SU1000858A2 - Коррозионный зонд - Google Patents

Description

() КОРРОЗИОННЫЙ ЗОНД

1

Изобретение относитс  к испыта- тельной технике, в частности к коррозионным зондам, и может быть использовано дл  контрол  конструкций, на которые воздействуют коррозионные среды.

По основному авт, св. № 82398 известен коррозионный зонд, содержащий корпус в виде полого цилиндра из электропроводного материала, электрически взаимодействующий с ним и  вл ющийс  дном цилиндра рабочий электрод с токоподвод щим стержнем, размещенным по оси цилиндра, и эталонный электрод, электрически изолированный от рабочего, выполненный в виде полого цилиндра с закрепленной по его оси токоподвод щей трубкой, установленной в корпусе коаксиально токоподвод щему стержню, В зонде выполнена полость, ограниченна  с одной стороны внутренней поверхностью рабочего электрода и сообщающа с  с измерителем объема водорода 1 ЗНедостатком известного зонда  вл етс  недостоверность определени  водопроницаемости, так как напр женное состо ние датчика, функции которого выполн ет рабочий электрод зонда , зависит от величины давлени  агрессивной среды и толщины и не соответствует напр женному состо нию контролируемой конструкции.

Цель изобретени  - повышение дос10 товерности определени  водородопроницаемости в зависимости от уровн  напр женного состо ни  контролируемой конструкции.

Указанна  цель достигаетс  тем,

15 что коррозионный зонд дополнительно снабжен подпружиненным поршнем, размещенным в полости зонда и взаимодействующим с рабочим электродом.

На чертеже схематично изображен

20 зонд.

Зонд содержит корпус 1, выполненный в виде полого цилиндра из электропроводного материала,установленные

в корпусе 1 рабочий электрод 2,  вл ющийс  дном цилиндра и выполн ющий функции датчика зонда, с токоподвод щим стержнем 3, эталонный электрод k, выполненный в виде полого цилиндpa с токоподвод щей трубкой 5, изолирующую герметизирующую прокладку 6, имеющую конусообразную выточку в нижней части, образующую полость 7,герметизи рующие угшотнени  8 и 9 диэлектрический поршень 10, взаимодействующий с рабочим электродом 2, закрепленный на нем полый стержень 11 и взаимодействующую с поршнем 10 пружину 12 с гайкой 13i Полость 7 ерез канал Т соедин етс .с устройством 15 дл  замера объема водорода.

Зонд работает следующим образом.

В стенке контролируемой конструкции 16 устанавливают корпус 1 зонда таким образом, что наружна  поверхность его дна,  вл юща с  рабочим электродом 2 зонда, находитс  на уровне внутренней поверхности контролируемой конструкции 16« Поверхность рабочего электрода 2 находитс  в тех же услови х, что и поверхность стенки контролируемой конструкции 16

При закручивании гайки 13 пружина 12 через поршень 10 воздействует на рабочий электрод 2, при этом достигаетс  заданное напр женное состо ние электрода 2, П процессе контрол  коррозии замер ют сопротивление рабочего электрода 2, пропуска  тбк по цепи: корпус 1 - рабочий электрод 2 - токоподвод щий стержень 3, и сопротивление эталонного электрода k, пропуска  ток по цепи: корпус 1 - эталонной -электрод k - токоподвод ща  трубка 5 По разнице измеренных сопротивлений электродов конролируют коррозионный процесс.

Наводороживание материала при определении уровн  его напр женного состо ни  определ ют по количеству, продиффундировавшего через рабочий электрод 2 диффузионно-подвижного водорода, который из полости 7 по каналу vk поступает к устройству 15 дл  замера объема водорода..

Использование изобретени , нар ду с обеспечением контрол  коррозионного процесса и наводороживани  материала конструкции, позвол ет исследовать зависимость определ емых параметров от степени напр женного состо ни  рабочего электрода.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР tf 82338, кл. G 01 N 17/00, 1979 (прототип).