SU1008176A1 - Эмалевый шликер дл технологического покрыти дл защиты сталей - Google Patents

Description

QO

05 Изобретение относитс  к защите конструкционных, легированных, инст рументальных, с особыми химическими и физическими свойствами сталей от окислени , обезуглероживани  и газо насыщени  при технологических нагре вах. Известен состав 1 технологичес кого покрыти  дл  конструкционных, легированных, инструментальных, с особыми физическими и химическими свойствами сталей дл  защиты их от окислени , обезуглероживани  и газо насыщени  при техно/ргических нагре вах, содержащий, масД: . Фриттаб2,8 Глина Часовь рского месторождени  . 3,2 Св зующее карбоксилметилцеллюлоза 0,66 Вода водопроводна  Остальное Недостатком известного состава  вл етс  использование в качестве наполнител  глины Часовь рского мес рождени , применение которой в защи но-технологическом покрытии не обес печивает надежную защиту поверхност сталей при нагреве вследствие недос таточной укрывистости покрыти . Остатки защитно-технологического покр тк  после технологического нагрева деталей удал ютс  с трудом. Кроме того, производство глины Часовь рского месторождени  ограничено, в св зи с.чем указанный наполнитель  вл етс  дефицитным. Цель изобретени  - увеличение укрывистости покрыти  и улучшени  самоотслаивани . Указанна  цель достигаетс  тем, что эмалевый шликер дл  технологического покрыти  дл  защиты сталей включающий фритту на основе SiO/2 глинистый компонент, карбоксилметил целлюлозу (,КМЦ) и воду, в качестве глинистого компонента содержит охру при следующем соотношении компонен тов, мас. Фритта 57,3-62,2 .О.хра 2,9-8,6 Карбоксилметилцеллюлоза 0,65-0,66 Вода Остальное Покрытие готов т по следующей технологии. Предварительно измельченные и звешенные в соответствии с рецепту ой компоненты тщательно перемешиают в шаровой мельнице с фарфороыми шарами в течение 10-15 ч с оследующим процеживанием через сити 005б-ООбО. В зкость готовогб шликеро о ВЗ- должна быть с. Реаки  среды шликера (техническое назание водной суспензии) - нейтральа . В табл. 1 приведены составы предагаемого покрыти . Покрытие нанос т на тщательно очищенную от жира, гр зи, ржавчины поверхность стали, например, марки ЭП-33, ВНЛЗ, Х18Н9БЛ методом окупанй  или напылени . Врем -сушки мин при температуре цеха 18-20 С. Толщина покрыти ми 1 слой 80-100 мкм, при двухразовом покрытии толщина 150200 мкм. Стальные заготовки с нанесенным защитным покрытием загружают в печь и подвергают термообработке при 1030-1200°С в течение 1,5 ч. Предлагаемое защитно-технологическое покрытие обеспечивает качественную защиту: отсутствуют местные следы окалины . В табл. 2 приведена сравнительна  характеристика качества защиты сталей при нагреве до 1030-1200°С в течение .1 ,5 ч с использованием технологического покрыти  известного и предлагаемого составов. В качестве фритт могут быть использованы составы, представленные в табл. 3После проведени  операции термообработки образцы охлаждают на воздухе . При охлаждении в результате разницы коэффициентов линейного расширени  покрыти  и металла покрытие самопроизвольно скалываетс . В табл. приведены свойства покрытий предлагаемых и известного составов . Остатки покрыти  после проведенного технологического нагрева легко удал ютс  пескоструйной обработкой . корундовым песком. Применение предлагаемого технологического покрыти  позвол ет надежно защищать конструкционные, инструментальные стали с особыми физическими и химическими свойствами и другие стали от окислени , обезуглероживани , обезлегировани  и газонасыщени . 57,3 62,0 62 Фритта Охра наполни8 ,6 3,7 тель КМЦ - св зующее 0,66 0,66 0,65 33,i 33,6 3,25 Таблица2

1

2 1 2

1.2 . 1 2 1 2 1 2 SiOj 60,0 35,0 itO,0 56,1 63,5 7,0

Ro 8,0 35,0 30,0 15,0

i J - 1

BaO 10,0 6,0 20,0

Отсутствует

||

1|

||

Следы

Отсутствует

Следы

Отсутствует

Следы

Отсутствует

ТаблицаЗ

18,0 10,0. 20,0±1,8

,53,3 ±0,5 35,0 ,0 30,0 36,8 +1,0

80-95 160-200

90-110 190-230

Продолжение табл. 3

Таблица 4

После охлаждени  холодньтм сжатым воздухом ЗТП отслаиваетс  сплошной коркой 70-80% При охлаждении в масле отслоение пскрыти  SO-70 -,

150-210

Протьтип

300- 00

8

1008176 Продолжение табл. Ц

После охлаждени  воздухом под давлением отслаиваетс  коркой на kQ-6Q% . В углублени х, канавках диаметром 15-35 мм остекл невша  мас , са с трудом удал етс  корундовым песком

После охлаждени  в масле ЗТП отслаиваетс  на по канавкам и углублени м , остекл невша  масса с трудом удал етс  пескоструй кой

Claims (1)

1. ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛЕЙ, включающий фритту на основе

   SiO^, глинистый компонент, карбоксиметилцеллюлозу и воду, отличающийся тем, что, с целью увеличения укрывистости покрытия и улучшения самоотслаивания, он в качестве глинистого компонента содержит охру при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Фритта 57,3 - 62,2 Охра .2,9 - 8,6 Карбоксил- метил- целлюлоза 0,65 - 0,66 Вода Остальное

   >