SU1002536A2 - Установка дл подготовки и подачи рабочей жидкости дл привода гидроприводных насосов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации нефт ных скважин, оборудованных гидроприводными насосами.

По основному авт.св. № 937708 известна установка дл  подготовки и подачи рабочей жидкости дл  привода гидроприводных насосов, содержаща  центробежный сепаратор с входным и трубопроводами, сообщенными с буферной емкостью, выполненной в виде гидравлического аккумул тора , с гидравлической и аккумулирующей полост ми и чувствительный элемент, установленный на выходном трубопроводе и управл ющий клапаном, установленным на трубопроводе, соедин ющем гидравлическую полость со входом сепаратораС.

Однако при работе известной установки возможно ухудшение качества рабочей жидкости вследствие пульсаций потока добываемой газожидкостной среды и недостаточного объема гидравлической полости буферной емкости ..

Цель изобретени  - повышение качества рабочей жидкости.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  подготовки и подачи рабочей жидкости дл  привода гидроприводных насосов, содержащей центробежный сепаратор с входным и выходным трубопроводами, сообщенными с буферной емкостью, выполненной в виде гидравлического аккумул тора и гидравлической и аккумулирующей по10 лост ми и чувствительный элемент, установленный на выходном трубопроводе и управл ющий клапаном, установленным на трубопроводе, соедин ющим гидравлическую полость со вхо15 дом сепаратора, аккумулирующа  полость буферной емкости сообщена со входом сепаратора.

На чертеже показана схема установки .

20

Установка состоит из центробежного сепаратора 1, соединенного посредством выходного трубопровода 2 с буферной емкостью 3, котора  выполнена в виде гидравлического аккумул тора

25 и разделена мембраной 4 на полость 5 дл  очищенной рабочей жидкости и аккумулирующую полость 6, в которой помещаетс  аккумулирующа  среда, в качестве последней в данном случае

30 используетс  поступающа  из скважини газожидкостна  смесь. Сепаратор 1 кроме того, имеет входной трубопровод 7 с расшир ющимс  переходом 8, соединенным трубопроводом 9 с аккумулирующей полостью 6 буферной емкос ти 3, Сепаратор-1 также снабжен трубопроводом 10 дл  отвода добываемой .продукции скважины в систему промыслового нефтесбора. Це.нтробежный сепаратор 1 имеет ротор 11, снабжен ный соплами 12 дл  выхода воды с механическими примес ми, штуцером 1 дл  отвода отсепарированного газа.и трубкой Пито 14, котора  неподвижна и соединена с выходным трубопрово дом 2. На выходном трубопроводе 2 установлен обратный клапан 15 и датчик давлени  16, взаимодействующий с клапаном 17, размещенным на трубопроводе 18, соедин ющем полость 5 буферной емкости 3 с входным трубопроводом 7. Установка также имеет силовой насос 19, всасывающий трубопровод 20 которого сообщаетс  с полостью 5 буферной емкости 3, и нагне тательный трубопровод 21, который соедин етс  с устьем скважины дл  подачи рабочей жидкости к гидроприводному насосу. При работе сепаратора 1 в роторе 11 под действием центробежного пол  образуютс  вод на  зона с механическими примес ми 22, зона очищенной нефти 23 и газова  зона 24. Установка работает следующим образом . При первоначальном запуске установки производ т заполнение всей циркул ционной системы нефтью из внешних источников. Продукци  скважины - нефтегазова  смесь по трубопроводу 7 через расшир ющийс  переход 8 поступает одновременно в сепаратор 1 и по трубопроводу 9-3 полость 6 буферной емкости 3. При этом в расшир ющемс  переходе 8 за счет снижени  скороети потока (скоростного напора) газожидкрстной смеси повышаетс  давление , которое по трубопроводу 9 пе редаетс  в полость б буферной емкос Во вращающемс  роторе 11 сепаратора 1 под действием пол  центробежных сил происходит разделение поступающей смеси на компоненты в соответствии с их удельными весами с образованием зон газа 24, нефти 23 и воды с механическими примес ми 22 Причем вода с механическими примес ми под действием перепада давлени  в роторе 11 и за ним вытекает через сопла 12 в корпус сепаратора 1 и за счет реактивных сил потока вращает ротор 11. Отсепарированный газ через штуцер 13 также вытесн етс  в корпус сепаратора 1. Причем вместе с газом из ротора уходит часть нефти, котора  добываетс  из скважины гидроприводным насосом. Газ, часть нефти и вода с мехпримес ми из корпуса сепаратора 1 по трубопроводу 10 отвод тс  совместно в систему промыслового нефтесбора дл  дальнейшей подготовки . Основна  часть очищенной нефти (рабоча  жидкость) подаетс  из нефт ной зоны 23 через трубку Пито 14, выходной трубопровод 2 в полость 5 буферной емкости 3. При этом нефть поступает под давлением, превышающем давление сепарации, за счет скоростного напора и центробежных сил. Причем объемы рабочей жидкости в полость 5 буферной-емкости 3 поступают с некоторым избытком, т.е. отбор жидкости по трубопроводу 20 к силовому насосу 19 несколько ниже ее поступлени . За счет этого избытка расхода и избыточного давлени  происходит заполнение полости 5 буферной емкости 3 ( гидроаккумул тора ) запасом рабочей жидкости. При этом мембрана 4 перемещаетс  вправо и вытесн ет из полости б газожидкостную смесь, ранее заполнившую ее, по трубопроводу 9 во входной трубопровод 7 сепаратора 1. Это происходит до полного заполнени  буферной емкости 3 рабочей жидкостью при равномерном поступлении газожидкостной смеси в ротор 11 сепаратора 1. В этом случае уровни жидкостной 22 и 23 и газовой 24 зон в ротор 11 устанавливаютс , а поступление рабочей жидкости в буферную емкость 3 равно ее отбору к силовому насосу 19 и подаче им к скважине по трубопроводу 21 . В реальных услови х применени  установки возможно поступление газовой и жидкостной фракции газожидкостной смеси в сепаратор 1 поочередно . При этом возможно опорожнение ротора 11 и нарушение режима работы установки, следовательно, ухудшение качества подготовки рабочей жидкости . При поступлении в ротор 11 одного только газа толщина жидкостного сло  (зоны 22 и 23) начинает уменьшатьс , что вызывает снижение давлени  на входе в трубку Пито 14 и выходном трубопроводе 2.При этом обратный клапан 15 закрываетс  и отсекает буферную емкость 3 от сепаратора 1. Поступление жидкости в буферную емкость 3 прекращаетс , а силовой насос 19 начинает работать за счет ранее накопленного запаса рабочей жидкости . Давление в буферной емкости 3 при этом поддерживаетс  выше давлени  сепарации за счет поступлени  га

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов по авт.св.№937708, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества рабочей жидкости, аккумулирующая полость буферной емкости сообщена с входом сепаратора.