Изобретение относитс к глубинному оборудованию пакерных газовых нефт ных скважин, может широко прт н тьс при освоении и глушении их, а также дл дозировки ингибитора в полость насосно-компрессорных труб. Известен циркул ционный клапан, состо щий из корпуса с перепускными отверсти ми, подпружиненной втул ки, концентрично размещенной относи тельно корпуса и образующей с ним камеру высокого давлени , сообщающу юс через отверсти в корпусе с вну ритрубным пространством, причем втулка выполнена ступенчатой и образует с корпусом дополнительную камеру, сообщающуюс в рабочем поло жении с камерой высокого давлени . Этот клапан открываетс при создании избыточного давлени в полости насосно-компрессорных труб. Закрыти клапана осуществл етс при сн тии этого давлени за счет перемещени наружной втулки под действием пружи ны 1 . К недостаткам клапана следует от нести сложность герметизации камеры высокого давлени , а также невозмож ность подачи ингибитора из затрубно го пространства скважины в полость насосно-компрессорных труб. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс циркул ционный клапан, включающий корпу с радиальными каналами и установлен ную на его наружной поверхности подвижную подпружиненную втулку . К недостаткам известного клапана относитс невозможность подачи ингибитора из полости насосно-компрессорных труб в затрубное прос транство Целью изобретени вл етс расшире ние технологических возможностей. Поставленна цель достигаетс тем что в циркул ционном клапане,- включа ющем корпус с радиальными каналами и установленную на его наружной поверх ности подвижную подпружиненную втулку , последн имеет каналы,- перекрытые подпружиненными обратными клапан ми, и сообщающие скважйнное простран ство с полостью насосно-компрессорных труб. На фиг. 1 показан цйркул ционноингибиторный клапан, общий вид,- .разрез; на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1. Клапан состоит из цилиндрического полого ступенчатого корпуса 1, имеющего циркул ционные отверсти 2, внутри которого находитс запорна втулка 3. Снаружи на корпус надета втулка 4, снабженна уплотнени ми 5. Втулка 4 содержит обратные шариковые клапаны, состо щие из шариков 6 прижатых к седлу 7 пружинами 8. Втулка 4 поджимаетс пружиной 9. Корпус клапана соединен на резьбе с переводником 10, который фиксирует защитный кожух 11, имеющий сквозные прорези 12. Клапан работает следующим образом. Дл включени клапана в работу при помощи комнатной техники запорна втулка 3 перемещаетс вниз до упора в ступеньку корпуса. Созданное в полости насосно-компрессорных труб давление через отверсти 2 передаетс на коническую поверхность втулки 4, котора , преодолев сопротивление пружины 9, переместитс вверх. Циркул ционный агент, пройд через отверсти 2 и сквозные прорези 12 защитного кожуха 11, поступает в затрубье, обеспечива циркул цию. При прекращении циркул ции втулка 4 под действием пружины 9 опуститс вниз, перекрыв отверсти 2, Дл ввода ингибитора из затрубного пространства необходимо создать определенный перепад давлени между затрубныг и трубными пространствами, после чего ингибитор через сквозные прорези 12 защитного кожуха 11 поступает в перепускные отверсти шариковых обратных клапанов, оттесн во внутрь от седла 7 шарики 6 и пружины 8, к через отверсти 2 ингибитор поступает в полость НКТ. При необходимости прекращени дозировки ингибитора клапан отключаетс путем перемещени запорной втулки 3 вверх при помощи канатной техники, Преш- ущества предлагаемого циркул ционного ингибиторного клапана пе-ред известным заключаютс в возможности дозировки ингибитора из затрубного пространства в полость насоснокомпрессорных труб. Кроме того, снабжение устройства защитным кожухом предотвращает засорение рабочей зоны подпружиненной втулки.The invention relates to the downhole equipment of a packer gas oil well, which can be widely applied during their development and killing, as well as for dosing the inhibitor into the cavity of the tubing. A circulation valve is known, consisting of a housing with overflow openings, a spring-loaded sleeve, concentrically located relative to the housing and forming a high pressure chamber with it, communicating through the openings in the housing with the inner tube space, the sleeve being stepped and forming with the housing an additional chamber communicating in a working position with a high pressure chamber. This valve opens when creating overpressure in the cavity of the tubing. The valve is closed when this pressure is relieved by moving the outer sleeve under the action of the spring 1. The disadvantages of the valve include the difficulty of sealing the high-pressure chamber, as well as the impossibility of supplying the inhibitor from the annulus of the well into the cavity of the tubing. The closest technical solution to the proposed one is a circulation valve that includes a housing with radial channels and a movable spring-loaded sleeve mounted on its outer surface. The disadvantages of the known valve are the impossibility of supplying the inhibitor from the cavity of the tubing into the annular space. The aim of the invention is to expand the technological capabilities. The goal is achieved by the fact that in a circulating valve, a switching case with radial channels and a movable spring-loaded sleeve installed on its outer surface, the latter has channels, which are blocked by spring-loaded non-return valves, and communicating the borehole space with a tubing cavity . FIG. 1 shows a circular inhibitor valve, a general view, - a section; in fig. 2 — node G in FIG. 1. The valve consists of a cylindrical hollow stepped body 1 having circulating holes 2, inside which there is a locking sleeve 3. A sleeve 4 is attached to the body, equipped with seals 5. The sleeve 4 contains non-return ball valves consisting of balls 6 pressed to the seat 7 is springs 8. The sleeve 4 is pressed by the spring 9. The valve body is connected to the thread with the sub 10, which fixes the protective casing 11, which has through-slots 12. The valve operates as follows. To enable the valve to operate using room technology, the locking sleeve 3 moves down to the stop on the body step. The pressure created in the cavity of the tubing through the holes 2 is transferred to the conical surface of the sleeve 4, which, overcoming the resistance of the spring 9, will move upwards. The circulating agent, having passed through the openings 2 and through slots 12 of the protective casing 11, enters the annulus, ensuring circulation. When the circulation stops, the sleeve 4 under the action of the spring 9 drops down, blocking the openings 2. valves, pushing inwards from the seat 7, balls 6 and springs 8, to through the holes 2 the inhibitor enters the tubing cavity. When it is necessary to stop the dosage of the inhibitor, the valve is turned off by moving the shut-off bush 3 upwards using cable technology. In addition, supplying the device with a protective cover prevents clogging of the working area of the spring-loaded sleeve.
фиг. 2FIG. 2