Изобретение относитс к машинй ,строеиию, в частности к гидравлическим системам лорожно-строительных и сельскохоз йственных машин. Известна гидравлическа система, содержаща источник давлени , гидроцилиндр с поршнем и штоком, рабочие, полости которчрго св заны с источником питани исливом через распределитель , и регул тор расхода, установ ленный между распределителем и штоко вой полостью гидроцилиндра и выпол-ненный в виде размещенного в корпусе подпружиненного полого золотника, об ратного клапана, вход которого подключен к полости золотника через рас пределительное, окно, а выход - к поршневой полости гидроцилиндра, и дроссел , установленного между штоко вой полостью гидроцилиндра и распределителем 1 . Недостатком известной гидросистемы вл етс то, что дросселирование потока в золотнике при подводе рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра приводит к дополнительным потер м мощности в системе, повышению температурного режима, т.е. к снижению экономичности. Цель изобретени - повышение экономичности гидросистемы путем снижени потерь на дросселирование. Указанна цель достигаетс Тем, ,что в гидравлической системе, содёр|жащей источник давлени , гидроцилинд с поршнем и штоком, рабочие полости кс торого св заны с источником питани и сливом через распределитель, и; регул тор расхода, установленный между распределителем и штоковой полостью гидроцилиндра и выполненный в виде размещенного в корпусе подпру жиненного полого золотника, обратного клапана, вход которого подключен к полости золотника через распредели тельное окно, а выход - к поршневой полости гидроцилиндра, и дроссел ,, установленного между штоковой полостью гидроцилиндра и распределителем, регул тор расхода снабжен дополнительным обратным клапаном, подключен НЫ1Л параллельно дросселю и сообщенным входом с распределителем. Дополн;ительный обратный клапан установлен в полости золотника. Дроссель выполнен в запорном элет мейте дополнительного обратного клапана . На фиг. 1 изображена гидравлическа схема гидросистемы; на фиг. 2 конСтруктийна схема регул тора расхода; на фиг. 3-то же, вариант на фиг, 4-то ж.е, вариант. Гидравлическа система содержит источник 1 давлени , гидроцилиндр 2 с поршнем 3 и штоком 4, рабочие полости штокова 5 и поршнева б которого св заны с источником 1 питани и сливом 7 через распределитель 8. Гидросистема содержит регул тор 9 расхода, установленный между распределителем . 8 и штоковой полостью 5 гидроцилиндра 2.. Регул тор 9 расхода выполнен в виде корпуса 10, размещенных в нем подпружиненного полого золотника 11, обратного клапана 12, вход 13 которого подключен к полости 14 золотника 11 через распределительное окно 15, а выход 16 - к поршневой полости 6 гидроцилиндра 2, Регул тор 9 расхода содержит дроссель 17, установленный между штоковой полостью 5 гидроцилиндра 2 и распределителем 8, Кроме того, регул тор 9 расхода снабжен установленньм в корпусе 10 дополнительным обратным клапаном 18, подключенным параллельно дросселю 17 и сообщенным своим входом 19 9 распределителем 8, а выходом - со штоковой полостью 5 гидроцилиндра 2. Шток 4 гидроцилиндра . 2 соединен с перемещаемым грузом, например .отвалом бульдозера и т.п. Устройство работает следующим обpasdM . В первой позиции распределител 8 рабоча жидкость от источника 1 давлени через регул тор 9 расхода iподаетс в штоковую полость 5 гидроцилиндра 2. Под действием пружины , .золотник 11 находитс в крайнем левом положении и первкрывает распределительное окно 15, соединенное с входом 13 обратного клапана 12. . Рабоча жидкость также подаетс на вход 19 дополнительного обратного клапана 18, открывает его и., таким образом, поступает в штоковую полость 5 гидроцилиндра 2 и перемещает поршень 3, Во второй позиции распределител 8 источник 1 давлени соединен с поршневой полостью 6 гидроцилиндра 2, При опускании груза его вес способствует выдвижению штока 4 гидроцилиндра 2, И подача рабочей жидкости источником 1 давлени не обеспечивает жесткости гидравлической системы. Рабоча жидкость из штоковой полости 5 гидроцилиндра. 2-вытесн етс в регул тор 9 расхода ,, поступает на выход дополнительного обратного клапана 18 и закрывает его. Теперь ра- « боча жидкость проходит только через дроссель 17, что создает перепад давлени , достаточный дл перемещени золотника 11. .Золотник 11, перемеща сь , преодолевает действие пружины и соедин ет распределительное окно 15 с входом 13 обратного клапана. В этом положении рабоча жидкость, . поступа из.полости 14 золотника 11, открывает обратный клапан 12. Таким образом, -часть рабочей жидкости продолжает проходить через дроссель 17,The invention relates to machinery, construction, in particular, to hydraulic systems of road-building and agricultural machines. A hydraulic system is known, comprising a pressure source, a hydraulic cylinder with a piston and a rod, workers, cavities which are connected to the power source via the distributor, and a flow regulator installed between the distributor and the hydraulic cylinder rod cavity and made in the form of spring-loaded hollow slide valve, check valve, the inlet of which is connected to the cavity of the slide through the distributor, window, and the output to the piston cavity of the hydraulic cylinder, and the throttle installed between the rod hydraulic cylinder and distributor 1. A disadvantage of the known hydraulic system is that throttling the flow in the spool when the working fluid is supplied to the rod cavity of the hydraulic cylinder leads to additional power losses in the system, an increase in temperature, i.e. to decrease in profitability. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the hydraulic system by reducing throttling losses. This goal is achieved by the fact that in the hydraulic system containing the pressure source, a hydraulic cylinder with a piston and a rod, the working cavities of which are connected with the power source and drain through the distributor, and; a flow regulator installed between the distributor and the rod end of the hydraulic cylinder and made in the form of a biased hollow slide valve placed in the housing, a check valve whose inlet is connected to the slide cavity through the distribution window, and the outlet to the piston cavity of the hydraulic cylinder and the throttle installed between the rod end of the hydraulic cylinder and the distributor, the flow regulator is equipped with an additional check valve, connected НЫ1Л in parallel to the throttle and the input to the distributor. An optional; check valve is installed in the valve cavity. The throttle is made in the gate valve of the secondary check valve. FIG. Figure 1 shows the hydraulic circuit of the hydraulic system; in fig. 2 flow control flow diagram; in fig. 3 is the same as the variant in FIG. 4; well, the variant. The hydraulic system contains a pressure source 1, a hydraulic cylinder 2 with a piston 3 and a rod 4, the working cavities of the rod 5 and the piston cylinder of which are connected to the power source 1 and the drain 7 through the distributor 8. The hydraulic system contains a flow regulator 9 installed between the distributor. 8 and the rod end 5 of the hydraulic cylinder 2 .. The flow regulator 9 is made in the form of a housing 10, a spring-loaded hollow spool 11, a check valve 12, the inlet 13 of which is connected to the cavity 14 of the spool 11 through a distribution window 15, and the outlet 16 - to the piston cavity 6 of the hydraulic cylinder 2, the flow regulator 9 contains a throttle 17 mounted between the rod cavity 5 of the hydraulic cylinder 2 and the distributor 8, In addition, the flow regulator 9 is fitted with an additional check valve 18 connected in parallel with the throttle body 10 Yeh-lii 17 and reported its input distributor 19 September 8, and output - with the stem cavity 5 of the hydraulic cylinder 2. The rod 4 of the hydraulic cylinder. 2 is connected to a movable load, for example, a bulldozer shaft, and the like. The device works as follows obsdM. In the first position of the distributor 8, the working fluid from the pressure source 1 through the flow regulator 9 i flows into the rod cavity 5 of the hydraulic cylinder 2. Under the action of the spring, the hammer 11 is in the extreme left position and opens the distribution window 15 connected to the inlet 13 of the check valve 12. . The working fluid is also fed to the inlet 19 of the additional check valve 18, opens it and. Thus, it enters the rod cavity 5 of the hydraulic cylinder 2 and moves the piston 3. In the second position of the distributor 8, pressure source 1 is connected to the piston cavity 6 of the hydraulic cylinder 2. its weight contributes to the extension of the rod 4 of the hydraulic cylinder 2, and the supply of working fluid by the pressure source 1 does not ensure the rigidity of the hydraulic system. The working fluid from the rod end of the 5 cylinder. 2 is forced out into the flow regulator 9, is fed to the output of the additional check valve 18 and closes it. Now the working fluid passes only through the throttle 17, which creates a pressure differential sufficient to move the spool 11. The hammer 11, moving, overcomes the action of the spring and connects the distribution window 15 to the inlet 13 of the check valve. In this position, the working fluid,. flow from the cavity 14 spool 11, opens the check valve 12. Thus, the part of the working fluid continues to pass through the throttle 17,