SU1004754A1 - Part deformation determination method - Google Patents
Part deformation determination method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1004754A1 SU1004754A1 SU813336942A SU3336942A SU1004754A1 SU 1004754 A1 SU1004754 A1 SU 1004754A1 SU 813336942 A SU813336942 A SU 813336942A SU 3336942 A SU3336942 A SU 3336942A SU 1004754 A1 SU1004754 A1 SU 1004754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformations
- model
- elements
- determining
- raster
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению деформаций оптическими методами.The invention relates to measuring technique, namely to measuring strains by optical methods.
Известен способ определения деформаций деталей'из материала, обладающего свойством замораживания, заключающийся в том, что модель детали нагревают до высокоэлластического состояния, нагружают ее, замораживают деформации,просвечивают узким пучком поляризованного излучения и по отклонению пучка определяют деформации £1].A known method for determining the deformations of parts from a material having the property of freezing is that the model of the part is heated to a highly elastic state, load it, freeze deformations, shine through a narrow beam of polarized radiation, and deformations £ 1] are determined from the beam deflection.
Однако такой способ пригоден только для исследования плоских моделей, так как объемные деформации модели ведут к увеличению погрешности й'з-эа увеличения оптической разности хода пучков.However, such a method is suitable only for studying flat models, since volumetric deformations of the model lead to an increase in the error of the s-ea increase in the optical difference in the path of the beams.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ определения деформаций деталей, заключающийся в том, что изготавливают модель из материала, обладающего свойством замораживания, деформируют модель, замораживают деформации, разрезают модель на элементы и по ним определяют деформа ции путем просвечивания их поляризованным светом [2J.Closest to the proposed technical essence is a method for determining the deformations of parts, which consists in making a model from a material with the property of freezing, deforming the model, freezing the deformations, cutting the model into elements and determining the deformations by revealing them with polarized light [2J .
Однако данный способ обладает 5 невысокой точностью, так как коэффициент оптической чувствительности зависит от схемы напряженного состояния в исследуемой точке модели, причем дисперсия его значений при 10 моделировании наиболее типичных процессов, таких как ковка, протяжка составляет 0,08-0,2, что существенно снижает точность определяемых деформаций. ' ·However, this method has 5 low accuracy, since the coefficient of optical sensitivity depends on the stress state scheme at the studied point of the model, and the dispersion of its values during 10 modeling of the most typical processes, such as forging, broaching is 0.08-0.2, which is significant reduces the accuracy of the determined deformations. '·
Целью изобретения является повы'Э шение точности измерений путем введе· ния дополнительных операций, исключающих использование поляризованного света при измерении.The aim of the invention is to increase the accuracy of measurements by introducing additional operations that exclude the use of polarized light in the measurement.
__ Поставленная цель достигается тем, что.согласно способу определения деформаций деталей, заключающемуся в том, что изготавливают модель из материала, обладающего свойством замораживания, деформи25 руют модель, замораживают деформации ,. разрезают модель на элементы и по ним определяют деформации,, на поверхность деформируемых элементов наносят координатную сетку в виде 30 растра, размораживают их и по иска1004754 жению координатной сетки определяют деформации.__ The goal is achieved by the fact that, according to the method for determining the deformation of parts, which consists in the fact that they make a model of a material with the property of freezing, deform 25 the model, freeze deformations,. they cut the model into elements and determine the deformations from them, apply a grid in the form of a 30 raster onto the surface of the deformable elements, defrost them and determine the deformations by distortion of the coordinate grid.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Заготовку из материала, обладающего свойством замораживания, нагревают до температуры, при которой материал переходит в высоко элластиг .ческое состояние. Деформируют заготовку, например, путем прокатки, охлаждают заготовку путем помещения ее в холодную воду. Затем разрезают деталь на элементы. Как правило,резКу Детали/ осуществляют поперек или вдоль максимального перемещения материала. На полученные элементы наносят сетку, в виде растра и размораживают деформированные элементы путем их нагревания, например, погружения в горячую воду.A billet from a material having the property of freezing is heated to a temperature at which the material goes into a highly elastic state. The workpiece is deformed, for example, by rolling, the workpiece is cooled by placing it in cold water. Then cut the part into elements. As a rule, cutting parts / carry out across or along the maximum movement of the material. A grid is applied to the elements obtained, in the form of a raster, and deformed elements are thawed by heating them, for example, immersion in hot water.
Материал при размораживании восстанавливает свою первоначальную форму, поэтому растр, нанесенный на элементы, искажается и фиксирует первоначальную деформацию. Определяя величину .искажения растра на размороженных элементах, например, путем: измерения координат на измерительном микроскопе определяют величину первоначальных деформаций.When defrosting the material, it restores its original shape, so the raster applied to the elements is distorted and fixes the initial deformation. By determining the magnitude of the distortion of the raster on thawed elements, for example, by: measuring the coordinates with a measuring microscope, determine the magnitude of the initial deformations.
Параметры координатной сетки (шаг, профиль, размеры рисок и др.) , от которых во многом зависит точность^ а следовательно и достоверность информации, могут в предлагаемом способе определения перемещений варЬи* роваться, что предопределяет возможную, в большинстве случаев, оптимизацию обработки получаемой информации с помощью электронновычис-> лительных машин.The grid parameters (step, profile, size of the figures, etc.), on which the accuracy ^ and consequently the reliability of the information largely depends, can be varied in the proposed method for determining the displacements, which determines the possible, in most cases, optimization of the processing of the received information with the help of electronic calculating> casting machines.
Предлагаемый способ определения перемещений по сравнению с известными обеспечивает получение информации во всем объеме деформируемой заготовки, моделирование различных 5 процессов формоизменения заготовок в пластиче.ской области, повышение точности определения перемещений. Предлагаемый способ определения перемещений может быть использован 10 в практике работ и научно-исслёдовательских лабораторий. Сравнительная простота реализации экспериментов и возможность быстрого освоения повышает практическую ценность изобре15 тения.The proposed method for determining displacements in comparison with the known ones provides obtaining information in the entire volume of the deformable workpiece, modeling of 5 different processes of forming workpieces in the plastic region, increasing the accuracy of determining displacements. The proposed method for determining the displacements can be used 10 in the practice of work and research laboratories. The comparative simplicity of the experiments and the possibility of rapid development increases the practical value of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813336942A SU1004754A1 (en) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Part deformation determination method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813336942A SU1004754A1 (en) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Part deformation determination method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1004754A1 true SU1004754A1 (en) | 1983-03-15 |
Family
ID=20976385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813336942A SU1004754A1 (en) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Part deformation determination method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1004754A1 (en) |
-
1981
- 1981-09-03 SU SU813336942A patent/SU1004754A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110992346B (en) | Fatigue crack length online detection method based on DIP and DICM | |
Sanford | Application of the least-squares method to photoelastic analysis: Two global methods for determining certain key parameters from full-field fringe patterns based on the method of least squares are presented | |
Lin et al. | Finite element modelling of fatigue crack growth of surface cracked plates: Part I: The numerical technique | |
Lopez-Crespo et al. | Study of a crack at a fastener hole by digital image correlation | |
Jain et al. | Hardening laws, surface roughness and biaxial tensile limit strains of sheet aluminium alloys | |
Vogel et al. | An analysis method for deep drawing process design | |
SU897122A3 (en) | Method of determining mechanical stress in metallic part | |
Durelli et al. | Elastoplastic stress and strain distribution in a finite plate with a circular hole subjected to unidimensional load | |
SU1004754A1 (en) | Part deformation determination method | |
Smith et al. | Displacement measurements around cracks in three-dimensional problems by a hybrid experimental technique: Determination of stress-intensity factors by frozen-stress-photoelastic and moiré-interferometric methods | |
Kopp et al. | Characterization of aircraft wake vortices by multiple-lidar triangulation | |
Nugent et al. | Experimental investigation of stress and strain fields in a ductile matrix surrounding an elastic inclusion | |
Barral et al. | On the use of Synchortron Radiation for the Study of the Mechanical Behaviour of Materials | |
Gray et al. | Fatigue crack closure investigation using Moiré interferometry | |
Schlosberg et al. | The plastic zone and residual stress near a notch and a fatigue crack in HSLA steel | |
Yao | Digital image processing and isoclinics | |
Smith et al. | Measurement of dominant eigenvalues in cracked body problems | |
KOMAI et al. | Three-dimensional image analysis of corrosion fatigue fracture surface | |
Neal et al. | Three-dimensional stress analysis of the SAE keyhole fatigue specimen | |
SU1002811A1 (en) | Metal plastic deformation measuring method | |
Ostsemin et al. | Determination of the stress intensity factor by methods of photoelastic simulation | |
CN116630380A (en) | Point cloud registration method of attention mechanism | |
Sanford et al. | Photoelastic calibration of the short-bar chevron-notched specimen | |
Koljonen et al. | An implicit validation approach for digital image correlation based strain measurements | |
Steffen et al. | AN OPTICAL INTERFEROMETRY TECHNIQUE TO FVALUATE CLOSURE ALONG A CRACK FRONT |