SU1000671A2 - Форсунка - Google Patents

Description

(54) ФОРСУНКА

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  распылени  плотных в зких пульп и может быть использовано в металлургической , химической, угольной, керамической, пищевой промышленности в процессах сушки и сжигани .

По основному авт. св. № 892127 известна форсунка дл  распылени  плотных в зких пульп (топлив), содержаща  центральный и периферийный каналы дл  подачи, соответственно , топлива и распылител , снабженные завихрител ми, причем завихритель центрального канала выполнен в виде шнека , а периферийного - в виде наклонных лопаток, отношение углов наклона образующих которых не превышает 1,2 1.

При работе известной форсунки в распылительных печах по сушке или сжиганию пульп на внутренней стенке центрального канала происходит налипание и затвердевание частиц дисперсного материала, который со временем накапливаетс , цементируетс , распредел  сь в виде неравномерного по толщине сло  на стенке центрального канала. Этот слой имеет бугристую шероховатую поверхность и при прохождении по этому слою последующих порций

пульпы ухудшаютс  услови  дл  формировани  и движени  сло . Это приводит к снижению технологических показателей работы форсунки и в конечном итоге может привести к прекращению ее работы. Чтобы исключить вредное вли ние накапливающегос  сло  осадка, последний счищают после демонтажа форсунки. Это усложн ет обслуживание форсунки, а вынужденные простои в периоды ее разборки существенно сказываютс , например, на производитель10 ности сушильных печей, в которых используютс  эти форсунки.

Таким образом, при эксплуатации известной форсунки усложн етс  ее обслуживание и снижаетс  производительность.

15

Цель изобретени  - повышение эффективности путем снижени  нагарообразовани .

Эта цель достигаетс  тем, что шнек центрального канала установлен с возможнос20 тью продольного возвратно-поступательного перемешени , а его наружна  кромка выполнена заостренной.

На фиг. 1 изображена форсунка в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Форсунка содержит центральный и периферийный каналы 1 и 2, причем первый снабжен шнеком 3 с заостренной кромкой его спирали 4 дл  раскручивани  пульпы и срезани  отвердевшего сло  осадка, а второй - лопаточным завихрителем 5 дл  раскручивани  сжатого распылител . Форсунка имеет также патрубок 6 дл  подачи пульны и патрубок 7 дл  подачи распылител . Дл  возврата шнека 3 в ис.ходное положение при его возвратно-поступательном перемеш.ении он снабжен пружиной 8.

Форсунка работает следуюшим образом.

Пульна в центральный канал I поступает через патрубок 6 и, проход  через шнек 3, закручиваетс .,за счет центробежных CH;I распредел етс  в виде тонкого сло  па сгенке выходного участка центрального ;,i:;i,ia 1 и при выходе из него диспергиР егс  распылителем, постунаюшим через иптрубок 7 в канал 2 с лопаточным завихрлгелем 5. При распылении плотных в зких 1|ульп в печах дл  сушки или сжигани  на стенках центрального канала форсунки образуетс  осадок из частиц твердого материала , который за счет повышенных температур , имеюших обычно место при использовании таких форсунок, быстро затвердевает , цементируетс . Образование сло  осадка на стенке центрального канала форсунки приводит к ухудшению ее работы. Периодичность очистки стенок канала от сло  осадка определ етс  опытным путем в зависимости от плотности пульпы, физико-химических свойств частиц дисперсного материала и условий окружаюшей среды.

Очистку каналов осушествл ют без прекращени  работы печи, но после перекрыти  подачи пульпы в форсунку.

Возвратно-поступательное движение шнека осушествл ют, например, вручную. Осуществл   продольное перемещение шнека 3 завихрител  в сторону выходного отверсти  центрального канала 1, накопившийс  и

затвердевший на его стенках слой осадка счищаетс  заостренной к выходному отверстию центрального канала 1 наружной кромкой спирали 4 шнека 3. Этот осадок удал етс  из полости центрального канала 1

через его выходное отверстие, при этом не происходит заклинивани  соприкасающихс  друг с другом деталей форсунки: кромки спирали 4 шнека 3 со стенкой центрального канала 1, что сокращает врем  на проведение этой операции. Дл  полной очистки стенки центрального канала 1 форсунки достаточно одноразового возвратно-поступательного пере.мещени  шнека 3 в канале. При выдвижении щнека 3 из полости центрального канала I часть осадка, попавша  на

рабочие поверхности шнека 3, очищаетс  с них стру ми распылител , поступающими по патрубку 7 через канал 2 и лопаточный завихритель 5. После операции очистки шнековый завихритель возвращаетс  в исходное положение с помощью пружины 8. Таким образом, операци  очистки проходных каналов форсунки от сло  затвердевшего осадка осуществл етс  без разборки форсунки, быстро и надежно, что унрощ ,ает ее обслуживание и повышает эффективность работы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Форсунка по авт. св. № 892127, огличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности путем снижени  нагарообразовани , шнек центрального канала установлен с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещени , а его наружна  кромка выполнена заостренной.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 892127, кл. F 23 D 1/10, 1980.