SU1009598A1 - Hammer die - Google Patents

Hammer die Download PDF

Info

Publication number
SU1009598A1
SU1009598A1 SU813367743A SU3367743A SU1009598A1 SU 1009598 A1 SU1009598 A1 SU 1009598A1 SU 813367743 A SU813367743 A SU 813367743A SU 3367743 A SU3367743 A SU 3367743A SU 1009598 A1 SU1009598 A1 SU 1009598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
shoulders
shank
housing
transition zone
Prior art date
Application number
SU813367743A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Павлович Беркутов
Леонид Демидович Демидов
Александр Михайлович Юминов
Виктор Иванович Кердань
Николай Федорович Баранов
Иван Семенович Мокшаев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1950
Предприятие П/Я М-5481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1950, Предприятие П/Я М-5481 filed Critical Предприятие П/Я А-1950
Priority to SU813367743A priority Critical patent/SU1009598A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1009598A1 publication Critical patent/SU1009598A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

МОЛОТОВОЙ ШТАМП, содержащий хвостовик и корпус с заплечиками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости за счет снижени  веро тности образовани  трещин в переходной зоне от хвостовика к корпусу и уменьшени  веса, заплечики корпуса выполнены скошенными I под углом от переходного участка в сторону боковой поверхности штампа.HAMMER STAMP, containing a shank and body with shoulders, characterized in that, in order to increase durability by reducing the likelihood of cracking in the transition zone from the shank to the body and reducing weight, the body shoulders are made oblique I at an angle from the transition section to the side stamp surface.

Description

Изобретение относится' к области обработки металлов давлени£м и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации молотовых штампов в кузнечно-штамповочном производстве.The invention relates to the field of pressure metal processing £ m and can be used in the manufacture and operation of hammer dies in forging.

Известен молотовой штамп, содержа щий хвостовик и корпус с заплечиками. [ 1 J. В известном штампе заплечики корпуса расположены параллельно опорной плоскости хвостовика.A hammer stamp is known, comprising a shank and a body with shoulders. [1 J. In the known stamp, the shoulders of the housing are parallel to the supporting plane of the shank.

Недостаток молотового штампа за массу штампа и расход штампового металла.The disadvantage of the hammer stamp for the mass of the stamp and the consumption of stamped metal.

На чертеже изображен молотовой штамп, общий вид.The drawing shows a hammer stamp, General view.

Молотовой штамп содержит корпус и хвостовик 2. Корпус 1 сопрягается с хвостовиком 2 переходной зоной 3.Hammer stamp contains a housing and a shank 2. The housing 1 is mated with the shank 2 of the transition zone 3.

Штрих-пунктирными ЛИНИЯМИ 4 И ЛИ10 нйей скоса заплечиков под углом β очерчена в сечении штампа часть меключается в том, что, несмотря на наличие галтелей в переходной зоне от хвостовика к корпусу штампа, в этих местах создаются повышенные напряже- ι ния от ударных нагрузок. Это вызывает в переходной зоне трещины, а в последующей - разрушение штампа.The dashed-dashed LINES 4 AND LI10 of the slanting of the shoulders at an angle β outline the section of the stamp in part that, despite the presence of fillets in the transition zone from the shank to the stamp body, increased stresses are generated in these places from shock loads. This causes a crack in the transition zone, and in the subsequent fracture of the stamp.

Образованию трещин способствует также опора штампа на заплечики в ; случае деформирования опорной поверхности штамподержателя или неточности изготовления штампа. Кроме того, форма заплечиков (параллельных опорной плоскости хвостовика ) увеличивает ; массу штампа и расход штамповой стали.The formation of cracks also contributes to the support of the stamp on the shoulders; in case of deformation of the support surface of the die holder or inaccuracy in the manufacture of the die. In addition, the shape of the shoulders (parallel to the supporting plane of the shank) increases; stamp mass and stamp steel consumption.

Из-за трещин в переходной зоне штампы выходят из строя в 25“40% случаях от общего количества разруше-; ний.Due to cracks in the transition zone, the stamps fail in 25–40% of the total number of fractures ; niy.

Целью изобретения является повышение стойкости за счет уменьшения образования трещин в переходной зоне от хвостовика к корпусу и уменьшение , веса штампа·.The aim of the invention is to increase the resistance by reducing the formation of cracks in the transition zone from the shank to the housing and reducing the weight of the stamp ·.

Поставленная цель достигается тем, что в молотовом штампе, содержащем' хвостовик и корпус с заплечиками7 заплечики корпуса выполнены скошенными под углом 6~30°от переходного ‘ участка в сторону боковой поверхности штампа.This goal is achieved by the fact that in the hammer stamp containing the 'shank and the housing with shoulders 7 the shoulders of the housing are made beveled at an angle of 6 ~ 30 ° from the transitional' section towards the side surface of the stamp.

Это позволяет повысить стойкость штампов эа . счет снижения коэффициента концентрации напряжений в переход- ‘ ной зоне и исключения опоры·на за талла, исключаемого за счет выполнения скоса.This allows you to increase the durability of the stamps ea. due to the reduction of the stress concentration coefficient in the transition zone and the exclusion of support · per tall, excluded due to the bevel.

Проведенные исследования напряженного состояния переходной зоны хвостовик-корпус штампа на плоских моделях позволили установить оптимальные пределы угла скоса заплечиков 6 до 30°.Studies of the stress state of the transition zone of the shank-stamp body on flat models made it possible to establish optimal limits for the angle of inclination of the shoulders 6 to 30 °.

Выполнение скоса под углом менее 6 недостаточно уменьшает объем и вес штампа, недостаточно надежно предотвращает возможную опору на заплечики, так как неполностью отводится Поверхность скоса заплечика от поверхности штамподержателя. Коэффициент концентрации напряжений при этом составитctg =2,39.Performing a bevel at an angle of less than 6 does not sufficiently reduce the volume and weight of the stamp, it does not reliably prevent possible support on the shoulders, since the surface of the bevel of the shoulder is not fully retracted from the surface of the stamp holder. The stress concentration coefficient in this case will be cctg = 2.39.

Выполнение скоса под углом более 30° недостаточно снижает коэффициент концентрации напряжений в переходной зоне хвостовик-корпус штампа (до 2,41 т.е. до 87,3%). Коэффициент концентрации штампа прототипа, равный 2,76, принят за 100%.Performing a bevel at an angle of more than 30 ° does not sufficiently reduce the stress concentration coefficient in the transition zone of the shank-die body (to 2.41, i.e., to 87.3%). The concentration coefficient of the prototype stamp, equal to 2.76, is taken as 100%.

. Максимальное снижение коэффициента концентрации напряжений переходной зоны -2,00 (72,4%) достигается при угле скоса заплечиков около 15°. Угол скоса заплечиков штампа рекомендуется выбирать в указанных пределах ближе к вер/нему пределу (30°), когда штамп одноручьевой с симметричной гравюрой по центру, и ближе к нижнему пределу 6°, когда штамп многоручьевой.. The maximum decrease in the stress concentration coefficient of the transition zone -2.00 (72.4%) is achieved when the angle of inclination of the shoulders is about 15 °. It is recommended that the angle of the bevel of the shoulders of the stamp be selected within the specified limits closer to the upper limit (30 °) when the single-stamp is stamped with symmetrical engraving in the center, and closer to the lower limit of 6 ° when the stamp is multi-ribbed.

ιι

Изобретение позволяет повысить стойкость штампов за счет снижения вероятности образования трещин в переходной зоне от хвостовика к корпусу и уменьшить вес штампов.The invention improves the resistance of the dies by reducing the likelihood of cracking in the transition zone from the shank to the housing and to reduce the weight of the dies.

плечики, так как скос отделяет от поверхности штамподержателя поверхность заплечика.shoulders, since the bevel separates the surface of the shoulder from the surface of the die holder.

Кроме того, выполнение заплечиков со скосом позволяет уменьшитьIn addition, the use of bevel shoulders reduces

Составитель Н. ПищулинCompiled by N. Pishchulin

Claims (1)

МОЛОТОВОЙ ШТАМП, содержащий хвостовик и корпус с заплечиками, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости за счет снижения вероятности образования трещин в переходной зоне от хвостовика к корпусу и уменьшения веса, заплечики корпуса выполнены скошенными |под углом 6-?0° от переходного участка в сторону боковой поверхности штампа.Hammer stamp containing a shank and a housing with shoulders, characterized in that, in order to increase resistance by reducing the likelihood of cracks in the transition zone from the shank to the housing and reduce weight, the shoulders of the housing are made beveled at an angle of 6-? 0 ° from the transition plot towards the lateral surface of the stamp.
SU813367743A 1981-12-23 1981-12-23 Hammer die SU1009598A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813367743A SU1009598A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Hammer die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813367743A SU1009598A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Hammer die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1009598A1 true SU1009598A1 (en) 1983-04-07

Family

ID=20987349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813367743A SU1009598A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Hammer die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1009598A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6440011B1 (en) Method for processing a striking plate for a golf club head
US6381828B1 (en) Chemical etching of a striking plate for a golf club head
US4143920A (en) Mineral cutting pick insert shape
ES2366163T3 (en) TOOLS WITH A THERMOMECHANICALLY MODIFIED WORK REGION AND METHODS OF FORMATION OF SUCH TOOLS.
BR0208913A (en) Electrolytically producing high purity aluminum using inert ceramic anodes
EP0427758A4 (en) Cemented carbide tip
SU1009598A1 (en) Hammer die
CN203003826U (en) Hexagonal steel chisel
SU1180136A1 (en) Hammer die
CN215369830U (en) Novel cutting pick
CN211138865U (en) Lengthened blade cold chisel with working inclined plane structure
Mashekov Investigation of mechanical properties of forgings produced in block heads with variable shape
JPS6431949A (en) High strength sintered alloy
SU1199411A1 (en) Cutting-out forging head
RU2039192C1 (en) Solid-alloy insert for boring drill bits
Dobrovolskii et al. The Relationship Between the Hardness of Die Steels and Low-Cycle Strength and Endurance
RU2167993C1 (en) Hard metal insert for crown bits
EP1061255A3 (en) Piston for a swash plate compressor with hollow head
Hatanaka et al. Growth of small crack and an evaluation of life based on its property in low cycle fatigue.
RU61169U1 (en) Hammer Stamp
SU969402A1 (en) Forging tool
SU897378A1 (en) Forging cutting forging cutting-out head
Kharchenko Conditions for the creation of the additional shear deformation in the shaped sections
Li Properties of 3 Cr 2 W 8 V Steel Dies After Strengthening and Toughening Treatment
Komai et al. Cyclic SCC Crack Initiation in High-Strength Aluminum Alloys Under Bending and Torsional Stresses