SU1009932A1 - Накопительный конвейер - Google Patents

Abstract

НАКОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий разгрузочно-загрузочную позицию, направл ющие, управл ющее приспособление и бесконечно замкнутый т говый орган, на котором закреплены пары кулачков с продольными и поперечными выступами, о т л и ч а ю- : щ и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  процесса накоплени  в тупиках, управл ющее приспособление выполнено в виде установленных вдоль направл ющих парных пластин и расположенного на разгрузочно-эагрузочной позиции с возможностью взаимодействи  с ними посредством блок-схемы подпружиненного рычага, при этом один из концов каждой пластины выполнен отогнутым с возможностью взаимодействи  с поперечными выступами, а продольный выступ одного из кулачков каждой пары выпол нен в виде двух от- Щ i ростков с возможнЪстью размещели  между ними продольного выступа ЙРУгого кулачка этой же пары.

Description

//л ff J I Изобретение относитс  к транспор ному машиностроению, в частности к цепным конвейерам, и может быть ис:пользовано дл  межоперационной тран ; портировки и накоплени  грузов. Известен накопительный конвейер, включающий движущиес  вдоль позиций накоплени  т говые цепи, на которых закреплены ведущие кулачки, взаимодействующие с соответствующими управл ющими кулачками, имеющими боко вые упоры L1. Однако этот конвейер не может осу ществл ть накопление изделий, опираю щихс  на две кромки, не св занные между собой в плоскости контакта с направл ющими (например, издели  желобовидной формы), не имеет устройст ва, обеспечивакнцего различные рассто ни  между издели ми ( дл  обеспеч ни  возможности работы автоопецатора и исключает реверс т говых органов, необходимый дл  накопительных конвейеров , у которых позици  загрузки изделий  вл етс  и позицией выгрузки Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  накопи тельный крнвейер, включающий разгрузочно-загрузочную позицию, направл ющие , управл ющее приспособление и бесконечно замкнутый т говый орган на котором закреплены пары кулачков с продольными и поперечными выступами С 2-. . Однако данный накопительный кон- i вейер не може-т осуществл ть тупиковое накопление изделий, когда позици  загрузки изделий совпадает с позицией выгрузки, так как конструкци  управл ющих и ведущих кулачков, упор . ных планок не предусматривает возможность реверса т говых органов. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  процесса накоплени в тупиках. . Указанна  цель достигаетс  тем, : что в накопительном конвейере, включающем разгрузочно-загрузочную позицию , направл ющие, управл ющее приспособление и бесконечно замкнутый т говый орган, на котором закреплены пары кулачков с продольными и попереч ными выступами, управл ющее приспособление выполнено в виде установленных вдоль направл ющих парных пластин и расположенного на разгрузоч НС-загрузочной позиции с возможностью взаимодействи  с ними посредством блок-схемы подпружиненного рычага, при этом один из концов каждой пластины выполнен отогнутым с возможно- : стью. взаимодействи  с поперечными выступами, а продольный выступ одного из кулачков .каждой пары выполнен в виде двух отростков с возможностью размещени  между ними продольного выступа другого кулачка этой же пары. На,фиг. 1 изображен накопительный конвейер, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - кулачки в рабочем положении при перемещении издели  с позиции разгрузки-загрузки на позицию накоплени , на фиг. 4 - то же в момент взаимодействи  с отогнутым концом одной из парных пластин при движении изделий на позицию накоплени , на фиг. 5 - то же в отключенном положении в момент прохода между двум  соседними издели ми. Накопительный конвейер включает бесконечно замкнутый т говый орган В виде двух движущихс  вдоль позиций накоплени  вертикально замкнутых т говых цепей 1 с установленными на них по всей длине с. шагом, равным рассто нию между двум  соседними издели ми на позици х накоплени ,кулачками 2 и 3. Каждый из кулачков 2 и 3 представл ет собой двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен противовес 4, а на другом плече у кулачка 2 - продольный выступ 5, а у кулачка 3 выступ 5 выполнен в виде двух отростков 6 и 7. Продольныр выступы 5 кулачков 2 и 3 обращены друг к другу, причем продольный выступ 5 кулачка 2 расположен между отростками б и 7 кулачка 3. Кроме того, кулачки 2 и 3 имеют поперечные выступы а, расположенные в нижней части противовесов 4. На разгрузочно-загрузочной позиции 9 расположен шарнирно закрепленный подпружиненньгй дугообразный рычаг 10, взаимодействующий с изделием 11, который св зан через блок-cxeNty 12 с отсекатеЛЯМИ .13, установленными перед всеми позици ми накоплени  и вместе с ними образует управл ющее приспособление . | Каждый отсекатель 13 выполнен в виде двух горизонтальных пластин 14, один конец 15 которых отогнут вниз по ходу движени  т говых цепей 1 и выполн ет функции упорных площадок. Кроме того, накопительный конвейер содержит на разгрузочно-загрузочной позиции 9 и последней позиции накоплени  16 стационарно расположенные наклоненные относительно друг друга пластины 17 и иаправл к цие 18, расположенные вдоль движени  т говой цепи 1, а под ка одым кулачком 2 и 3 расположены пластинчатые пружины 19, которые одним коицом см гчают удар, а вторым - посто нно наход тс  в контакте с продольным выступом 5 и отростком 7 и, тем самым, ускор ют процесс воэвращени  кулачков 2 и 3 в рабочее положение, Накопительный конвейер работает следующим образсм.

На направл ющие 18 на погрузочнозагрузочной позиции 9 устанавливаетс  изделие 11, которое утапливает подпружиненный рычаг 10. При необходимости укладки следующего издели  11 включаетс  накопительный конвейер Т гова  цепь 1 при этом начинает перемещатьс  вперед, а блок-схема 12 отрабатывает команду: при утопленном рычаге 10 отсекател  13 занимают крайнее нижнее положение, а при осво божденном - крайнее верхнее положени Кулачки2 проход т под передней кромкой издели  11, поворачива сь вокруг своей оси и воздейству  своими продольными выступами 5 на отростке 7 кулачков 3, и поворачивают кулачки 3 После того, как кулачки 2 выход т из контакта с передней кромкой издели  11, кулачки 2 и 3 под действием противовесов 4 и пружин 19 возвращаютс  в исходное положение, и кулачки 3 цепл ют за переднюю кромку изделие 11 и начинают перемещать его. Так как. изделие 11 взаимодействует с под пружиненным рычагом 10, а следовательно , отсекатели 13 - в крайнем нижнем положении, передн   кромка издели  11 проходит над отсекателем 13 (фиг. Ъ) , пооле чего сразу же изделие 11 вЬаходит из контакта с рычагом 10, и отсекатели 13 занимают крайнее верхнее положение. Изделие 11 перемещаетс .до тех пор, пока по .перечные выступы 8 кулачков 2 не начнут взаимодействовать с отогнутым концом 15 отсекател  13 фиг. 4). При этом кулачки 2 начнут поворачиватьс  вокруг оси и своими продольными выступами 5 дав т на отростки 7 кулачков 3, поворачива  их. Кулачки 3 выход т из зацеплени  с изделием

11и оно останавливаетс  на направл ющих 1В. Т гова  цепь 1 останавливаетс , а кулачки 2 и 3 возвращаютс  в исходное положение. При укладке следующего издели  11 оно воздействует на Е«чаг 10 и утапливает его. При необходимости укладки очередного издели  включаетс  накопительный конвейер , блок-схема 12 отрабатывает команду и так как рычаг 10 утоплен, отсекатели 13 занимают крайнее нижнее положение. Кулачки 3 с некоторыг. интервалом цепл ют оба издели  11

за передние кромки и начинают переметать их. Так как изделие 11 на раэгруэочно-загрузочной позиции 9 взаимодействует с рычагом 10, издеЛИЯ 11 проход т над отсекателем 13, посуте чего изделие 11 на разгрузочно-загрузочной позиции 9 выходит из контакта с рычагом 10. Блок-схема

12дает команду, и отсекатели 13 занимают крайнее верхнее положение. Издели  11 перемещаютс  до тех пор, пока поперечные выступы 8 кулачков 2

не начнут взаимодействовать с отогнутыми концами 15 отсекателей 13, При этом кулачки 2 поворачиваютс  вокруг оси, воздействуют на кулачки 3, кота1)ые, вследствие этого, выход т из зацеплени  с издели ми 11. Как только кулачки 3 выйдут из зацеплени  с издели ми 11, поперечные выступы 8 кул ачков 2 окажутс  на гори .зонтальных пластинах 14 отсекателей 13. Кулачки 2 и 3 под действием противовесов 4 и пружин 19 стрем тс  зан ть исходное положение, но поперечные выступы 8 кулачков 2, наход щиес  на горизонтальных пластинах 14, не дают повернутьс  им,тем самым кулачки 3,перемещавшие последующее изделие ; 11,наход тс  в утопленном состо нии и свободно Т|роход т под задней кромкой предыдущего издели  11 (фиг. 5, после чего т гова  цепь 1 останавливаетс , а кулачки 2 и 3 занимают исходное положение. На разгрузочно-загрузочную позицию 9 укладываетс  очередное изделие 11. диалогично происходит накапливание последующймх изделий до-тех пор, пока не будет зан та последн   позици  накоплени  16, на которой кулачки 2 взаимодействуют со стационарными пластинами 17 и освобождают при этом изделие 11, если невозникает необходимость забирать издели  11 с накопительного конвейера. После того, как изделие 11 забираетс  с разгрузочно-загрузочной позиции 9, необходимо последук цее изделие 11 переместить на разгрузочно-загрузочную позицию, включаетс  реверс накопительного конвейера. При этом блок-схема 12.отрабатывает команду: при утопленном рычаге 10 отсекатели 13 занимают крайнее верхнее положение , а при освобожденном рычаге 10 крайнее нижнее положение. Т говые цепи 1 перемещаютс  и кулачки 2, цепл ют за задние кромки издели  11 и начинают перемещать их. Так как отсекатели 13 наход тс  в крайнем нижнем положении, задние кромки изделий 11, захваченные кулачками 2, . проход т над отсекател ми 13, после чего изделие 11, перем«цающеес  на разгрузочно-загрузочную позицию 9, утапливаетрычаг 10. Отсекатели 13 занимают крайнее верхнее положение. Издели  11 перемещаютс  до тех пор, пока поперечные выступы 8 кулачков 3 не начнут взаимодействовать в отогнутыми концами 15 отсекателей 13, а на разгрузочно-загрузочной позиции 9 со стационарнымипластинами 17. При этом кулачки 3 поворачивсцотс  вокруг оси и своими отростками б воздействуют на продольные выступы 5 кулачков 2, поворачива  их. Кулачки 2 выход т из зацеплени  с издели ми 11 и они остаютс  на направл ющих 18.1 Поперечные выступы 8 кулачков 3 оказываютс  на горизонтальных пластиназ 14 отсекателей 13, не дают кулачкам ;2 и 3 зан ть исходное положение и кулачки 2 и 3, наход сь в утопленном состо нии, свободно проход т под lieредними кромками предыдущих изделий 11. Т гова  цепь 1 останавливаетс , а кулачки 2 и 3 занимают исходное положение . , После того,как изделие 11 забирают. с разгрузочнр-загрузочнойпоэиции 9,на«ти копительный конвейер, в зависимости от того, нужно ли уложить еще одно изделие 11, или забрать, производит

или накопление изделий 11, или пере . :Мвцение их на разгрузочно-загрузочную позицию 9.

: Положительный эффект состоит в том, что накопительный конвейер позволит производить тупиковое накопление изделий, базирующихс  на две кромки, не св занные между собой в плоскости контакта с направл ющими, на накопительных конвейерах, у которых позици  загрузки  вл етс  и позицией выгрузки, что расшир ет технологические возможности накопительного конвейера.

/7 8 8

(pfft.2:

10

Фп.

фуе.У

Claims (1)

1. НАКОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий разгрузочно-загрузочную позицию, направляющие, управляющее приспособление и бесконечно замкнутый тяговый орган, на котором закреп лены пары кулачков с продольными и поперечными выступами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения процесса накопления в тупиках, управляющее приспособление выполнено в виде установленных вдоль направляющих парных пластин и расположенного на разгрузочно-загрузочной позиции с возможностью взаимодействия с ними посредством блок-схемы подпружиненного рычага, при этом один из концов каждой пластины выполнен отогнутым с возможностью взаимо- действия с поперечными выступами, а продольный выступ одного из кулачков каждой пары выполнен в виде двух отростков с возможностью размещения \ между ними продольного выступа Другого кулачка этой же пары.

   Фиг. f

   О о со

   N0