SU100078A1 - Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине - Google Patents

Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине

Info

Publication number
SU100078A1
SU100078A1 SU449374A SU449374A SU100078A1 SU 100078 A1 SU100078 A1 SU 100078A1 SU 449374 A SU449374 A SU 449374A SU 449374 A SU449374 A SU 449374A SU 100078 A1 SU100078 A1 SU 100078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
length
electrical resistance
resistance wire
wire along
Prior art date
Application number
SU449374A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Т. Белевцев
А.Б. Яхин
Original Assignee
А.Т. Белевцев
А.Б. Яхин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Т. Белевцев, А.Б. Яхин filed Critical А.Т. Белевцев
Priority to SU449374A priority Critical patent/SU100078A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU100078A1 publication Critical patent/SU100078A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Дл  изготовлени  точных ироволочных потенциометров требуетс  проволока высокого сопротивлени , имеюща  одинаковое по ее длиие сопротивление .
Предметом изобретени   вл етс  устройство дл  получени  такой проволоки , осуществл югцее ее калибровку путем сн ти  излигиков металла на соответствующих участках проволоки и доводки омического сопротивлени  этих участков до требуемой величины.
Особенностью предлагаемого устройства , обеспечивающей повыщеиие качества обработки проволоки и увеличение производительности,  вл етс  выполнение устройства в виде автоматизированной установки дл  электролнтического полировани  с иилиндрическим катодом, через который обрабатываема  проволокапрот гнваетс  со скоростью, измен ющейс  автоматически в зависимости от величины омического сопротивлени  обрабатываемого участка нрово.. локи, непрерывно измер емого в процессе обработки.
На фиг. 1 схематически показано иредложепное устройство; на фиг. 2 представлена его электрическа  блоксхема .
Основным элементом устройства  вл етс  ванна 1, содержаща  сериофосфорно- .хромовый электролит 2, подогреваемый до температуры 85- 90° С, котора  поддерживаетс  при помощи терморегул тора с точностью ± 1° С.
Обрабатываема  проволока 3,  вл юща с  анодом, с помощью электродвигател  М (фиг. 2), сид щего на одном валу с катушкой 4, перематываетс  через ролики 5 с катущки 6. В процессе перематывани  проволока проходит через электролит 2 и трубу 7,  вл ющуюс  катодом. Труба-катод 7, выполненна  из нержавеющей стали, установлена на подставках в ванне 1.
По выходе из ванны 1 проволоку 3 пропускают через вод ную ванну 8, прнсущивают гор чим воздухом, далее пропускают через масл ную ванну 9 и в готовом дл  дальнейщей обработки виде наматывают на катушку 4.
Участок отроволоки 3, наход щейс  в ванне 7, через ролики 5 включен в схему моста, образу  одно его плечо R.- (фиг. 2). В диагональ моста через электронный усилитель У и электромашииный усилитель ЭМУ включен электродвигатель А , привод щий во вращение катущку 4.
В случае поступлени  в ванну / проволоки с сопротивлением ниже требуемого равновесие моста нарушаетс , что указываетс  гальванометром Г. Электромашинный усилитель ЭМУ измен ет скорость вращени  двигател  М в зависимости от величины тока разбаланса моста, обусловленного сопротивлением участка проволоки, наход щегос  в ванне.
Электродвигатель Л1 . регулирует скорость вращени  катушкИ 4, в результате чего непрерывное движение проволоки через, ванну осуществл етс  с различной скоростью. В отсутствие разбаланса моста скорость движени  проволоки имеет максимальную величину и практически процесс полировки проволоки не происходит.
При возникновении разбаланса моста и его увеличении скорость проволоки соответственно уменьшаетс  и происходит процесс съема металла по диаметру проволоки, наход щейс  в ванне. Равномерноеть съема металла по диаметру проволоки обеспечиваетс  равномерной плотностью тока
по сечению проволоки, имеющей, как и труба-катод 7, круглую форму.
Предмет изобретени 
Устройство дл  калибровки проволоки электрического сопротивлени  по ее длине, осуществл ющее сн тие излишков металла на соответствующих участках проволоки и доводку омического сопротивлени  этих участков до требуемой величины, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки и увеличени  производительности, оно выполнено в виде автоматизированной установки дл  электролитического полировани  с цилиндрическим катодом , через который обрабатываема  проволока прот гиваетс  со скоростью , измен ющейс  в зависимости от величины омического сопротивлени  обрабатываемого участка проволоки , непрерывно измер емого в процессе обработки проволоки.
5 i(
SU449374A 1954-02-26 1954-02-26 Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине SU100078A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU449374A SU100078A1 (ru) 1954-02-26 1954-02-26 Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU449374A SU100078A1 (ru) 1954-02-26 1954-02-26 Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU100078A1 true SU100078A1 (ru) 1954-11-30

Family

ID=48374209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU449374A SU100078A1 (ru) 1954-02-26 1954-02-26 Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU100078A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6256849A (ja) 通電加熱法に用いられるセンサ−
US2561462A (en) Electromagnetic core and manufacture thereof
SU978718A3 (ru) Устройство дл патентировани стальной проволоки
SU100078A1 (ru) Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине
GB405114A (en) Improvements in or relating to a method of and apparatus for detecting flaws in an electrical conductor
US1479087A (en) Hethob of betekeedotg fimtshibtg poiht in process of coerdehsxto milk
US1627188A (en) Machine for winding resistance coils
US2404948A (en) Control of electrolytic processes
US2200827A (en) Method and apparatus for measuring eccentricity in tubular conductors
US2238610A (en) Wire enameling
US2820004A (en) Current density indicator and control
US2283868A (en) Hot-galvanized carbon-steel alternating-current conductor
US2304225A (en) Method of electrically heating wires and the like and apparatus therefor
USRE21853E (en) Method and apparatus foe measuring
US3356605A (en) Electrodeposition monitor
JPS61199062A (ja) 導電性エレメント、特に導電性金属ワイヤ−を処理するための方法および装置、そしてそのようにして得られた処理したエレメント
US3013569A (en) Chemical milling etch-rate control apparatus
JPS6329738Y2 (ru)
Washburn et al. AN IMPROVED APPARATUS FOR MEASURING THE CONDUCTIVITY OF ELECTROLYTES.
US2286194A (en) Process for making galvanized articles
SU479158A1 (ru) Способ изготовлени резисторов из микропровода в стекл нной изол ции
SU437131A1 (ru) Способ изолировани алюминиевой фольги
JPS624453B2 (ru)
Aboalkaz et al. The effect of annealing and surface roughness on the flux harmonic content (domain wall motion) of amorphous ribbons
US2638522A (en) Tapered conductor