SU1001957A1 - Extractor - Google Patents

Extractor Download PDF

Info

Publication number
SU1001957A1
SU1001957A1 SU813351717A SU3351717A SU1001957A1 SU 1001957 A1 SU1001957 A1 SU 1001957A1 SU 813351717 A SU813351717 A SU 813351717A SU 3351717 A SU3351717 A SU 3351717A SU 1001957 A1 SU1001957 A1 SU 1001957A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
bucket
solid
extractor
partition
Prior art date
Application number
SU813351717A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Владимирович Гаврилин
Валентина Ивановна Медведева
Виктор Маркович Лысянский
Валерий Яковлевич Гриншпун
Михаил Николаевич Головачев
Валентин Никитович Жучков
Владимир Иванович Иванков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Биотехнический Институт
Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Биотехнический Институт, Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Биотехнический Институт
Priority to SU813351717A priority Critical patent/SU1001957A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1001957A1 publication Critical patent/SU1001957A1/en

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам , предназначенным дл  проведени  процесса экстрагировани  из твер дого материала с эластичной или волокнистой структурой частиц, склонного к Набуханию, сохран ющего свою структуру при механическом отжиме, например, дл  извлечени  ферментов из поверхностной культуры гриба, питательных веществ из растительного сырь  и т.п. Известны конструкции горизонтальных секционных лопастей экстракторов с ковшевыми устройствами дл  перегрузки материала из одной секции в другую, содержащие горизонтальный ил наклонный цилиндрический корпус с ус тановленным, по его оси транспортируюи1им шЯеком. Корпус разделен горизонтальными перегородками на р д последовательно расположенных секций. Перегрузка твердой фазы из одной сек ции в другую производитс  с помощью системы лопастей различной конфигу (5Ь) ЭКСТРАКТОР рации, которые установлены на валу и вращаютс  вместе с ним l . Вращающиес  перфорированные лопасти подхватывают материал и поднимают его выше уровн  жидкости. При этом избыточное количество раствбрител  сливаетс  путем свободного дренажа обратно в зону контакта фаз. В верхнем положении масса материала пересыпаетс  по скошенной поверхности лопасти через окно или верхнюю кромку перегородки в следуюе ую секцию экстрактора о Преимуществом этих аппаратов  вл етс  четкое секционирование контактной зоны, что обеспечивает незначительное продольное перемешивание Однако отсутствие промежуточного отжима твердой фазы от растворител  снижает их эффективность при работе на продуктах с эластичной или -волокнистой структурой, склонных к набуканию . В этом случае затруднительно избавитьс  от избыточного количестваThe invention relates to devices for carrying out an extraction process from a solid material with an elastic or fibrous structure of particles prone to Swelling, retaining its structure during mechanical pressing, for example, for extracting enzymes from surface culture of the fungus, nutrients from plant raw materials and .P. The constructions of horizontal sectional blades of extractors with ladle devices for transferring material from one section to another are known. They contain a horizontal sludge inclined cylindrical body with a conveyor head mounted along its axis. The body is divided by horizontal partitions into a series of consecutive sections. The overload of the solid phase from one section to another is carried out using a system of blades of various configurations (5b) EXTRACTOR of the radio set, which are mounted on the shaft and rotate with it l. Rotating perforated blades pick up the material and raise it above the liquid level. In this case, an excess amount of solvent is drained by free drainage back to the phase contact zone. In the upper position, the mass of the material is poured over the beveled surface of the blade through the window or the upper edge of the partition into the next section of the extractor. The advantage of these devices is a clear sectioning of the contact zone, which provides a slight longitudinal mixing However, the absence of intermediate extraction of the solid phase from the solvent reduces their effectiveness during operation on products with elastic or fibrous structure, prone to bulging. In this case, it is difficult to get rid of excess

3 1003,100

идкой фазы только за счет ее свободого дренажа из твердого материала требуетс  механическое воздействие целью отжима массы от растворител . Наиболее близким к изобретению по конструкции и достигаемому эффекту ехническим решением  вл етс  экстрактор дл  систем твердое тело жидкость , содержащий горизонтальный цилиндрический корпус, в котором перегрузочно-отжимной ковш, тормоз ща  перегородка и направл ющий цилиндр расположены по всей ширине секции с примыканием боковых кромок к обеим вертикальным перегородкам. Направл ющий цилиндр выполнен с кольцевой щелью дл  прохода рычагов, а наклоннол стенка установлена на шарнире с возможностью поворота ее вокруг горизонтальной оси, что дает возможность мен ть производительность перегрузочного устройства путем изменени  наклона боковой стенки при помощи руко тки во врем  работы экстрактора Г. .the liquid phase only due to its free drainage from solid material requires mechanical action in order to extract the mass from the solvent. The technical solution closest to the invention in terms of design and effect achieved is an extractor for solid-fluid systems containing a horizontal cylindrical body, in which the reloading and squeezing bucket, retarding partition and cylinder guide are located along the entire width of the section with adjoining side edges to both vertical partitions. The guide cylinder is made with an annular slot for the passage of levers, and the inclined wall is mounted on a hinge so that it can rotate around a horizontal axis, which makes it possible to change the performance of the overloading device by changing the inclination of the side wall using G.

Недостатком данной, кострукции  вл етс  возможность однократного силового воздействи  на твердый материал при отжиме выше уровн  жидкости и перегрузке в каждой секции, что может оказатьс  недостаточным при работе с эластичными материалами, имеющими в своей структуре тупиковые или заполненные воздухом поры.The disadvantage of this construction is the possibility of a single force impact on the solid material when pressing above the liquid level and overloading in each section, which may be insufficient when working with elastic materials that have dead-end or air-filled pores in their structure.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса за счет многократHq ro сжати  материала ниже уровн  жидкости в каждой секции.The aim of the invention is to intensify the process by repeatedly compressing the material below the liquid level in each section.

Дл  этого экстрактор дл  системы твердое тело - жидкость, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус, вертикальные перегородки, установленные в корпусе и дел щие его на секции, направл ющий цилиндр с выполненными в нем кольцевыми прорез ми коаксиально установленный в корпусе, перегрузочные бункеры с наклонными шарнирно закрепленными на вертикальных перегородках между секци ми стенками , горизонтальный вал с рычагами, размещенный по оси корпуса внутри направл ющего цилиндра, отдел ющего от внутренней поверхности корпуса дренажно-отжимной канал, перегрузочные ковши с тормоз щими поворотными пластинами , расположенные в дренажноотжимном канале, и устройства загрузки и вьггрузки материалов, снабженFor this, a solid-liquid system extractor contains a horizontal cylindrical body, vertical partitions installed in the body and dividing it into sections, a guide cylinder with annular slots made coaxially installed in the body, reloading bins with inclined hinged arms vertical partitions between wall sections, a horizontal shaft with levers placed along the axis of the body inside the guide cylinder separating from the inner surface of the body of drains zhno-squeezing channel reloading ladles pivoting brake conductive plates disposed in drenazhnootzhimnom channel and loading device and vggruzki materials provided

7474

дополнительными тормоз щими поворот ными пластинами, а в нижней части направл ющего цилиндра выполнены-окна, в которых радиально установлены дополнительныс тормоз щие поворотные пластиныadditional braking swivel plates, and in the lower part of the guide cylinder there are windows made, in which additional braking swivel plates are installed radially

Кроме того, дополнительные тормоз щие поворотные пластины выполнены Г-образными с цилиндрическими и радиальными участками,In addition, the additional braking rotary plates are made L-shaped with cylindrical and radial sections,

На фиго изображен продольный разрез экстрактора; на фиг.2 - сечение Л-А, на фиг. 1.Figo shows a longitudinal section of the extractor; FIG. 2 is a section A-A; FIG. one.

Экстрактор состоит из корпуса 1 ,The extractor consists of a housing 1,

резделенного на последовательно расположенные секции 2 с помощью вертикальных перегородок 3. По оси корпуса установлен горизонтальный вал А. К секционирующим перегородкам 3 соосноdivided into successive sections 2 with the help of vertical partitions 3. A horizontal shaft A is mounted along the axis of the body. Sectioning partitions 3 are coaxially

с корпусом 1 крепитс  направл ющий цилиндр 5, который вместе с корпусом и перегородками 3 образует кольцевой дренажно-отжимной канал 6. Верхн   часть направл ющего цилиндра состыкована с боковой стенкой бункера 7, который служит дл  перегрузки твердой фазы из одной секции в другую. Наклонна  стенка 8 бункера установлена на шарнире с возможностью ееA guide cylinder 5 is attached to the housing 1, which together with the housing and partitions 3 forms an annular drainage-extraction channel 6. The upper part of the guide cylinder is joined to the side wall of the hopper 7, which serves to overload the solid phase from one section to another. Inclined wall 8 of the hopper is mounted on a hinge with the possibility of

поворота вокруг горизонтальной оси с помощью руко тки Э, что позвол ет изменить производительность перегрузочного устройства во врем  работы устройства аппаратаrotation around the horizontal axis using the handle E, which allows you to change the performance of the reloading device during operation of the device device

На горизонтальном валу с помощью рычагов 10 укреплены перегрузочноотжимные ковши 11, расположенные внутри рабочего пространства дренажноотжимных каналов. Стенка ковша и направл ющий цилиндр перфорированы илиOn the horizontal shaft with the help of levers 10 reloading buckets 11, located inside the working space of drainage channels, are strengthened. The bucket wall and the guide cylinder are perforated or

выполнены в виде сит, обеспечивающихmade in the form of sieves providing

слив жидкой фазы из дренажно-отжимного канала обратной в контактную зонуdrain the liquid phase from the drainage channel back to the contact zone

секции.sections.

В месте креплени  рычага к валу предусмотрен тангенциальный зазор 12, который допускает смешение рычагов с ковшами по окружности относительно вала k, На задней стенке ковшей установлены направл ющие 13, которые состо т из тангенциального участка выдержки , наклонного участка снижени  и радиального участка резкого подъема .,A tangential gap 12 is provided at the place of attachment of the lever to the shaft, which allows the levers to mix with the buckets circumferentially relative to the shaft k. Guides 13 are installed on the back wall of the buckets, which consist of a tangential holding section, a sloping reduction section and a radial sharp lifting section.

Claims (2)

В верхней части аппарата перед бункером на оси lA шарнирно укреплена тормоз ща  перегородка 15, котора  удерживаетс  в исходном радиальном положении с помощью пружины кручени  1б„ Тормоз ща  перегородка, направл ющий цилиндр и перегрузочный ковш расположены по всей ширине секциис примыканием боковых кромок к обеим вертикальным секционирующим пе1эегородкам 3-. Дл  прохода рычагов ковшей в направл ющих цилиндрах 5 предусмотрены кольцевые щели 17В контактной зоне ниже у(эовн  жидкости в направл щем цилиндре 5 предусмотрены OKHia 18, в которых ра диально установлены тормоз щие пово ротные пластины (перегородки ) различ ной модификации 19 и 20, благодар  чему возможно механическое воздействие на материал в слое жидкости Тормоз щие перегородки, установленные в слое жидкости, удерживаютс  в исходном положении с помощью пружи ны кручени  21 о Экстрактор работает следующим образом Твердое сырье загружаетс  в перву секцию по ходу твердой, фазы, погружаетс  в растворитель и вступает с ним в интенсивный контакт под действием ковшей 11, которые привод тс  во врашение с помснцью вала „ При движении ковша материал оказываетс  в камере отжима ниже уровн  жидкости, в контактной камере экстра тора, образованной стенками перегрузочно-отжимного ковша, дренажноотжимного канала и последовательно тормоз щими перегородками 20 и 19 Происходит многократное интенсивное силовое воздействие на внутреннюю структуру твердой фазы в контактной зоне аппарата, в результате которого поры материала, освобожда сь от жидкости , вновь наполн ютс  жидкостью. В результате получаетс  циркул ци  растворител  в освобожденных от защемленного воздуха порах твердого материала, что резко повышает скорость внутреннего массопереноса Затем после неоднократного отжима материала ниже уровн  жидкости твердый материал подхватываетс  ковшом и поднимаетс  выше уровн  жидкости в дренажно-.отжимной канал 6„ В нижней части дренажно-отжимного канала осуществл етс  свободный сток жидкости из массы через перфорацию ковша и цилиндра 5 обратно в секцию экстрактора . При дальнейшем движении ковша материал оказываетс  в камере отжима между стенками перегрузочно-отжимного ковша, дренажно-отжимного канала и тормоз щей перегородкой 15. Здесь также происходит интенсивное силовое воздействие на внутреннюю структуру частиц, одновременно материал под действием освобождаетс  от избытка жидкой фазы перед перегрузкой во вторую секцию Величина давлени  отжима на всех отжимных устройствах может регулироватьс  во врем  работы с помощью пружины 15 Преодолева .сопротивление перегородки 15, ковш вместе с материалом перемещаетс  в позицию выгрузки Так как направл ющий цилиндр здесь отсутствует , материал под действием силы т жести падает вниз При этом часть твердой массы попадает обратно в контактную секцию, а часть отсекаетс  поворотной наклонной стенкой 8 бункера 7 и перегружаетс  в следующую секцию Производительность перегрузочного устройства-целиком определ етс  наклоном стенки 8, который может измен тьс  с помощью руко тки 9 во врем  работы экстрактора Таким образом, во врем  пребывани  в каждой секции твердь Й материал многократно отжимаетс  в режиме погружени  в растворитель, что приводит к существенному возрастанию скорости внутреннего массопереноса за счет удалени  защемленного воз . духа внутри пор и повышению эффективности экстрактора. При перегрузке материала из одной секции в другую тверда  фаза проходит стадию отжима под уровнем жидкости, причем часть материала может возвращатьс  назад в предыдущую секцию дл  дальнейшего извлечени  целевых компонентов благодар  возможности регулировани  производительности ковша. Беспреп тственной нагрузке материала из ковша способствует его встр хивание , возникающее привзаимодействии тормоз щей перегородки 15 и направл ющей 13 При перемещении ковша с материалом в позицию выгрузки нижн   кромка перегородки 15 скользит по: верхнему горизонтальному участку направл ющей., Длина этого участка выержки выбираетс  так, чтобы встр хивание ковша происходило в положении, где направл ющий цилиндр 5 отсутстует . 710 перегородки давит на ковш, в результате чего он за смет тангенциального зазора в месте креплени  к валу перемещаетс  вперед. Затем перегородка 15 соскальзывает с наклонного участка и удар ет по направл ющей на участке ее резкого подъема. Происходит резкое перемещение ковша назад. В следующей секции происходит повторна  операци  контактировани  твер дои и жидкой фаз, многократное окатие твердой массы в контактной зоне, а также в дренажно-отжимном канале и перегрузки в соседнюю секцию Пройд  переработку в последней секции, проэкстрагированный и отжатый твердый материал выводитс  из аппарата. Растворитель подаетс  в последнюю секцию перетекает противотоком к твердому сырью из одной секции в другую через перфорацию s секционирующих перегород ках 3 и выводитс  из первой секции экстрактора Таким образом, предлагаемый секционный лопастной экстрактор позвол ет повысить эффективность процесса экстрагировани  за счет многократного сжати  материала ниже уровн  жидкости . Формула изобретени  1. Экстрактор дл  систем твердое тело - жидкость, соде ржащий горизон тальный цилиндрический корпус, верти кальные перегородки, установленные в корпусе и дел щие его на секции, на7 правл ющий цилиндр с выполненными в нем кольцевыми прорез ми, коаксиально установленный в корпусе, перегрузочные бункеры с наклонными шарнирно закрепленными на вертикальных перегородках между секци ми стенками , горизонтальный вал с рычагами, размещенный по оси корпуса внутри направл ющего цилиндра, отдел ющего от внутренней поверхности корпуса дренажно-отжимной канал, перегрузочные ковши с тормоз щими поворотными пластинами , расположенные в дренажно-отжимном канале, и устройства загрузки и выгрузки материалов, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью интенсификации процесса за счет многократного сжати  материала ниже уровн  жидкости в каждой секции, он снабжен дополнительными тормоз щими поворотными пластинами, а в нижней части у направл ющего цилиндра выполнены окна, в которых радиально установлены дополнительные тормоз щие поворотные пластины 2„ Экстрактор по п.1, о т л и чающийс  тем, что дополнительные тормоз щие поворотные пластины выполнены Г-образными с цилиндрическими и радиальными участками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1256193, кл„ 12 с 1, 1967. In the upper part of the apparatus, in front of the bunker on the axis lA, a braking partition 15 is hinged, which is kept in its initial radial position by means of a torsion spring 1b. The braking partition, the guide cylinder and the reloading bucket are located across the entire width of the section by connecting the side edges to both vertical partition henry cities 3-. For the passage of bucket levers in the guide cylinders 5, annular slots 17B are provided in the contact area below u (the fluid in the guide cylinder 5 is provided with OKHia 18, in which braking swivel plates (partitions) of various modifications 19 and 20 are installed, thanks to what is the possible mechanical effect on the material in the fluid layer? The brake partitions installed in the fluid layer are kept in the initial position with the help of a torsion spring 21? The extractor works as follows: The solid raw material is loaded In the first section, along the solid phase, it is immersed in the solvent and comes into intensive contact with buckets 11, which are impaired with shaft shaft. When the bucket moves, the material is in the spin chamber below the liquid level, in the contact chamber of the extractor formed by the walls of the reloading and squeezing bucket, the drainage channel and successively inhibiting partitions 20 and 19 There is a repeated intense force on the internal structure of the solid phase in the contact zone of the apparatus, as a result of which the pores of the material, freed from liquid, are refilled with liquid. This results in the circulation of the solvent in the pores of the solid material freed from trapped air, which dramatically increases the internal mass transfer rate. After repeatedly pressing the material below the liquid level, the solid material is picked up by the bucket and rises above the liquid level in the drainage channel 6. At the bottom of the drainage - the withdrawal channel is the free flow of fluid from the mass through the perforation of the bucket and the cylinder 5 back to the extractor section. Upon further movement of the bucket, the material appears in the spin chamber between the walls of the reloading and squeezing bucket, drainage and squeezing channel and retarding partition 15. Here too there is an intense force on the internal structure of the particles, at the same time the material is released from excess liquid phase before overloading into the second section The amount of pressure on all pressing devices can be adjusted during operation using a spring 15 Overcoming the resistance of the partition 15, the bucket together with the material the scar moves to the unloading position. Since the guide cylinder is absent here, the material falls down under the action of gravity. Part of the solid mass falls back into the contact section, and part is cut off by the rotary inclined wall 8 of the bunker 7 and is reloaded into the next section. entirely determined by the inclination of the wall 8, which can be changed using the handle 9 during the operation of the extractor. Thus, during the stay in each section, the solid material is repeatedly zhimaets mode immersion in the solvent, which leads to a substantial increase in internal mass transfer rate by removing entrapped cart. spirit inside the pores and increase the efficiency of the extractor. When material is transferred from one section to another, the solid phase passes a spinning stage under the liquid level, and part of the material can be returned back to the previous section to further extract the target components due to the possibility of adjusting the performance of the bucket. Unshakable loading of the material from the bucket is facilitated by its shaking, which occurs due to the interaction of the brake barrier 15 and the guide 13. When the bucket moves with the material to the unloading position, the lower edge of the partition 15 slides along: the upper horizontal section of the guide. to shake the bucket in a position where the guide cylinder 5 is missing. 710 of the septum presses on the bucket, as a result of which, for estimates of the tangential gap at the point of attachment to the shaft, it moves forward. Then, the partition 15 slides off the inclined section and hits the guide in the area of its sharp rise. There is a sharp movement of the bucket back. In the next section, the solid and liquid phases are re-operated, the solid mass is repeatedly dug in the contact zone, as well as in the drainage channel and the overload into the next section. The solvent is fed to the last section and flows countercurrently to solid raw materials from one section to another through perforations s of the partitioning partitions 3 and is removed from the first section of the extractor. Thus, the proposed sectional blade extractor improves the efficiency of the extraction process by repeatedly compressing the material below the liquid level. Claims 1. A solid-liquid system extractor, a liquid containing horizontal cylindrical body, vertical partitions mounted in the body and dividing it into sections that guide the cylinder with ring slots made therein, coaxially mounted in the body, reloading bins with inclined hinged walls mounted on vertical partitions between sections, a horizontal shaft with levers placed along the axis of the body inside the guide cylinder separating from the inner surface and housing drainage-extraction channel, overloading buckets with braking rotary plates, located in the drainage-extraction channel, and devices for loading and unloading of materials, so that, in order to intensify the process due to multiple compression of the material below the liquid level in each section, it is equipped with additional braking swivel plates, and in the lower part of the guide cylinder there are windows in which additional braking swivel plates 2 are installed radially. Claim 1 of n and m chayuschiys in that the additional brake Suitable rotary plates are L-shaped with cylindrical and radial portions. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of Germany No. 1256193, class 12 from 1, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР If 829127, кл„ В 01 D 11/00, 1979.2. USSR author's certificate If 829127, class „В 01 D 11/00, 1979. f8f8 - . -. 0eff.0eff. ггyy го go fS fS rffrff //// rjrj ffff Фefг.Fefg.
SU813351717A 1981-10-27 1981-10-27 Extractor SU1001957A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351717A SU1001957A1 (en) 1981-10-27 1981-10-27 Extractor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351717A SU1001957A1 (en) 1981-10-27 1981-10-27 Extractor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1001957A1 true SU1001957A1 (en) 1983-03-07

Family

ID=20981711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813351717A SU1001957A1 (en) 1981-10-27 1981-10-27 Extractor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1001957A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3471026A (en) Continuous rotary disc filters
US4272258A (en) Mud degasser method and apparatus
FI83684C (en) Apparatus for separating chisel material and / or sieved material from a liquid flowing into a drain
SU1181556A3 (en) Device for continuous extraction of liquid from running suspensions
KR100338324B1 (en) Method and apparatus for extracting soluble material from ground solids
CN209597438U (en) A kind of concrete sedimentation basin of quick recycling sandstone
SU1001957A1 (en) Extractor
CA1176825A (en) Apparatus for washing and separating suspended solids according to size
US4224166A (en) Drum filter and method
US4244923A (en) Apparatus for and methods of contacting materials
SU988177A3 (en) Coal dehydration centrifuge with vibratory precipitate discharge
US2703274A (en) Solvent extraction apparatus
SU829127A1 (en) Horisontal section extractor
JP2000317219A (en) Sludge withdrawal device
SU747488A1 (en) Horizontal extractor
SU1069845A1 (en) Irrigation extractor
SU850108A1 (en) Extractor for solid-liquid system
SU1143376A1 (en) Sectional extractor for tea
SU865317A1 (en) Horizontal extractor
JP3699785B2 (en) Continuous oil drainer for fried confectionery
SU1204223A1 (en) Horizontal extractor
SU1197684A1 (en) Horizontal sectional extractor
SU1465068A1 (en) Sectional extractor
EP1257338B1 (en) Device for the transfer of energy and/or matter between a soluble solid and a liquid
SU1627208A1 (en) Sectional vane extractor for dry vegetable material