SU1004867A1 - Сканирующее устройство дл дефектоскопии круглого проката - Google Patents
Сканирующее устройство дл дефектоскопии круглого проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1004867A1 SU1004867A1 SU813336944A SU3336944A SU1004867A1 SU 1004867 A1 SU1004867 A1 SU 1004867A1 SU 813336944 A SU813336944 A SU 813336944A SU 3336944 A SU3336944 A SU 3336944A SU 1004867 A1 SU1004867 A1 SU 1004867A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additional
- rollers
- roller
- faceplate
- scanning device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
(54) СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ КРУГЛОГО ПРОКАТА
1 .
Изофетение относитс к неразрушающему контролю магериалов и изделий и может быть использовано дл контрол круглого проката.
Известно сканирующее устройство, содержащее корпус, размещенные в нем планшайбу, механизм ее вращени , жесгко св занный с планшайбой кронштейн, механически св заннзый с кронштейном рычаг, установленный в его рабочей части преофазователь и механизм управлени 1 .
Недостатками этого устройства вл ютс ненадежность контрол , и сложность конструкции (Обусловленные шарнирно-рычажным узлом привода преобразовател .
Наиболее близким по технической.сущности к изобретению вл етс сканирующее устройство дл дефектоскопии круглого проката, содержащее корпус, размещенные на нем планшайбу и привод ее вращени , два жестко закрепленных на плашиайбе основных кронштейна, установленные на каждом кронштейне ось и валик, размещенные на каждой оси рычаг с закрепленным на нем преобразователем , жестко закрепленные на каждом валике кулачок, храповик и две звездоч5 ки, и механизм управлени 21.
Однако данное устройство характеризуетс недостаточной производительностью и надежностью контрол , обусловленными частыми поломками преофазо ° вателей при соударени х с острыми кромками торцов контролируемого круглого проката, что приводит к поломкам устройства.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности контрол .
Цель достигаетс тем, что сканирукь щее устройство дл дефектоскопии круглого проката, содержащее корпус, размещенные на нем планшайбу и привод ее вращени , два жестко закрепленных на планшайбе основных кронш-тейна, устал новленные на каждом кронштейне ось и валик, размешенные на каждой оси рычаг с закрепленным н,а нем преобразователем , жестко aaKfjennsHKbie a . каждом валике кулачок, храповик и Две звездочки, и механизм управй н , снаб жено цепной передачей, двум дополнительными кронштейнами, установленными на планшайбе в плоскости, перепендикул рной к плоскости размешени основных кронштейнов, устйновленньп на каждом дополнительном кронштейне дополнительным валиком с жестко закрепленными . на нем двум дополнительными звездочг ками и дополнительным храповиком, и , четырьм звездочками цепной передачи, жестко установленными ka каждом из четырех валиков, а механизм управле ни вьшолнен из двух электромагнитов, кинематически св занных с ними роликов, и датчиков положени контролируемого издели , электрически соединенных с электромагнитами. На фиг. 1 изофажено сканируквдее устройство дл дефектоскопии круглого проката, обший вид; на фиг. 2 -вид А . на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиГ.4 - разрез В-В на фиг. 2 Сканирующее устройство дл дефектоскопии круглого проката содержит корпус 1, размешенные на нем планшайбу . 2 и привод 3 ее враше.ни , два жестко закрепленных на планшайбе 2 основных кронштейна 4, установленные на каждом кре Ш1тейне 4 ось Э и валик 6, размешенный на каждой оси 5 рычаг 7 с закрепленньп на нем преобразователем 8, жестко закрепленные на каждом валике 6 кулачок 9, храповик 10 и две звездоч ки 11 и 12, механизм управлени , состо ший из дьух электромагнитов 13 и 14, кинематически св занных с ними роликов 15 и 16 и двух датчиков 17 и 18 положени контролируемого издели , элек трически соединенных с электромагнитами 13 и 14, цепную передачу 19, два дополнительных .кронштейна 2О, установленных на планшайбе 2 в плоскости перг пендикуп рной плоскости размещени основных кронштейнов 4, установленные , на каждом дополнительном кронштейне 20дополнительный валик 21 с жестко закрепленными на нем двум дополнительными звездочками 22 и 23 и дополнительным храповиком 24, и четыре звеэ дочки 25 цепной г ередачи 19, установле
ные по одной на каждом из двух валиков 6 и на каждом из даух дополнительных валиков 21.. 10
через плоскости действи датчиков 17 и 18, срабатывает сигнал на включение эпектромагнига 14 на врем , в течение 674 Кроме того, сканирукшее устройство дл дефектоскопии- круглого проката содержит две пружины 26 поджима каждого из двух рычагов 7 к контролируемому изделию , сердечник 27 электромагнита 13 и сердечник 28 электромагнита 14, две призмы 29, в каждой из которых размешено по одному преобразователю 81 четыре собачки 30, кинематически соединенных по одной с двум храповиками О и двум дополнительными храповиками 24, две подвижные планки 31 и 32, две дополнительные пружины 33, кажда из которых возвращает соответственнопланку 31 с роликом 15 и планку 32 с роликом 16 в исходные положени после отключени соответствую ,11Шх электромагнитов 13 и 14. Позицией 34 обозначено контролируе-fмое изделие - круглый прокат. Сканирукщее устройство дл дефектоскопи круглого проката работает следуюшим образом. Контролируемый рсруглый прокат 34 по рольгангу (не показан) подаетс внутрь корпуса 1 со стороны, противоположной размещению планшай& 1 2, врашаюшейс от привода 3. В начальный момент, пока передний торец контролируемого круглого проката 34 не вошел э зону действи датчиков 17 и 18, установленные на ос х 5каждого из двух основньк кронштейнов 4 рычаги 7 с размешенными на них призмами 29 и преобразовател ми 8 остаютс в отведенном от центра планшайбы 2 положении, при этом усилие пружины 26 преодолеваетс за счет того, что установленный жестко на вадике 6 кулачок 9 повернут и одним из четырех своих выступов нажимает на коротjcoe плечо рычага 7, а четыре.собачки 30 удерживают от- одновременного проворачивани каждый из двух храповиков 1О и двух дополнительных храповиков 24, жестко сид ших, соответственно, на двух валиках б и двух дополшггельньк валиках 21, св занных цепной передачей 19 через четыре звездочки 25, жестко закрепленных по одной на двух валиках 6и двух дополнительных валиках 21, . каждый из которых установлен на дополнительных кронштейнах 20. После того, как передний торед контролируемого круглого проката 34, выход из корпуса 1, последовательно пройдет
которого планшайба 2 повернетс не более чем на четверть оборота.
При включении элекгромагнита 14 его сердечник 28 воздействует на подвижную планку 32 с роликом 16 на ее конце , планка 32, преодолева усилие своеЛ прзокинь 33, в 1двигает ролик
16 на траекторию движени звездочек 11 к 22, при встрече с одной из них ролик 16 входит с ней в зацепление, проворачивает ее на 1/4 оборота и через цепную передачу 19 проворачивает оба валика 6 с сид щими жестко на них ; храповиками 1О и оба дополнительных валика 21с сид щими жестко на них дополнительными храповиками 24, два кулачка 9 также проворачиваютс на четверть оборота и освобгэждают оба рычага 7, кот1чэые под действием пружин 26 проворачиваютс на ос х 5 и вводит обе призмы 29 и оба преобразовател 8 в соприкосновение с поверхностью контролируемого круглого прока .та 3.4. При линейном движении контро-; лируемого круглого проката 34 и круговом движении планшайбы 2 с преобра зовател ми 8 обеспечиваетс сканирова нне контролируемого круглого .проката 34 по винтовой линии по его поверхности .
После одновременного на четверть оборота проворачивани цепной передачи 19, двух валиков 6 и двух дополнительных , валиков 21 все четыре валика (два валика 6 и два дополнительных валика 21) фиксируютс собачками 30 в неподвижном положении на вращающейс планшайбе 2. В этот момент электромагнит 14 отключаетс и планка 32 под действием своей дополнительной пружины 33 возвращаетс в исходное положение .
По завершении своего выхода из корпуса 1 задний торец контролируемого круглого проката 34 проходит плоскость действи датчика 17 положени контролируемого круглого проката 34. В этот момент поступает команда на включение элекгромагнига 13 на врем поворота планшайбы 2 не более чем на четверть оборота, сердечник 27 электромагнита 13 воздействует на подвижную планку 31 с роликом 15 на конце, ролик 15 выдвигаетс на траекторию движени звездочек 12 и 23, входит в защепление с той из них, котора первой подойдет к нему, и проворачивает ее на четверть оборота.
При этом цепна передача 19 через звездочки 25 поворачивает на четверть оборота два кулачка 9, которые своими выступами нажимают на короткие плечи
рычагов 7 и вывод т их, прижимы 29 и преофазоввтели 8 из контакта с контролируемым круглым прокатом- 34. После этого цикл операций повтор етс ..
Таким офазом, за счет передачи, двух
дополнительных кронштейнов с установленными на них дополнительными валиками , храповиками и звездочками, выполнени механизма управлени из двух электромагнитов, кинематически св занных с роликами, и двух датчиков положени контролируемого издели , электри- чески соединенных с электромагнитами, достигаетс включение устройства в работу по сканированию после прохождени
острых кромок, торца проката в плоскости расположени преобразователей и готвод преобразователей от контролируемого издели до подхода острьк кромок конца проката, чем исключаетс возмсвк-.
ность повреждени преобразователей
и призм устройства, достигаетс повышен ние производительности и надежности контрол .
Claims (2)
1. Авторское свидетельство СССР , № 564584, кл. G01N 27/86, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2947777/28), кл. QOlbJ 29/О4, 198О (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813336944A SU1004867A1 (ru) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Сканирующее устройство дл дефектоскопии круглого проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813336944A SU1004867A1 (ru) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Сканирующее устройство дл дефектоскопии круглого проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1004867A1 true SU1004867A1 (ru) | 1983-03-15 |
Family
ID=20976386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813336944A SU1004867A1 (ru) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Сканирующее устройство дл дефектоскопии круглого проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1004867A1 (ru) |
-
1981
- 1981-09-03 SU SU813336944A patent/SU1004867A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0173045B1 (ko) | 판상 물체를 처리하는 평압식 인쇄기의 안전장치 | |
SU1004867A1 (ru) | Сканирующее устройство дл дефектоскопии круглого проката | |
US3756147A (en) | Coil spring biased printing wheels | |
US3888129A (en) | Sheet acceleration and synchronization mechanism | |
EP0412720A2 (en) | A method of and apparatus for printing on metal sheets | |
US3898926A (en) | Automatic random case coder | |
US4614155A (en) | Mechanism for adjusting the vertical position of a format on a printer | |
SU848099A1 (ru) | Контрольно-сортировочное устройство | |
SU755713A1 (ru) | Кантователь листового материала 1 | |
SU608571A1 (ru) | Устройство дл автоматической сортировки стержней по кривизне | |
SU1212715A1 (ru) | Устройство дл мерной резки проката | |
SU1324714A1 (ru) | Устройство дл последовательной многоугловой гибки хомутов из прутковых заготовок | |
SU801902A1 (ru) | Автомат дл контрол и сортировкидЕТАлЕй ТипА диСКОВ | |
SU98580A1 (ru) | Автоматическое транспортировочно-загрузочное устройство типа "механическа рука" дл передачи листов, например, автомобильных рессор, из нагревательной конвейерной печи на гибочно-закалочный пресс | |
SU975149A1 (ru) | Штамп последовательного действи | |
SU991291A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол изделий | |
SU391049A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл АВАРИЙНОГО СТОПОРЕНИЯ СХОДЯЩЕГО С ЛЕБЕДКИ ГРУЗОВОГО ТРОСА | |
SU1219221A1 (ru) | Многопозиционное устройство дл перемещени штампов на плите пресса | |
SU615013A1 (ru) | Устройство дл передачи изделий с одного конвейера на другой | |
SU911128A1 (ru) | Устройство дл измерени шероховатости поверхности в процессе обработки | |
SU1651189A1 (ru) | Устройство дл неразрушающего контрол длинномерных изделий круглого сечени | |
SU1604660A2 (ru) | Устройство дл завертывани цилиндрических изделий с осевым отверстием | |
SU1371746A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса | |
SU1567307A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового и ленточного материала к прессу | |
SU1071392A1 (ru) | Ротор ориентации деталей |