SU1004987A1 - Пневматический двухпозиционный регул тор уровн жидкости - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к автоматизации технологических процессов и предназначено, в частности, дл  автоматического удалени  жидкости из конденсатосборников газовых сепараторов , работающих под давлением.

Известен пневматический регул - тор уровн  жидкости,. содержащий первое и второе трехмембранное реле, вход питани  последнего из которых подключен к датчику давлени , управл юща  камера - к датчику минимальной величины, а выход - к одному из входов первого трехмбмбранного реле, соединенного своим выходом с управл кчч .им входом исполнительного механизма , и датчик максимальной величины 1.

Недостатком указанного регул тора  вл етс  сложность конструкций, кроме того, наличие посто нного управл ющего питани  на исполнительном механизме не всегда рационально и эффективно. Это .св зано с тем, что жидкость поступает в конденсатосборник сепараторов в небольших количествах , а перепады давлени  на регулирующих органах больше. Присутствие в жидкости абразивных материалов (песка, гематика и др.) выносимых

из скважин, ограничивает возможность применени  нещзерывного регулировани , так как снижаетс  врем  эксплуатации исполнительного механизма.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  пневматический регул тор уровн  жидкости , содержЕцдий канал питани , датчик минимального и датчик максимального

to уровн  с пневмовыходами, трехмембранное реле, имеющее камеры с нормально открытым и нормально закрытым соплами и расположенные между ними две глухие камеры, выход которого

15 соединен с входом исполнительного механизма, установленного в сливной магистрали емкости С 2.

Однако такой регул тор сложен конструктивно, не имеет режима руч20 ной налсшки, датчик максимального уровн  посто нно расходует воздух (энергоноситель), так как сопло этого датчика нормально открыто и эа.иакаетс  только в момент подн ти 

25 уровн  жидкости до поплавка датчика

Цель изобретени  - повывюние надежности регул тора.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пневматическом двухпози30 ционном регул торе уровн  жидкости канал питани  соединен с нормально открытЕлм соплом трехмембранного реле и через регулируеьый дроссель с входом пневмотумблера и пневмоемкостью , св занной с пневмовыходом датчика максимального уровн  и с {глухой камерой, расположенной со ст роны камеры с нормально закрытым соплом, а выход реле соединен через посто нный.дроссель с пневмовыходом датчика минимального уровн  и с глухой камерой, расположенной со стороны камеры с нормально открытым Соплом, На чертеже изображена схема пнев матического двухпоэиционного регул  тора уровн  жидкости. Регул тор содержит канал 1 питани , датчик 2 минимального уровн  и датчик 3 максимального уровн  с пневмовыходами 4 и 5- соответственно, трехмембранное реле б, имеющее: камеру 7 с нормально открытым соплом 8 камеру 9 с нормально закрытым соплом 10, расположенную со стороны ка меры 7 глухую камеру 11, расположен ную со стороны камеры 9 глухую каме ру 12, и выход 13, соединенный с входом 14 исполнительного механизма 15, установленного в сливной магист рали 16 емкости 17, регулируе1 влй дроссель 18, пневмотумблер 19 с вхо дом 20, пневмоемкость 21, посто нны дроссель 22, мембранный привод 23, счетчик 24 импульсов и манометры 25 и 26. Устройство работает следующим образом . При подаче питани  в камеру 7 открываетс  исполнительный механизм 15 установленный в сливной магистрали 16 емкости 17, срабатывает мембранный привод 23 счетчика 24 импульсов который производит отсчет срабатывани  исполнительного механизма 15. Кроме того, через посто нный дроссель 22 питание подаетс  в глухую камеру 11 этого же трехмембранного реле 6 к пневмовыходу 4 датчика 2 ми нимального уровн  и к манометру 25, Одновременно нарастает давление в линии питани  пневмовыхода 5 датчика 3 максимального уровн , которое конт ролируетс  манометрром 26, в глухой камере 12 трехмембранного реле 6 с задержкой по времени. Задержка по времени настраиваетс  регулируемым дросселем 18 и пневмоемкостью 21. Исполнительный механизм 15 при этом открыт, так как давление в глухой камере 12 трехмембранного реле 6 не может преодолеть усилие пружины трехмембранного реле 6 и усили , развиваемого давлени  питани  датчика 3 минимального уровн  в глухой камере 11 этого же реле. В таком состо нии регул тор уровн  находитс  до срабатывани  датчика 2 минимального уровн , при срабатывании котоpoio (что соответствует снижению уровн  жидкости в емкости 17) открываетс  пневмовыход 4 и давление из глухой камеры 11 трехмембранного реле сбрасываетс . Давление в глухой камере 12 реле б преодолевает усилие пружины, реле переключаетс  и соедин ет вход 14 исполнительного механизма 15 с атмосферой. Исполнительный механизм 15 закрываетс . Уровень жидкости в емкости 17 повышаетс  и при достижении уровн , при котором срабатывает датчик 2 минимального уровн , закрываетс  пневмовыход 4, но реле 6 не переключаетс , так как датчик 2 минимального уровн  получает питание только во врем  работы исполнительного механизма 15. При дальнейшем повышении уровн  жидкости срабатывает датчик 3 максимального уровн , открыва  пневмовыход 5. Давление из пневмоемкости 21 и из глухой камеры 12 сбрасываетс  под действием пружины реле 6 переключател  и давление питани  подаетс  на вход 14 исполнительного механизма 15, который открываетс  , и цикл работы повтор етс . Включение пневмотумблера 19 эквивалентно отк{м 1тию пневмовыхода 5 датчика 3 максимального уровн  и ведет к срабатыванию исполнительного механизма 15 на открытие. Регул тор позвол ет осуществить работу с любым одним датчиком уровн  жидкости при выходе из стро  второго датчика. При выходе из стро  датчика 2 минимального уровн , его отключают от регул тора. При этом открытие исполнительного механизма 15 происходит от датчш а 3 максимального уровн , а закрытие исполнительного механизма происходит по истечению времени задержки настроенной на инерционном звене регулируемый дроссель 18 - пневмоемкость 21. При выходе из стро  датчика 3 максимального уровн , его отключают, а линию питани  закрывают заглушкой, открытие исполнительного механизма 15 производитс  пневмотумблером 19, а закрытие - от датчика 2 1иинимапьного уровн . При выходе из стро  двух датчиков уровн  управление осуществл етс  по месту или дистанционно включением пневмотумблера 19, а закрытие - по временной задержке, настроенной на регулируемом дросселе 18 и пневмоемкости 21. Такое резервирование весьма важно и полезно на объектах газовой промышленности , где длительное врем  (до полгода и более) не представл етс  возможным осуществл ть ремонт датчиков, установленных в аппаратах при выходе их из стро .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Пневматический двухпозиционный регулятор уровня жидкости, содержащий канал питания, датчик минимального и датчик максимального уровня с пневмовыходами, трехмембранное реле, имеющее камеры с нормально открыть»! и нормально закрытым соплами и расположенные между ними две' глухие камеры, выход трехмембранного реле соединен с·входом исполнительного механизма, установленного в сливной магистрали емкости, о т лича ю щи й с я тем, что, с целью повышения надежности регулятора, канал питания соединен с нормально 'открытым соплом трехмембранного реле й через регулируемый дроссель

   1004987 ^β с входом пневмотумблера и пневмоемкостью, связанной- с пневмовыходом датчика максимального уровня и с глу’ хой камерой, расположенной со стороны камеры с нормально закрытым соп5 лом, а выход реле соединен через постоянный дроссель с пневмовыходом датчика минимального уровня и с глухой камерой, расположенной со стороны камеры с нормально открытым соп10 лом.