SU1000750A1 - Пневматический способ измерени среднего диаметра капилл ра - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  измерени  среднего диаметра капилл ров, например, ламинарных дросселей.

Известен способ преобразовани  диаметра капилл ра в перепад давлени , согласно которому,- с целью реализации приблизительно линейной зависимости между четвертой степенью диаметра и перепадо 4 давлени  при избыточных давлени х пор дка нескольких сртых долей атмосферы, обеспечивают ламинарный режим течени  газа по капилл ру, а вли ние факторов (увеличенные потери механической энергии потока на начальном участке формировани  ламинарного течени , местные сопротивлени  при входе потока в капилл р и на выходе из. него, . изменение плотности воздуха по длине капилл ра и температурные деформации капилл ра, искажаицие линейную зависимость ) учитывают с помощью коэффициентов, полученных экспериментальным путем С1.

Однако указанный способ трудоемок , что  вл етс  его недостатком. ,

Наиболее близким к предлагаемому .пневматический способ измерени  среднего диаметра капилл ра , заключающийс  в измерении гидравлических сопротивлений контролируемого и образцового капилл ров при ламинарном режиме течени  потока газа через них и определении диаметра контролируемого капилл ра с учетом диаметра образцового капилл ра t 2. 1,

10

Однако известный способ не обладает необходимой точностью из-за вли ни  на результаты измерени  р да факторов: барометрического давлени , температурил и расхода газа, разни15 цы длин контролируемого и образцового Ксотилл ров и т.д.

Цель изобретени  - повышение точности измерений.

20

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пневматическом способе измерени , среднего диаметра капилл ра, заключающемс  -в измерении гидравлических сопротивлений контролируемого 25 и образцового капилл ров при ламинарном режиме течени  потока газа через них и определении диаметра контролируемого капилл ра, используют образцовый капилл р примерно одинаковой

30 длины с контролируемом и последовательно пропускают один и тот же поток газа через оба капилл ра.

Такие отличи , способа позвол ют создать практически одинаковые услови  дл  течени  газа через сравниваемые капилл ра и однозначно св зать диаметр контролируемого капилл ра с гидравлическими сопротивлени ми его и образцового каппил ра , практически исключив погрешност из-за отключений параметров потока газа и из-за ограниченной длины капилл ра .

На чертеже показана схема реализации способа.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Газ из камеры 1 через образцовый капилл р 2, камеру Э и контролируемый Капилл р 4 проходит в камеру

5.Перепад давлений на образцовом капилл ре измер ют микроманометррм

6,а на контролируемом капилл ре микроманометром 7. Входна  камера

1 соединена с источником газа или воздуха. Возможна также противоположна  последовательность расположени  капилл ров. Один и тот же поток газа последовательно пропускают через оба капилл ра, причем используют образцрвый каппил р примерно одинаковой длины с контролируемым.

При установившемс  режиме течени  газа и низких относительно абсолютного давлени  в капилл рах 2 и 4 перепадах давлени  на них основные параметры потока газа - объемный расход, температура и плотность практически не мен ютс  по пути потока , а следовательно, не возникают погрешности, св занные с отклоне ни ми зтих параметров, а также практически исключаетс  вли ние барометрического давлени  на результаты измерени  перепадов давлений.

При приблизительно одинаковых длинах образцового и контролируемог капилл ров и, следовательно,приблизительном равенстве относительных гидравлических потерь на входе и на выходе из них исключаютс  погрешности , св занные с указанными потер ми .

С учетом изложенного диаметр контролируемого капилл ра рассчи-тывгиот по формуле

,.4pr

MV

ЛРу

де dj(- диаметр контролируемого капилл ра -,

dg- диаметр образцового капилл ра ;

р - длина образцового капилл ра ;

ej- длина контролируемого капилл ра ;

4Р - перепад давлений на образцовом капилл ре; ЛРх- перепад давлений на контролируемом капилл ре. Расчеты производ тс .с помоцью микрокалькул тора в режиме работы по программе.. Микроманометры могут быть заменены, датчиками малых давлений с непосредственным выходом на интегральную схему или микропроцессор.

Определение диаметра контролируемого каппил ра пересчетом диаметра образцового капилл ра по результатам измерений гидравлических сопротивлений сравниваемых капилл ров приблизительно одинаковой длины при одном и том же потоке газа позвол ет повысить точность измерени  среднего .диаметра капилл ра.

Claims (2)

1.Залмандон Л.А. Теори  элемен50 тов пневмоники. М., Наука, 1969,

с. 242-250.

2.Высоцкий А.В. и Курочкин А.П. Пневматические средства измерений линейных величин в машиностроении.

55 м.г Машиностроение, 1979, с. 127132 .

L

/