SU1011069A1

SU1011069A1 - Pneumatic sowing apparatus

Info

Publication number: SU1011069A1
Application number: SU813366209A
Authority: SU
Inventors: Михаил Игоревич Васильковский; Сергей Андреевич Манякин; Анатолий Николаевич Козаченко
Original assignee: Кировоградский Проектно-Конструкторский Институт По Почвообрабатывающим И Посевным Машинам; Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения
Priority date: 1981-12-10
Filing date: 1981-12-10
Publication date: 1983-04-15

Abstract

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ, включающий бункер с питающим каналом, соединенный с корпусом, имеющим рабочую камеру с соплами подвода воздуха, образованную внутренней поверхностью корпуса и вертикально установленным высевающим диском с чейками , выполненными на его цилиндрической поверхности, которые сопр жены с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса и сообщены с атмосферой и рабочейкамерой , отличающийс тем, что, с целью повыщени эффективности освобождени чеек от лишних сем н, внутренн цилиндрическа поверхность корпуса в рабочей камере выполнена с углублением над зоной заполнени чеек -семенами, причем одна из стенок углублени размещена на уровне чеек диска.PNEUMATIC SOWING DEVICE, including a hopper with a feed channel, connected to a housing having a working chamber with air supply nozzles formed by the inner surface of the housing and a vertically mounted seed disc with cells on its cylindrical surface that are connected to the inner cylindrical surface of the housing and communicated with the atmosphere and the working chamber, characterized in that, in order to increase the efficiency of freeing the cells from excess seeds, the inner cylindrical surface The hull of the housing in the working chamber is made with a recess above the cell filling area, the seeds, with one of the recess walls placed at the level of the disk cells.

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к се лкам точного высева. Известен пневматический высевающий аппарат, включающий бункер с питающим каналом, соединенным с рабочей камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и вертикально расположенными высевающими дисками с коническими чейками , открытым по периферии 1. Недостатком этой конструкции вл етс неудовлетворительное качество высева, в особенности на повышенных скорост х вращени высевающего диска. Наиболее близким к предлагаемому вл етс пневматический высевающий аппарат , включающий бункер с питающим каналом, соединенный с корпусом, имеющим рабочую камеру с соплом подвода воздуха , образованную внутренней поверхностью корпуса и вертикально установленным высевающим диском с чейками, выполненными на его цилиндрической поверхнести , которые сопр жены с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса и сообщаютс с атмосферой и рабочей камерой 2. Недостатком известного аппарата вл етс низкое качество однозернового высева , что обусловлено неэффективностью удалени лишних сем н из чеек, которые центробежными силами прижимаютс к йнутренней цилиндрической поверхности корпуса и, скольз по ней, вынос тс из рабочей камеры в выбросное окно. Цель изобретени - повышение эффективности освобождени чеек от лищних сем н. Указанна цель достигаетс тем, что внутренн цилиндрическа поверхность корпуса в рабочей камере пневматического высевающего аппарата выполнена с углублением над зоной заполнени чеек семенами, причем одна из стенок углублени размеще)а на уровне чеек диска. На фиг. 1 изображен предлагаемый пневматический высевающий аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Пневматический высевающий аппарат включает бункер 1 с питающим каналом 2, соединенным с корпусом 3. В корпусе 3 выполнена рабоча камера 4 с соплом 5 подвода воздуха, котора образована внутренней поверхностью корпуса 3 и вертикально установленным высевающим диском 6. На цилиндрической поверхности диска 6 выполнены чейки 7, сопр женные с внутренней цилиндрической поверхностью 8 корпуса 3 и сообщенные с атмосферой и рабочей камерой 4. Внутренн цилиндрическа поверхность 8 корпуса 3 в рабочей камере 4 выполнена с углублением 9 над зоной заполнени чеек семенами. Одна из стенок 10 углублени 9 размещена на уровне чеек 7 диска 6. Дл подачи высеваемых сем н к сем проводам предусмотрен канал И с накладкой 12. Стенка 10 углублени 9 может быть выполнена также удал ющейс от чеек 7, например в виде поверхности храповика. Ячейки 7 соедин ютс с атмосферой отверсти ми 13. Аппарат работает следующим образом. Семена из бункера 1 по питающему каналу 2 поступают в корпус 3 в нижнюю его часть (зону заполнени ) рабочей камеры 4. Одновременно в сторону чеек 7 высевающего диска 6 через сопло 5 в верхнюю часть рабочей камеры 4 подаетс воздух, который создает в ней избыточное давление и служит одновременно дл выдува (удалени ) из чеек 7 лищних сем н. При вращении высевающего диска 6 под действием избыточного давлени воздуха расположенные возле него семена заполн ют чейки 7 и вынос тс ими из зоны заполнени . На пути к выбросному каналу 11 выступающие из чеек 7 лищние семена западают в углубление 9 в корпусе 3 и либо сразу отрываютс от чеек центробежными силами, либо при недостаточной величине последних скольз т по его стенке 10, котора , удал сь постепенно от высевающего диска 6 в осевом направлении, сбрасывает их в общую массу сем н. Перед входом в выбросной канал 11 оставшиес в чейках 7 семена дополнительно подвергаютс воздействию воздушного потока, поступающего в рабочую камеру 4 через сопло 5, который выдувает из них неудаленные ранее лишние семена. Затем оставшиес на высевающем диске 6 одиночные семена поступают в выбросной канал 11, где после раскрыти чеек 7 в радиальном направлении в сторону корпуса 3 беспреп тственно выход т из аппарата . При этом установленна снаружи высевающего диска накладка 12, перекрывающа в зоне выброса отверсти 13, соедин ющие чейки 7 с атмосферой, обеспе- . чивает сброс избыточного давлени воздуха вдоль чеек 7 (в осевом направлении). что способствует более эффективному и четкому выбросу сем н из чеек 7. Предлагаема конструкци высевающего аппарата позвол ет существенно повысить Эффективность удалени лишних сем н из чеек, в особенности при больших скорост х вращени высевающего диска , когда центробежные силы, действующие на семена, превышают вес сем н, т.е. на скорост х, при которых эффективность их удалени воздущным потоком резко снижаетс , и следовательно повысить качество однозернового высева.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular to precision seeding. A pneumatic metering apparatus is known, which includes a hopper with a feed channel connected to a working chamber formed by the inner surface of the housing and vertically arranged seed wheels with conical cells open at the periphery 1. The disadvantage of this design is the poor quality of the seed, especially at high speeds sowing disk. Closest to the present invention is a pneumatic sowing device, including a hopper with a feed channel, connected to a case, having a working chamber with an air inlet nozzle, formed by the inner surface of the case and a vertically mounted sowing disk with cells made on its cylindrical surface. the inner cylindrical surface of the housing and communicates with the atmosphere and the working chamber 2. The disadvantage of the known apparatus is the low quality of single grain seeding due to the inefficiency of removing excess seeds from cells which are pressed by centrifugal forces against the inner cylindrical surface of the housing and, sliding along it, are moved from the working chamber to the outflow window. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the release of cells from leaf seeds. This goal is achieved by the fact that the inner cylindrical surface of the housing in the working chamber of the pneumatic sowing apparatus is made with a recess above the area filled with the cells with seeds, one of the walls of the recess being placed at the level of the disk cells. FIG. 1 shows the proposed pneumatic metering device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. The pneumatic metering apparatus includes a hopper 1 with a supply channel 2 connected to the housing 3. In the housing 3, a working chamber 4 with an air inlet nozzle 5 is formed, which is formed by the inner surface of the housing 3 and a vertically mounted seed disc 6. On the cylindrical surface of the disk 6 cells 7 connected to the inner cylindrical surface 8 of the housing 3 and communicated with the atmosphere and the working chamber 4. The inner cylindrical surface 8 of the housing 3 in the working chamber 4 is made with a recess 9 above the zap zone Seed over the cells. One of the walls 10 of the recess 9 is located at the level of the cells 7 of the disk 6. An channel with an overlay 12 is provided to feed the sowed seeds to these wires. The wall 10 of the recess 9 can also be made removed from the cells 7, for example in the form of a ratchet surface. Cells 7 are connected to the atmosphere by openings 13. The apparatus operates as follows. Seeds from the hopper 1 feed the channel 2 into the housing 3 into the lower part (filling zone) of the working chamber 4. At the same time, air is supplied to the upper part of the seed disc 6 through the nozzle 5 to the upper part of the working chamber 4 and serves simultaneously for blowing out (removing) from the cells of 7 leaf seeds. When the sowing disc 6 rotates under the action of air overpressure, the seeds located near it fill the cells 7 and are carried away from the filling zone. On the way to the discharge channel 11, the seeds protruding from the cells 7 sink into the recess 9 in the housing 3 and either immediately detach from the cells by centrifugal forces or, if the latter size is insufficient, slide along its wall 10, which, gradually moving away from the seed disc 6 axial direction, dumps them into the total mass of seeds. Before entering the discharge channel 11, the seeds remaining in the cells 7 are additionally exposed to the air flow entering the working chamber 4 through the nozzle 5, which blows out the previously unreleased excess seeds. Then, the single seeds remaining on the sowing disk 6 enter the discharge channel 11, where, after the cells 7 are opened in the radial direction towards the housing 3, they freely exit from the apparatus. At the same time, an overlay 12 installed outside the sowing disc, which overlaps in the ejection zone, the holes 13 connecting the cells 7 with the atmosphere are provided. It detects the release of overpressure of air along the cells 7 (in the axial direction). which contributes to a more efficient and clearer seed ejection from the cells 7. The proposed design of the sowing unit significantly improves the efficiency of removing excess seeds from the cells, especially at high rotational speeds of the sowing disk when the centrifugal forces acting on the seeds exceed the seed weight n, i.e. at speeds at which the efficiency of their removal by air flow decreases sharply and, consequently, improves the quality of single-grain sowing.

Л-ЛLL

X XX x

кto

W/////////.W /////////.

фиг 2fig 2

Claims

PNEUMATIC SOWING UNIT, including a hopper with a feed channel connected to a housing having a working chamber with air supply nozzles, formed by the inner surface of the housing and a vertically mounted metering disk with cells made on its cylindrical surface, which are interfaced with the inner cylindrical surface of the housing and communicated with the atmosphere and the working chamber, characterized in that, in order to increase the efficiency of the release of cells from excess seeds, the inner cylindrical surface casing in the working chamber is formed with a recess over an area fill -semenami cells, wherein one of the walls of the recess located at the level of the disc cells.

FIG. 1