SU1001714A1 - Bit for electrohydraulic drilling of blastholes - Google Patents
Bit for electrohydraulic drilling of blastholes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1001714A1 SU1001714A1 SU813324725A SU3324725A SU1001714A1 SU 1001714 A1 SU1001714 A1 SU 1001714A1 SU 813324725 A SU813324725 A SU 813324725A SU 3324725 A SU3324725 A SU 3324725A SU 1001714 A1 SU1001714 A1 SU 1001714A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- tail
- crown
- drilling
- discharge chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
КОРОНКА ДЛЯ ЭЛБКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ ШПУРОЦ, содержаща корпус, в. хвостовой части которого выполнен канал дл подвода токопровод щей промывочной жидкости и установлен электрод, соединенный с генератором тока, а головна часть выполнена с сопловыми отверсти ми и породоразрушакхдими элементами, и расположенную между головной и хвостовой част ми корпуса электроразр дную камеру, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности бурени путем дополнительного ударного воздействи коронки на забой, головна часть корпуса установлена с возможностью осевого перемещени .относительно хвостовой, а в кансше дл подводатокопровод щей промывочной жидкости установлен обратный клапан.THE CROWN FOR ELBKTRO-HYDRAULIC DRILLING OF SMOKER, containing the case, the tail part of which has a channel for supplying a conductive washing liquid and an electrode connected to the current generator is installed, and the head part is made with nozzle holes and rock formations and an electric discharge chamber located between the head and tail parts of the case, In order to increase the drilling efficiency by additional impact of the crown on the face, the head part of the body is mounted with the possibility of axial movement. minutes, and kansshe for podvodatokoprovod boiling wash liquid, a check valve.
Description
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту для бурения шпуров с использованием электрогидравлического эффекта.The invention relates to a rock cutting tool for drilling holes using an electro-hydraulic effect.
Известно электрогидравлическое устройство для создания импульсных давлений в жидкости, включающее два соосно установленных электрода, подключаемых к генератору импульсов тока и расположенных в заполняемой жидкостью камере, где один из электродов имеет центральный канал для подвода токопроводящей жидкости в пространство между электродами С1].It is known an electro-hydraulic device for generating pulsed pressures in a liquid, including two coaxially mounted electrodes connected to a current pulse generator and located in a chamber filled with liquid, where one of the electrodes has a central channel for supplying conductive liquid into the space between the electrodes C1].
В эТом устройстве токопроводящая жидкость образует электропроводный мостик между электродами, вызывая разряд. Порции токопроводящей жидкости и время ее поступления для инициирования разряда регулируются с помощью синхронизирующего электронного средства, наличие которого существенно усложняет конструкцию и эксплуатацию устройства.In this device, the conductive liquid forms an electrically conductive bridge between the electrodes, causing a discharge. The portions of the conductive fluid and the time it takes to initiate the discharge are controlled using a synchronizing electronic means, the presence of which significantly complicates the design and operation of the device.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является электрогидравлическая коронка, для разрушения горных пород, содержащая корпус, в хвостовой части которого выполнен канал для подвода токопроводящей промывочной жидкости и установлен электрод, соединенный с генератором тока, головная часть выполнена с сопловыми, отверстиями, а между головной и хвостовой частями корпуса расположена электроразрядная камера L2J.The closest in technical essence and the achieved result is an electro-hydraulic crown for rock destruction, comprising a housing, in the rear of which there is a channel for supplying conductive flushing fluid and an electrode connected to a current generator, the head part is made with nozzle holes, and between The head and tail parts of the body are the L2J electric discharge chamber.
Недостатком известной коронки является невысокий КПД электрогидравлического удара для разрушения горной породы и, следовательно, невысокая скорость бурения. 40A disadvantage of the known crown is the low efficiency of electro-hydraulic shock to destroy the rock and, consequently, the low drilling speed. 40
Цель изобретения - повышение эффективности бурения путем дополнительного ударного воздействия коронки на забой.The purpose of the invention is to increase drilling efficiency by additional impact of the crown on the face.
Эта цель достигается тем, что 45 в коронке для электрогидравлического бурения шпуров, содержащей корпус, в хвостовой части которого выполнен канал для подвода токопроводящей ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ И уста- jq новлен электрод, соединенный с генератором тока, а головная часть выполнена с сопловыми отверстиями и породоразрушающими элементами, и расположенную между головной и хвосто- „ вой частями корпуса электроразряд- 5 ную камеру, головная часть корпуса коронки установлена с возможностью осевого перемещения относительно хвостовой, а в канале для подвода токопроводящей промывочной жидкости 60 установлен обратный клапан.This goal is achieved by the fact that 45 in the crown for electro-hydraulic drilling of holes, comprising a housing, in the tail part of which there is a channel for supplying a conductive WASHING FLUID, and an electrode is installed jq connected to a current generator, and the head part is made with nozzle holes and rock cutting elements , and located between the head and tail parts of the body of the electric discharge chamber 5 , the head part of the crown body is mounted with the possibility of axial movement relative to the tail, and in the channel for supplying conductive flushing fluid 60, a check valve is installed.
ВНИИПИ Заказ 8264/7VNIIIPI Order 8264/7
На чертеже изображена предлагаемая коронка, продольный разрез.The drawing shows the proposed crown, a longitudinal section.
Коронка состоит из корпуса, выполненного составным из двух частей: хвостовой части 1 и установленной на 5 ней подвижно в осевом направлении головной части 2. В хвостовой части 1 выполнен канал 3 для подвода промывочной жидкости, в котором расположен обратный клапан 4. Подвод 10 напряжения к разряднику 5, расположенному в разрядной камере 6, осуществляется по высоковольтному кабелю 7, подключаемому к генератору (на чертеже не/ показан )импульсов 15 тока. В головной части выполнены сопла 8 для выхода промывочной жидкости из разрядной камеры 6. Связь головной и хвостовой частей буровой коронки осуществляется с помощью 2« шлицевого соединения 9. Винты 10 в пазах 11 ограничивают ход головной части 2 буровой коронки.The crown consists of a housing made of two parts: the tail part 1 and mounted on it 5 movably in the axial direction of the head part 2. In the tail part 1 there is a channel 3 for supplying flushing fluid in which the check valve 4 is located. Supply voltage 10 to the spark gap 5, located in the discharge chamber 6, is carried out via a high-voltage cable 7 connected to a generator (not shown) of current pulses 15. In the head part, nozzles 8 are made for leaving the flushing fluid from the discharge chamber 6. The head and tail parts of the drill bit are connected using 2 "spline joints 9. The screws 10 in the grooves 11 limit the stroke of the head part 2 of the drill bit.
Бурение производится следующим образом.Drilling is as follows.
Токопроводящая промывочная жид_ кость проходит по каналу 3 и через обратный клапан 4 подается в разрядную камеру 6 буровой коронки, которая располагается непосредственно у забоя. По высоковольтному кабелю 7 30 напряжение подается на разрядник 5.The conductive flushing fluid passes through the channel 3 and through the check valve 4 is supplied to the discharge chamber 6 of the drill bit, which is located directly at the bottom. The high voltage cable 7 30 voltage is supplied to the arrester 5.
В пространстве между хвостовой частью 1 корпуса буровой коронки и разрядником 5 в промывочной жидкости происходит разряд. При этом, образу35® ется плазменные поршень, который закрывает обратный клапан 4, перекрывая доступ промывочной жидкости в разрядную камеру 6. Одновременно головная часть' 2 буровой коронки наносит удар по забою, промывочная жидкость через сопла 8 под давлением также наносит удар по горной породе.. После снятия давления обратный клапан 4 открывает доступ проьивочной жидкости в разрядную камеру 6 и процесс повторяется.. Следовательно, по горной породе наносятся одновременно механический и гидравлический удары.In the space between the tail part 1 of the drill bit body and the spark gap 5, a discharge occurs in the flushing fluid. At the same time, a plasma piston forms 35®, which closes the check valve 4, blocking the access of the flushing fluid to the discharge chamber 6. At the same time, the head part '2 of the drill bit strikes the face, and the flushing fluid through the nozzles 8 also strikes the rock. After the pressure has been relieved, the check valve 4 allows the drilling fluid to enter the discharge chamber 6 and the process is repeated .. Consequently, mechanical and hydraulic shocks are simultaneously applied to the rock.
Такое исполнение коронки позволяет за счет воздействия двух ударов повысить скорость бурения. При совместном действии механический удар образует кратер разрушения, а система глубоких трещин разрушается выходящей из сопл; под высоким давлением жидкостью. Таким образом, при каждом ударе образуется кратер разрушения и ослабленный слой, и буровая коронка при каждом ударе углубляется, что позволяет увеличивать скорость бурения.This design allows the crown due to the impact of two strokes to increase the drilling speed. When combined, a mechanical shock forms a destruction crater, and a system of deep cracks is destroyed exiting the nozzles; under high pressure fluid. Thus, with each impact, a fracture crater and a weakened layer are formed, and the drill bit deepens with each impact, which makes it possible to increase the drilling speed.
Тираж 564 ПодписноеCirculation 564 Subscription
Филиал ПППPPP Branch
ПатентPatent
г.Ужгород,ул.Проектная,4Uzhhorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813324725A SU1001714A1 (en) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Bit for electrohydraulic drilling of blastholes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813324725A SU1001714A1 (en) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Bit for electrohydraulic drilling of blastholes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1001714A1 true SU1001714A1 (en) | 1983-09-30 |
Family
ID=20971845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813324725A SU1001714A1 (en) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Bit for electrohydraulic drilling of blastholes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1001714A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5645132A (en) * | 1996-03-04 | 1997-07-08 | Sandvik Ab | Drill bit having springless check valve and method of blocking backflow during drilling |
-
1981
- 1981-07-24 SU SU813324725A patent/SU1001714A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент ОНА 3566648, кл. 72-56, оцублик. 1971. 2. Авторское свидетельство СССР W 599581, кл. Е 21 С 37/18, 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5645132A (en) * | 1996-03-04 | 1997-07-08 | Sandvik Ab | Drill bit having springless check valve and method of blocking backflow during drilling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3700169A (en) | Process and appratus for the production of hydroelectric pulsed liquids jets | |
AU704119B2 (en) | Method and apparatus for blasting hard rock | |
US5004050A (en) | Method for well stimulation in the process of oil production and device for carrying same into effect | |
CN108222839A (en) | Multi-electrode electric crushing drill bit and electric crushing experimental device | |
US3796463A (en) | Process and apparatus for mining by hydroelectric pulsed liquid jets | |
SU1001714A1 (en) | Bit for electrohydraulic drilling of blastholes | |
RU2199659C1 (en) | Technique intensifying oil output | |
RU2026990C1 (en) | Electrohydraulic drilling head | |
CA1090379A (en) | Method and device for breaking hard compact material such as rock | |
SU613098A1 (en) | Rock-breaking percussive device | |
WO1997008427A1 (en) | Method of treating the critical zone of a bed and a device for applying the method | |
RU24503U1 (en) | ION-PLASMA GENERATOR | |
SU1506114A1 (en) | Triggering device for pulsed water-jet gun | |
SU817250A1 (en) | Percussive-action device for hydromechanical breaking of rock | |
CN217735483U (en) | Controllable shock wave construction system suitable for upward drilling | |
SU1040111A1 (en) | Flushing assembly of drilling bit | |
SU1612076A1 (en) | Percussive device | |
SU1631190A1 (en) | Method of moistening rock mass | |
SU1114747A1 (en) | Device for breaking frozen rocks | |
SU933926A1 (en) | Apparatus for drilling holes and wells | |
SU647456A2 (en) | Peristaltic pump | |
CA2220920C (en) | Method and apparatus for blasting hard rock | |
SU1698438A1 (en) | Device for controlling hard-to-cave roof | |
SU875013A1 (en) | Rotary-percussive action drilling head | |
SU933922A1 (en) | Apparatus for drilling deep wells |