SU1003923A1 - Apparatus for applying coatings onto articles by dipping method - Google Patents

Apparatus for applying coatings onto articles by dipping method Download PDF

Info

Publication number
SU1003923A1
SU1003923A1 SU813346033A SU3346033A SU1003923A1 SU 1003923 A1 SU1003923 A1 SU 1003923A1 SU 813346033 A SU813346033 A SU 813346033A SU 3346033 A SU3346033 A SU 3346033A SU 1003923 A1 SU1003923 A1 SU 1003923A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating material
bath
suction
mixing
coating
Prior art date
Application number
SU813346033A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Федорович Барышников
Владимир Макарович Остапко
Лидия Павловна Жгулева
Ирина Александровна Королева
Валентина Степановна Хромова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority to SU813346033A priority Critical patent/SU1003923A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1003923A1 publication Critical patent/SU1003923A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ(54) DEVICE FOR APPLYING COATING ON A PRODUCT BY THE METHOD OF DYEING

1one

Изобретение относитс  к защите металлоизделий от коррозии с помощью полимерных покрытий и может быть использовано дл  упаковки металлоизделий съемными полимерными ингибированными покрыти ми .The invention relates to the protection of metal products against corrosion using polymer coatings and can be used to package metal products with removable polymer inhibited coatings.

Известно устройство дл  нанесени  по-крыти  на издели  методом окунани , содержащее ванну дл  материала покрыти , снабженную рубашкой дл  теплоносител , и узел дл  перемешивани  материала покрыти  I.A device for coating the products by dipping is known, comprising a bath for the coating material, equipped with a jacket for the coolant, and an assembly for mixing the coating material I.

Недостатком устройства  вл етс  то, что транспортер занимает в ванне объем намного больший; чем покрываемое изделие , так как последнее должно помещатьс  в промежуток Между двум  скребками транспортера. При упаковке крупногабаритных изделий установка имеет очень боль шие габариты. Ванна имеет объем намного больше самого издели , что значительно увеличивает объем ванны с расплавом и естественно объем загружаемой полимерной композиции, что ведет к затрате лищней энергии на ее расплавление, а также к увеличению времени нахождени  полимерной композиции при повышенной температуре . Это вызывает возникновение химических и физических процессов, ухудшающих свойства полимера, частичное испарение некоторых компонентов, термодест рукцию и структурирование пленкообразующих . Кроме того, при разладе кинематической св зи Транспортера и конвейера возникает возможность задевани  изделий за скребки транспортера и повреждаетс  сплош10 ность покрыти .The disadvantage of the device is that the conveyor takes up a much larger volume in the bath; than the product to be coated, since the latter must be placed between the two conveyor scrapers. When packing large-sized products, the installation has very large dimensions. The bath has a volume much larger than the product itself, which significantly increases the volume of the bath with the melt and naturally the volume of the loaded polymer composition, which leads to the expenditure of energy to melt it, as well as an increase in the residence time of the polymer composition at elevated temperatures. This causes the emergence of chemical and physical processes that impair the properties of the polymer, the partial evaporation of some components, the thermal decomposition and the structuring of the film-forming. In addition, when the kinematic connection between the Conveyor and the conveyor disintegrates, the possibility arises that the products can be caught by the conveyor scrapers and the integrity of the coating is damaged.

Цель изобретени  - повышение качества покрыти .The purpose of the invention is to improve the quality of the coating.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  нанесени  покрыти  наThe goal is achieved by the fact that in the device for coating on

15 издели  методом окунани , содержащем ванну дл  материала покрыти , снабженную рубашкой дл  теплоносител , и узел дл  перемешивани  материала покрыти , узел дл  перемешивани  материала покрыти 15 articles by dipping method, containing a coating material bath, equipped with a jacket for heat carrier, and an assembly for mixing the coating material, an assembly for mixing the coating material

Claims (1)

50 выполнен в виде сдвоенного шнекового насоса, установленного в рубашке дл  теплоносител  и соединенного с ванной посредством всасывающих и нагнетательного патрубков, причем всасывающие патрубки расположены на противоположных стенках ванны на уровне зеркала материала покрыти . На чертеже схематически изображено устройство. Устройство состоит из ванны 1 дл  материала покрыти , котора  снабжена рубашкой 2 дл  теплоносител  3. В рубашку установлен -узел дл  перемешивани  материала покрыти , выполненный в виде сдвоенного шнекового насоса 4, соединенного с ванной трем  патрубками, двум  всасывающими 5 и одним нагнетательным 6. Всасываюш.ие патрубки 5, расположены на противоположных стенках ванны на уровне зеркала материала покрыти . Каждый шнек имеет индивидуальный привод 7. Устройство работает следующим образом . Валы шнеков вращаютс  в противоположных направлени х, создава  всасывание и раст жение поверхностной пленки материала покрыти , в противоположные стороны, за счет чего посто нно обновл етс  зеркало материала покрыти , и изделие окунаетс  в ванну, где поверхность расплава не имеет пленки. Узел дл  перемешивани  материала покрыти  не занимает рабочего объема ванны (дл  материала покрыти ). Применение предлагаемого устройства позвол ет сократить рабочий объем ванны и тоннаж расплавл емого материала покрыти , автоматизировать процесс обновлени  верхнего сло  и перемешивани  расплава композиции, получить издели  с равномерным , гладким покрытием. Формула изобретени  Устройство дл  нанесени  покрыти  на издели  методом окунани , содержащее ванну дл  материала покрыти , снабженную рубащкой дл  теплоносител , и узел дл  перемешивани  материала покрыти , отлича/ щеес  тем, что, с целью повышени  качества покрыти , узел дл  перемешивани  материала покрыти  выполнен в виде сдвоенного шнекового насоса, установленного в рубашке дл  теплоносител  и соединенного с ванной посредством всасывающих и нагнетательного патрубков, причем всасывающие патрубки расположены на противоположных стенках ванны на уровне зеркала материала покрыти . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 446151, кл. В 05 С 3/02, 1972 (прототип ).50 is made in the form of a twin screw pump installed in a jacket for heat carrier and connected to the bath by suction and discharge nozzles, the suction nozzles being located on opposite walls of the bath at the level of the coating material mirror. The drawing schematically shows the device. The device consists of a bath 1 for the coating material, which is equipped with a jacket 2 for the heat carrier 3. A jacket contains a node for mixing the coating material, made in the form of a twin screw pump 4, connected to the bath by three nozzles, two suction 5 and one pressure 6. Suction These nozzles 5 are located on opposite walls of the bath at the level of the coating material mirror. Each screw has an individual drive 7. The device operates as follows. The shafts of the screws rotate in opposite directions, creating suction and stretching of the surface film of the coating material, in opposite directions, due to which the mirror of the coating material is constantly updated, and the product is dipped into a bath where the surface of the melt has no film. The node for mixing the coating material does not occupy the working volume of the bath (for the coating material). The application of the proposed device makes it possible to reduce the working volume of the bath and the tonnage of the melted coating material, automate the process of updating the upper layer and mixing the melt composition, to obtain products with a uniform, smooth coating. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A device for coating a product by the method of dipping, comprising a bath for a coating material, equipped with a scrubber for heat carrier, and an assembly for mixing the coating material, characterized in that, in order to improve the quality of the coating, the mixing assembly for the coating material a twin auger pump installed in the jacket for the coolant and connected to the bath by suction and discharge nozzles, the suction nozzles being located on opposite Tenkai bath at mirror coating material. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 446151, cl. B 05 C 3/02, 1972 (prototype).
SU813346033A 1981-10-08 1981-10-08 Apparatus for applying coatings onto articles by dipping method SU1003923A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813346033A SU1003923A1 (en) 1981-10-08 1981-10-08 Apparatus for applying coatings onto articles by dipping method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813346033A SU1003923A1 (en) 1981-10-08 1981-10-08 Apparatus for applying coatings onto articles by dipping method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1003923A1 true SU1003923A1 (en) 1983-03-15

Family

ID=20979689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813346033A SU1003923A1 (en) 1981-10-08 1981-10-08 Apparatus for applying coatings onto articles by dipping method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1003923A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109746158A (en) * 2019-03-28 2019-05-14 江苏万力机械股份有限公司 A kind of crankshaft high temperature oiling device
CN109759274A (en) * 2019-03-28 2019-05-17 江苏万力机械股份有限公司 A kind of crankshaft oiling device
CN109772643A (en) * 2019-03-28 2019-05-21 江苏万力机械股份有限公司 A kind of crankshaft oils equipment

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109746158A (en) * 2019-03-28 2019-05-14 江苏万力机械股份有限公司 A kind of crankshaft high temperature oiling device
CN109759274A (en) * 2019-03-28 2019-05-17 江苏万力机械股份有限公司 A kind of crankshaft oiling device
CN109772643A (en) * 2019-03-28 2019-05-21 江苏万力机械股份有限公司 A kind of crankshaft oils equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3270163D1 (en) A process for the production of a multilayer protective and/or decorative coating upon a surface of a substrate
US4287846A (en) Intermittent adhesive applicator
SU1003923A1 (en) Apparatus for applying coatings onto articles by dipping method
AU562640B2 (en) Coating apparatus
CA1043192A (en) Method of coating surfaces
ATE10641T1 (en) METHOD OF COATING A SUBSTRATE AND AN AQUEOUS COATING COMPOSITION PREPARED THEREOF.
JP3357318B2 (en) Coating plant
NO870400D0 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE APPLICATION OF LIQUID CORROSION PROTECTION AGENTS IN AREAS OF PACKAGING CONTAINERS OR CONTAINER PARTS EXPOSED TO CORROSION.
ES2158584T3 (en) MANUFACTURING PROCEDURE FOR MULTIPLE LAYER COATINGS WITH THE HELP OF A SEPARABLE UPPER COAT.
ATE347454T1 (en) METHOD FOR REMOVAL OF ORGANIC MATERIAL FROM SUPPORTS
US2367978A (en) Nitriding hardening treatment
DE69522677T2 (en) PROCESS FOR PROTECTING SURFACES AGAINST UNWANTED POLLUTION
PT91518A (en) PROCESS AND APPARATUS FOR THE STABILIZATION OF THE SURFACES OF METALIC FILAMENTS VARED BY JET OF GAS
GB1535077A (en) Method and apparatus for electrophoretic coating
DE3002643A1 (en) METHOD FOR APPLYING COVER LAYERS TO REFLECTIVE SURFACES, AND SYSTEM FOR REALIZING THEM
SU461902A1 (en) Device for making float glass
CA2124357C (en) Improvements in or relating to article coating method and apparatus
US2724660A (en) Method of applying protective jacketing to flexible metal tubes
FI863265A (en) FOERFARANDE FOER LACKANDE AV BANFORMIGA ELLER SKIVFORMIGA SUBSTRATMATERIAL.
US2465161A (en) Method for rapidly painting metal sheets
US3752873A (en) Printing process for plastic containers
SU1009524A1 (en) Method of producing polymeric film
US2587017A (en) Lubrication of conveyer apparatus for meat
SU910212A1 (en) Apparatus for painting articles
JP3277536B2 (en) Resin compound coating apparatus and method for producing resin composition using the apparatus