SU1005901A1 - Устройство дл измельчени пористых материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее рабочую камеру, соединенную с y//z /y////9y // ////y / / источником избыточного давлени , и крышку , отличающеес  тем, что, с целью ускорени  процесса измельчени , устройство снабжено установленной еоосно рабочей камере дополнительной камерой, котора  соединена с источником избыточного давлени , а крышка выполнена в виде вход щей в рабочую и дополнительную камеры пробки с разными площад ми торцевых поверхностей, больша  из которых обращена к дополнительной камере. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что дополнительна  камера и вход ща  в нее часть крышки выполнены со сквозными отверсти ми, смещенными одна относительно другого, при этом длина участка крышки, вход щего в рабочую камеру, больше рассто ни  между ос ми сквозных отверстий крышки и дополнительной камеры. . VOOol I 4WOI ....v....J

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности, к ycT)(UicTBaM дл  измельчени  пористых материалов .

Известно устройство дл  измельчени  твердых материалов, содержащее камеру измельчени , в которую подаетс  измельчаемый материал в потоке сжатого газа. Измельчение осуществл етс  при столкновении частиц материала за счет удара и истирани  11.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  измельчени  пористых материалов, включающее рабочую камеру, соединенную с источником избыточного давлени , и к;.ыщку. Исходный материал в рабочей камере подвергаетс  воздействию газа в течение времени, необходимого дл  достижени  заданного давлени  и накоплени  энергии, при этом газ заполн ет поры, трещины и пустоты в кусках и между ними. При открытии крыщки в виде быстродействующего клапана газ расшир  сь выдел ет накопленную энергию и частицы материала разрушаютс  под действием взаимных столкновений 2.

Однако из-за сложной конструкции быстродействующего клапана не удаетс  создать надежную герметизацию рабочей камеры , li результате скорость процесса измельчени  снижаетс .

Цель изобретени  - ускорение процесса измельчени .

Дл  достижени  поставленной цели устройство дл измельчени  пористых материалов , вкл 1;чающее рабочую камеру, соединенную с источником избыточного давлени , и крышку, снабжено установленной соосно рабочей камере дополнительной камерой , котора  соединена с источником избыточного давлени , а крышка выполнена в виде вход щей в рабочую и дополнительную камеры пробки с разными площад ми торцевых поверхностей, больша  из которых обращена к дополнительной камере.

Кроме того, дополнительна  камера и вход ща  в нее часть крышки выполнены со сквозными отверсти ми, смещенными одно относительно другого, при этом длина участка крыщки, вход щего в рабочую камеру , больще рассто ни  между ос ми сквозных отверстий крышки и дополнительной камеры.

Снабжение устройства дополнительной камерой, соединенной с источником избыточного давлени  , и выполнение крышки в виде пробки, установленной между рабочей и дополнительной камерами коаксиально и перекрывающей части камеры, обеспечивает надежную герметизацию рабочей камеры при высоких давлени х. Это позвол ет устранить утечку воздуха в процессе создани  ну ччюго давлени  в рабочей камере, расщири I. интервал давлений в рабочей камере в сторону их увеличени , что увеличит

скорости декомпрессий и позволит измельчать более прочные материалы, снизит расход энергии на технологический процесс, ускорит процесс измельчени  материалов.

Выполнение дополнительной камеры и перекрывающей ее части крышки со сквозными о1версти :ми, смещенными одно относительно другою, и длины участка крыщки, перекрывающей рабочую камеру больше

Q рассто ни  между ос ми сквозных отверстий , позвол ет практически мгновенно крышке открывать рабочую камеру. Обеспечиваетс  высока  скорость декомпрессии, что позвол ет дл  одних и тех же материалов уменьшать величину рабочего давле5 ни , что ускор ет процесс разрушени  и снижает его энергоемкость, позвол ет измельчать более твердые материалы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

0 Устройство содержит рабочую камеру 1 и дополнительную камеру 2, между которыми коаксиально расположена крышка 3 с прокладкой 4. Дополнительна  камера 2 и часть крышки 3, вход ша  в нее, имеют

сквозные отверсти  5 и 6. Рабоча  камера 1 и дополнительна  камера 2 соединены с источником избыточного давлени  пневмопроводами 7, имеющими краны 8 и 9. Кроме этого, дополнительна  камера 2 имеет кран 10, соедин ющий ее с окружающей

0 средой. Крышка 3 выполнена с торцевыми поверхност ми разной площади и обращена к дополн.ительной камере 2 большей торцевой поверхностью.

Устройство работает следующим образом. Предназначенный дл  измельчени  по5 ристый материал загружаетс  в рабочую камеру 1. Крышка 3 в это врем  находитс  внутри дополнительной камеры 2. Дл  удобства загрузки материала в рабочую камеру 1 она может проворачиватьс , занима  вертикальное положение загрузочным отвер стием вверх, а после загрузки возвращаетс  в исходное положение коаксиально крышке 3 и камере 2. После загрузки рабоча  камера 1 и дополнительна  камера 2 фиксируютс . Затем открываетс  кран 9 и по пневмог проводу 7 от источника избыточного давлени  воздух подаетс  в дополнительную камеру 2 и перемещает крышку 3 в положение, при котором она закрывает рабочую камеру 1. После этого открываетс  кран 8 и воздух подаетс  также в рабочую камеру 1

0 до тех пор, пока в рабочей камере 1 создастс  давление, необходимое дл  протекани  технологического процесса измельчени , после чего краны 8 и 9 закрываютс , а кран 10 открываетс . Давление воздуха в дополнительной ,камере 2 начинает

5 падать, вследствие этого нарущаетс  равновесие между силами, действующими на крыщку со стороны камер 1 и 2. Крышка 3 начинает перемещатьс  внутрь дополнительной камеры 2, причем по мере совмещени  сквозных отверстий 5 и 6 увеличиваетс  скорость падени  давлени  в дополнительной камере 2 и, соответственно, скорость перемещени  крыщки 3, но рабоча  камера 1 продолжает оставатьс  закрытой крыщкой 3. После полного совмещени  отверстий 5 и 6 крышка 3, имеюща  больщую поступательную скорость, открывает рабочую камеру 1. Происходит мгновенное сбрасывание давлени , воздух, под больщим давлением заполнивший все свободное пространство внутри пористого материала, мгновенно расшир етс , разруша  его. Скорость крыщки 3 гаситс  воздухом, не успевшим выйти из дополнительной камеры 2 и работающим как амортизатор. После окончани  рабочего цикла камера 2 расфиксируетс  и поворачиваетс , занима  вертикальное положение загрузочным отверстием вниз. Во врем  поворота происходит выгрузка измельченного материала из камеры I. В предлагаемом устройстве при увеличении давлени  воздуха в рабочей камере 1 происходит увеличение давлени  в дополнительной камере 2, следовательно, при увеличении силы, выталкивающей крышку 3 из рабочей камеры 1 автоматически возрастает сила, прижимающа  крышку 3 через прокладку 4 к камере 1, что обеспечивает надежную герметизацию рабочей камеры 1. В предлагаемом устройстве крышка 3 выполнена с торцевыми поверхност ми разной площадки и обращена больщей торце вой поверхностью к дополнительной камере 2, что позвол ет при одинаковом давлении воздуха в рабочей и дополнительной камерах получать силу, прижимающую крышку 3 к камере 1, больщую по величине, чем

0 сила, выталкивающа  крышку из камеры. Такое выполнение устройства не требует сложных уплотнений в местах соединени  крышки 3 и камеры 2, следовательно, конструкци  устройства упрощаетс .

Использование изобретени  обеспечивает ускорение процесса измельчени  материалов , в результате увеличиваетс  производительность устройства. Нар ду с этим снижаетс  энергоемкость процесса измельчени ; дл  разрушени  материалов требуетс  меньшее давление в сравнении с давлением , создаваемым в известных устройствах, так как отсутствуют утечки воздуха из рабочей камеры и разгерметизаци  рабочей камеры происходит быстрее. Расшир етс  ассортимент материалов, разрушаемых устройством , в сторону материалов с более высокими прочностными характеристиками.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее рабочую камеру, соединенную с источником избыточного давления, и крышку, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса измельчения, устройство снабжено установленной соосно рабочей камере дополнительной камерой, которая соединена с источником избыточного давления, а крышка выполнена в виде входящей в рабочую и дополнительную камеры пробки с разными площадями торцевых поверхностей, большая из которых обращена к дополнительной камере.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что дополнительная камера и входящая в нее часть крышки выполнены со сквозными отверстиями, смещенными одна относительно другого, при этом длина участка крышки, входящего в рабочую камеру, больше расстояния между осями сквозных отверстий крышки и дополнительной камеры.