SU1002346A1

SU1002346A1 - Method for processing bitumenous sands

Info

Publication number: SU1002346A1
Application number: SU813265473A
Authority: SU
Inventors: Микаил Кязим Оглы Багиров; Соломан Романович Гробштейн; Ага-Рза Таги Оглы Рзаев; Ибрагим Новруз Оглы Асадуллаев; Джавид Абдуллатиф Оглы Рагимов
Priority date: 1981-07-14
Filing date: 1981-07-14
Publication date: 1983-03-07

Description

Изобретение относитс к способу переработки битуминозных песков и может быть использовано в нефтедо бывакицей прО1«лш1енности. Известен способ переработки битумиирзных песков непрерывной экстракцией песка органическим растворителем причем, поток растворител на правл ют параллельно потоку воды в виде двух несмешивающихс фаз tl. Более близким к изобретению вл етс способ переработки битуминозных песков путем перемеишвани . песка с органическим растворителем, выбранным из группы бензииа, газолина , дизельного топлива, керосина, при нагревании, смешени полученной суспензии с водой и последующей подачей полученной смеси в отстой- ник С2. . Однако к недостаткам способа относ тс невысока степень извлече ни битумного масла, не превышающа 85% и использование в качестве орга нического растворител различных нефт ных фракций, предварительно полученных из нефти. Целью изобрчэтени вл етс упро 1шение технологии процесса. Цель достигаетс описываемым способом переработки битуминозных песков путем перемешивани песка с сырой нефтью или нефтью, извлеченной из битуминозных песков, в весовом соотношении 1:1-2 при нагревании, смешени полученной суспензии с водой в весовом соотношении нефть: вода, равном 1-2:1 с вытеснением нефти нэ песка водой в турбулентном режиме в последующей подачей продуктов экстракции в отстойник. Отличительные признаки способа заключаютс в проведении экстракции битуминозных песков вышеуказанным растворителем в вышеописанных услови х проведени процесса. Способ иллюстрируетс принципиальной схемой, приведенной на чертеже . Битуминозный песок и растворитель (нефть ) из емкостей 1 и 2 подают на установку-, котора приводитс в движение с помощью электродвигател 3 и редуктора 4. Песок, проход через смеситель 5, предварительно смачиваетс с нефтью в соотношении 1:1-2 и далее поступает в экстрактор 6, В экстракторе песок с нефтью перемо1шваетс при 80°СThe invention relates to a method for the processing of tar sands and can be used in oil production. There is a method of processing bituminous sands by continuous extraction of sand with an organic solvent, the flow of solvent being directed parallel to the flow of water in the form of two immiscible phases tl. Closer to the invention is a method of processing tar sands by mixing. sand with an organic solvent selected from the group of benzia, gasoline, diesel fuel, kerosene, by heating, mixing the resulting suspension with water and then feeding the resulting mixture to a C2 sump. . However, the disadvantages of the method are the low degree of extraction of bituminous oil, not exceeding 85% and the use of various petroleum fractions previously obtained from petroleum as an organic solvent. The aim of the invention is to simplify the process technology. The goal is achieved by the described method of processing tar sands by mixing sand with crude oil or oil extracted from tar sands in a 1: 1-2 weight ratio when heated, mixing the resulting suspension with water in a 1-2: 1 weight ratio with the displacement of oil ne sand with water in the turbulent mode in the subsequent flow of the products of extraction in the sump. Distinctive features of the method consist in carrying out the extraction of tar sands with the aforementioned solvent under the above described process conditions. The method is illustrated by the circuit diagram shown in the drawing. Tar sand and solvent (oil) from tanks 1 and 2 are fed to the unit - which is set in motion by electric motor 3 and gearbox 4. Sand, passing through mixer 5, is pre-wetted with oil in a ratio of 1: 1-2 and then goes to extractor 6; In the extractor, sand with oil is rewired at 80 ° C

в течение 20 г-шн. В конце процесса экстрагировани в верхнюю часть экстрактора 6 подают воду из e жocти 7 при . Соотношением нефть-вода беретс 2-1:1, при этом процесс перемешивани смеси нефти с песком в водной среде продолжаетс в течение 10 мин. После певемешивани суспензи переходит в гидравлический контур 8 и с помощью турбулентного потока смесь нефть-вода-песок подаетс в отстойник 9, где из верхней части первого отстойника нефть поступает во второй отстойник 10, а в нижней части песок переходит на отвал , часть воды и часть нефти повторно используютс в процессе, а извлеченна нефть направл етс на переработку .within 20 g-shn. At the end of the extraction process, water from e jar of 7 is fed into the upper part of the extractor 6 at. An oil-to-water ratio is taken 2-1: 1, while the process of mixing the oil-sand mixture in an aqueous medium continues for 10 minutes. After siphoning, the suspension passes into the hydraulic circuit 8 and, using a turbulent flow, the oil-water-sand mixture is fed to the sump 9, where from the upper part of the first sump the oil enters the second sump 10, and in the lower part the sand goes to the dump, some of the oil is reused in the process, and the recovered oil is recycled.

Пример 1. В качестве битуминозного песка используют битуминозные породы г. Кирмаку с нефтенасыщенностью 9,0% и экстракцию провод т нефтью Кирмакинской свиты с в зкостью 40 Па/Мсек в соотношении песок нефть, равном 1:1 при 80°С в течение 20 мин.Example 1. Bituminous rocks from the city of Kirmak with 9.0% oil saturation are used as tar sands and extraction is carried out with Kirmakinskaya oil with a viscosity of 40 Pa / Msec in a sand oil ratio of 1: 1 at 80 ° C for 20 minutes .

В конце экстракции в экстрактор подают воду nprf температуре 20°С и продолжают перемешивание ефти сAt the end of the extraction, water is fed to the extractor with a nprf temperature of 20 ° C and the mixing of the effit with

Степень извлечени нефти, %The degree of oil recovery,%

песком в течение 10 мин. Соотношение нефть : вода 1:1. В результате такой обработки степень извлечени нефти составл ет 98,0%.sand for 10 min. The ratio of oil: water 1: 1. As a result of this treatment, the oil recovery rate is 98.0%.

Результаты вли ни других соотношений нефть:вода:песок на степень извлечени нефти представлены в табл. 1.The results of the influence of other ratios of oil: water: sand on the degree of oil recovery are presented in Table. one.

Пример 2.В услови х примера 1 провод т извлечение нефти из песка отходом нефтеперерабатывающей промышленности - отработанным керосином . Свойства этого продукта представлены в табл. 2.Example 2. Under the conditions of Example 1, oil is extracted from the sand by waste from the oil refining industry — spent kerosene. The properties of this product are presented in table. 2

Растворительна способность отра5 ботанного керосина представлена в табл. 3. The solvent capacity of the refined kerosene is presented in Table. 3

Степень извлечени нефти составл ет 86-88%.The recovery rate is 86-88%.

В результате обработки песков Кирмаку извлекают нефть, свойства которой представлены в табл. 4.As a result of sand processing Kirmaku extract oil, the properties of which are presented in Table. four.

Таким образом, применение предло женного способа обеспечивает высокий 25 процент извлечени нефти из битуминозных песков до 98%) и позвол ет вести процесс экстракции сырой нефтью или нефтью, извлеченной из битуминозных песков.Thus, the application of the proposed method provides a high 25 percent recovery of oil from tar sands (up to 98%) and allows the process to be extracted with crude oil or oil extracted from tar sands.

Таблица 1Table 1

Степень извлеСоотношение отмычени нефти, % вающей нефти и водыDegree of extractionTooling ratio of oil,% of oil and water

-Показатель-Indicator

Внешний видAppearance

Плотность при 20°С, г/смDensity at 20 ° С, g / cm

Начало кипени , СStart of boiling, С

Содержание сульфируемых, веществ, мас.%The content of sulfurized substances, wt.%

Таблица 2table 2

Значени Values

Темно-коричневыйDark brown

0,8100.810

151151

1717

5five

Показатель Содержание водыIndicator water content

Температура вспыики в закрытом тигле,°СTemperature of flashes in closed crucible, ° С

Содержание механических примесейContent of mechanical impurities

Керосин отработанный 0,811 1,5Kerosene waste 0,811 1.5

0,9404 28,23 50,230.9404 28.23 50.23

Claims

1. US patent 4,160,718, cl. 208-11, published. 1979

„}

2. US patent 401377,

cl. 208-11, published. 1977 (prototype)

/