SU1000447A1 - Asphalt mix - Google Patents

Asphalt mix Download PDF

Info

Publication number
SU1000447A1
SU1000447A1 SU813303997A SU3303997A SU1000447A1 SU 1000447 A1 SU1000447 A1 SU 1000447A1 SU 813303997 A SU813303997 A SU 813303997A SU 3303997 A SU3303997 A SU 3303997A SU 1000447 A1 SU1000447 A1 SU 1000447A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bitumen
waste
slag
asphalt concrete
mineral filler
Prior art date
Application number
SU813303997A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Галина Андреевна Расстегаева
Семен Иванович Самодуров
Анатолий Гаврилович Лепехин
Иван Федорович Смурыгин
Original Assignee
Воронежский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский инженерно-строительный институт filed Critical Воронежский инженерно-строительный институт
Priority to SU813303997A priority Critical patent/SU1000447A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1000447A1 publication Critical patent/SU1000447A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

(54) АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ(54) ASPHALT CONCRETE MIXTURE

Изобретение относитс  к дорожно-строите ным материалам и может быть использовано дл  строительства автомобильных дорог. Известка асфальтобетонна  смесь (1, ыслючающа , мас.%: Нефт ной битум8-8,5 Отходы ионообменных очистных установок1,84-2,76 Ваграночный шлак - 88,94-89,86 Наиболее близкой к предлагаемой  вл ет с  асфальтобетонна  смесь 2, включающа  битум, активатор - доменный шлам с мокро газоочистки - и минеральный наполнитель ваграночный шлак - при следующем соотношении компонентов, мас.%: 8,5-9,0 Доменный шлам с мокрой газоочистки5,5-9,1 Ваграночный шлак81,9-86,0. Недостатком указанных смесей  вл етс  невысока  деформативность получаемого асфа тобетона и высокий расход битума. Цель изобретени  - улучшение деформа тивности асфальтобетона и снижение расхода битума. Поставленна  цель достигаетс  тем, что асфальтобетонна  смесь, включающа  битум. . активатор и минеральный наполнитель, в качестве активатора содержит отход производства 1Ш1аковаты при след ющем соотношении компонентов , мас.%; Битум3.85-5,67 Отход производства шлаковаты10,37-10,57 Минеральный наполнитель Остальное Отход производства шлаковаты содержат 85-90% стекла. Наличие большого количества стекла позвол ет переводить большую долю битума в структурированную зону, повыша  тем самым стабильность асфальтового бетона к температурным колебани м. Химический состав отходов шлаковаты.%: ЗЮг 39,2; AljOg 8,56; СаО 41,83; МдО 8,18; МпО 0,76; FeO 0,43; S L04. Минералогический состав отходов шлаковаты: псевдоволластонит (CaOSiO). анортитThe invention relates to road building materials and can be used for the construction of roads. Lime asphalt concrete mix (1, conclusive, wt.%: Petroleum bitumen 8-8,5 Waste of ion-exchange purification plants 1.84-2.76 Scalding slag - 88.94-89.86. The asphalt concrete mix 2 is closest to the proposed one, including bitumen, activator - blast-furnace sludge from wet gas cleaning - and mineral filler cupola slag - in the following ratio, wt.%: 8.5-9.0 Blast-furnace sludge from wet gas scrubbing 5.5-9.1 , 0. The disadvantage of these mixtures is the low deformability of the resulting asphalt concrete and the high consumption of bi The aim of the invention is to improve the deformability of asphalt concrete and reduce the consumption of bitumen. .85-5.67 Waste from the production of slag wool 10.37-10.57 Mineral filler Else Waste from the production of slag wool contains 85-90% glass. The presence of a large amount of glass makes it possible to convert a large proportion of bitumen into a structured zone, thereby increasing the stability of asphalt concrete to temperature fluctuations. Chemical composition of slag wool waste.%: Sr 39.2; AljOg 8.56; CaO 41.83; MDO 8.18; MpO 0.76; FeO 0.43; S L04. The mineralogical composition of slag waste: pseudovollastonite (CaOSiO). anortitis

310004474310004474

(СаАЬОз 2 SiO,), диоксид (CaOMgO- aSiOj),Результаты испытани  указанных составов(CaO2 SiO2), dioxide (CaOMgO-aSiOj), the test results of these compositions

.геленит (2CaOAl2Oj SiOj), окерманит.приведены в табл. 2Helenite (2CaOAl2Oj SiOj), okermanit. are given in Table. 2

(2СаОМдО 2SiOi), монтичеллит (CaOMgO iOj), двухкальциевый силикат (2daOSiOj), трех-Асфальтобетон предлагаемого Устава облакальциевый силикат (ЗСаО 281в2)(2СаОМДО 2SiOi), monticellite (CaOMgO iOj), dicalcium silicate (2daOSiOj), three-Asphalt concrete of the proposed Charter, calcium silicate (ЗСаО 281в2)

Асфальтобетонную смесь готов т по обычAsphalt mix is prepared as usual

ной технологии.technology.

Готов т три смеси компонентов, составPrepare three mixtures of ingredients;

которых приведен в табл. 1. Компоненты „.:.::::Li:r: Битум в зкий3,85 Отходы производства шлаковаты10,57 Минеральный наполнитель85,58 Показатели li.. Объемна  масса, г/см 2,282,29 Водонасыщение, об.% 4.23,74 Набухание, об.% 0.51 . 0,37 Предел прочности при сжатии. МПа, при температуре , °С: 20 20 (водонасышенных) Коэффициент водостой костиwhich are given in table. 1. Components „.:. :::: Li: r: Bitumen viscous3.85 Waste from slag production 10.57 Mineral filler85.58 Indicators li .. Volumetric mass, g / cm 2,282.29 Saturation,% by volume 4.23.74 Swelling,% 0.51%. 0.37 Compressive Strength. MPa, at a temperature, ° С: 20 20 (water saturated) Coefficient of water resistance

5 дает лучшей деформативиостью (предел прочности при сжатии) по сравнению с известным и низким содержаппем5 gives the best deformability (compressive strength) compared with the known and low content

Claims (2)

битума. 112 Таблица 1 Содержание, мас.% z : E:::z: 4,075.67 10,4710.37 85,4683.96 Таблица 2 13 2.34-2.39 0.92-3,48 2.4-2,6 0.8-0.81 7,7-.-9,0 51000447 Формула изобретени  Асфальтобетонна  смесь, включающа  битум, активатор и минералышш наполнитель, о т личающа с  тем, что , с целью 5 улучшени  деформативности асфальтобетона и снижени  расхода битума, она содержит в качестве активатора отход производства шла-кл. коваты при следующем соотношении компонентов , мас.%:10 кл. 4 Битум3,85-5,67 Отход производства шлаковаты10,37-10,57 Минеральный наполнитель Остальное Источники информации, прин тые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельстю СССР № 608820, С 08 L 95/00, 1976. bitumen. 112 Table 1 Content, wt.% Z: E ::: z: 4.075.67 10.4710.37 85.4683.96 Table 2 13 2.34-2.39 0.92-3.48 2.4-2.6 0.8-0.81 7.7 -.- 9, 0 51000447 Invention Asphalt mixture, including bitumen, activator and mineral filler, which is so that, in order to improve the deformability of asphalt concrete and reduce bitumen consumption, it contains as an activator waste slag-cl. Forgings in the following ratio, wt.%: 10 cl. 4 Bitumen 3,85-5,67 Waste from the production of slag wool 10,37-10,57 Mineral filler Else Sources of information taken into account during the examination 1. Author's testimony of the USSR No. 608820, C 08 L 95/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 727662, С 08 L 95/00. 1976.2. USSR author's certificate No. 727662, C 08 L 95/00. 1976.
SU813303997A 1981-06-15 1981-06-15 Asphalt mix SU1000447A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303997A SU1000447A1 (en) 1981-06-15 1981-06-15 Asphalt mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303997A SU1000447A1 (en) 1981-06-15 1981-06-15 Asphalt mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1000447A1 true SU1000447A1 (en) 1983-02-28

Family

ID=20964092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813303997A SU1000447A1 (en) 1981-06-15 1981-06-15 Asphalt mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1000447A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2605569C1 (en) * 2015-12-07 2016-12-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Pavement mixture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2605569C1 (en) * 2015-12-07 2016-12-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Pavement mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1000447A1 (en) Asphalt mix
Çavuş et al. The usability of the brick dust and blast furnace slag in zeolite-based lime mortars in different curing environments
RU2377210C2 (en) Raw material mixture for production of heat insulating light concrete
Dragaš et al. Properties of high-volume fly ash concrete and its role in sustainable development
Youssef et al. Pozzolanic activity assessment of some mineral additives used in roller compacted concrete for dam construction
SU885395A1 (en) Composition for making bases and coating of highway and airfield paving
RU2049081C1 (en) Expanding addition to cement
US2049882A (en) Building tile
SU876591A1 (en) Concrete mix
SU948946A1 (en) Concrete mix
SU619463A1 (en) Mix for making silica brick
SU863528A1 (en) Raw mixture for producing white portlandcement clinker
SU814938A1 (en) Asphalt-concrete mixture
SU1315417A1 (en) Raw mixture for producing unburned ash gravel
SU579376A1 (en) Composition for preparing road beds
SU937408A1 (en) Raw meal for preparing heat insulating material
SU863546A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
SU808462A1 (en) Composition for making slag blocks
SU854909A1 (en) Concrete mix
RU2142921C1 (en) Clinker for production of white cement
SU1025686A1 (en) Raw mix for preparing cellular concrete
RU2016872C1 (en) Building raw mixture
SU916632A1 (en) Composition for making road sublayer and pavement
RU2021488C1 (en) Light grouting compound
SU701974A1 (en) Concrete mixture