SU1007874A1 - Горелка дл дуговой сварки в защитных газах - Google Patents

Abstract

ГОРЕЛКА дл  ДУГОВОЙ СВАРКИ в ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ с отсосом аэрозол , содержаща  отсасывающий шланг, охлаждаемую воздухом руко тку, выполненную в виде двух концентричных цилиндрических втулок, установленных одна относительно другой с зазором , .соединенным с полостью отсасывающего шланга, и с окружающей средой , отличающа с  тем, что,, с целью облегчени  горелки и снижени  ее габаритов путем повн лени  равномерности охлаждени  ее руко тки , по концам наружной втулки выполнены равномерно расположенные по ее окружности продольные сквозные пазы длиной,равной 1/5-1/4 длины руко тки , и по середине внутренней втулки выполнены равномерно расположенные по.ее окружности отверсти , причем отношение суммарной площади отверстий внутренней втулки к суммарной площади пазов наружной втулки равно 1/3-1/2, при этом полость йнутренней втулки соединена с попостью отсасывающего шланга. 00 4;

Description

Изобретение относитс  к сварочному , производству, а именно к электродуговой сварке в защитных газах. и может быть применено во всех от-расл х промышленности.

Известна горелка дуговой сварки в защитных газах с отсосом аэрозол , содержаща  трубку дл  подачи сварочной проволоки стокоподвод щим мундштуком на свободном конце, сопло дл  подачи защитного газа -вокруг мундштука.цилиндрическую переходную муфту с пазами, окнами и выступами, присоединенную к соплу/ отсасывающую насадку, закрепленную на муфте с возможностью осевого перемещени  относительно сопла горелки , руко тку в виде полого цилиндра , отсасывающий шланг с токонепровод щими присоединительными концами, соединенный с переходной муфтой и руко ткой f .

Недостаток этой горелки - неудобство эксплуатации из-за относительно больших размеров руко тки горелки и отсасывающей насадки. Кроме того, руко тка горелки при продолжительной непрерывной сварке швов больших размеров (свыше 10-1 мм) на сварочных, токах 450-500 А перегреваетс  в процессе работы, а перерывов в работе становитс  недостаточно дл  охлаждени  руко тки просасываемым через нее холодным воздухом цеха,что снижает надежность работы горелки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой  вл етс  горелка дл  дуговой сварки в защитных газах с отсосом аэрозол , содержаща  отсасывающий шланг., охлаждаемую воздухом руко тку, выполненную в виде двух концентричных втулок, установленных одна относительно другой с зазором, соединенным с полостью отсасывающего шланга и с окрум ающей средой. Это кольцевой зазор сообщаетс  с .окружанйцей средой через кольцевую щель между корпусом горелки и наружной втулкой руко тки 2 .

Однако в известной горелке недостаточна равномерность охлаждени  нагревающейс  руко тки, так как охлаждающий воздух поступает в руко тку с одной стороны.

Дл  увеличени  степени охлаждени  руко тки (например, присварке швов большого размера или при сварке на больших токах) в известной горелке нужно увеличивать кольцевую ч щель, чтобы увеличить забор охлаждающего воздуха. Увеличение же этой /щели возможно только за счет увеличени  диаметра внешней втулки руко тки горелки, так как уменьшать диаметр внутренней втулки нельз  изза резкого повышени  потерь разрежени  и ухудшени  качества отсоса аэрозол . Следовательно, в известной горелке улучшение охлаждени  возможно только за счет увеличени  габаритов и веса руко тки, что ухудшает ее эксплуатационные свойства. в известной горелке внутренн   и наружна  втулки закреплены одна относительно другой жестко, следовательно , отсутствует возможность регулировани  расхода охлаждающего

0 воздуха в зависимости от режима сварки .

Цель изобретени  - облегчение горелки и снижение ее габаритов путем повышени  равномерности охлаждени 

5 руко тки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в горелке дл  дуговой сварки в защитных газах с отсосом аэрозол , содержащей отсасывающий шланг, охQ лаждаемую воздухом руко тку, выполненную в виде двух концентричных ци-;линдрических втулок, установленных одна относительно другой с зазором соединенным с полостью отсасывающего шланга и с окружающей средой, по

тонцам наружной втулки выполнены равномерно расположенные по ее окружности -продольные сквозные пазы длиной , равной 1/5-1/4 длины руко тки, и по середине внутренней втулки выполнены равномерно расположеннные по ее окружности отверсти , причем отно-. шение суммарной площади отверстий внутренней втулки к су 1марной площади пазов наружной втулки равно 1/31/Д , при этом полость внутренней втулки соединена с полостью отсасывающего шланга.

На фиг. 1 изображена головка горелки , разрез; на фиг. 2 - горелка с разрезом по руко тке, общий вид; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Горелка содержит изогнутую трубку 1 дл  подачи сварочной проволоки и защитного газа с токо подвод щим мундштуком 2 на свободном конце, сопло 3 дл  подачи защитного газа вокруг мундштука, цилиндрическую переходную муфту 4 с пазами 5, окнами 6 и выступами 7, присоединенную к соплу 3, отсасывающую насадку 8, закрепленную на муфте 4 с возможностью осевого перемещени  относительно сопла 3 горелки, руко тку 9, отсасывающий шланг 10 с токонепровод щими присоединительными концами, соединенный с переходной муфтой 4 и руко ткой 9.

Муфта 3 удерживаетс  на трубке 1 токонепровод щей гайкой 11, имею ,щей внутреннюю и наружную резьбу.

Руко тка 9 выполнена в виде двух концентричных цилиндрических втулок наружной 12 и внутренней 13, установленных одна относительно другой с зазором. Между концами втулок 12 и 13 руко тки 9 пропущены токонепровод  «ие KOHUfi шланга 10. По концам наружной втулки 12 выполнены равномерно расположенные по ее окружности продольные сквозные пазы 14, длина которых может-находитьс  в.пр делах 1/5-1/4 длины руко тки. По середине внутренней втулки 13 выполнены равномерно расположенные по ее окружности отверсти  15. Отношен суммарной площади отверстий 15, к суммарной площади пазов 14 должно быть в пределах 1/3-1/2. Цилиндрическа  переходна  муфта 4 присоединена к соплу 3 резьбовым .соединением, а в отсасывающей насадке 8 выполнена открыта  прорезь 16 дл  регулировани  положени  насадки 8 относительно, сопла 3 горелки, расположенна  по оси одного из выступов 7. Крепление .наруж ) Ной цидиндрической втулки 12 на вту ке 13 осуществл етс  двум  хомутами 17. Горелка работает следующим образ В отсасывающем шланге 10 побудит лем т ги со.здаетс  разрежение, в ре зультате чего через кольцевой зазор между насадкой 8 и переходной муфто засасываютс  образующиес  при сварке газы и аэрозоль, -нагревающие руко тку 9 до температуры 80-90. Одновременно через пазы 14 во втулке 12 и отверсти  15 во втулке 13 засасываетс  холодный атмосферны воздух, создающий теплоизол ционный слой между втулками 12 и 13, охлаждающий руко тку 9, вследствие чего температура наружной втулки 12 не . превышает 35-40°С. Така  конструкци  руко тки горелки позвол ет уменьшить ее наружный диаметр (до 36-40 мм) и обеспе-: чить автоохлаждение за счет разреже ни  внутри руко тки-;. Это разрежение обеспечивает подсос наружного воздуха через пазы 14 и отверсти  15, который охлаждает руко тку и создает воздушный теплоизолирующий слой. между втулками 12 и 13. Присоединение сопла 3 к муфте 4 резьбовым соединением позвол ет уменьшить диаметр насадки 8 (соответс-гвенно , и ее вес) , что повышает маневренность горелки. Профилированный свободный торец муфты 4 формирует цилиндрический отсасывающий поток диаметром большим, чем диаметр сопла 3. Это позвол ет улучшить качество защиты сварного шва. . Сквозные пазм необходимо выполн ть длиной в пределах 1/5-1/4. от длины руко тки 9. Экспериментально усчто при значени х меньтановлено . ших этого предела не обеспечиваетс  подсос нужного количества охлаждаю .щего воздуха, при больших - чрезмерно растут потери разрежени , что снижает качество отсасывани  аэрозол , а также тер етс  прочность дополнительного цилиндра. Соотношение площадей пазов отверстий втулок 13 также определено экспериментально в зависимости от степени охлаждени  горелки, температура которой в процессе работы задавалась равной 35-40с. При значени х меньших 1/3 подсос нужного . количества воздуха не обеспечиваетс , а при значени х больших 1/2 .. чрезмерно растут потери разрежени , что снижает эффективность отсасывани  аэрозол  и КПД побудител  т ги . По сравнению с прототипом в предлагаемой горелке возможно сокращение объема общеобменной вентил ции на 80-90%.

ffx aiKi iMfafe/tf fasffi/x

Claims (1)

1. . 'ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ с отсосом аэрозоля, содержащая отсасывающий шланг, охлаждаемую воздухом рукоятку, выполненную в виде двух концентричных' цилиндрических втулок, установленных одна относительно другой с зазором, .соединенным с полостью отсасывающего шланга, и с окружающей средой, отличающаяся тем, что,, с целью облегчения горелки и снижения ее габаритов путем повышения равномерности охлаждения ее рукоятки, по концам наружной втулки выполнены равномерно расположенные по ее окружности продольные сквозные пазы длиной, равной 1/5-1/4 длины рукоятки, и по середине внутренней втулки выполнены равномерно расположенные по.ее окружности отверстия, причем отношение суммарной площади отверстий внутренней втулки к суммарной площади пазов наружной втулки равно 1/3-1/2, при этом полость йнутренней втулки соединена с попостью отсасывающего шланга.