Claims (2)
Данное .устройство имеет следующие недостатки: при закупоривании каналов зоны негерметичности нагне30 таемым тампонажным раствором в.нутри желонки остаетс избыточное давление , что преп тствует вжатию рези нового элемента пакерующего.узла и может привести к аварийной ситуации при подъеме желонки, в реальных услови х интенсивность нагнетани там понажного раствора в зону негермётичности ,т.е. темп нарас тани давлени ПРИ горении порохового зар да трудно привести в соответствие с ее приемистостью, что в случае низкого значени последней, может выз|вать гидроразрыв пластов и увеличе;ние т жести осложнени . Цель изобретени - повышение надежности работы. . Поставленна цель достигаетс тем, что в цементировочной желонке , содержащей корпус, расположенную в верхней части последнего камеру с медленно гор щим зар дом и электровзрывателем, узел креплени кабель-каната, расположенные под камерой верхний и нижний пакерующие элементы и размещенный между ни ми контейнер со сливным каналом, за полненный тампонажным материале, к мера выполнена с перепускным радиальным отверстием, перекрытым срезной втулкой, жестко св занной с узлом креплени кабель-каната, а в сливном канале контейнера установле дозирующий штуцер с разрывной диафрагмой . На чертеже изображена цементировочна желонка, общий вид, разрез. В камере 1 корпуса 2 размещена срезна втулка 3, зафиксированна штифтами (показан один штифт 4), пе рекрывающа перепускное радиально.е отверстие 5 и жестко св занна с узлом б креплени кабель-каната, на котором установлен электровзрыватель 7. Ниже камеры на корпусе размещены верхний 8 и нижний 9 пакерующие эле менты. Между ними против нижней час ти контейнера с тампонажным раствором 10 в сливном канале установлен дозирующий штуцер 11 с разрывной диафрагмой 12. Устройство работает следующим образом. При спуске на заданную глубину с помощью электровзрывател 7 вос .пламен ют медленно гор щий зар д в камере 1. Давление образующихс газов передаетс на рабочую жидкость верхнего пакерующего элемента 8, тампонажный раствор и рабочую жидкость нижнего пакерующего элемента 9, В результате верхний и нижний пакерующие элементы раздуваютс и перекрывают кольцевое пространство, образованное корпусом желонки и обсадной колонной. По достижении заданного давлени в желонке прорываетс диафрагма 12 и тампонажный раствор начинает пос- тупать в кольцевое пространство через дозирующий штуцер 11, пропускна способность которого подбираетс таким образом, чтобы интенсивность нагнетани соответствовала приемистости зоны негерметичности и тем самым был невозможен гидроразрыв пластов этой зоны. После окончани процесса задавки тампонажного раствора в кольцевом пространстве может остатьс избыточное давление ввиду закупорки раствором каналов зоны негерметичности . В этом случае пакерующие элементы 8 и 9 остаютс в раздутом состо нии и преп тствуют подъему желонки. Однако при нат жении кабель-каната до определенной величины штифты 4, фиксирующие срезную втулку 3, срезаютс , втулка перемещаетс вверх, открыва радиальное перепускное отверстие 5, и давление внутри желонки сравниваетс с наружным , при этом пакерующие элементы сокращаютс и желонка освобождаетс дл подъема. Использование предлагаемой цементировочной- желонки позвол ет сократить продолжительность, повысить качество ремонтно-изол ционных работ в скважинах. Экономический эффект от применени изобретени составл ет 3369 руб. на одну цементируемую скважину. Формула изобретени Цементировочна желонка, содержаща корпус, расположенную в верхней части последнего камеру с медленно гор щим зар дом и электровзрывателем , узел креплени кабель-каната , расположенные под камерой верхний и нижний пакерующие элементы и размещенный между ними контейнер со сливным каналом, заполненный тампонажным материалом, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности ее в работе, камера выполнена с перепускным радиальным отверстием, перекрытым срезной втулкой , жестко св занной с узлом креплени кабель-каната, а в сливном канале контейнера установлен дозирующий штуцер с разрывной диафрагмой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Харьков В.А. Капитальный ремонт нефт ных и газовых скважин. М., Недра, 1969, с. 34-35. This device has the following disadvantages: when the channels of the leakage zone are blocked, the injected cement slurry in the inside of the yoke leaves excessive pressure, which prevents the new element of the packer node from pressing in and can lead to an emergency during lifting of the yoke, in actual conditions the injection rate there is a water solution in the non-thermal zone, i.e. The pressure build-up rate While burning a powder charge, it is difficult to match its injectivity, which, in the case of a low value of the latter, can cause hydraulic fracturing and an increase in the severity of the complication. The purpose of the invention is to increase reliability. . The goal is achieved by the fact that in a cementing shell, comprising a housing, a chamber with a slowly burning charge and an electrical fuse, located in the upper part of the latter, a cable-rope attachment unit, an upper and lower packer elements located under the chamber and a container with a drain between them. the channel, filled with grouting material, is made with a radial bypass hole, blocked by a shear bushing, rigidly connected with the cable-rope attachment unit, and in the drain channel of the container ie the dispensing nozzle of a bursting diaphragm. The drawing shows a cementing shell, general view, section. In chamber 1 of housing 2, there is a bushing 3, fixed with pins (one pin 4 is shown), overlapping radial overflow hole 5, and rigidly connected to the attachment unit b of the cable-rope on which the electric fuse 7 is installed. top 8 and bottom 9 packer elements. Between them, against the lower part of the container with the cement slurry 10 in the discharge channel, a metering nozzle 11 with a rupture diaphragm 12 is installed. The device operates as follows. When descending to a predetermined depth using an electric fuse 7, a slowly burning charge in chamber 1 is re-ignited. The pressure of the resulting gases is transferred to the working fluid of the upper packer element 8, the cement slurry and the working fluid of the lower packer element 9, as a result of which the upper and lower packer units the elements inflate and overlap the annular space formed by the body of the stalk and the casing. Upon reaching the specified pressure, the diaphragm 12 breaks through in the sheath and the cement slurry begins to enter the annular space through the metering nozzle 11, the flow capacity of which is selected so that the injection intensity corresponds to the pick-up of the leakage zone and thus the hydraulic fracturing of this zone is impossible. After completion of the process of inserting the cement slurry in the annular space, excessive pressure may remain due to the clogging of the channels in the leak zone. In this case, the packer elements 8 and 9 remain in a swollen state and prevent the lifting of the stalk. However, when the cable is tensioned to a certain value, the pins 4 fixing the shear sleeve 3 are cut, the sleeve moves upward, opening the radial bypass hole 5, and the pressure inside the bark is compared with the outside, the packer elements are reduced and the bile is released for lifting. The use of the proposed cementing scraper allows reducing the duration, improving the quality of repair and insulation works in the wells. The economic effect of the application of the invention is 3369 rubles. on one cemented well. Claims of cementing, comprising a housing, a chamber with a slow charge and an electrical fuse located in the upper part of the latter, a cable-rope attachment unit, an upper and lower packer elements located under the chamber and a container with a drain channel between them, filled with cementing material, characterized in that, in order to increase its reliability in operation, the chamber is made with a radial bypass hole, blocked by a shear sleeve, rigidly connected to the cable attachment attachment unit anatom, and a dispensing nozzle with a bursting diaphragm is installed in the drain channel of the container. Sources of information taken into account in the examination 1.Kharkov V.A. Overhaul of oil and gas wells. M., Nedra, 1969, p. 34-35.
2.Там же, с. 35-36.2. In the same place 35-36.