1 Изобретение отнсх:итс к обогащению сильномагнитных руд ijr материалов, в . частности к конструкци м аппаратов , дл разделени магнетитовьк руд. Известен магнитный сепаратор, вклю чающий немагнитный барабан, внутри ко торого расположена магнитна система вьшолненна из посто. нных магнитов пр моугольного сечени в виде призмы, установленных на рме с чередованием пол рности, питатель и приемники про дуктов разделени Cl3 ., Недостатком известного сепаратора вл етс невьгсока эффективность процесса , о словленна сложностью вывод из магнитных цепочек (фпокул) немаг . нитных частиц, освобождающихс при магнитной агитации (переориентации с полюса на полюс) из-за замыкани маг нитного потока полюсами, образующегос в плоскости, совпадающей с направлением движени магнИ-гнйЬС и немагнитных частиц. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемом j результату вл етс магнитный сепара .тор, включакиций ванну, рабочий орган в виде немагнитного барабана, внутри которого расположена магнитна система, Выполненна из установленных на рме посто шшх магнитов пр моугтального се чени в виде призм, соседние из которых соединены вертикальными ребрами, причем диагонали их расположены в пло кости, проход щей через образующую барабана, а свободные ребра размешены против соединени призм соседних маг- , нитов, и приемники продуктов разделени С23 . Недостаток этого сепаратора состоит в невысокой эффективности процесса, о словленной сложностью вьгаода не магнитных частиц из уплотненных флокул вследствие того, что вектор напр женности магнитного пол почти .совпадает с направлением движени потока материала. Флокулы наход тс в уплотненном cocTosmmi, так как радиальна составл юща магнитного пол недрсгаточна ДЛЯ их разрыхлений. Цель изобретени - повышение эффективности процесса сепарации за счет разрьйслени фпокул в зоне действи магнитов. Поставленна цель достигаетс тем, что в магнитном сепараторе, включак щем ванну, рабочий орган в виде немаЗгнигиого барабана, внутри которого 33 расположена магнитна система, выпол ненна из установленных на рме посто нных магнитов пр моугольного сечени в виде призм, соседние из которых соединены вертикальными ребрами, причем диагонали их расположены в плоскости, проход щей через образующую барабана, а свободные ребра размещены против соединени призм соседних магнитов, И приемники продуктов разделени , магниты обращены к поверхности барабана одноименными полюсами. На фиг. 1 показан магнитный сепаратор , вертикальный разрез; на фиг. 2 взаимное расположение полюсов магнитной системы, обращенных к поверхности барабана. Магнитный сепаратор включает немагнитаую ванну 1, в которой установлен с возможностью вращени немагни- нЬ1й барабан 2. Внутри барабана 2 расположена магнитна система, вьшрлненна из посто нных магнитов 3, укрепленных на рме 4. Магниты 3 обращены к поверхности барабана одноименными полюсами (например, северным полюсом). Устройство работает следующим образом . Исходный сильномагнитный материал ft виде пульпы подаетс в рабочую зону магнитной системы сепаратора. В начальный момент сильномагнитные частицы :под действием осевьк составл ющих магнитного пол прит гиваютс к поверхности барабана, образуют цепи-фюкулы и транспортируютс барабаном в сторону разгрузки. Затем за счет совместного действи осевой и радиальной составл ющих сил магнитного пол цепочки разрываютс на мелкие фпокулы, что способствует эффективному вьтоду из них Ибмагнитных частиц.. Устройство испытано в лабораторных услови х на сливе гидроцщслоноъ Я стадии измельчени (плотность - 15% твердого , содержание кл. -О,074 мм - 88%, железо - 36,4%). Результаты испытани предлагаемого устройства по сравнению с прототиром показывают, что содержание железа в магнитном продукте возросло на 0,71%, а эффективность процесса - на 1,8%. Таким.образом, расположение магнитов одноименными полюсами к поверхности барабана увеличивает радиальную составл ющую поли, так как вектор напр женности маг итногч) пол почти перпендикул рен направлению движени 1 Invention otn: itc to the enrichment of highly magnetic ores ijr materials, c. in particular, to the design of apparatuses, for separating magnetite ores. A magnetic separator is known, including a non-magnetic drum, inside which there is a magnetic system made of a constant. Rectangular magnets in the form of a prism mounted on a rotor with alternating polarity, feeder and receivers of separation products Cl3. The disadvantage of the known separator is the low efficiency of the process, which is difficult to remove from magnetic chains (php) nonmag. particles released during magnetic agitation (reorientation from pole to pole) due to the closure of the magnetic flux by the poles formed in the plane coinciding with the direction of motion of the magnetic field and non-magnetic particles. The closest to the result proposed by the technical essence and j achieved is a magnetic separator, including a bath, a working body in the form of a non-magnetic drum inside which the magnetic system is located, Made of permanent-sectional magnet mounted on the frame, in the form of prisms, the neighboring ones are connected by vertical ribs, and their diagonals are located in the plane passing through the drum-forming, and the free ribs are placed against the junction of the prisms of the adjacent magnets, threads, and ki separation C23 products. The disadvantage of this separator lies in the low efficiency of the process, the perceived complexity of the extraction of non-magnetic particles from compacted flocs due to the fact that the magnetic field strength vector almost coincides with the direction of movement of the material flow. The floccules are located in compacted cocTosmmi, since the radial component of the magnetic field is not suitable for their loosening. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process due to the depletion of the potential in the area of magnet action. The goal is achieved by the fact that in a magnetic separator, including a bath, a working body in the form of a non-magnetic drum, inside which 33 the magnetic system is located, is made of permanent rectangular magnets mounted on the frame in the form of prisms, the neighboring of which are connected by vertical edges , with their diagonals located in the plane passing through the drum-forming generator, while the free edges are placed against the junction of the prisms of the adjacent magnets, drum with the same poles. FIG. 1 shows a magnetic separator, vertical section; in fig. 2 the mutual arrangement of the poles of the magnetic system facing the surface of the drum. The magnetic separator includes a non-magnet bath 1, in which a non-magnet drum 2 is mounted for rotation. Inside the drum 2 there is a magnetic system, made of permanent magnets 3 mounted on the frame 4. The magnets 3 face the drum surface with the same poles (for example, north pole). The device works as follows. The original, highly magnetic material виде in the form of pulp is fed into the working zone of the magnetic system of the separator. At the initial moment, strongly magnetic particles: under the action of the axial components of the magnetic field, they are attracted to the surface of the drum, form fused chains and are transported by the drum towards the discharge side. Then, due to the joint action of the axial and radial components of the magnetic field forces, the chains are broken into small optical points, which contributes to the effective extraction of IBmag particles from them. The device was tested in the laboratory at the discharge stage of the grinding process (density - 15% solids, content of cells). -O, 074 mm - 88%, iron - 36.4%). The results of testing the proposed device as compared with prototype show that the iron content in the magnetic product increased by 0.71%, and the efficiency of the process - by 1.8%. Thus, the location of the magnets of the same poles to the surface of the drum increases the radial component of the poly, since the intensity vector of the magnetic field is almost perpendicular to the direction of movement
потс са материала. За счет совместного 1, диальной составл ющей матктгтого пол действи осевой составл ющей, образую происходит разрыв и разрыхлеше флокул, шейс за счет концентрации магнитного . что повышает эффективность процесса потока на углах призм магинтРов, и. ра-, магнитной сепарации..pot sa material. Due to the joint 1, the diagonal component of the matrix field, the action of the axial component, forming a rupture and loosening of the floc, occurs due to the concentration of the magnetic one. which increases the efficiency of the flow process at the corners of magnets, and ra-, magnetic separation ..