SU1000892A1

SU1000892A1 - Способ электромагнитного контрол качества композиционных материалов и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1000892A1
Application number: SU813341409A
Authority: SU
Inventors: Эмануэль Израилевич Арш; Владимир Иванович Редько; Галина Михайловна Твердоступ; Владимир Сергеевич Хандецкий
Original assignee: Предприятие П/Я М-5612
Priority date: 1981-10-20
Filing date: 1981-10-20
Publication date: 1983-02-28

Description

Изобретение относится к средствам неразрушакицего контроля качества композиционных материалов, получаемых в процессе полимеризации, структурообразования и т. д. в Случаях, когда качество контролируемого материала характеризуется 5 однородностью электрических свойств, а дефектные зоны обладают более проводящими свойствами, и может быть использовано во всех отраслях машиностроения.

Известен способ контроля качества ^{1 * * * * * * * * 10 * * * *} композиционных материалов, заключающийся в том, что с помощью емкостного преобразователя с зазором возбуждают в объекте электрическое поле и по величине тангенса угла эквивалентных потерь судят о ¹⁵ контролируемых параметрах объекта, причем частоту измерителя подбирают так, чтобы экстремум эквивалентного тангенса угла потерь cfg датчика был приуро- _мчен к окончанию основных процессов структурообраэования, осуществляют измерение фиксируют момент достижения экстремального значения

Недостатками способа являются низкая производительность контроля и узкий диапазон контролируемых величин,’что обусловлено необходимостью предварительного выбора рабочей частоты.

Известно устройство, реализующее способ, содержащее измерительный автогенератор с емкостным первичным преобразователем с зазором, включенным в качестве элемента колебательного контура автогенератора, балансный усилитель, элемент задержки времени, указатель момента появления экстремума и реле £ 1 ] .

Недостаток устройства - цизкая точность определения момента появления экстремума при окончании момента основных процессов структурообразования композиционных материалов, обусловленных тем, что зависимость эквивалентного тангенса потерь tqcfg от тангенса угла потерь среды в области экстремума имеет малую величину.

Известно также устройство для электромагнитного контроля, содержащее ем3 1000692 костной и вихретоковый первиные преобразователи накладного типа, являющиеся элементами трехточечных автогенераторов. Преобразователи конструктивно объединены. Вихретоковый преобразователь ! включен в нагрузочный контур автогенератора, емкостной преобразователь включен в цепь положительной обработки связи. Сигнал с автогенератора выделяется амплитудным детектором и. поступает 1' после сравнения на регистрирующий прибор £ ² ] ·

Недостатком устройства является то, что оно имеет ограниченную область применения и может быть применено 1 для сред умеющих большую электропроводность.

Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является способ электромагнитного контроля 2 качества· композиционных материалов, заключающийся в том, что с помощью емкостного преобразователя возбуждают в объекте электрическое поле и определяют тангенс угла эквивалентных потерь 2 и по величине тангенса утла эквивалентных потерь судят о контролируемых параметрах объекта.

. Недостатком способа является то, что положение экстремума в характеристике : з эквивалентных потерь от времени зависит от электромагнитных свойств композиционных материалов и делает необходимым выбор рабочей частоты на основе предварительных исследований се- ₃мейства частотных характеристик ЪфсГд (Λ,Έ) > ^что снижает производительность и сужает область его применения.

Устройство для электромагнитного контроля качества композиционных мате- * риалов, реализующее известный способ, содержит автогенератор с емкостным первичным преобразователем, включенным в качестве элемента колебательного контура автогенератора, амплитудный и частот- * ный детекторы, подключенные к выходу автогенератора, блок умножения, входы которого подключены к выходам амплитудного и частотного детекторов, цепь обратной связи по постоянному току с ⁵элементом задержки времени, включенную между выходом частотного детектора и базой автогенератора, последовательно соединенные указатель момента появления экстремума, подключенный не- ^Jреэ второй элемент задержки времени к выходу блока умножения, и электронный ключ £ 3 J .

Недостатком устройства является то, что оно не позволяет оперативно выбрать нужную рабочую частоту и расширить область применения устройства. Кроме того, работа на одной частоте, при которой положение экстремума в характеристике соответствует требуемым свойствам конкретных композиционных материалов, не позволяет осуществить контроль в .тех случаях, Когда могут образоваться дефектные зоны, характеризующиеся значительной неоднородно» стью электрических свойств.

Цель изобретения - повышение производительности контроля и расширение диапазона контролируемых величин.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электромагнитного контроля качества композиционных материалов, заключающемуся в том, что с помощью емкостного преобразователя возбуждают в объекте электрическое поле и по величине тангенса угла эквивалентных потерь судят о контролируемых параметрах' объекта, питание емкостного преобразователя осуществляют частотномодулированным напряжением, одновременно возбуждают в изделии вихревые токи с помощью вихретокового преобразователя, пространственно совмещенного с емкостным, управляют с помощью сигнала от вихретокового преобразователя частогно-модулированным напряжением емкостного преобразователя, фиксируют значение частоты, соответствующее экстремуму тангенса угла эквивалентных потерь, и по значению которой проводят оценку качества объекта.

Устройство для электромагнитного контроля качества композиционных материалов, содержащее автогенератор с емкостным первичным преобразователем, включенным в качестве элемента колебательного контура автогенератора, амплитудный и частотный детекторы, подключенные к выходу автогенератора, блок умножения, входы которого подключены к выходам амплитудного и частотного детекторов, цепь обратной связи по постоянному току с элементом задержки времени, включенную между выходом частотного детектора и базой автогенератора, последовательно соединенные указатель момента появления экстремума, подключенный через второй элемент задержки времени к выходу блока умножения, электронный ключ, снабжено дополнительным автогенератором с вихрегоко—

1S вым преобразователем, включенным в качестве элемента колебательного контура, вторым амплитудным детектором, двумя варикапами, двумя управляемыми резисторами, генератором линейно изменяющегося напряжения и частотомером, варикапы соединены последовательно с конденсаторами, управляемые резисторы подключены параллельно емкостному преобразователю, выход дополнительного автогенератора подключен к входу второго амплитудного детектора, выход которого через, резисторы подключен к катоду первого варикапа и к управляющему электроду первого управляемого резистора, выходная цепь электронного ключа подключена к входу генератора линейно изменяющегося напряжения, выход которого через резисторы подсоединен к ка-> году варикапа и к управляющему электр^-²⁰ду второго управляемого резистора, а частотомер через электронный ключ подключен к второму выходу автогенератора с емкостным первичным преобразователем. ^:

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для осуществления способа контроля качества композиционных материалов.

Устройство содержит измерительный ; автогенератор 1, дополнительный автогенератор 2, первый амплитудный детектор 3, второй амплитудный детектор 4, частотный детектор 5, блок 6 умножения, элементы 7 и 8 задержки времени, ука- . затель 9 момента появления экстремума, электронный ключ 10, генератор 11 линейно изменяющегося напряжения и частотомер 12< Измерительные преобразователи измерительного автогенератора 1 и дополни- де тельного автогенератора 2 пространственно совмещены. К выходу автогенератора 2 подключен амплитудный детектор 3. К выходу измерительного автогенератора 1 подключены входы амплитудного и час— ₄₅готного детекторов 4 и 5, к выходам которых подключены входы блока 6 умножения. Выход частотного детектора через элемент 7 задержки времени подключен к базе транзистора измерительного автогенератора 2. К выходу блока 6 умножения подключены последовательна соединенные элемент 8 задержки времени, указатель 9 момента появления экстремума и электронный ключ 10. Коммутирующие цепи электронного ключа 10 подключены к входу генератора 11 линейно изменяющегося напряжения и частотомера 12.

so ss

Измери тельный схеме с обшей с резисторами автогенератор собран базой на транзисторе

- 16, регулируюпо шимм режим автогенератора по постоянному току, и конденсаторами 17 - 19, устанавливающими режим автогенератора по переменному току. Резонансный контур автогенератора образован емкостным преобразователем 20 и катушкой 21 индуктивности. К выводам емкостного преобразователя подключены первая цепочка из последовательно соединенных варикапа 22 и конденсатора 23, вторая аналогичная цепочка из варикапа 24 и конденсатора 25, а также выводы сток-исток первого полевого транзистора 26 и второго полевого транзистора 27. Вихретоковый преобразователь 2 8, пространственно совмещенный с емкостны^, подключен к входу дополнительного автогенератора 2. Поля емкостного и вихретонового измерительных преобразователей через диэлектрическую прокладку (зазор) 29 взаимодействуют с контролируемым композиционным материалом 30.

Общая точка варикапа и конденсатора первой цепочки и затвор Первого полевого транзистора через резисторы 31 и 32 соответственно подключены к выходу 30 первого амплитудного детектора, а общая точка варикапа и конденсатора второй цепочки и затвор второго полевого транзистора через резисторы 33 и 34 соответственно соединены с выходом генератора линейно изменяющегося напряжения* Устройство работает следующим образом.

В процессе структурообразования' композиционных материалов свойства среды монотонно изменяются от проводниковых к диэлектрическим. Если технология нагрева композиционных смесей не обеспечивает по каким-либо причинам однородный нагрев по всему объему смеси, го возникают дефектные зоны, отличающиеся от всего объема материала электрическими свойствами. При этом дефектные зоны обладают более проводящими свойствами.

Тангенс угла эквивалентных потерь tg'dg с ос темы емкостный измерительный преобразователь - зазор - среда изменяется от Ίο dg среды так, что при уменьшении ΐφΟχ. до величины (Γχ = = 1 - 1,41 в характеристике имеет место экстремум.

В первой части зависимости сказывается эффект экранирования емкости (контролируемая среда становится как бы третьей обкладкой емкостного преобразователя). Кроме того, переход через экстремум в характеристике ^^(Г^С^^зависит от частоты tfci _т так как величина 4^ (Γχ обратно про- 5 порциональна U).

Из сказанного следует, что определение точки перехода зависимости одновременным измерением рабочей частоты может дать значительный¹⁰объем информации при контроле качества композитных материалов или изделий.

Выходное напряжение второго амплитудного детектора 4 пропорционально величине емкостного преобразователя 20. ¹⁵

Напряжение с выхода амплитудного детектора 4 подается на первый вход блока 6 умножения..Напряжение на выходе частотного детектора 5 зависит от эквивалентной емкости С_э системы емкост- ²⁰нъ<й преобразователь 20 - зазор 29 композиционный материал 30. Емкость имеет малые значения главным образом в окрестности экстремума в зависим мости Напряжение с выхода! ²⁵ частотного детектора 5 подается на второй вход блока 6 умножения, а также по цепи обратной связи по постоянному току через элемент 7 задержки времени на базу транзистора 13. Влияние этой ³⁰обратной связи совместно с перемножением выходных сигналов детекторов 4 и 5 приводит к более резкому изменению величины при переходе через экстремум. Этот сигнал управляет электронным 35 ключом 10, который останавливает свипирование генератора 11 линейно изменяющегося напряжения и подключает к изме>рительному автогенератору 1 частотомер 12.

В процессе контроля качества композиционных материалов свипирование частоты измерительного автогенератора 1 производится воздействием выходного сигнала генератора 11 линейно изменяю- _4Jщегося напряжения на катод варикапа 24. Для того, чтобы добротность контура 20 - 21 - 22 - 23 - 24 - 25 - 26 27 измерительного автогенератора не менялась при изменении емкости варикапа 24, ^параллельно катушке 21 подключен шунтирующий управляемый резистор, в качестве которого использован полевой транзистор27, на затвор которого подается напряжение от генератора 11. С целью изменения центральной частоты свипирования выходное напряжение первого амплитудного детектора 3, пропорциональное электропроводности контролируе мого объекта, подается на катод варикапа 22, также включенного в контур измерительного автогенератора. Для исключения измерений добротности контура при изменении емкости варикапа 2 2 в колебательный контур включен также шунтирующий управляемый резистор 26, на управляющий электрод (затвор') которого подается напряжение от амплитудного детектора 3.

Таким образом, в процессе контроля автоматически в зависимости от электропроводности материала выбирается центральная частота свипирования в области окрестностей экстремума в характеристике 'ttydgC’tQ-dx) , а при фиксации точки экстремума в характеристике определяется рабочая частота, что в целом позволяет судить не только о наличии дефектной зоны в контролируемом объек те, но и об электрических свойствах дефектной зоны, связанных с процессами структурообразования, твердения, полимеризации и другими аналогичными процессами.

Предлагаемый способ и устройство для его осуществления могут быть использованы для контроля процессов полимеризации или структурообразования композиционных материалов по зависимости , где £- время процесса структурообразования.

Использование предлагаемых способа и устройства позволяет сократить трудовые затраты на проведение предварительных исследований частотных характеристик контролируемых сред, повысить производительность контроля и расширить диапазон контролируемых величин.

Claims

Изофетение отнсх:итс к средствам нераэрушающего контрол качества композиционных материалов, получаемых в процессе полимеризации, структурообразовани и т. д. в Ьлуча х, когда качество кон тролируемого материала характеризуетс однородностью электрических свойств, а дефектные зоны обладают более провод щими свойствами, и может быть использовано во всех отрасл х машиностроени . Известен способ контрол качества композиционных материалов, закпютакший с в том, что с помощью емкостного прео разовател с зазором возбуждают в объек те электрическое поле и по величине тангенса угла эквивалентных потерь суд т о контролируемых параметрах объекта, причем частоту иэктерител подбирают так, чтобы экстремум эквивалентного тангенса угла потерь Ьс сГд датчика был приурочен к окончанию основньк процессов струк турообраэовани , осуществл ют измерение t( фиксируют момент достижени экcтpe faльнoгo значени ixj-cfg . Недостатками способа вл ютс низка производительность контрол и узкий диапазон контролируемых величин,что обусловлено необходимостью предварительного выбора рабочей частоты. Известно устройство, реализуклцее способ , содержащее измерительный автогенератор с емкостным первичным преобразователем с зазором, включенным в качестве элемента колебательного контура автогенератора, балансный усилитель, элемент задержки времени, указатель момента по влени экстремума и реле 1 Недостаток устройства - 1 кзка точность определени момента по влени экстремума при окончании момента основных процессов структурообразовани композиционных материалов, обусловленных тем, что зависимость эквивалентного тангенса потерь tqcfg от тангенса угла потерь среды t((fy в области экстремума имеет малую величину. Известно также устройство дл электромагнитного контрол , содержащее ем310 костной и вихретоковый первиные преобразователи накладного типа, вл ющиес элемеигами трехточечньсх автогенерагоров . Преобразователи конструктивно объе динены. Вихретоковый преобразователь включен в нагрузочный контур автогенератора , емкостной преобразователь вклю чен в цель положительной обработки св зи . Сигнал с автогенератора выдел етс амплитудным детектором и, поступае-т после сравнени на регистрирующий прибор 2. Недостатком устройства вл етс то, что оно имеет ограниченную область применени и может быть применено дл сред,имеющих большую электропроводность . Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению вл етс способ электромагнитного контрол . качества композиционных материалов, заключающийс в том, .что с помощью емкостного преобразовател возбуждают в объекте электрическое поле и определ ют тангенс угла эквивалентных потерь и по величине тангенса угла эквивалентных потерь суд т о контролируемых пара метрах объекта. Недостатком способа вл етс то, чт положение экстремума в характеристике эквивалентных потерь от времени г.0( зависит от электромагнитных свойств композиционных материалов и делает необходимым выбор рабочей частоты на ос нове предварительных исследований семейства частотных характеристик bQCfg(-t,{.) , что снижает производительность и сужает ц: б асть его применени Устройство дл электромагнитного контрол качества композиционных материалов , реализующее известный способ, содержит автогенератор с емкостным первичным преобразователем, включенным в качестве элемента колебательного конт ра автогенератора, ампдитудный и частот ный детекторы, подключенные к выходу автогенератора, блок умножени , входы которого подключены к выходам амплитудного и частотного детекторов, цепь обратной св зи по посто нному току с элементом задержки времени, включенную между выходом частотного детектора и базой автогенератора, последовательно соединенные указатель момента по влени экстремума, подключенный через второй элемент задержки времени к выходу блока умножени , и электронный ключ С 3 J . 2 Недостатком устройства вл етс то, что оно не позвол ет оперативно выбрать нужную рабо.чую частоту и расширить область применени устройства. Кроме того , работа на одной частоте, при которой положение экстремума в характерисике fco-C/gC to-d)(, соответствует требуемъпуг свойствам конкретных композиционных материалов, не позвол ет осуществить контроль в.тех случа х, йогда могут образоватьс дефектные зоны, характеризующие значительной неоднородно - стью электрических свойств. Цель изобретени - повьпление производительности контрол и расш рение диапазона KDHTponHpyeh-iBix величин. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу электромагнитного контрол качества композиционных материалов , заключающемус в том, что с помощью емкостного преобразовател возбуждают в объекте электрическое поле и по величине тангенса угла эквивалентн-ых пот,ерь суд т о контролируемых параметрах объекта, питание емкостного преобразовател осуществл ют частотномодулированным напр жением, одновременно возбуждают в изделии вихревые токи с помощью вихретокового преобразовател , пространственно совмещенного с емкостным, управл ют с помощью сигнала от вихретокового преобразовател частотно-модулированным напр жением емкостного преобразовател , фиксируют частоты, соответствующее экстзначение ремуму тангенса угла эквивалентных потерь , и по значению которой провод т оценку качества объекта. Устройство дл электромагнитного контрол качества композиционных материалов , содержащее автогенератор с емкостным первичным преобразователем, включенным в качестве элемента колебательного контура автогенератора, амплитудный и частотный детекторы, подключенные к выходу автогенератора, блок умножени , входы которого подключены к выходам амплитудного и частотного детекторов, цепь обратной св зи по посто нному току с элементом задержки времени, включенную между выходом частотного детектора и базой автогенератора , последовательно соединенные указатель момента по влени экстремума, подключенный через второй элемент задержки времени к выходу блока умножени , электронный ключ, снабжено дополнительным автогенератором с вихретоко- вым преобразователем, включенным в ка честве элемента колебательного контура вторым амплитудным детектором, двум варикапами, двум управл е П: 1ми резисторами , генератором линейно измен ющегос напр жени и частотомером, варикапы соединены последовательно с конденсаторами , управл емые резисторы подключены параллельно емкостному преобразователю , выход дополнительного автогенератора подключен к входу второго амплитудного детектора, выход которого через, резисторы подключен к катоду первого варикапа и к управл ющему электроду первого управл емого резистора , выходна цепь электронного ключа подключена к входу генератора линейно измен ющегос напр жени , выход которого через резисторы подсоединен к ка-i тоду варикапа и к упрЕ1Вл юшему электр ду второго управл емого резистора, а частотомер через электронный ключ подключей к второму выходу автогенератора с емкостным первичным преофазователем . На чертеже представлена принципиаль на схема устройства дл осуществлени способа контрол качества композиционньк материалов. Устройство содержит измерительный автогенератор 1, дополнительный автогенератор 2, первый амплитудный детектор 3, второй амплитудный детектор 4, час тотный детектор 5, бпок 6 умножени , элементы 7 и 8 задержки времени, указатель 9 момента по влени экстремума электронный ключ 10, генератор 11 линейно измен ющегос напр жени и частотомер 12 Измерительные преобразователи измерительного автогенератора 1 и дополнительного автогенератора 2 пространствен но совмещены. К выходу автогенератора 2 подключен амплитудный детектор 3. К выходу измерительного автогенератора 1 подключены входы амплитудного и частотного детекторов 4 и 5, к выходам которых подключены входы блока 6 умно жени . Выход частотного детектора через элемент 7 задержки времени подклю чен к базе транзистора измерительного автогенератора 2. К выходу блока 6 умножени подключены последовательно соединенные элемент 8 задержки времени , указатель 9 момента по влени экстремума и электронный ключ 10. Коммутирукшие цепи электронного ключа 1О подключены к входу генератора 11 линейно измен ющегос напр жени и частотомера 12. Измерительный автогенератор собран по схеме с обшей базой тш транзисторе 13с резисторами 14 - 16, регулирующими режим автогенератора по посто нному току, и конденсаторами 17 - 19, устанавливающими режим автогенератора по переменному току. Резонансный контур автогенератора образован емкостным преобразователем 2О и катушкой 21 индуктивности . К выводам емкостного преобразовател подключены перва цепочка из последовательно соединенных варикапа 22 и конденсатора 23, втора аналогична цепочка из варикапа 24 и конденсатора 25, а также выводы сток-исток первого полевого транзистора 26 и второго полевого транзистора 27. Вихретоковый преобразователь 2 8, пространственно совмещенный с емкостным, подключен к входу дополнительного автогенератора 2. Пол емкостного и вихрето-кового измерительных преобразователей через диэлектрическую прокладку (зазор) 29 взаимодействуют с контролируемым композиционным материалом ЗО. Обща точка варикапа и конденсатора первой цепочки и затвор Тпервого полевого транзистора через резисторы 31 н 32 соответственно подключены к выходу первого амплитудного детектора, а обща точка варикапа и конденсатора второй цепочки и затвор второго полевого транзистора через резисторы 33 и 34 cooi ветственно соединены с выходом генератора линейно измен кшегос напр жени Устройство работает следующим образом . В процессе структурообразовани композиционных материалов свойства среды монотонно измен ютс от проводниковых к диэлектрическим. Если технологи нагрева композиционных смесей не обеспечивает по каким-либо причинам однородный нагрев по всему объему смеси, то Возникают дефектные зоны, отличающиес от всего объема материала электрическими свойствами. При этом дефектные зоны обладают более провод щими свойствами . Тангенс угла эквивалентных потерь bOrff- Системы емкостнь1й измерительный преобразователь - зазор - среда измен етс от ъО ft средьг так, что при уменьшении . величины цсГх 1 - 1,41 в характеристике-Ц C(Q( имеет место экстремум. В первой части зависимости ik dgCtQ) взываетс эффект экранировани емкости (контролируема среда становитс как бы третьей обкладкой емкостного преобразовотел ). Кроме того , переход через экстремум в характеристике i:,(fj(f((f)3nBwcnT от частоты Ц; , так как величина 4д их обратно пропорциональна и). Из сказанного следует, что определение точки перехода зависимости ){t(.(f)с- одновременным измерением рабочей частоты может дать значительны объем информации при контроле качества KONfflO3HTHbix материалов или изделий. Выходное напр жение второго амплитудного детектора 4 пропорционально величине ixjcfg емкостного преобразовател 2О. Напр жение с выхода амплитудного детектора 4 подаетс на первый вход блока 6 умюжени . Напр жение на выходе частотного детектора 5 зависит от эквивалентной емкости Ср системы емкостнЫй преофазователь 20 - зазор 29 композиционный материал 30. Емкость С имеет малые значени главным образом в окрестности экстремума в зависит мости tu fgCt )Нзпр выхода частотного детектора 5 подаетс на вт.орой вход блока 6 умножени , а также по цепи обратной св зи по посто нному току через элемент 7 задержки времени на базу транзистора 13. Вли ние этой обратной св зи совместно с перемножением выходных сигналов детекторов 4 и 5 приводит к более резком.у изменению величины to(7 при переходе через экстр мум. Этот сигнал управл ет электронным ключом 1О, который останавливает свипирование генератора 11 линейно измен ю щегос напр жени и подключает к изме; рительному автогенератору 1 частотомер 12 В .процессе контрол качества компози ционных материалов свипирование частоты измерительного автогенератора 1 производитс воздействием выходного сигнала генератора И линейно измен ющегос напр жени на катод варикапа 24 Дл того, чтобы добротность контура 20 - 21 - 22 - 23 - 24 - 25 - 26 27 измерительного автогенератора не мен лась при изменении емкости варикапа 24, параллельно катушке 21 подключен шунтирук ций управл емый резистор, в качестве которого использован полевой транзистор27 на затвор которого подает с напр жение от генератора 11. С целью изменени центральной частоты свипировани выходное напр женке первого амплитудного детектора 3, пропорциональное электрсатроводности контролируе10 92 мого объект 1, подаетс ив катод варикапа 22, также включенного в контур измерительного автогенератора. Дл искл) чени измерений добротности контура прг изменении емкости варикапа 22 в колсбвтельный контур включен также шунтир аощий управл емый резистор 26, на управл ющий электрод (затвор) которого подаетс напр жение от амплитудного детектора 3. Таким образом, в процсэссе контрол автоматически в зависимости от электропроводности материала выбираетс кентральна частота свипировани в области окрестностей экстремума в характеристике t(crg(-tQ-C))t) , а при фиксации точки экстремума в характеристике определ етс рабоча частота, что в целом позвол ет судить не только о наличии дефектной зоны в контролируемом объекте , но и об электрических свойствах дефектной зоны, св занных с процессами структурообразовани , твердени , полимеризации и другими аналогичными процессами . Предлагаемый способ и устройство дл его осуществлени могут быть использованы дл контрол процессов полимеризации или структурообразовани композиционных материалов по зависимости {( , где Ь - врем процесса структурообразовани . Использование предлагаемых способа и устройства позвол ет сократить трудо-вые затраты на проведение предваритёль ных исследований частотных характеристик ft(f($) контролируемых сред, повысить производительность контрол и расширить диапазон контролируемых величин. Формула изобретени 1. Способ электромагнитного контрол качества композиционных материалов, заключаклцийс в том, что с помощьюемксютного преофазовател возбуждают в объекте электрическое поле и определ ют тангенс утла эквивалентных потерь, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности контрол и расширени диапазона контролируемых величин, питание емкостного преобразовател осуществл ют частотно-модулированным напр жением, одновременно воз буждают в изделии вихревые токи с помощьк ввхретокового преобразовател , пространственно совмещенного с емкостным, уп-. равл ют с помощью сигнала от вихретоKDBoro пр образовотел частотно-модулированным напр жением емкостного преоб разовател , фиксируют значение частоты, соответствующее экстрему лу тангенса угла эквивалентных потерь, и по зцачению которой провод т оценку качества объекта. 2. Устройство дл электромагнитного контрол качества композиционных материалов , содержащее автогенератор с емкостным первичным преобразователем, включенным в качестве элемента колебательного контура автогенератора, амплитудный и частотный детекторы, подключенные выходу .автогенератора, блок умножени , Еосоды которого подключены к выходам акшлитугюго и частотного детекторов, цепь обратной св зи по пост нному току с элементом задержки времени , включенную между выходом часТ тного детектора и базой автогенератора , последовательно соединенные указатель момента по влени экстремума, подключенный через второй элемент задержки времени к выходу блока умножени , электронный ключ, о т л и ч а ю щ е е с тем, что оно снабжено допол нитель.ным автогенератором с вихретоковым-преобразователем , включенным в ка честве элемента колебательного контура вторым амплитудным детектором, двум варикапам, двум управл емыми резисторами , генератором тганейно измен ющегос напр жени и частотомером, варикапы соединены последовательно с конденсаторами , управл емые резисторы подключены параллельно емкостному преобразователю , выход дополнительного автогенератора подключен к входу второго амплитудного детектора, выход которого через резисторы подключен к катоду первого варикапа и к управл ющему электроду первого jfnpaBHHeMoro резистора, гыходна цепь электронного ключа подключена к входу генератора линейно измен ющегос напр жени , выход которого черео резисторы поцсоецинен ; к катоду второго варикапа и к управл к цему электроду второго управл емого резистора, а частотомер через электронный ключ подключен к второму выходу автогенератора с емKocTHbiM первичным преобразователем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №362242, кл. 6О1 М 33/38, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР №726490, кл. G01N 27/9О, 1978.
3.Авторское свидетельство СССР № 742784, кл. GOlN 87/22, 198О (прототип).