SU100078A1 - Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине - Google Patents
Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длинеInfo
- Publication number
- SU100078A1 SU100078A1 SU449374A SU449374A SU100078A1 SU 100078 A1 SU100078 A1 SU 100078A1 SU 449374 A SU449374 A SU 449374A SU 449374 A SU449374 A SU 449374A SU 100078 A1 SU100078 A1 SU 100078A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- length
- electrical resistance
- resistance wire
- wire along
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Дл изготовлени точных ироволочных потенциометров требуетс проволока высокого сопротивлени , имеюща одинаковое по ее длиие сопротивление .
Предметом изобретени вл етс устройство дл получени такой проволоки , осуществл югцее ее калибровку путем сн ти излигиков металла на соответствующих участках проволоки и доводки омического сопротивлени этих участков до требуемой величины.
Особенностью предлагаемого устройства , обеспечивающей повыщеиие качества обработки проволоки и увеличение производительности, вл етс выполнение устройства в виде автоматизированной установки дл электролнтического полировани с иилиндрическим катодом, через который обрабатываема проволокапрот гнваетс со скоростью, измен ющейс автоматически в зависимости от величины омического сопротивлени обрабатываемого участка нрово.. локи, непрерывно измер емого в процессе обработки.
На фиг. 1 схематически показано иредложепное устройство; на фиг. 2 представлена его электрическа блоксхема .
Основным элементом устройства вл етс ванна 1, содержаща сериофосфорно- .хромовый электролит 2, подогреваемый до температуры 85- 90° С, котора поддерживаетс при помощи терморегул тора с точностью ± 1° С.
Обрабатываема проволока 3, вл юща с анодом, с помощью электродвигател М (фиг. 2), сид щего на одном валу с катушкой 4, перематываетс через ролики 5 с катущки 6. В процессе перематывани проволока проходит через электролит 2 и трубу 7, вл ющуюс катодом. Труба-катод 7, выполненна из нержавеющей стали, установлена на подставках в ванне 1.
По выходе из ванны 1 проволоку 3 пропускают через вод ную ванну 8, прнсущивают гор чим воздухом, далее пропускают через масл ную ванну 9 и в готовом дл дальнейщей обработки виде наматывают на катушку 4.
Участок отроволоки 3, наход щейс в ванне 7, через ролики 5 включен в схему моста, образу одно его плечо R.- (фиг. 2). В диагональ моста через электронный усилитель У и электромашииный усилитель ЭМУ включен электродвигатель А , привод щий во вращение катущку 4.
В случае поступлени в ванну / проволоки с сопротивлением ниже требуемого равновесие моста нарушаетс , что указываетс гальванометром Г. Электромашинный усилитель ЭМУ измен ет скорость вращени двигател М в зависимости от величины тока разбаланса моста, обусловленного сопротивлением участка проволоки, наход щегос в ванне.
Электродвигатель Л1 . регулирует скорость вращени катушкИ 4, в результате чего непрерывное движение проволоки через, ванну осуществл етс с различной скоростью. В отсутствие разбаланса моста скорость движени проволоки имеет максимальную величину и практически процесс полировки проволоки не происходит.
При возникновении разбаланса моста и его увеличении скорость проволоки соответственно уменьшаетс и происходит процесс съема металла по диаметру проволоки, наход щейс в ванне. Равномерноеть съема металла по диаметру проволоки обеспечиваетс равномерной плотностью тока
по сечению проволоки, имеющей, как и труба-катод 7, круглую форму.
Предмет изобретени
Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине, осуществл ющее сн тие излишков металла на соответствующих участках проволоки и доводку омического сопротивлени этих участков до требуемой величины, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки и увеличени производительности, оно выполнено в виде автоматизированной установки дл электролитического полировани с цилиндрическим катодом , через который обрабатываема проволока прот гиваетс со скоростью , измен ющейс в зависимости от величины омического сопротивлени обрабатываемого участка проволоки , непрерывно измер емого в процессе обработки проволоки.
5 i(
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU449374A SU100078A1 (ru) | 1954-02-26 | 1954-02-26 | Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU449374A SU100078A1 (ru) | 1954-02-26 | 1954-02-26 | Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU100078A1 true SU100078A1 (ru) | 1954-11-30 |
Family
ID=48374209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU449374A SU100078A1 (ru) | 1954-02-26 | 1954-02-26 | Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU100078A1 (ru) |
-
1954
- 1954-02-26 SU SU449374A patent/SU100078A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6256849A (ja) | 通電加熱法に用いられるセンサ− | |
US2561462A (en) | Electromagnetic core and manufacture thereof | |
SU978718A3 (ru) | Устройство дл патентировани стальной проволоки | |
SU100078A1 (ru) | Устройство дл калибровки проволоки электрического сопротивлени по ее длине | |
GB405114A (en) | Improvements in or relating to a method of and apparatus for detecting flaws in an electrical conductor | |
US1479087A (en) | Hethob of betekeedotg fimtshibtg poiht in process of coerdehsxto milk | |
US1627188A (en) | Machine for winding resistance coils | |
US2404948A (en) | Control of electrolytic processes | |
US2200827A (en) | Method and apparatus for measuring eccentricity in tubular conductors | |
US2238610A (en) | Wire enameling | |
US2820004A (en) | Current density indicator and control | |
US2283868A (en) | Hot-galvanized carbon-steel alternating-current conductor | |
US2304225A (en) | Method of electrically heating wires and the like and apparatus therefor | |
USRE21853E (en) | Method and apparatus foe measuring | |
US3356605A (en) | Electrodeposition monitor | |
JPS61199062A (ja) | 導電性エレメント、特に導電性金属ワイヤ−を処理するための方法および装置、そしてそのようにして得られた処理したエレメント | |
US3013569A (en) | Chemical milling etch-rate control apparatus | |
JPS6329738Y2 (ru) | ||
Washburn et al. | AN IMPROVED APPARATUS FOR MEASURING THE CONDUCTIVITY OF ELECTROLYTES. | |
US2286194A (en) | Process for making galvanized articles | |
SU479158A1 (ru) | Способ изготовлени резисторов из микропровода в стекл нной изол ции | |
SU437131A1 (ru) | Способ изолировани алюминиевой фольги | |
JPS624453B2 (ru) | ||
Aboalkaz et al. | The effect of annealing and surface roughness on the flux harmonic content (domain wall motion) of amorphous ribbons | |
US2638522A (en) | Tapered conductor |