SU1002082A1

SU1002082A1 - Стержневой щик

Info

Publication number: SU1002082A1
Application number: SU813361775A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Петрович Орловский; Геннадий Петрович Смирнов; Алексей Аркадьевич Артемов; Владимир Георгиевич Ягужинский; Николай Артемович Бибичев; Николай Иванович Воробьев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6543
Priority date: 1981-12-09
Filing date: 1981-12-09
Publication date: 1983-03-07

Description

(54) СТЕРЖНЕВОЙ ЯЩИК

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к стержневым щикам дл изготовлени литейных стержней на пескодувно-пескострельных машинах из термореактивньзх или химических твердеющих смесей .

Известен стержневой щик дл изготовлени литейных стержней из термореактивных смесей на пескодувнопескострельных машинах, включающий корпус из двух половин, толкательную плиту с толкател ми til.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс стержневой щик дл изготовлени ли- тейных стержней из термореактивных смесей, содержащий нижнюю и верхнюю половины, плиту с укрепленными на ней толкател ми и направл ю1пие штыри 2.

К недостаткам таких стержневых щиков относ тс недостаточна вентил ци по зазорам толкателей, быстрое . засорение вент, что ведет к некачественному уплотнению стержней при надуве .

Цепь изобретени - улучшение вентил ции и уплотнени стержней при надуве.

Цель достигаетс тем, что стержневой щик, содержащий верхнюю и нижнюю половину и толкательную плиту с толкател ми, предназначенными дл извлечени стержн , снабжен втулками , установленными с зазором в его нижней половине, в которых размещены толкатели, имеющие вертикальные пазы, и штифты, расположенные в верг

10 тикальных пазах толкателей и закрепленные во втулке.

На фиг. 1 показан нагреваемый стержневой щик (при надуве), раз . peS; на фиг. 2 - то же (при извлечении стержн ), разрез.

Стержневой щик содержит верхнюю 1 .половину и нижнюю 2 половину, закрепленную на стуле 3;, толкательную плиту 4, закрепленные в ней толка20 тели 5, втулки 6, установленные в нихсней половине, направл ющие штифты 7, закрепленные во втулках 6 и размещенные в пазах 8, выполненных в толкател х 5, опорные втулки 9,

газовые горелки 10, вдувные отверсти 11. В стержневом щике находитс готовый Стержень 12. Во втулке 6 выполнено отверстие 13.

Стержневой щик работает следую30 щим образом.

Перед началом работы стержневой щик собирают, т.е. соедин ют верхнюю .1 С нижней 2 половиной, нагревают газовьхпии горелками 10 до 250300°G- в случае использовани термореактивной смеси. После нагрева производ т надув смеси через вдувные отверсти 11. Во врем надува стержн 12 вентил цию стержневого щика осуществл ют через зазоры между толкател ми 5 и втулками 6. и между втулками и нижней половиной. Воздух отводитс из опорной втулки 9 через отверсти или щели- 13. После отверждени стержн 12 снимают половину и при помощи толкательной плиты 4 и толкателей 5 стержень 12 извлекают из нижней половины щика. При выталкивании песчаного стержн 12 толкател ми 5 втулки б в начальный.момент могут либо перемещатьс вверх вместе с толкател ми 5, либо останавливатьс в исходном положении до того момента, пока не будет выбрана длина пазов 8, в которых перемещаютс штифты 7. После этого втулки 6 движутс вверх вместе с толкател ми 5 принудительно, пока бурты втулок 6 не упрутс в нижнюю половину щика. С толкателей 5 стержень 12 снимают съемником (не показан). Опуска толкательную плиту 4, возвращают толкатели 5 и втулки б в исходное положение. При этом междувтулкой б и толкателем 5 за счет технологического зазора образуетс дополнительный вентил ционный канал, а взаимное осевое или вращательное перемещение втулок и толкател обеспечивает ав-, томатическую очистку этого вентил ционного канала в процессе выталкивани стержн .

нижнее положение толкателей 5 определ етс положением толкательной плиты 4, а втулок б - длиной опорных втулок 9. Затем цикл повтор ют. При наличии в толкател х 5 криволинейных пазов 8 кроме взаимного осевого перемещени , достигаетс также и частичное вращательное перемещение, что улучшает эффект автоматической очистки зазоров.

Технико-экономическа эффективность от внедрени предлагаемого изобретени по сравнению с прототипом слагаетс из следующих показателей: улучшени вентил ции стержневого щика, что способствует лучшему уплотнению стержн , уменьшени брака стержней; улучшени пригара на поверхности отливок; увеличени производительности за счет сокращени времени на очистку вентил ционных каналов.

Эти показатели обеспечивают экономический эффект на одну тонну годного лить от 0,5 до 2,0 рублей, что составл ет на один стержневой автомат от 2 до 5 тыс. руб. в год.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР 407626, кл. В 22 С 7/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР 417222, кл. В 22 С 7/06, 1972.