Изобретение относитс к бурению скважин и.может быть использовано (при контроле основных параметров бу рени . Известно устройство дл измерени вертикальных перемещений бурового инструмента, включающее подпружинен ный рычаг, расположенный на внешнем слое талевого каната, навитого на ба рабане лебедки и жестко св занного с вилкой конусного вариаюра, который установлен в разрыве механичес кой передачи 1. Недостатком устройства вл етс низка точность измерени из-за бол шой погрешности передачи числа оборотов с одного вала на другой. Это обусловлено применением.конусного вариатора с ременной передачей. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл измерени . перемещени талевого блока, содержа щее корпус, кулачок с заданным профилем , кинематически св занный с ва лом барабана буровой лебедки и штоком дифференциально-трансформаторно го преобразовател перемещени . Выполнение кулачка с заданным профиле . исключает ошибки в измерении, обусловленные многослойностью навивки к ната на барабан лебедки 2. Недостатком устройства вл етс . обеспечение возможности измерени ., только величины подачи, а дл контро л скорости в известном устройстве требуетс расшифровка диаграммы с ко . ординатами: подача бурового инструмента -- грем . Это не позвол ет осу ществл ть оперативный контроль и своевременно корректировать режимы бурени . Целью изобретени вл етс расши рение функциональных возможностей устройства за счет обеспечени одно временного измерени скорости проход ки. Указанна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее корпус, кулачок с заданным профилем, кинема тически св занный с валом барабана буровой лебедки, и штоком дифференциально-трансфог маторного преобраэо вател перемещени ,, снабжено дополнительным дифференциально-трансформаторным преобразователем перемещени , приводом в виде часового мехйнизма , рычагом и кареткой, установленной подвижно на рычаге, причем привод соединен с кареткой посредст вом черв чной передачи, а рычаг шар мирно св зан с плунжерами дифференциально-трансформаторных преобразователей , обмотки которьрс включены последовательно, ч Введение в устройство часового механизма, кинематически св занного с кареткой, установленной подвижно на рычаге, позвол ет получить величину перемещени второго конца рычага , -пропорциональную разности между произведением скорости подачи на посто нный коэффициент и величиной подачи . Соединение дифференциально-трансформаторных преобразователей перемещени последовательно позвол ет выделить чистый сигнал скорости. Такое конструктивное выполнение устройства -позвол ет по выходному сигналу преобразовател перемещени производить отсчет величины подачи, а по суммарному сигналу последова- . тельно включенных преобразователей перемещени - измерение скорости проходки . Таким о.бразом, вследствие указанных изменений в устройств.е достигаетс расширение его функциональных возможностей. На чертеже изображена схема устройства дл измерени перемещени талевого блока. Узлы устройства размещены в корпусе 1, входной вал 2 которого посредством цепной передачи св зан с валом барабана буровой лебедки (не показано), с другой стороны входной вал 2 св зан через редуктор 3 с кулачком 4, имеющим заданный профиль (профиль имеат криволинейные участки ) . Кривизна каждого участка профил определ етс средним диаметром сло навивки каната, а длина каждого участка пропорциональна количеству витков каната в одном слое на барабане лебедки. Кулачок 4 через контактный ролик 5 св зан с плунжером 6 дифференциально-трансформаторного преобразовател 7 перемещени , обмотки которого последовательно включены с обмотками второго преобразовател 8 перемещени . Плунжеры б и 9 преобразователей 7 и 8 перемещени шарнирно соединены посредством рычага 10 с расположенной на нем кареткой 11, .кинематически св занной при помощи черв Гной передачи 12 с часовьм механизмом 13. Часовой механизм 13 может быть выполнен, например, в виде шагового двигател , управл ющие импульсы ыа который подаютс от генератора череэ делитель. Устройство дл измерени перемещени талевого блока работа.ет следующим образом. Вращение входного вала 2 через ре-, дуктор 3 передаетс кулачку 4, который через контактный ролик 5 перемещает конец рычага 10, а вместе с ним и плуИжер б преобразовател 7 перемещени на величину Y, пропорциональную перемещению толевого блока. ЭДС в обмотке преобразовател 7 перемещени зависит от перемещени линей , s-, где К - коэффициент преобразовани завис щий от конструктивны параметров преобразовател у За врем t работы устройства пле чо о рычага 10 будет равно :гдв И - посто нный коэффициент масш таба времени; t - координата времени. Величина плеча а измен етс за счет перемещени каретки 11 от прив да часового механизма 13 через черв чную передачу 12. Перемещение плунжера 6 преобразо вател 7 перемещени на величину У влечет за чгобой перемещение плун;кера 9 преобразовател на величину X Значение X с учетом общей длина рычага L определ етс из соотношеи«« . Y X . OI-LC.O откуда v,t:4si-Y- Ь. J:Y а m t В св зи с тем, что величина пр мопропорциональна скорости перемещени талевого блока (скорости пр ходки), введ обозначение где 1 - передаточное число редуктора 3, значение -величины X получим Э виде , где V скорость перемещени талевого блока. Тогда на выходе преобразовател 8 ЭДС будет равна (PV-Y). Так как 015МОТКИ преобразователей 7 и 8 перемацени вклкгчены последовательно , то суммарна ЭДС составит I Следовательно, суммарна ЭДС преобразователей 7 и 8 пр мо пропорцио .нальна скорости перемещени талевого блока,а ЭДС преобразовател 7 пропор циональна величине перемещени талевого блока (подачи). Предложенное устройс1%о дл измерени перемещени талевого блока позвол ет нар ду с измерением поАачи измер ть скорость проходки, вследствие этого исключаетс врем на расшифровку диаграмм подача бурового инструмента - врем , а также обеспечивает своевременность регулировани режимов бурени . Применение предложенного устройства дл измерени перемещени талевого блока по Мингео СССР позволит сэкономить 200 тыс. руб. в год за счет повышени производительности труда и снижени затрат наюбслужи вание приборов данного типа.The invention relates to the drilling of wells and can be used (when monitoring the main drilling parameters. A device is known for measuring the vertical displacements of a drilling tool, including a spring-loaded lever, located on the outer layer of a rope cable wound on a winch drum and rigidly connected to a fork. a cone-shaped variator that is installed in the mechanical transmission gap 1. A disadvantage of the device is the low measurement accuracy due to the large error in the transmission of rotational speed from one shaft to another. This is due to the use of a cone variator with a belt drive. The closest to the present invention is a device for measuring the movement of a traveling block, comprising a housing, a cam with a predetermined profile, kinematically connected with the shaft of a drawworks drum and a shaft of a differential transformer displacement transducer. The execution of the cam with the specified profile eliminates measurement errors due to the multi-layered winding on the drum on winch 2 drum. The drawback of the device is. providing the possibility of measuring., only the feed amounts, and for controlling the speed in a known device, a decoding of the co. ordinates: supply of drilling tools - thunder. This prevents operational control and timely adjustment of drilling conditions. The aim of the invention is to expand the functionality of the device by providing a simultaneous measurement of the speed of passage. This goal is achieved by the fact that a device comprising a housing, a cam with a predetermined profile, is kinematically connected with the shaft of a drawworks drum, and a differential-transfomed displacement transducer rod, is equipped with an additional differential-transformer displacement transducer driven by a clockwise mechanism , a lever and a carriage mounted movably on the lever, the drive being connected to the carriage by means of a worm gear, and the ball lever is peacefully connected to the differential transducer plungers Rmator transducers, windings of which are connected in series, h Introduction to the device of a clock mechanism, kinematically connected with a carriage mounted movably on the lever, allows to obtain the amount of displacement of the second end of the lever, proportional to the difference between the product of the feed rate by a constant factor and the feed rate. The connection of differential-transformer displacement transducers in series allows one to isolate a pure speed signal. Such a constructive embodiment of the device makes it possible, according to the output signal of the displacement transducer, to read the feed amount, and according to the sum signal of the sequence. motion transducers included — measurement of penetration rate. Thus, due to the indicated changes in the devices, its functionality is achieved. The drawing shows a diagram of an apparatus for measuring the movement of a traveling block. The device nodes are located in the housing 1, the input shaft 2 of which is connected to the drum shaft of the drawworks (not shown) by means of a chain transmission, on the other hand the input shaft 2 is connected via a gearbox 3 to a cam 4 having a predetermined profile (the profile has curvilinear sections) . The curvature of each section of the profile is determined by the average diameter of the layer of winding of the rope, and the length of each section is proportional to the number of turns of the rope in one layer on the winch drum. The cam 4 is connected via a contact roller 5 to a plunger 6 of a differential transformer displacement transducer 7, the windings of which are connected in series with the windings of the second displacement transducer 8. The plungers b and 9 of the transducers 7 and 8 are pivotally connected by means of a lever 10 to a carriage 11 located on it. Kinematically connected with a worm Pus 12 of a gear 12 with a clock mechanism 13. Clock mechanism 13 can be performed, for example, in the form of a stepper motor, control pulses which are supplied from the generator through a divider. A device for measuring the movement of the traveling block unit works as follows. The rotation of the input shaft 2 through the reducer, the ductor 3 is transmitted to the cam 4, which through the contact roller 5 moves the end of the lever 10, and with it the plunger of the displacement transducer 7 by an amount Y proportional to the displacement of the role block. The emf in the winding of the displacement transducer 7 depends on the displacement of the line, s-, where K is the conversion coefficient depending on the design parameters of the transducer. During the operation time of the device, the lever 10 of the lever will be equal to: rHi I and the constant scaling factor of time; t is the time coordinate. The magnitude of the shoulder a varies due to the movement of the carriage 11 from the drive of the clock mechanism 13 through the worm gear 12. Moving the plunger 6 of the displacement transducer 7 by the value Y results in moving the plunger; ker 9 of the converter by the value X X value taking into account the total length the lever L is determined from the ratio "". Y x. OI-LC.O from where v, t: 4si-Y- b. J: Y and m t Due to the fact that the value is proportional to the speed of movement of the traveling block (driving speed), enter the designation where 1 is the gear ratio of gearbox 3, the value is the quantity X we get E, where V is the speed of movement of the traveling block. Then at the output of the converter 8, the emf will be (PV-Y). Since the 015MOTS of transducers 7 and 8 are re-charged on series sequentially, the total emf will be I, therefore, the total emf of transducers 7 and 8 is directly proportional to the speed of movement of the traveling block, and the emf of converter 7 is proportional to the amount of movement of the traveling block. The proposed device for measuring the movement of the traveling block makes it possible to measure the penetration rate along with the measurement, thereby eliminating the time required for decoding the flow diagram of the drilling tool — time, and also ensures the timeliness of adjustment of the drilling modes. The use of the proposed device for measuring the movement of a traveling block in Mingeo USSR will save 200 thousand rubles. per year due to the increase in labor productivity and reduction of costs for the servicing of devices of this type.