SU1009598A1 - Hammer die - Google Patents
Hammer die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1009598A1 SU1009598A1 SU813367743A SU3367743A SU1009598A1 SU 1009598 A1 SU1009598 A1 SU 1009598A1 SU 813367743 A SU813367743 A SU 813367743A SU 3367743 A SU3367743 A SU 3367743A SU 1009598 A1 SU1009598 A1 SU 1009598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- shoulders
- shank
- housing
- transition zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
МОЛОТОВОЙ ШТАМП, содержащий хвостовик и корпус с заплечиками, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости за счет снижени веро тности образовани трещин в переходной зоне от хвостовика к корпусу и уменьшени веса, заплечики корпуса выполнены скошенными I под углом от переходного участка в сторону боковой поверхности штампа.HAMMER STAMP, containing a shank and body with shoulders, characterized in that, in order to increase durability by reducing the likelihood of cracking in the transition zone from the shank to the body and reducing weight, the body shoulders are made oblique I at an angle from the transition section to the side stamp surface.
Description
Изобретение относится' к области обработки металлов давлени£м и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации молотовых штампов в кузнечно-штамповочном производстве.The invention relates to the field of pressure metal processing £ m and can be used in the manufacture and operation of hammer dies in forging.
Известен молотовой штамп, содержа щий хвостовик и корпус с заплечиками. [ 1 J. В известном штампе заплечики корпуса расположены параллельно опорной плоскости хвостовика.A hammer stamp is known, comprising a shank and a body with shoulders. [1 J. In the known stamp, the shoulders of the housing are parallel to the supporting plane of the shank.
Недостаток молотового штампа за массу штампа и расход штампового металла.The disadvantage of the hammer stamp for the mass of the stamp and the consumption of stamped metal.
На чертеже изображен молотовой штамп, общий вид.The drawing shows a hammer stamp, General view.
Молотовой штамп содержит корпус и хвостовик 2. Корпус 1 сопрягается с хвостовиком 2 переходной зоной 3.Hammer stamp contains a housing and a shank 2. The housing 1 is mated with the shank 2 of the transition zone 3.
Штрих-пунктирными ЛИНИЯМИ 4 И ЛИ10 нйей скоса заплечиков под углом β очерчена в сечении штампа часть меключается в том, что, несмотря на наличие галтелей в переходной зоне от хвостовика к корпусу штампа, в этих местах создаются повышенные напряже- ι ния от ударных нагрузок. Это вызывает в переходной зоне трещины, а в последующей - разрушение штампа.The dashed-dashed LINES 4 AND LI10 of the slanting of the shoulders at an angle β outline the section of the stamp in part that, despite the presence of fillets in the transition zone from the shank to the stamp body, increased stresses are generated in these places from shock loads. This causes a crack in the transition zone, and in the subsequent fracture of the stamp.
Образованию трещин способствует также опора штампа на заплечики в ; случае деформирования опорной поверхности штамподержателя или неточности изготовления штампа. Кроме того, форма заплечиков (параллельных опорной плоскости хвостовика ) увеличивает ; массу штампа и расход штамповой стали.The formation of cracks also contributes to the support of the stamp on the shoulders; in case of deformation of the support surface of the die holder or inaccuracy in the manufacture of the die. In addition, the shape of the shoulders (parallel to the supporting plane of the shank) increases; stamp mass and stamp steel consumption.
Из-за трещин в переходной зоне штампы выходят из строя в 25“40% случаях от общего количества разруше-; ний.Due to cracks in the transition zone, the stamps fail in 25–40% of the total number of fractures ; niy.
Целью изобретения является повышение стойкости за счет уменьшения образования трещин в переходной зоне от хвостовика к корпусу и уменьшение , веса штампа·.The aim of the invention is to increase the resistance by reducing the formation of cracks in the transition zone from the shank to the housing and reducing the weight of the stamp ·.
Поставленная цель достигается тем, что в молотовом штампе, содержащем' хвостовик и корпус с заплечиками7 заплечики корпуса выполнены скошенными под углом 6~30°от переходного ‘ участка в сторону боковой поверхности штампа.This goal is achieved by the fact that in the hammer stamp containing the 'shank and the housing with shoulders 7 the shoulders of the housing are made beveled at an angle of 6 ~ 30 ° from the transitional' section towards the side surface of the stamp.
Это позволяет повысить стойкость штампов эа . счет снижения коэффициента концентрации напряжений в переход- ‘ ной зоне и исключения опоры·на за талла, исключаемого за счет выполнения скоса.This allows you to increase the durability of the stamps ea. due to the reduction of the stress concentration coefficient in the transition zone and the exclusion of support · per tall, excluded due to the bevel.
Проведенные исследования напряженного состояния переходной зоны хвостовик-корпус штампа на плоских моделях позволили установить оптимальные пределы угла скоса заплечиков 6 до 30°.Studies of the stress state of the transition zone of the shank-stamp body on flat models made it possible to establish optimal limits for the angle of inclination of the shoulders 6 to 30 °.
Выполнение скоса под углом менее 6 недостаточно уменьшает объем и вес штампа, недостаточно надежно предотвращает возможную опору на заплечики, так как неполностью отводится Поверхность скоса заплечика от поверхности штамподержателя. Коэффициент концентрации напряжений при этом составитctg =2,39.Performing a bevel at an angle of less than 6 does not sufficiently reduce the volume and weight of the stamp, it does not reliably prevent possible support on the shoulders, since the surface of the bevel of the shoulder is not fully retracted from the surface of the stamp holder. The stress concentration coefficient in this case will be cctg = 2.39.
Выполнение скоса под углом более 30° недостаточно снижает коэффициент концентрации напряжений в переходной зоне хвостовик-корпус штампа (до 2,41 т.е. до 87,3%). Коэффициент концентрации штампа прототипа, равный 2,76, принят за 100%.Performing a bevel at an angle of more than 30 ° does not sufficiently reduce the stress concentration coefficient in the transition zone of the shank-die body (to 2.41, i.e., to 87.3%). The concentration coefficient of the prototype stamp, equal to 2.76, is taken as 100%.
. Максимальное снижение коэффициента концентрации напряжений переходной зоны -2,00 (72,4%) достигается при угле скоса заплечиков около 15°. Угол скоса заплечиков штампа рекомендуется выбирать в указанных пределах ближе к вер/нему пределу (30°), когда штамп одноручьевой с симметричной гравюрой по центру, и ближе к нижнему пределу 6°, когда штамп многоручьевой.. The maximum decrease in the stress concentration coefficient of the transition zone -2.00 (72.4%) is achieved when the angle of inclination of the shoulders is about 15 °. It is recommended that the angle of the bevel of the shoulders of the stamp be selected within the specified limits closer to the upper limit (30 °) when the single-stamp is stamped with symmetrical engraving in the center, and closer to the lower limit of 6 ° when the stamp is multi-ribbed.
ιι
Изобретение позволяет повысить стойкость штампов за счет снижения вероятности образования трещин в переходной зоне от хвостовика к корпусу и уменьшить вес штампов.The invention improves the resistance of the dies by reducing the likelihood of cracking in the transition zone from the shank to the housing and to reduce the weight of the dies.
плечики, так как скос отделяет от поверхности штамподержателя поверхность заплечика.shoulders, since the bevel separates the surface of the shoulder from the surface of the die holder.
Кроме того, выполнение заплечиков со скосом позволяет уменьшитьIn addition, the use of bevel shoulders reduces
Составитель Н. ПищулинCompiled by N. Pishchulin
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813367743A SU1009598A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Hammer die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813367743A SU1009598A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Hammer die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1009598A1 true SU1009598A1 (en) | 1983-04-07 |
Family
ID=20987349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813367743A SU1009598A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Hammer die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1009598A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-23 SU SU813367743A patent/SU1009598A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6440011B1 (en) | Method for processing a striking plate for a golf club head | |
US6381828B1 (en) | Chemical etching of a striking plate for a golf club head | |
US4143920A (en) | Mineral cutting pick insert shape | |
ES2366163T3 (en) | TOOLS WITH A THERMOMECHANICALLY MODIFIED WORK REGION AND METHODS OF FORMATION OF SUCH TOOLS. | |
BR0208913A (en) | Electrolytically producing high purity aluminum using inert ceramic anodes | |
EP0427758A4 (en) | Cemented carbide tip | |
SU1009598A1 (en) | Hammer die | |
CN203003826U (en) | Hexagonal steel chisel | |
SU1180136A1 (en) | Hammer die | |
CN215369830U (en) | Novel cutting pick | |
CN211138865U (en) | Lengthened blade cold chisel with working inclined plane structure | |
Mashekov | Investigation of mechanical properties of forgings produced in block heads with variable shape | |
JPS6431949A (en) | High strength sintered alloy | |
SU1199411A1 (en) | Cutting-out forging head | |
RU2039192C1 (en) | Solid-alloy insert for boring drill bits | |
Dobrovolskii et al. | The Relationship Between the Hardness of Die Steels and Low-Cycle Strength and Endurance | |
RU2167993C1 (en) | Hard metal insert for crown bits | |
EP1061255A3 (en) | Piston for a swash plate compressor with hollow head | |
Hatanaka et al. | Growth of small crack and an evaluation of life based on its property in low cycle fatigue. | |
RU61169U1 (en) | Hammer Stamp | |
SU969402A1 (en) | Forging tool | |
SU897378A1 (en) | Forging cutting forging cutting-out head | |
Kharchenko | Conditions for the creation of the additional shear deformation in the shaped sections | |
Li | Properties of 3 Cr 2 W 8 V Steel Dies After Strengthening and Toughening Treatment | |
Komai et al. | Cyclic SCC Crack Initiation in High-Strength Aluminum Alloys Under Bending and Torsional Stresses |