SU1002023A1 - Устройство дл кондиционировани флотационной пульпы - Google Patents

Устройство дл кондиционировани флотационной пульпы Download PDF

Info

Publication number
SU1002023A1
SU1002023A1 SU813346210A SU3346210A SU1002023A1 SU 1002023 A1 SU1002023 A1 SU 1002023A1 SU 813346210 A SU813346210 A SU 813346210A SU 3346210 A SU3346210 A SU 3346210A SU 1002023 A1 SU1002023 A1 SU 1002023A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reagents
pulp
inclined planes
nozzles
flotation
Prior art date
Application number
SU813346210A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Скрябин
Иван Алексеевич Семенов
Владимир Вильгельмович Андрес
Иван Сергеевич Бражник
Владимир Михайлович Крайний
Владимир Семенович Саликов
Галина Викторовна Ладыгина
Владимир Николаевич Шохин
Михаил Николаевич Чемичев
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Обогащения Твердых Горючих Ископаемых (Иотт)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Обогащения Твердых Горючих Ископаемых (Иотт) filed Critical Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Обогащения Твердых Горючих Ископаемых (Иотт)
Priority to SU813346210A priority Critical patent/SU1002023A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1002023A1 publication Critical patent/SU1002023A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ
Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых мегоцом флотации, предназначено цл  обработки пульпы пере поступлением ее во флотационные машины и может быть использовано в угольной, горноруцной и других област х промьпиле ности. Известны устройства дл  кондиционировани  флотационной пульпы f 1}. С . Однако пульпа обрабатываетс  реаген тами без различи  гранулометрического состава твердой фазы. Потому мелкие частицы, име  более развитую поверхнос сильнее обрабатываютс  реагентами. а более крупные частицьп слабее обрабатываютс  реагентами, вследствие чего часть крупных частиц уходит в отходы флотации. Между тем от качества обработки реагентами флотационной пульпы завис т конечные технологические затели флотационного процесса, расход реагентов, который определ етс  наличие оптимальных условий обработки пульпы реагентами или отсутствием таковых. Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  конциционирова ни  флотационной пульпы, включающее корпус с загрузочнь1м и {эазгрузочным патрубками, смесительную камеру с наклонными плоскост ми Csj . В этом устройстве поток пульпы раздел ют на крупно и мелкозернистый и раздельно обрабатывают эти части потока реагентами. Однако реализованный метод разделени  потока оказываетс  неэффективным и приводит к неизбежному взаимному засорению по крупности обоих потоков. При неравномерном поступлении пульпы взаимное засорение по крупности обо их потоков еще более усиливаетс , при этом часть крупных частиц, котора  попадет в поток с мелкими классами, практически не будет обработана в достаточно необходимой мере реагентами, что неизбежно приведет к снижению технологических показателей флотации. С помбшью усгройсгва невозможно обвспе-i чигь оптимальные услови5Г обработки- все-г го потока пульпы, реагентами, а значитневозможно сократить расхоа реагентов. Целью изобретени   вл етс  снижение расходу реагентов за счет обеспечени  оптимальных условий обработки пульпы реагентами. Цель аосгигаетс  тем, что устройство дл  конаиционировани  флотационной пульн пы, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, смесительную камеру с наклонными плоскост ми, снаб жено системой регулировани  утла установки наклонных плоскостей, форсунками дл  подачи реагентов, причем форсунки установлены на разгрузочных концах на клонных плоскостей с направлением факе ла подачи реагентов под слой потока пульпы. При этом система регулировани  уг ла установки наклонных плоскостей выполнена в вице гибких элементов и винто вой пары. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, виц сбоку, на фиг. 2 А-А на фиг. 1-J на фиг. 3 - узел 1 ; на фиг. 1, . Устройство дл  кондиционирований флотационной пульпы включает корпус 1 с приемной А , успокоительной-S и оме- ; сительной В камерами. Между приемной и успокоительной камерами установлена сгенка 2, а между успокоительной и сме сительной камерами - переливной порог 3. В смесительной камере 3 установле ы наклонные плоскости 4, к разгрузочным концам которых по вецень трубы с форсу ками 5, Труба 6 служит дл  подачи к форсункам воздуха или воды, груба 7 дл  подвода реагентов Форсунки 5 состо т из наружных и внутренних конусов 8 и рассекателей 9. Воздух или вода к устройству подвод тс  Через коллектор ДО, а реагенты из бачка 11 через систему трубок 12. Изменение угла наклона плоскостей осуществл вюз  с помошью гибких подвесок 13 например, цепей), стержн  с резьбой 14 И гайкй 15. Возможность перемещени  плоскостей достигаетс  гибкими вставками 16 на трубопроводах . Корпус имеет загрузочный 17 и разгрузочный 18 патрубки, а также патрубок 19 ДЛИ отвода остаточнсй аэро -золи.. Устройство работает следующим образом . Пульпа через загрузочный патрубок 17 попадает в приемную камеру А корпу са 1, перехоаит в успокоительную камеру Б i из которой переливаетс  через порог 3 в смесительную камеру В на наклонную плоскость 4, а затем поступает на следующие нижележащие наклонные ;Ш1Оскости, При ЭТОМ В нижней части потока , цБижушегос  по наклонной плоскости , в результате действи  гицроцинами- ческих сил и сегрегации, накапливаютс  более крупные частицы материала, а в верхней - мелкие. На разгрузочных концах наклонных плоскостей установлены форсунки 5. В-наружный конус форсунки 5 поступает воздух или вода из трубо- провода 6, а во внутренний конус реагенты из трубопровода 7, 11л  обеспечени  сильного распылени  и эмульгировани  реагентов во внутреннем конусе форсунки 5 установлен рассекатель 9. Поступающие через внутренний конус реагенты или распыл ютс  воздухом, образу  аэрозоль, или эмульгируютс  водой. Воздух поступает в смесительную камеру под давлением, поэтому аэрозоль ввоа. тс  в поток в вице пузырьков различного размера, при этом происходит обработка твердых частиц реагентом, причем первоначально обрабатываютс  крупные частицы, наход щиес  в придонном слое погока, а затем мелкие частицы , движущиес  в поверхностном слое потока. В случае подачи по трубопроводу 6 воды происходит образование эмульсии реагентов, котора  на выходе ее из фор еунок смешиваетс  с пульпой, при этом по-прежнему первоначально обрабатывают он крупные час-г-и придонного сло  потока , а потом мелкие частицы верхних слбев потока. Этим достигаетс  равномерна  обработка всех частиц пульпы. Вопрос цримё нени  аэрозол  или эмульсий реагентов завис т от характеристики минерального сырь , кондиционируемого в данном устройстве. Количество и угол наклона плоскостей выбираютс  в каждом конкретном случае в зависимости от характеристики поступающей в устройство пульпы. Угол наклона наклонных плоскостей измен5пот с помощью цепей 13 вращением гайки 15 на винтовом стержне 14. Возможность изменени  угла наклона плоское тей обеспечиваетс  гибкими вставками, 16 между коллектором подачи воздуха 1О и трубами 6, а также между системой трубок 12 дл  подачи реагентов и трубами 7. Двига сь по каскаду наклонных плоскостей 4, пульпа равномерно обрабатываетс  реагентами и поступает цалее во флотационный процесс через разгрузочный патрубок 18. Остаточный аэрозоль реагентов через патрубок 19 эжектируетс  в трубопровод поцачи пуль пы вр флотационные машины. Установка в смесигельной камере каскада наклЬнньк плоскостей и поцача реагентов под слой потока пульпы обеспечивают оптимальные услови  обработки пульпы реагентами перец поступление ее во флотационный процесс, Так как крупные частицы, авижущиесй в придонно части потока, обрабатываютс  прежде, чем мелкие частицы, наход щиес  в поверхностном слое потока (мелкие частиц обладают большей адсорбционной спосо&ностью ), то обеспечиваютс  оптимальные услови  равномерной обработки пульпы реагентами при сокращении общего расхода реагентов. Таким образом, устройство дл  кондиционировани  флотационной пульпы снижает расход реагентов за счет обеспе чени  оптимальных условий обработки пульпы реагентами. Ф о-р мула изобретени  1. Устройство дл  кондиционировани  флотационной пульпы, включающее корпус
иг.1
/ с загрузочным и разгрузочным патру ками, смесительную камеру с наклонными плоскост ми, отличаю щ. еес  тем, что, с целью снижени  расхода реагентов за счет обеспечени  оптимальных условий обработки пульпы реагентами, оно снабжено системой регулировани  угла установки наклонных плоскосгей, форсунками дл  подачи реагентов, причем форсунки установлены на разгрузочных концах наклонных плоскостей с направлением факела подачи реагентов под слой потока пульпы. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что система регулировани  угла установки наклонных плоскостей выполнена из гибких, элементов и винтовой парьи Источники информации, . прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 430893,кл. В ОЗЗ) 1/14, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 430894,кл. В 031 1/14, 1973. 3.Авторское свидетельство СССР МЬ 638379, кл. В 0315 1/14, 1975 (прототип).
Pfffee /ff

Claims (2)

Ф ор мула из
1. Авторское 430893, кл.
2. Авторское 430894, кл.
3. Авторское обретения
1002023 4 с загрузочным и разгрузочным патруб. ками, смесительную камеру с наклонными плоскостями, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода реагентов за счет обеспечения оптимальных условий обработки пульпы реагентами, оно снабжено системой регулирования угла установки наклонных плоскостей, форсунками для подачи реагентов, причем форсунки установлены на разгрузочных концах наклонных плоскостей с направлением факела подачи реагентов под слой потока пульпы.
2. Устройство по π. 1, отличающееся гем, что система регулирования угла установки наклонных плоскостей выполнена из гибких, элементов и винтовой пары.
SU813346210A 1981-10-09 1981-10-09 Устройство дл кондиционировани флотационной пульпы SU1002023A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813346210A SU1002023A1 (ru) 1981-10-09 1981-10-09 Устройство дл кондиционировани флотационной пульпы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813346210A SU1002023A1 (ru) 1981-10-09 1981-10-09 Устройство дл кондиционировани флотационной пульпы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002023A1 true SU1002023A1 (ru) 1983-03-07

Family

ID=20979751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813346210A SU1002023A1 (ru) 1981-10-09 1981-10-09 Устройство дл кондиционировани флотационной пульпы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002023A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5078921A (en) Froth flotation apparatus
RU2341333C2 (ru) Флотационное устройство и способ флотации с разделением частиц по размерам
US4639313A (en) Floatation apparatus for concentration of minerals from high water content aqueous slurries
US4971731A (en) Method and apparatus for generating microbubbles in froth flotation mineral concentration systems
US4216085A (en) Flotation method and apparatus
CN1017269B (zh) 从纸浆中分离油墨的泡沫浮选方法和设备
MY110398A (en) Improved separation method and apparatus
FI94598C (fi) Vaahdotuskone
US6092667A (en) Method and apparatus for aeration of liquids or slurries
US4070274A (en) Coarse concentrated iron ore for catalytic purposes
CA1096515A (en) Process and installation for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid
SU1002023A1 (ru) Устройство дл кондиционировани флотационной пульпы
RU2332263C2 (ru) Центробежная пневматическая машина для флотации и обессеривания мелкого угля
RU2284224C1 (ru) Пневматическая флотационная машина
US3773176A (en) Separating apparatus and method
US5116492A (en) Apparatus for clarification of industrial sewage
US3434596A (en) Preaeration and flotation of mineral particles
RU2043168C1 (ru) Пневматическая флотационная машина "вира"
US5900046A (en) Froth separation apparatus
SU1775147A1 (en) Process and apparatus for production of three-phase foam
AU700212B2 (en) Mixing
US2466037A (en) Flotation process and apparatus
SU929227A1 (ru) Устройство дл подготовки пульпы к процессу флотации
RU2054972C1 (ru) Флотационная пневматическая машина
SU984498A1 (ru) Пневматическа флотационна машина