SU1006328A1

SU1006328A1 - Рабочий орган скребкового конвейера

Info

Publication number: SU1006328A1
Application number: SU813352882A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Большак; Леонид Борисович Бориславский; Владимир Сергеевич Коровай
Original assignee: Bolshak Nikolaj; Borislavskij Leonid B; Korovaj Vladimir S
Priority date: 1981-10-22
Filing date: 1981-10-22
Publication date: 1983-03-23

Abstract

РАБОЧИЙ ОРГАН СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий скребок с отверстием в средней части, в котором расположена ступица, закрепленна на канате , отличающийс тем, что, с целью упрощени замены вышедшего из стро в процессе работы скребка, ступица выполнена с кольцейой канавкой, в которой расположен скребок, имеющий с одной стороны отверсти прорезь и расположенные с двух ее сторон фиксирующие выступы, при этом ширина прорези равна диаметру кольцевой канавки, а толщина скребка с выступами больше ширины кольцевой канавки на величину допустимой деформации выступов.

Description

Изобретение относитс к средствам транспортировани сыпучих материалов и может быть применено преимущественно в конвейерах дл раздачи сухих кормов в птицеводстве и животноводстве.

Известен рабочий орган скребкового конвейера, включающий скребки, выполненные в форме дисков со ступицами, содержащими среднюю часть в виде двустороннего клина, размещенную между распущенными пр д ми каната. Изготовление скребков на канате производитс способом лить под давлением. Канат предварительно распущиваетс путем осевого сжати в прессформе , при этом пр ди его расход тс и принимают бочкообразную форму, а затем производитс заливка скребка со ступицей на месте распущенного участка каната 1.

Недостатком указанного рабочего органа вл етс то, что скребки и их ступицы выполнены совместно (цельными), поэтому при выходе из стро скребка его замена может быть произведена только при помощи специального оборудовани - мащины дл лить под давлением. Кроме того, така конструкци скребка не позвол ет изготавливать скребки из разных по прочности, износостойкости и стоимости материалов. Например, более целесообразно изготавливать ступицу из пластмассы, а скребок - из стали.

Наиболее близким к изобретению вл етс рабочий орган скребкового конвейера, включающий скребок с отверсти ми в средней части, в котором расположена ступица 2.

Однако такое выполнение рабочего органа не обеспечивает быструю замену скребков при их износе. Дл замены скребка необходимо использовать специальные приспособлени и скребки выполн ть только из упругого материала дл осуществлени их деформации при замене.

Целью изобретени вл етс упрощение замены вышедщего из стро в процессе работы скребка.

Указанна цель достигаетс тем, что в рабочем органе скребкового конвейера, включающем скребок с отверстием в средней части, в котором расположена ступица, закрепленна на канате, ступица выполнена с кольцевой канавкой, в которой расположен скребок, имеющий с одной стороны отверсти прорезь и расположенные с двух ее

сторон фиксирующие выступы, при этом щирина прорези равна диаметру кольцевой канавки, а толщина скребка с выступами больще щирины кольцевой канавки на величину допустимой деформации выступов.

На фиг. 1 изображен рабочий орган скреб кового конвейера; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - скребок.

Рабочий орган скребкового конвейера, состоит из каната 1, на котором закреплены

ступицы 2, выполненные со средней частью в виде двустороннего клина 3, размещенной между пр д ми 4 каната 1 и с кольцевой канавкой 5, а также скребков 6 с отверстием 7 и прорезью 8 -дл захода в кольцевую канавку 5. Скребки 6 имеют выступы 9,

примыкающие к прорези 8 и расположенные от центра отверсти 7 на рассто нии, равном половине диаметра ступицы 2. Кра 10 скреб ков 6 отогнуты в сторону перемещени рабочего органа.

При сборке рабочего органа скребок 6

вводитс прорезью 8 в кольцевую канавку 5 ступицы 2. При этом выступы 9 сжимаютс до щирины кольцевой канавки 5, а когда отверстие 7 скребка 6 совмещаетс с кольцевой канавкой 5, то выступы разжимаютс и преп тствуют самопронзвольному выпаданию скребка 6 из кольцевой канавки 5. Толщина скребка с выступами больше ширины кольцевой канавки на величину допустимой деформации выступов.

Рабочий орган конвейера работает следующим образом.

Рабочий орган устанавливаетс в желоб транспортера образу замкнутый контур (не показан), и приводитс в движение при помощи привода. Скребки 6 захватывают материал, подаваемый в желоб и транспортируют его в направлении перемещени , при этом отогнутые кра 10 скребков б способствуют лучщему захвату материала. Использование этого рабочего органа позволит увеличить его долговечность, так как упрощаетс замена изнощенных скребков , применить дл его изготовлени различные материалы, использовать рабочий орган в конвейерах различной конструкции (трубчатых, желобковых и др.), так как т говый элемент (канат со ступицей) остаетс один и тот же, а скребки в зависимости

от конструкции конвейера могут быть выполнены круглыми, треугольными и другой формы.

А-А

S

Фиг.д

Claims

РАБОЧИЙ ОРГАН СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий скребок с отверстием в средней части, в котором расположена ступица, закрепленная на канате, отличающийся тем, что, с целью упрощения замены вышедшего из строя в процессе работы скребка, ступица выполнена с кольцевой канавкой, в которой расположен скребок, имеющий с одной стороны отверстия прорезь и расположенные с двух ее сторон фиксирующие выступы, при этом ширина прорези равна диаметру кольцевой канавки, а толщина скребка с выступами больше ширины кольцевой канавки на величину допустимой деформации выступов.