ШSh
0000
елate
со Изобретение относитс к тепловому изолированию внутренних поверхностей корпусов высокого давлени , преимущественно газоохлаждаемых. Известна теплова изол ци , содержаща теплоизол ционный слой, облицовку и элементы креплени Cl. В данной ко нструкции жесткое сварное соединение элемента креплени теп ловой изол ции заменено шпилешным соединением . Однако недостатками этого решени вл ютс сложность конструкции и нетехнологичность монтажа из-за большого числа отдельно привариваемых шпилек. Кроме того, данный элемент креплени конструкционно ненадежен из-за спиральных проточек, ослабл ющих его несущую способность. Известно также средство дл креплени изолирующих панелей, содержащее элементы креплени из отдельных стержней , огибаемых радиально шайбу с некруглым отверстием Недостатком конструкции вл етс . то, что отдельные элементы имеют контакт по плоскости и жестко приварены к теплоизолируемой поверхности, образу тепловой мост, а отогнутые концы элементов с шайбой представл ют собой развитую поверхность. Все это увеличивает теплопередачу от внутренней облицовки с высокой температурой к теплоизолируемой поверхности, а место сварки, кроме этого, значительно ослабл ет эти места при динамических нагрузках, происход щих внутри корпуса. Целькь изобретени зл етс повышение эксплуатационной надежности. Эта цель достигаетс тем, что, в средстве дл креплени тепловой изол ции на внутренних поверхност х корпусов высокого давлени , преимущественно газоохлаждаемых, содержащем элементы креплени из отдельных стерж-4$ ней, отогнутых на одном конце, и шайбу , на последней выполнены продольные канавки под вставл емые в них отогнутые концы отдельных элементов креплени , при этом шайба по перимет- ю ру прикреплена к теплоизолируемой поверхности , а элементы креплени на противоположном конце объединены втулкой с резьбой на наружной поверхности . На фиг. 1 изображено средство Дл креплени тепловой изол ции, общий вид; на фиг. 2 - элемент креплени в сборе. Средство дл креплени тепловой изол ции состоит из элемента 1 креплени , отдельного стержн 2, шайбы 3 на которой выполнены продольные канав-т ки k, втулки 5, гайки 6. Монтаж средства дл креплени тепловой изол ции осуществл етс следующим образом. Отдельные стержни 2, объединенные жестко закрепленной втулкой 5 (возможна сварка или запрессовкар, образуют элемент 1 креплени . 1)айбу 3 .кольцевого сечени одевают на элемент 1 креплени таким образом, что отогнутые концы стержней попадают в продольные канавки , После этого шайбу 3 по контуру приваривают к теплоизолируемой поверхности 7. Затем набирают теплоизол ционный слой, состо щий из тонких металлических листов 8, разделенных дистанционирующими элементами 9. Теплоизол ционный слой защ.щают облицовкой 10, которую фиксируют гайкой 6, навинчиваемой на втулку 5 элемента 1 креплени .. Дл компенсации термического расширени концы стержней расположены в продольных канавках Ц не на всей их длине. Преимуществом данной конструкции элементов креплени вл етс существенное повышение эксплуатационной надежности креплени тепловой изол ции , что обусловлено исключением жесткой ов зи элемента креплени непосредственно с теплоизолируемой поверхностью , возможностью компенсации термического расширени элемента креплени в зоне монтажа, равномерного перераспределени нагрузки в зоне креплени .The invention relates to the thermal insulation of the internal surfaces of high pressure bodies, preferably gas cooled. Thermal insulation is known, which contains a heat insulating layer, lining and attachment elements Cl. In this directive, the rigid welded joint of the heat insulating element is replaced with a spike joint. However, the disadvantages of this solution are the complexity of the design and low-tech installation due to the large number of separately welded studs. In addition, this fastening element is structurally unreliable due to the spiral grooves, which weaken its carrying capacity. It is also known a means for fastening insulating panels comprising fastening elements of individual rods, which bend around a radially washer with a non-circular hole. The design is flawed. The fact that the individual elements have contact on the plane and are rigidly welded to the thermally insulated surface will form a thermal bridge, and the bent ends of the elements with the washer are a developed surface. All this increases the heat transfer from the inner lining with a high temperature to the thermally insulated surface, and the welding point, besides, significantly weakens these places under dynamic loads occurring inside the case. The purpose of the invention is an increase in operational reliability. This goal is achieved by the fact that in the means for fastening thermal insulation on the inner surfaces of high-pressure housings, mainly gas-cooled, containing fastening elements of individual rods bent at one end, and the washer, the latter has longitudinal grooves under the bent ends of the individual fastening elements inserted into them, while the washer is attached along the perimeter to the thermally insulated surface, and the fastening elements at the opposite end are joined by a threaded sleeve on the outer surface and FIG. 1 shows the means for fastening thermal insulation, a general view; in fig. 2 - fastener assembly. The heat insulating means for fastening consists of a fastening element 1, a separate rod 2, washers 3 on which longitudinal grooves k are made, sleeves 5, nuts 6. The mounting for heat insulating means is carried out as follows. Separate rods 2, joined by a rigidly mounted sleeve 5 (possible welding or press-fit) form a fastening element 1. 1) an ib 3 of the annular section is put on the fastening element 1 in such a way that the bent ends of the rods fall into the longitudinal grooves. After this, the washer 3 along the contour They are welded to the heat insulated surface 7. Then a heat insulating layer is formed consisting of thin metal sheets 8 separated by spacer elements 9. The heat insulating layer is protected by the lining 10, which is fixed with a nut 6 screwed onto the sleeve 5 of the fastening element 1. To compensate for thermal expansion, the ends of the rods are located in the longitudinal grooves C not all along their length. The advantage of this design of fasteners is a significant increase in the operational reliability of the thermal insulation, due to the exception of rigid attachment of the fastening element directly to the thermally insulated surface, the ability to compensate for the thermal expansion of the fastening element in the mounting area, uniform load redistribution in the fastening area.