SU1010009A1 - Способ получени сернистого ангидрида - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА разложением отработанной серной кислоты или сульфатов железа или их смеси при сжигании серосодержащего топлива в токе кислородсодержащего дуть  при 700-1100°С, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  концентрации целевого прорукта , разложение исходных материалов ведут в две стадии при расходе кисло-, родсодержащего дуть  на первой стадии 0,6-0,95 части от необходимого на сжигание серосодержащего сырь , а на вторую стадию подают остальные 0,05-0,4 части дуть . .

Description

Изобретение относитс  к спосс бам получени  сернистого ангидрида при термическом разложении сульгратов железа или отработэЕтной серной кислоты или их смеси и может быть использовано в производстве серной крсл Известен способ одностаддийного термического разложени  сульфатов железа и отработанной се1;)ной киают за счет сжигани  топлива при 8001100°С в атмосфере кислородсодержащих газов Г1Ъ Недостатком способа  вл етс  низ ка  концентраци  сернистого ангидрида в обжиговых газах из-за разбав лени  его продуктами его , тки  углеводородного топлива, J-ITO усложн ет дальнейшую переработку газа на сорную кислоту. /Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  одностади ный способ термического разлолсени  сульфатов железа, и отработгэнной сер ной кислоты при 700-11 с одновр менным сжиганием серосодержащего топлиЕ.а, при ci более 1, т.е. с наличием в обжиговых ::азах кислорода, который необходим дл  полного дожигани  оеросодержащего топлива 2. Недостатком данного способа  вл етс  относительно низ.ка  кон1;ент раци  конечного проддукта из среднем к он це н т р аци   с с i) : и с т о i о а ь; i и д р и да составл ет 16,74%)„ Цель изобретени  - увеличение концентрации сернистог-о ангидрида. Поставленна  цель дости;- аетс  тем, что согласно способу получени сернистого ангидрида разложением отработанной серной кислоты или сульфатов ж.елезс или и  смеси при сжигании серосодержащего топлива в токе кислородсодержащего дуть  при 700-1100 с, разложение исходных ма териалов ведут в две стадии,, приче на парвую стадию подают 0,6-0,95 части кислородсодержащего дуть , необходимого на сжигание сероссДер жащего сырь , а на вторую стадиьс подают остальные 0,05-0,4 части дуть  Способ осуществл ю : следующим образом. На первую стадию разложени  подают все сульфаты железа или отраб танную серную кислоту или их смесь и серосодержащее сырье. Темперблур на первой стадии поддерживают 7001100°С , подава  0,6-0,95 ч, кислородсодержащего ,путь . При недостат ке кислородсодержащего дуть  на пе вой стадии существуетг , избыток се росодержащего сырь , 4i:o создает восстановительную атмосферу.и, соответственно , ускор ет и обеспечивает практически полное разложешие сульфатов ;келеза и 1ОЙ КЗ-1СЛОТЬ „ На вторую стадию подагсТ осг.ангуюс  часть дуть  (0,05-0,4), полдержива  температуру 700-110С°С с целью дожигани  оставшегос.  в обжиговых газах содержащего сырь . Дл  полного до «игани  серосодержащего сырь  в отход щих газах второй стадии присутствует кислород. Нижний предел подачи дуть. на первую стадию (0,6 ч) объ сн етс  в озможн ост ьгс по ддержан и   емп ер- ату ры на первой стадии не ниже 700°С, при которой в вОСсганозительнсй атмосфере происходит еще достаточно интенсивно разложение сульфатов же .чеза и отработанной серной кислоты. Ве1. предел подачи дуть  на первую стадию (0,95 ч) объ сн етс  ;- есбходимостью поддержани  восстановительной атмосферы на первой стадии Д.ПЯ более полного разложени  сульфатов железа и отработанной серной к и ел От РЫ. Оставшуюс  част, дуть  (0,05--0,4) подаЮТ на вторую стадию z/m полного дожигани  серосодержащего топлива в окислител ной . Кроме того, на второй стадии доразлаг аютс  сульфаты железа и серна  хкслота. П р и vi е р 1. Е. печ. с.жигани  на первую стадию . т 705,79 кг жидкой серь: с температурой 14С С, т е:-: п е f.; а. т у Р о и 70 . 1Ва, ; FeS 0, Н С Н ,-; ; - , - и в С: 3 ДУ X в количестве 2021,4 , что составл ет 0,6 :. от оби:его расхода ддуть , Темн ;ратура :;а первой стадии . Продукты сгорани , испарени  и разложени  -ссгупают на вгорук; стадию 394 кг жидкой гани :, испарени  и разложени  первой стадии поступают на вторую стадию ДОЖИТ; , куда ввод т дсполнитеЛ1,но 134 ЕМ воздуха (т.е. 0,05 ч. от общего количества дуь  ) . Температур, на нсорой При этом получают продукционный газ в количестве 4607,0 нм следую SOj - 24,06,- 50 го состава, 2- 0,17,- HjO - 18,0, 0,01; О N3 - 57,76. Пример 3. В печь дожига на первую стадию ввод т 1557 кг жидкой серы с температурой 140°С, 1750 кг пульпы следующего состава N5504 - 30; FeS04 - 45; и подают воздух в количестве 3626,75 им , что составл ет 0,75 ч от общего расхода дуть . Температу ра на первой стадии . Продукты сгорани , испарени  и разложени первой стадии поступают на вторую стадию - дожиг, куда ввод т дополнительно 1180,25 нм воздуха (т.е. 0,25 ч. от общего количества дуть ). Температура на второй стадии . При этом получают продукционный газ в количестве 5993,4 нм- следуS02 - 22,12,- ющего состава,%: - 11,03; 50з - 0,01; 02 0 ,14,- Н 0 N 2 - 66,70. Таким образом, использование предложенного способа позвол ет повысить концентрацию сернистого ангидрида до 26% {16,7% по прототипу).

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА разложением отработанной серной кислоты или сульфатов железа или их смеси при сжигании серосодержащего топлива в токе кислородсодержащего дутья при 700-1100°С, отличающийся тем, что, с целью увеличения концентрации целевого прорукта, разложение исходных материалов ведут в две стадии при расходе кисло-, родсодержащего дутья на первой стадии 0,6-0,95 части от необходимого 'на сжигание серосодержащего сырья, а на вторую стадию подают остальные 0,05-0,4 части дутья. .

   с i