SU1000714A1 - Установка дл термообработки керамических изделий в кип щем слое - Google Patents
Установка дл термообработки керамических изделий в кип щем слое Download PDFInfo
- Publication number
- SU1000714A1 SU1000714A1 SU813346333A SU3346333A SU1000714A1 SU 1000714 A1 SU1000714 A1 SU 1000714A1 SU 813346333 A SU813346333 A SU 813346333A SU 3346333 A SU3346333 A SU 3346333A SU 1000714 A1 SU1000714 A1 SU 1000714A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partition
- adsorbent
- gas
- chamber
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Изобретение относитс к установкам с псевдоожиженньм слоем дл термообработки керамических изделий и материалов, в частности к установкам дл удалени технологической .св зки из кергилических изделий, полученных методом гор чего Лить , и порошкообразных или гранулированных материалов , содержащих легкоплавкие и легкоиспар емые добавки., например, воск, парафин, церезин, минеральные и органические масла, и может быть использовано в электротехнической, металлургической и других отрасл х промышленности ..
Известна установка дл предварительной термообработки керамических изделий в псевдоожиженноМ слое, содержаща рабочие камеры, разделен-, ные перегородками, нагревательные элементы и механический транспортер дл перемещени кассет с издели ми из одной камеры в другую известных установках адсорбент частично уноситс ожижителем (воздухом .) из рабочей камеры и улавливаетс с помощью циклона. Дл повторно- . го использовани - адсорбента необходимо выгрузить его из циклона и высыпать обратно в камеру. Однако
унос мелкой фракции из адсорбента ухудшает, его поглощающие свойства, а наличие циклонов требует дополнительной площади и рабочего времени дл их обслуживани .
Неиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл термообработки керамических изделий
10 в кип щем слое, содержаща рабочую камеру с нижней и верхней газрпроницаемыми перегородками, нагреватели и вибратор. Установка снабжена тверг; дыми телами, свободно размещенными
15 на верхней газопроницаемой перегороЛке 23.
Наличие в установке верхней газопроницаемой перегородки и свободно размещенных на ней твердых сгел поз20 вол ет предотвратить забивание пор перегородки частицами материала и возвращать эти частицы.в рабочий объем адсорбента. Однако при процессах, св занных с удалением технологических
25 св зок в.ожижителе,;кроме кюлкодисперсных частиц адсорбента, имеютс пары св зки, которые могут кoндeJ cироватьс на газопроницаемой перегородке и забивать ее поры. Поэтому
Claims (2)
- 30 необходимо воспреп тствовать конденсации паров технологической св зки в порах газопроницаемой перегородки Цель изобретени - предотвращение забивани пор верхней газопроницаемой перегородки при удалении технологической св зки. Указанна цель достигаетс тем, что установка дл термообработки ке рамических изделий в кип щем слое, содержаща рабочую камеру с нижней и верхней газопроницаемыми перегород ками, нагреватели и вибратор, снабжена дополнительным нагревателем, у тановленным под верхней перегородкой Нагреватель позвол ет поддерживат температуру перегородки равной температуре интенсивного испарени технологической св зки или превышающей ее Кроме того, забивание пор газопроницаемой перегородки адсорбентом проис ходит за определенный промежуток времени, поэтому нет необходимости ее непрерывно встр хивать. На чертеже схематично изображена установка в разрезе. Установка состоит из рабочей камеры 1 с адсорбентом 2, газораспределительного устройства 3, включающего камеру 4 и газораспределительную решетку 5, электронагревателей б вертикальных направл ющих 7, кассеты 8 с издели ми. В верхней части камеры l на быстросъемных болтах 9 установлена крышка 10 и газопроницае ма перегородка 11. Под перегородкой 11 установлен нагреватель 12. Задание и регулировка температурного режима производитс термопарой . Над перегородкой 11 расположен вибра тор 13, включающийс по сигналу электроконтактного манометра 14. . Установка работает следующим обра зом. В рабочую камеру 1 установки загруж етс адсорбент 2,который приводитс в псёвдоожиженное состо ние подачей воздуха под газораспределительную решетку 5, Кассета 8 с обрабатываемыми издели ми по вертикальным направл ющим 7 устанавливаетс в рабочую камеру 1. Включаетс электрокон актный манометр 14, настраиваемый а заданное избыточное давление в камере. Камера 1 с псевдоожиже ньм адсорбентом и наход щейс в нем кассетой с издели ми закрываетс газоплотной крышкой 10. Включаютс нагреватели 6 и производитс термообра-, ботка изделий в соответствии с заданным режимом. Одновременно с нагревател ми б включаетс нагреватель 12, и термопарой Т задаетс режим разогрева перегородки 11. По мере забивани пор перегородки 11 частицами адсорбента в камере увеличиваетс избыточное давление, по дос- : тижении установленного значени которого электроконтактный манометр 14 подает сигнал на встрахивающее УСТРОЙСТВО 13. В результате вибоации газопроницаемой перегородки 11 адсорбент заполн ющий ее порь попадает в рабочее пространство камеры, а разогрета нагревателем 12 до температуры инд енсйвного испарени св зка, не кон- ; денсиру сь в порах перегородки-11, свободно уходит в вентил цию. Установка позвол ет вести процесс удалени св зки в кип щем слое адсорбента из керамических гор челитых деталей без уноса адсорбента, при этом отпадает необходимость в устройстве очистительных сооружений и их обслуживании. Повышаетс качество выполнени операции удалени св зки изза стабильности сло адсорбента, так как отпадает необходимость.его досыпки в пространство аппарата. Формула изобретени Установка дл термообработки керамических изделий в кип щем слое, содержаща рабочую камеру с нижней и верхней газопроницаемыми перегородками , нагреватели и вибратор, отличающа с тем, что, с целью предотвращени забивани пор верхней перегородки при удалении технологической св зки, она снабжена дополнительным нагревателем, установленным под верхней перегородкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 450070, кл. F27 В 15/00, 1972.
- 2.Авторское свидетельство СССР f 705230, .кл. F 27 В 15/00, 1978 ( прототип).KSf /mwai
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813346333A SU1000714A1 (ru) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Установка дл термообработки керамических изделий в кип щем слое |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813346333A SU1000714A1 (ru) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Установка дл термообработки керамических изделий в кип щем слое |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1000714A1 true SU1000714A1 (ru) | 1983-02-28 |
Family
ID=20979802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813346333A SU1000714A1 (ru) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Установка дл термообработки керамических изделий в кип щем слое |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1000714A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2492135A (en) * | 2011-06-23 | 2012-12-26 | Rolls Royce Plc | A fluidised bed heat-treatment furnace |
-
1981
- 1981-10-20 SU SU813346333A patent/SU1000714A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2492135A (en) * | 2011-06-23 | 2012-12-26 | Rolls Royce Plc | A fluidised bed heat-treatment furnace |
GB2492135B (en) * | 2011-06-23 | 2013-12-04 | Rolls Royce Plc | A heat treatment apparatus and a method of using such apparatus |
US8871042B2 (en) | 2011-06-23 | 2014-10-28 | Rolls-Royce Plc | Heat treatment apparatus and a method of using such apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2701786A (en) | Process for continuous percolation of petroleum oils | |
US2423813A (en) | Apparatus for handling contact masses | |
US3842978A (en) | Process and apparatus for separating sand from botanical materials | |
SU1000714A1 (ru) | Установка дл термообработки керамических изделий в кип щем слое | |
US2786800A (en) | Make-up catalyst addition in a hydrocarbon conversion process | |
US2531356A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
US2904518A (en) | Method for controlling the level of a gravitating compact bed of solids | |
US2411208A (en) | Purification of gases | |
US2851402A (en) | Granular solid transfer method and apparatus | |
US2397350A (en) | Drying of hydrogels | |
US2850438A (en) | Liquid solids contacting | |
US2480726A (en) | Rotary cooling bin | |
US2753295A (en) | Method for the removal of plume from flue gas produced in catalytic conversion systems | |
US2482138A (en) | Reactor for thermal conversion of hydrocarbons | |
AU686937B2 (en) | Process for catalyst regeneration | |
US2206337A (en) | Method of decolorizing liquids | |
US2580827A (en) | Kiln for regenerating absorbents | |
US2497940A (en) | Conversion process | |
US2487795A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
US2487796A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
SU705230A1 (ru) | Установка дл термической обработки материалов в виброкип щем слое | |
US2926802A (en) | Method and apparatus for transferring granular solids | |
JP7371233B2 (ja) | ガス流を処理する方法及び三次元工作物を製造するための装置を作動する方法 | |
US3382189A (en) | Heat treating of powdered particle material | |
US2511463A (en) | Fines distributor |