Изобретение относитс к горному делу, в частности к акустическим с собам исследовани и контрол стру pHfcix неоднородностей массива горньо пород вокруг горных выработок. Известны способы определени ра слоений в кровле горных выработок, включающие ударное возбуждение и прием резонансных изгибньк колебаний в кровле, сравнение усредненны спектров отклика исследуемой и эта лонной бездефектной кровли ClD. Недостаток этого способа - необходимость достаточно мощного.уда ного возбуждени кровли, которое может привести к ее обрушению в процессе контрол . Известен также способ определен расслоений в кровле горных выработ включающий излучение в Кровлю ульт звуковых импульсных колебаний, при iем и регистрацию их после отражени от плоскости расслоени С2-. Однако известный способ не обес печивает требуемой т;очности конТ рол , так как уровень и врем прихода отраженного сигнала существенно завис т от качества контакта электроакустических преобразователе с шероховатой поверхностью кровли, физико-механических свойств пород кровли (их анизотропии, напр женноге состо ни , пористости, влажности , частотно-зависимого коэффициента затухани упругих колебаний и др.), априорна информаци о кото рых, как правило, отсутствует или ограничена. Кроме .того, отраженный от расслоени акустический сигнал значительно маскируетс помехами, обусловленными отражени ми от различных структурных неоднородностей пород кровли. Цель изобретени - повышение, точ ности контрол расслоений за счет обеспечени однородности канала рас пространени ультразвуковых колебаНИИ . - Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу определени расслоений в кровле горных выработо включающему излучение в кровлю ульт развуковых импульсных колебаний, прием и регистрации) их после отражени от плоскости расслоени , в кровле осуществл ют бурение шпура, затем закрепл ют в нем с помощью цементного раствора эталонный цилиндрический стержень, выполненный из хрупкого материала, и о наличии расслоений в кровле суд т по колебани м , излученным в цилиндрический стержень и отраженным от трещин образовавшихс в нем. Кроме того, в качестве хрупкого материала дл изготовлени эталонного цилиндрического стержн используют стекло.. На чертеже приведена схема устройства дл реализации способа. Способ осуществл ют следуклцим образом. В кровле 1 горной выработки бур т шпур 2. Дл контрол могут использоватьс также шпуры, пробуренные в кровле ранее под анкерную крепь, В шпур 2 ввод т стекл нный цилиндрический стержень 3, пространство между поверхностью которого и стенками шпура 2 заполн ют (нагнетанием) цементным раствором 4. Вместо цементного раствора 4 при этом может использоватьс также эпоксидна смола . После твердени цементного раствора 4 стержень 3 жестко ( по всей образующей его поверхности) закреплен в шпуре 2. На торцов.ой поверхности 5 стержн 3 помещают электроакустический преобразователь б, стабильный акустический контакт которого с поверхностью 5 обеспечиваетс за счет гладкости последней с помощью контактной смазки (например технического вазелина ) . Вырабатываемый эхо-импульсным дефектоскопом 7 электрический сигнал с помощью электроакустического преобразовател б преобразуют в упругие импульсные колебани и излучают в стержень 3. При этом может использо-;. ватьс практически любой эхо-импульсный дефектоскоп, например, выпускаемый серийно прибор ДУК-бб. При отсутствии развивающихс расслоений в кровле стекл нный стержень 3 не имеет отражающих границ по всей своей длине. Импульсные упругие колебани , прошедшие вдоль .стержн 3 и отразившиес от второй его торцовой поверхности 8, с помощью электроакустического преобразовател б преобразуют в электрический сигнал, регистируемый дефектоскопом 7. Врем tj. между излученным и прин тым импульсами упругих колебаний определ етс скоростью Сд их распространени в стержне 3 и длиной L последнего tg 2L/Cg. По вление расслоени 9 в кровле 1 приводит к .возникновению раст гивающих напр жений на контуре шпура 2 в месте . его пересечени с расслоением 9. Так как стекл нный стерчсень 3 по всей образук цей его поверхности жестко св зан со стенками шпура 2, то указанные напр жени передаютс стержню 3 и в нем возникает трещина 10. Как установлено, в ходе экспериментальных исследований, положение трещины 10 по длине стержн 3 соответствует положению расслоени 9, по глубине шпура 2. Трещина 10 вл етс отражакадей границей, дл излученного в стержень 3 импульса упругих колебаний. Следовательно врем t между излученным и прин тым импульсами упругих колебаний при на личии трещины 10 (соответственно ра слоени 9) зависит от глубины t ее расположени по длине стержн 3 t ae/Cj.. По вление на экране дефектоскопа импульсов с временем прихода t t вл етс информативным признаком на личи расслоени 9 в кровле 1, Скорость Cj распространени упругих : колебаний в стержне 3 вл етс пост нной (практически независ щей от изменений физико-механических свойс окружающих шпур 2 пород кровли 1) и заранее известной величиной, что позвол ет с высокой точностью определить врем t распространени уп ругих колебаний в стрежне 3 (от элек троакустического преобразов атёл б до трещины и обратно), а следо вательно и глубину расслоени 9. Волноводные свойства стекл нного стержн 3 позвол ют практически полностью исключить помехи контролю, обусловленные отражени ми от различного рода неоднородностей окружак 4их шпур 2 породкровли 1. Таким образом, повышение точности контрол в предлагаемом способе осуществл етс за счет создани такого искусственного распространени упруги колебаний, которат с одной стороны обеспечивает стабильный акустический контакт с электроакустическим преобразователем дефектоскопа и независимость регистрируемых параметров от флуктуации физико-механических свойств горных пород кровли, а с другой стороны несетинформацию о возникновений в ней расслоений. Экспериментальные исследовани показывают, что предлагаемый способ позвол ет повысить точность контрол расслоений примерно в 3-8 раз.The invention relates to mining, in particular to acoustic research and control of the pHfcix jet inhomogeneities of the rock mass around the mine workings. There are known methods for determining deposits in the roof of mine workings, including shock excitation and reception of resonant flexural vibrations in the roof, comparing the averaged response spectra of the studied and standard defect-free roof ClD. The disadvantage of this method is the need for a sufficiently powerful excitation of the roof, which can lead to its collapse in the process of control. The method is also known to have identified delaminations in the roof of a mine working that includes the radiation of ultrasonic pulsed oscillations in the Roof when i and register them after reflection from the plane of the C2-bundle. However, the known method does not provide the required temperature; the control level, since the level and time of arrival of the reflected signal significantly depend on the quality of the contact of the electroacoustic converter with the rough surface of the roof, the physicomechanical properties of the roof rocks (their anisotropy, strength, porosity) humidity, frequency-dependent damping coefficient of elastic oscillations, etc.), a priori information about which, as a rule, is absent or limited. In addition, the acoustic signal reflected from the splitting is significantly masked by interference caused by reflections from various structural inhomogeneities of the roof rocks. The purpose of the invention is to improve the accuracy of monitoring the bundles by ensuring uniformity of the propagation channel of ultrasonic vibrations. - This goal is achieved in that, according to the method of determining the bundles in the roof of mountain works, which include radiation of ultrasonic pulse oscillations in the roof, reception and recording) after they are reflected from the plane of the bundle, the hole is drilled in the roof, then fixed in it The reference standard cylindrical rod made of brittle material and the presence of delamination in the roof is judged by vibrations emitted into the cylindrical rod and reflected from cracks formed in it. In addition, glass is used as a brittle material for the manufacture of a reference cylindrical rod. The drawing shows a diagram of an apparatus for implementing the method. The method is carried out in the following manner. In the roof 1 of the mine workings a hole of the hole 2 is used. For the control, holes can also be used that were drilled in the roof earlier under the anchor lining. Glass hole cylindrical rod 3 is inserted into hole 2, the space between the surface of which and the walls of hole 2 is filled with (cementing) solution 4. Instead of cement mortar 4, epoxy resin can also be used. After the cement mortar 4 has hardened, the rod 3 is rigidly (over the entire surface forming it) fixed in the hole 2. The electroacoustic transducer b is placed on the ends of the surface 5 of the rod 3, whose stable acoustic contact with the surface 5 is ensured by the smoothness of the latter using contact grease ( such as technical petroleum jelly). The electric signal produced by the echo-pulse flaw detector 7 is converted into elastic pulse oscillations by means of an electro-acoustic transducer b and radiated into the rod 3. It can be used ;. Almost any pulse echo flaw detector, for example, a commercially available DUK-bb device. In the absence of developing laminations in the roof, the glass rod 3 has no reflecting boundaries along its entire length. Pulsed elastic oscillations that have passed along the core 3 and reflected from its second end surface 8 are converted into an electrical signal recorded by the flaw detector 7 using an electroacoustic converter b. Time tj. between the emitted and received pulses of elastic oscillations is determined by the speed Cd of their propagation in the rod 3 and the length L of the last tg 2L / Cg. The occurrence of the bundle 9 in the roof 1 leads to the occurrence of tensile stresses on the contour of the hole 2 in place. its intersection with the bundle 9. Since the glass thorny needle 3 is rigidly connected with the walls of the hole 2 over the entire surface of its surface, the indicated stresses are transmitted to the rod 3 and a crack appears in it 10. As established during the experimental studies, the position of the crack 10 along the length of the rod 3 corresponds to the position of the bundle 9, the depth of the hole 2. The crack 10 is the reflection boundary for the elastic vibration pulse emitted into the rod 3. Consequently, the time t between the emitted and received pulses of elastic oscillations when there is a crack 10 (according to foliation 9) depends on the depth t of its location along the length of the rod 3 t ae / Cj .. The appearance on the screen of the flaw detector with the arrival time tt is an informative sign on the litch of the bundle 9 in the roof 1, the speed Cj of elastic propagation: oscillations in the rod 3 is constant (practically independent of changes in the physicomechanical properties of the surrounding hole 2 of the roof rocks 1) and is known in advance that determine with high accuracy the time t of propagation of elastic oscillations in rod 3 (from an electric-acoustic transducer to a crack and vice versa), and consequently the delamination depth 9. The waveguide properties of the glass rod 3 make it possible to almost completely eliminate interference to the control caused by reflection from various inhomogeneities surrounding the 4 hole 2 of the roof 1. Thus, the increase in the accuracy of control in the proposed method is carried out by creating such an artificial spread of elastic frigged, kotorat the one hand provides a stable acoustic contact with electroacoustic transducer flaw and independence from fluctuations of registered parameters of physical and mechanical properties of the roof rock, and on the other side of occurrences nesetinformatsiyu therein bundles. Experimental studies show that the proposed method allows to increase the accuracy of control of bundles by about 3-8 times.