SU1010163A1 - Способ отделени короткого волокна луб ных культур от костры - Google Patents

Abstract

СПОСОБ .ОТДЕЛЕНИЯ -КОРОТКОГО ВОЛОКНА ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР от ко стры путем просеивани  смеси на колеблющейс  перфорированной поверхности , отличающийс   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса путем предварительного комковани  волокна, перфорированной поверхности сообщают круговые колебани  с частотой 100-300 об/мин и амплитудой 30-150 мм, при этом просеивание ведут в несколько этапов с увеличением размера перфорации на каждом последующем этапе, а продолжительность каждого этапа не более .двух минут. (Л О5 СО

Description

Изобретение относитс  к первичной обработке лубоволокнистых материалов , точнее к способу отделени  короткого волок а луб ных культур от костры.

Известен способ отделени  короткого волокна луб ных культур от костры путем просеивани  смеси на колеблющейс  перфорированной поверхности f .

Недостатком известного способа  вл етс  то, что короткие волокна проваливаютс  через колеблющуюс  перфорированную поверхность и и идут в отходы.

. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса путем предварительного комковани  волокна.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу отделени  короткого волокна луб ных культур от костры путем просеивани  смеси на колеблющейс  перфорированной поверхности, последней сообщают круговые колебани  с частотой 100-300.об/мин и амплитудой 30150 мм, при этом просеивание ведут в несколько этапо в с увеличением размера перфорации на каждом последующем этапе; а продолжительность каждого не более двух минут.

На фиг. 1 изображено сортировочное устройство на фиг. 2 - то же, вид сверху на решето.

Устройство дл  отделени  льноволокна от костры (фиг. 1) содержит установленный на опорной раме электродвигатель 2, св занный через клиноременную передачу 3 с валом 4. Вал 4 установлен в центральной части машины в корпусе 5. На верхнем конце вала 4 имеетс  противовес 6 и кривошип 7. Кривошип 7 через ступицу 8 св зан с сортировочной рамой 9. Сортировочна  рама 9 имеет четыре опоры 10, которыГ1и она через шаровые опоры 11 опираетс  на подп тники 12, установленные на раме 1. Сама сортировочна  рама 9 представл ет собой коробчатую конструкцию, в верхней части которой установлено сепарирующее решето 13, поддерживаемое балочками 14. Дл  подачи материала на сепарирующее решето 13 имеетс  загрузочна  воронка 15, над которой установлен загрузочный транспортер 16. С противоположной стороны в конце решета 13 имеетс  лоток 17 дл  выгрузки Комков из отделенных волокон. Под решетом 13 располагаетс  скатное днище. 18, наклоненное в сторону лотка 19 дл  выгрузки чистой коотры. Сепарирующее решето имеет увеличивающиес  по его длине сепарирующие отверсти  (ф-иг а также увеличивающийс  по длине

решета угол его наклона к плоскост горизонта. Конструктивно решето выполнено из трех участков (фиг. 2). Начальный участок 20 имеет самый малый размер сепарируюгцих отверсти и самый малый угол наклона к плоскости горизонта,. Участок 21 имеет средний размер сепарирующих отверстий и несколько больший, чем у первого участка, угол наклона свое плоскости к плоскости горизонта. Участок 22 решета имеет самый большой размер сепарирующих отверстий и самый большой угол наклона его плоскости к плоскости горизонта.

При включении электродвигател  2 сортировочна  рама 9 приводитс  в плоскопараллельные круговые колебани . Через загрузочную горловину 15 подаетс  смесь короткого волокна и костры льна и равномерно распредел етс  на его начальном участке 20 решета 13. Поскольку участок 20 имеет сравнительно небольшие сепарирующие отверсти , через них начинают просыпатьс  только небольшие частички костры. Короткие волокна вместе с более крупными частичками костры задерживаютс  на решете, перемеща сь вдоль его наклонной поверхности. KpyroBbie колебани  решета способствуют максимальному контактированию волокон между собой, в результате чего они-своими ворсинками начинают св зыватьс  друг с другом собира сь в небольшие комки. Размер указанных комков, а также степень св зывани  волокон в них увеличивс1етс  по пути их движени  по решету. Длина и угол наклона начального участка 20 выбраны такими чтобы врем  пребывани  на нем сепарируемой смеси было достаточно ДЛЯ приобретени  комками из коротких волокон геометрических размеров , несколько превышающих размер увеличенных сепарирующих отверстий последующего участка 21 решета. Таким образом, переместившись на последующий участок 21 решета 13, комки льноволокна удерживаютс  на его сепарирующей поверхности , а частицы костры средних геометрических размеров интенсивно просыпаютс  через него. Поскольку угол установки плоскости решета к плоскости горизонта на участке 21 несколько выше, чем на предыдущем, комки не задерживаютс  в своем движений вдоль решета, т.е. не в знут в его увеличенных сепарирующих отверсти х. Ката сь по поверхности этого участка, они св зываютс  в более крупные комковидные агрегаты , увеличива сь в бвоих размерах по мере перемещени  вдоль этог участка. Поэтому, переместившись

на участке 22, в котором сечение сепарирующих отверстий самое большое на решете, комковидные агрегаты короткого волокна снова удерживаютс  на сепарирующей поверхности, а оставшиес  самые крупные частицы костры интенсивно просеиваютс  через решето.Поскольку угол установки участка 22 увеличен, комковидные агрегаты короткого волокна не .будут задерживатьс  при своем движениипо решету, т.е. застревать в его отверсти х, и, беспреп тственно перемеща сь по решету, св зыва сь в еще большие образовани , комки короткого волокна по лотку 17 выгружаютс  из машины.

Частички костры после просеивани через решето 13падают на скатное днище 18, перемещаютс  по его наклонной поверхности к лотку 19 и выгружаютс  из машины.

За счет колебани  просеивающей поверхност € с частотой 100-300 об/Ми

амплитудой 3-150 мм и продолжительнстью не более двух минут, волокна соедин ютс  в комки, а костра просеиваетс  через отверсти . По мере продвижени  материала вдоль решета комки волокна, на каждом fHa каждой секции) увеличиваютс , а когстра соответствующих размеров просыпаетс . При ИСХОДНОМ весовом соотношений короткого волокна, равном 3% от веса пробы, с частичками костры количество волокна в костре, прошедшей через все три секции, равн етс  0,15-0,1% от веса пробы. Загр зненность комков короткого волокна кострой была получена на уровне 20% от веса пробы.

Экономический эффект от реализации предложенного способа получаетс  за счет получени  дополнительного количества короткого волокна, которое по старой технологии сжигалось вместе с кострой или шло в отходы.

Claims (1)

1. . СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ -КОРОТКОГО ВОЛОКНА ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР от ко стры путем просеивания смеси на колеблющейся перфорированной поверхности, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем предварительного комкования волокна, перфорированной поверхности сообщают круговые колебания с частотой 100-300 об/мин и амплитудой 30-150 мм, при этом просеивание ведут в несколько этапов с увеличением размера перфорации на каждом последующем этапе, а продолжительность каждого этапа не более двух минут.