Изобретение относ.итчз к технике от делени влаги из воздушных потоков и может быть использовано в системах кондиционировани воздуха и в различных отрасл х промышленност flJiH очист ки газов от жидких и твёрдых частиц. По основному авт. ев, Ма 921595 известен влагоотделитель, содержащий криволинейную камеру, выполненную в вице трубы, сжатой в направлении ра- диуса кривизны с переменным овальным поперечным сечением, имеющим форму щели в зоне наибольшего удалени от концов трубы, сборник и отражательные перегородки jQl | . Эффективность известного влагоогделител при низкой скорости газа, обусловленной малым расходом, недостаточна . Целью изобретени вл етс повьпыение эффективности влагоотделени . Поставленна цель достигаетс тем, что влагоотделитель, содержащий криволинейную камеру, выполненную в виде трубы, сжатой в направлении радиуса кривизны с переменным овальным попе- ffe4m iM сечением, имеющим форму щели в зоне наибольшего удалени от концов трубы, сборник и отражательные перего родки, снабжен установленным коаксиально в трубе на ее входе криволинейны соплом с поперечным сечением овально формы, выполненным не менее чем из трех частей, стыкуемых между собой вцоль продольной оси сопла. На фиг. 1 показано сопло в трубе, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. и - разрез Б-Б на фиг. 1. Влагоотделитель содержит криволи- нейную трубу 1, дозвуковое сужаю-j щеес сопло 2, состо щее из трёх стыкуемых между собой частей 3-5 и кольца 6. Поток воздуха поступает на вход трубы 1 и, двига сь по криволинейном; соплу 2, истекает в щель влагоотде- лител . В сопле потенциальна энерги газа преобразуетс в кииетйческую энергию газового потока, потоку придаетс определенна форма и направление, причем скорость истечени газа из сопла может быть значительной. Например, перепаа давлени в сопле ,15О мм вод.с создает скорость вытекающей струи пор дка 5О м/с, Прт ускорении газового потока возрастают центробежные силы, воздействующие на поток, и интенсифицируетс отделение влаги и твёрдых часгиц. Скорость течени .газа во влаго-готделителе должна быть тем больше, чем меньше частицы, .однако не выше 50-70 м/с из-за возрастани гидравлического сопротивлени , а высота щели в трубе влагоотделител - минимально возможной, при условии, что площади поперечных сечений по длине трубы влагоогцелител приблизительно равны. Потери полного давлени в сужающихс дозвуковых соплах всегда относительно невелики и свод тс , главным образом, к потер м на трение. На срезе сопла происзходит процесс непрерывного перехода газа от состойни с более высоким давлением к более низкому, т.е. газ при выходе из сопла расщир етс , и совершаетс работа против сил взаимодействи молекул. Рассто ние между, молекулами увеличиваетс , что измен ет внутреннюю .энергию потока. Изменение, внутренней энергии вызывает охлаждение газового потока, а при охлаждении газа мельчайщие частицы влаги коагулируютс в более крупные . В силу криволинейноети сопла в зоне расширени потока за срезом сопла на частицы взаимодействуют центробежные силы, что приводит к усилению миграции частиц влаги к нижней стенке грубы влагоотделител . Далее процесс отделени влаги интенсифицируетс в щели влагоотделител , где в виду малой толщины потока эффективно удал етс оставша с транспортируема потоком, наход ща с во взвещенном состо нии влага. Отделенна влага удал етс из трубы влагоогделител известным способом . Влагоотделитель позвол ет увеличить .эффективность влагоотделени при низких скорост х газового потока. Увеличение эффективности влагоотделени стало возможным также за счет увеличени центробежных сил, вызываемых увеличением скорости потока, коагул ции мелких частиц влаги при охлаждении газа за срезом сопла и увеличени времени воздействи центробежных сил на частицы влаги и пыли за счет криволинейное ти сопла. Технологичность конструкции достигаетс расчленением сопла на три стыкуемых между собой части, что позвол ет собрать сопло в трубе влагоотделител без усложнени его конструкции. Все это создает экономический эффект при использовании данного влагоотделител .