SU1004330A1 - Process for purifying products of alkylation of benzene with ethylene from aluminium chloride - Google Patents

Process for purifying products of alkylation of benzene with ethylene from aluminium chloride Download PDF

Info

Publication number
SU1004330A1
SU1004330A1 SU813355410A SU3355410A SU1004330A1 SU 1004330 A1 SU1004330 A1 SU 1004330A1 SU 813355410 A SU813355410 A SU 813355410A SU 3355410 A SU3355410 A SU 3355410A SU 1004330 A1 SU1004330 A1 SU 1004330A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
benzene
ethylene
alkylation
aluminium chloride
aluminum chloride
Prior art date
Application number
SU813355410A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерия Евгеньевна Карпанова
Александр Ефимович Пинскер
Алик Иванович Трикило
Владимир Никифорович Никоненко
Людмила Ананьевна Ковальчук
Ирина Григорьевна Палагута
Альбин Александрович Халковский
Леонид Давыдович Чубатый
Original Assignee
Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Предприятие П/Я А-7712
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева, Предприятие П/Я А-7712 filed Critical Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority to SU813355410A priority Critical patent/SU1004330A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1004330A1 publication Critical patent/SU1004330A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу очистки продуктов алкилировани  бензола этиленом от хлористого алюмини  и может найти применение в производстве этилбензола .This invention relates to an improved process for the purification of alkylation products of benzene with ethylene from aluminum chloride and may be used in the manufacture of ethylbenzene.

Известен способ очистки ароматическиз4 углеводородов от пол рных примесей путем контактировани  технических углеводородов с цеолитами 1.A known method for purifying aromatic hydrocarbons from polar impurities by contacting technical hydrocarbons with zeolites 1.

Однако этот способ малоеФфективен при очистке углеводородов от хлористого алюмини .However, this method is inefficient when cleaning hydrocarbons from aluminum chloride.

Известен способ очистки продуктов алкилировани  бензола этиленом от хлористого алюмини  путем трехступенчатой отмывки алкилата водой, водной щелочью и водно-аммиачным раствором 2 .A known method of purification of the products of alkylation of benzene with ethylene from aluminum chloride by three-step washing of the alkylate with water, aqueous alkali and aqueous ammonia solution 2.

Однако в этом способе использование щелочей, применение специальной аппаратуры, образование сточных вод осложн ет общее технологическое оформление этого производства.However, in this method, the use of alkalis, the use of special equipment, the formation of wastewater complicates the overall technological design of this production.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки продуктов алкилировани  бензола этиленом от хлористого алюмини  путемThe closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method of cleaning the products of alkylation of benzene with ethylene from aluminum chloride by

контактировани  их с анионообменной смолой 3.contacting them with an anion exchange resin 3.

Недостатками известного способа  вл ютс  сравнительно небольша  динамическа  емкость анионита и необходимость использовани  водных растворов щелочей дл  регенерации анионита .The disadvantages of this method are the relatively small dynamic capacity of the anion exchanger and the need to use aqueous solutions of alkalis to regenerate the anion exchanger.

Целью изобре ени   вл етс  повы10 шение эффективности процесса за счет увеличени  динамической емкости ионита и возможности регенерации водой.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the dynamic capacity of the ion exchanger and the possibility of regeneration with water.

Поста,ленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки продук15 тов алкилировани  бензола этиленом от хлористого алклшни  с ионитом, в качестве ионита используют макропористый сульфокатионит КУ-23 в водородной форме.Fasting, Lenna goal is achieved by the fact that according to the method of purification of the products of alkylation of benzene with ethylene from chloride chloride with ion exchanger, macroporous KU-23 sulfonic cation exchanger in hydrogen form is used as ion exchanger.

2020

Предлагаемый способ позвол ет в 3,6 раза повысить эффективность очистки алкилата-от хлористого алюмини  со степенью очистки 100%. В качестве регенерирующего агента ис25 пользуют воду в количестве 4;1 (по объему) к катиониту КУ-23.The proposed method allows a 3.6-fold increase in the cleaning efficiency of the alkylate-from aluminum chloride with a degree of purification of 100%. In the amount of 4; 1 (by volume) to the cation exchanger KU-23 is used as a regenerating agent.

Способ осуществл ют следующим образом и сравнивают с анионитом АВ-17.The method is carried out as follows and compared with anion exchange AB-17.

Пример. Продук т алкилиро30 вани  бензола этиленом, содержащийExample. The production of alkyl benzene with benzene by ethylene containing

0,459 г/л хлористого алнмини , пропускают через колонку с катионитом КУ-23 (или К-2-8) в количестве. 1,2 г в пересчете на сухое вещество. Диаметр колонки 10 мм. Опыт провод т до проскока ионов алюмини  на выходе из .колонки.0,459 g / l of alnmini chloride, passed through a column with cation exchanger KU-23 (or K-2-8) in the amount. 1.2 g in terms of dry substance. The diameter of the column is 10 mm. The test was carried out until the ions of aluminum exited at the outlet of the column.

Аналогично провод т опыт с анио/1ИТОМ АВ-17 в ОН форме.Similarly, the experiment was carried out with an / 1 ITOM AV-17 in OH form.

Реэультат л испытаний ионитной очистки алкилатов от хлористого алюмини  приведены в табл. 1.The resultant test of ion-exchange purification of alkylates from aluminum chloride is given in Table. one.

Из табл. 1 следует, что количество очищенного продукта по предлагаемому способу более чем в 3,6 раза превышает количество алкилата, очищенного по известному способу. Один объем катионита КУ-23 способен очистить 605 объемов алкилата с концентрацией 0,459 г/л хлористого алюмини  против 170 объемов, по прототипу.From tab. 1 it follows that the amount of purified product by the proposed method is more than 3.6 times the amount of alkylate purified by a known method. One volume of cation exchanger KU-23 is capable of cleaning 605 volumes of alkylate with a concentration of 0.459 g / l of aluminum chloride versus 170 volumes, according to the prototype.

Дл  определени  необходимого количества регенерирующих растворов, десорбцию хлористого алюмини  из ионообменных смол провод т отдельными порци ми в соотношении ионит : регенерант , равном Isl в каждой порции Результаты опытов представлены в таблице 2.To determine the required number of regenerating solutions, the desorption of aluminum chloride from ion exchange resins is carried out in separate portions in the ratio of ion exchanger: regenerant equal to Isl in each portion. The results of the experiments are presented in Table 2.

Степень десорбции хлористого алюмини  при регенерации и результаты опытов представлены в табл. 2.The degree of desorption of aluminum chloride during regeneration and the results of the experiments are presented in table. 2

Как видно из табл. 2 дл  регенерации катиониха КУ-23 на 98% дрстаточно 4-х порций воды, тогда как по известному использование 10-ти кратного объема раствора гидрата окиси натри  приводит к степени десорбции, равной 96,2%. Дл  более полной регенерации анионита (до 98%) и дл  удалени  остатков щелочи из ионита необходима еще дополнительна  промыв .ка водой с удельным соотношением 1:10. Таким образом, общее количество регенеранта по известному способу в 5 раз больше. As can be seen from the table. 2 for the regeneration of cationic KU-23 to 98% of sufficiently 4 servings of water, whereas by the known use of a 10-fold volume of sodium hydroxide solution leads to a desorption rate equal to 96.2%. For a more complete regeneration of the anion exchanger (up to 98%) and to remove residual alkali from the ion exchanger, additional washing is necessary with water at a specific ratio of 1:10. Thus, the total amount of regenerant by a known method is 5 times greater.

Кроме того, как следует из таблЛ применение КУ-23 дл  адсорбции хлористого алюмини  из алкилата позвол ет повысить эффективность процесса за счет увеличени  емкости .In addition, as follows from the table, the use of KU-23 for the adsorption of aluminum chloride from alkylate improves the efficiency of the process by increasing the capacity.

Т а б лица 1Table 1

605:1 605: 1

2120 170:1 5922120 170: 1 592

756756

215:1215: 1

92,2 96,8 97,7 98,2 98,2592.2 96.8 97.7 98.2 98.25

На КУ-23 Вода На АВ-17 10%-ный раствор щело- : чи 59,7 68,8 72,0 76,6 On KU-23 Water On AV-17 10% solution of alkali-: chi 59.7 68.8 72.0 76.6

8,28.2

4:1 (Вода)4: 1 (Water)

10:110: 1

5,15.1

(10%-ный раствор щелочи).(10% solution of alkali).

4:1 4: 1

6,5 ( Вода)6.5 (Water)

Т а б л и 2 79,3 88,4 90,5 95,9 96,1 96T a b l and 2 79.3 88.4 90.5 95.9 96.1 96

J 1004330J 1004330

Claims (3)

Формула изобретени Источники информации,Invention Formula Sources of Information прин тые во внимание при экспертизе Способ очистки продуктов алкилировани  бензола зтиленом от хлористог 1. Авторское свидетельство СССРtaken into account in the examination. The method of cleaning the products of benzene alkylation with ethylene chloride. 1. USSR author's certificate го алюмини  путем контактировани . 147178, кл, С 07 С 07/13, 1961. .aluminum by contact. 147178, class, C 07 C 07/13, 1961.. ёшкилата и хлористого алюмини  с cloth and aluminum chloride with 2. Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate ионитом, отличающийс  707902, кл. С 07 С 07/13, 1977.ion exchanger, different 707902, cl. From 07 to 07/13, 1977. тем, что, с целью повышени  эффек-. in order to increase the effect. тивности процесса, в качестве иони-process, as an ion 3. Авторское свидетельство СССР3. USSR author's certificate та используют макропористый сульфо- 295741, кл. С 07 С ОТ/12, 1968that use macroporous sulfo- 295741, cl. C 07 C OT / 12, 1968 катионит КУ-23 в водородной .10 (прототип).cation exchanger KU-23 in hydrogen .10 (prototype). . .
SU813355410A 1981-09-08 1981-09-08 Process for purifying products of alkylation of benzene with ethylene from aluminium chloride SU1004330A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813355410A SU1004330A1 (en) 1981-09-08 1981-09-08 Process for purifying products of alkylation of benzene with ethylene from aluminium chloride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813355410A SU1004330A1 (en) 1981-09-08 1981-09-08 Process for purifying products of alkylation of benzene with ethylene from aluminium chloride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1004330A1 true SU1004330A1 (en) 1983-03-15

Family

ID=20983031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813355410A SU1004330A1 (en) 1981-09-08 1981-09-08 Process for purifying products of alkylation of benzene with ethylene from aluminium chloride

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1004330A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3313726A (en) Process for regenerating ion exchange resins
JPS6159793B2 (en)
US3078140A (en) Ion retardation method of separating solutes
US3649177A (en) Method for preparing copper-exchanged type y zeolite
US2470500A (en) Demineralizing
US2561695A (en) Removal of color from alkaline solutions
SU1004330A1 (en) Process for purifying products of alkylation of benzene with ethylene from aluminium chloride
US5053137A (en) Process for the purification or regeneration of contaminated or spent process sulfolane
US3371112A (en) Purification of crude malic acid liquors
US4184948A (en) Water softening method using thermally regenerable ion exchange resin
US3556727A (en) Purification of aqueous hydrogen peroxide solutions containing dissolved organic compound by use of nonionic porous resin
US3429835A (en) Regeneration of weak base anion exchange resins
GB904914A (en) Process for removing mineral constituents from an aqueous liquid
US5124362A (en) Method for removing organic foulants from anion exchange resin
US3389080A (en) Treatment of ion-exchange resins
JPS62197191A (en) Liquid treatment method containing cation exchange and selective removal of nitrate ion from liquid and ion exchange resin mixture used therein
US3313655A (en) Process for deionizing sugar solutions
EP0106466B1 (en) Removal of sulfonic resin extractables from aqueous sugar solutions using acrylic anion exchange resin
EP0412214B1 (en) Purifying sulfolane
US3183184A (en) Removal of dissolved oxygen from water
JPS61283355A (en) Method for preventing release of impurities from strong acidic cation exchange resin
JPS62213893A (en) Method of treating waste water containing hydroxylamine or salt thereof
JPH0251672B2 (en)
US4718946A (en) Selective removal of sulfonic resin extractables with acrylic anion exchange resins
JPS6146194B2 (en)