f2 f2
0000
Фуг. ff // / / может быть использовано при строительстве каналов и предназначено дл уклад- ки плит в ложе канала. Известен плитоукладчик, включаютдий механизм передвижени , механизм укладки плит, крофилировщуж трассы, состо щий из привода, заравнивател борозд, отвалов, опорной лыжи и стопорных свай 1 . Недостаток этого плитоукладчика состоит в невозможности использовани его на каналах с различной шириной дна, Цель изобретени - расширение; функциональных возможностей за счет работы на каналах с различной шириной дна. Поставленна цель достигаетс тем, что механизм укладки плит выполнен из двух сШЛметричных относительно продоль ной оси частей, соединенных между собо расположенными перпендикул рно продольной оси телескопическими устройства ди, а отвалы прикреплены к планировщику дна и заравнивателю борозд посредством вертикальных шарниров. На фиг, 1 изображен плитоукладчшс, вид сбоку; на фиг. 2 то же, ввд сверху на фиг. 3 - разрез на фиг. 1. Плитоукладчик состоит из профилировщика трассы и механизма укладки плит. Профилировщик трассы состоит из рам 1, на передней части которой смонтирова ны планировщик 2 дна с установленными на верттжальных шарнирах отвалами 3, винтовой парой 4 и гидрошшйндром 5, силова установка 6, две запорные сваи 7 с гидроиилиндрами 8, приводные звез дочки 9 и 10. На задней части рамы 1 смонтированы заравниватель борозд 11 с установленными на вертикальных шарнирах отвалами 12, винтовой парой 13, опорна лыжа 14 со стопорной сваей 15 гидроцилиндром 16, звездочка 17. Механизм укладки плит состоит из двух симметричных частей - правой 18 и левой 19с расположенными на них кассетшу1И 2О, бороздоделами 21, запорными сва ми 22, гкдронилиндрамк 23. Обе симметричные части 18 и 19 св за нь1 между собой телескопическими трубчатыми устройствами 24 и 25, состо щими ВЕЗ направл к цих гильз 26 и 27, штоков 28 и 29 и соедин квдих кх гидроцилиндров 30 и 31. Направл ющие гильзы 26 и 27 жестко св заны с кассе тами 2О механизма 5тшадки плит, а вход щие ъ них штоки 28 и 29 жестко соединены с каретками 32 (задней и передней ), которые снабжены механизмом 33 рондик трассы и механизм укладки плит св заны между собой посредствок т говой цепи 34, котора какодитс в зацеплеНИИ со звездочками 17 и 10. При этом оба конца цепи 34 шарнирно соединены с механизмом укладки плит, Плвты на чертеже обозначены позицией 35, Дл опорожнени кассет 20 от бетонных плит 35 имеютс специальные захваты 36, которые с помощью тросов св заны с поперечными телескопическими кронштейнами 37, расположенными в задней часги 1, Плитоукладчик работает следующим образом. Чтобы приготовить Плитоукладчик к работе, перед опусканием его в канал производ т регулировку рассто ни между правой 1 8 и левой 19 част ми механизма укладки плит, устанавлива его равным ширине дна канала с помощью телескопических трубчатых устройств 24 и 25 гидроцилиндрами ЗО и 31. При удлинении гидроцилиндров 30 и 31 права 18 и лева 19 части удал ютс друг от друга, а при укорачивании - сближаютс , чем и обеспечиваетс установка кассет 2О с бороздоделами 21 на работу с заданной шириной дна канала. Здесь же устанавливают и необходимую ширину захвата планировщика 2 и заравнивател борозд 11 за счет шарнирно установленHbix отвалов 3 и 12 с псмощью винтовых пар - и 15 или с помощью других мехаHH3MOBj например гидроцилиндров. Окончательна регулировка последних производитс51 по месту производства работ. После подготовки плитоук адчика планиругот откосы и отрывают бороздки в: дне канала на длину механизма укладки плито Затем на подготовленныйучасток устаг авливают Плитоукладчик с подн тыми сва ми так , чтобы кассеты 20 с бороздодепами 21, расположенными в крайнем заднем положении, встали в отрытые боро;зды. Крановым оборудованием кассеть1 20 загружают плитами 35, на которые устанавливают захваты 36.. Затем с помощью гидроцилиндров 8 и 16 заглубл ют опорные сваи 7 и 15 в грунт. Рычаг реверсивного механизма перевод т в такое положение, чтобы звездочка 9 вращала блок звездочек 10 по часовой стрелке, т.е. чтобы т згчзвой была права ветвь цепи 34. В результате стопорени профилировщика трассы и вращени цепи 34 по часовой стрелке механизм укладки плит перемещаетс на опорных роликах передFug. ff // / / can be used in the construction of canals and is intended for laying plates in the canal bed. The slab-paver is known to include a traveling mechanism, a slab laying mechanism, a cropping route consisting of a drive, a grading furrow, heaps, a supporting ski, and lock piles 1. The disadvantage of this paving slab is that it cannot be used on channels with different bottom widths. The purpose of the invention is expansion; functionality due to work on channels with different bottom widths. The goal is achieved by the fact that the slab laying mechanism is made of two SL-metric parts relative to the longitudinal axis, connected by telescopic devices di- rectly arranged perpendicularly to the longitudinal axis, and the blades are attached to the bottom planner and the furrow grader by means of vertical hinges. FIG. 1 shows a side view of the plate; in fig. 2 is the same, top of FIG. 3 shows a section in FIG. 1. The slab-paver consists of a road profiler and a plate laying mechanism. The route profiler consists of frames 1, on the front of which are mounted a 2 bottom planner with dumps 3 installed on the hinge joints, screw pair 4 and hydraulic shaft 5, power plant 6, two locking piles 7 with hydraulic cylinders 8, driving stars of daughter 9 and 10. On the back of the frame 1 are mounted the equalizer of the furrows 11 with dumps 12 installed on vertical hinges, screw pair 13, supporting ski 14 with locking pile 15 by hydraulic cylinder 16, sprocket 17. The plate laying mechanism consists of two symmetrical parts - the right 18 and the left 19 with cassette 1I 2O located on them, grooves 21, locking pins 22, gkdronilindram 23. Both symmetrical parts 18 and 19 are connected between each other by telescopic tubular devices 24 and 25, the VEHs directed to the cix of the sleeves 26 and 27, rods 28 and 29 and couplings of hydraulic cylinders 30 and 31. The guide sleeves 26 and 27 are rigidly connected to the counters 2O of the mechanism 5 of the slabs of the plates, and the incoming rods 28 and 29 are rigidly connected to the carriages 32 (rear and front), which are equipped with a mechanism The 33 tracks and the laying mechanism of the slabs are interconnected by To the traction chain 34, which is in engagement with asterisks 17 and 10. At the same time, both ends of the chain 34 are pivotally connected to the slab-laying mechanism, the flat bars in the drawing are marked 35, To empty the cassettes 20 from the concrete slabs 35, there are special grippers 36, which using cables connected to the transverse telescopic arms 37, located in the rear of the clock 1, the slab works as follows. In order to prepare the Plate Pavement for work, before lowering it into the channel, the distance between the right 1-8 and left 19 parts of the plate laying mechanism is adjusted to the channel bottom width using telescopic tubular devices 24 and 25 using hydraulic cylinders 30 and 31. When lengthening hydraulic cylinders 30 and 31 of the right 18 and left 19 parts are separated from each other, and when shortened, they approach each other, which ensures installation of the cassettes 2O with the fenders 21 for operation with a given width of the channel bottom. Here, the required width of the seizure of the scheduler 2 and the equalizer of the furrows 11 are also established by means of the articulated Hbix dumps 3 and 12 with the use of screw pairs - and 15 or with the help of other mechanisms HH3MOBj such as hydraulic cylinders. The final adjustment of the latter is carried out51 at the work site. After preparing the slab of the planker, the sides of the slopes and tear the grooves in: the bottom of the channel for the length of the slab laying mechanism. Then, the plaster-laying machine with the lifts raised to the prepared section so that the cassettes 20 with the grooves 21 located in the rearmost position are in the boro . The crane equipment cassette1 20 is loaded with plates 35, on which the grippers 36 are installed. Then, using hydraulic cylinders 8 and 16, support piles 7 and 15 are pushed into the ground. The lever of the reversing mechanism is placed in such a position that the asterisk 9 rotates the block of stars 10 clockwise, i.e. that the chain branch 34 is right. As a result, the profiler is locked and the chain 34 is rotated clockwise, the plate laying mechanism is moved on the support rollers in front of