SK9731Y1 - Corner joint of chamber profile of modular system - Google Patents
Corner joint of chamber profile of modular system Download PDFInfo
- Publication number
- SK9731Y1 SK9731Y1 SK50045-2022U SK500452022U SK9731Y1 SK 9731 Y1 SK9731 Y1 SK 9731Y1 SK 500452022 U SK500452022 U SK 500452022U SK 9731 Y1 SK9731 Y1 SK 9731Y1
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- chamber profile
- chamber
- modular system
- connecting element
- profile
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 33
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 33
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/50—Metal corner connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B9/00—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle
- F16B9/05—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle by way of an intermediate member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B9/00—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle
- F16B9/05—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle by way of an intermediate member
- F16B9/058—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle by way of an intermediate member the intermediate member being secured to the rod by transverse fasteners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/50—Metal corner connections
- F16B2012/505—Metal corner connections having a corner insert which is inserted in mitered profiled members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyThe field of technology
Technické riešenie sa týka oblasti konštrukčných materiálov, konkrétne spájania komorových profilov, a to pod určitým uhlom. Obvykle sú tieto profily hliníkové. Môžu však byť z iného kovu, ale aj z plastu. Riešenie je vhodné napríklad na realizáciu stavebnicového hliníkového systému na upevnenie sklenených tabúľ pri montáži zasklenia konštrukcie balkóna a balkónovej lodžie. Rieši jednoduché a rýchle prevedenie estetického rohového spoja, najmä dvoch častí hliníkového profilu spájaného pod uhlom 90°. Využitie tohto technického riešenia zrýchľuje čas realizácie rohového spoja, čo znižuje výrobné náklady na jeho zhotovenie.The technical solution relates to the field of construction materials, namely the joining of chamber profiles at a certain angle. Usually these profiles are aluminum. However, they can be made of other metal or plastic. The solution is suitable, for example, for the realization of a modular aluminum system for fixing glass panels during the installation of the glazing of the balcony structure and the balcony loggia. It solves the simple and fast design of an aesthetic corner joint, especially two parts of an aluminum profile joined at an angle of 90°. The use of this technical solution speeds up the execution time of the corner joint, which reduces production costs for its construction.
Doterajší stav technikyCurrent state of the art
Doteraz známym technickým riešením spájania jednotlivých častí komorového profilu na vytvorenie rohového spoja je vykonávanie spojenia oboch dielov zváraním. Operácia zvárania je technologicky aj časovo náročná, najmä preto, že vytvorený rohový spoj je nutné esteticky vzhľadovo upraviť, napríklad brúsením. Pritom výsledný rohový spoj býva mnohokrát esteticky nedokonalý.The so far known technical solution for connecting individual parts of the chamber profile to create a corner joint is to connect both parts by welding. The welding operation is technologically and time-consuming, especially because the created corner joint must be aesthetically modified, for example by grinding. At the same time, the resulting corner joint is often aesthetically imperfect.
Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution
Uvedené nevýhody odstraňuje uhlový spoj komorového profilu stavebnicového systému podľa tohto technického riešenia, ktorého podstata spočíva v tom, že pozostáva z dvoch častí priečne oddeleného komorového profilu stavebnicového systému, t. j. dvoch častí vhodne zrezaného komorového profilu a minimálne jedného spojovacieho elementu. Použitý komorový profil stavebnicového systému obsahuje najmenej jednu komoru, ktorej priečne rozmery korešpondujú s rozmermi priečneho rezu spojovacieho elementu. Spojovací element je jedným koncom zasunutý do korešpondujúcej komory jednej časti komorového profilu stavebnicového systému a druhým koncom zasunutý do korešpondujúcej komory druhej časti komorového profilu stavebnicového systému. Tým obe časti komorového profilu stavebnicového systému vzájomne udržuje v spojení.The mentioned disadvantages are eliminated by the angular joint of the chamber profile of the modular system according to this technical solution, the essence of which consists in the fact that it consists of two parts of the transversely separated chamber profile of the modular system, i.e. j. two parts of a suitably cut chamber profile and at least one connecting element. The used chamber profile of the modular system contains at least one chamber, the transverse dimensions of which correspond to the dimensions of the cross section of the connecting element. The connecting element is inserted with one end into the corresponding chamber of one part of the chamber profile of the modular system and with the other end inserted into the corresponding chamber of the second part of the chamber profile of the modular system. This keeps both parts of the chamber profile of the modular system connected to each other.
Podstatné je taktiež, že materiálom komorového profilu stavebnicového systému je hliníková zliatina.It is also important that the material of the chamber profile of the modular system is aluminum alloy.
Podstatné je, že spojovací element je tvorený do uhla ohnutým kovovým plocháčom.It is essential that the connecting element is formed by a metal plate bent at an angle.
Ďalej je podstatné, že na presnejšie vymedzenie vôle medzi spojovacím elementom a komorou je komora po celej svojej dĺžke na vnútornej strane vybavená minimálne jednou vymedzovacou hranou. Rovnako je podstatné, že vymedzovacia hrana je vybavená ostrým hrotom.Furthermore, it is essential that for a more precise definition of the clearance between the connecting element and the chamber, the chamber is equipped with at least one delimiting edge along its entire length on the inner side. It is also important that the delimiting edge is equipped with a sharp point.
Podstatné je, že na lepšiu aretáciu obsahuje komorový profil stavebnicového systému dve komory. Rovnako spojovacie elementy sú dva.It is important that the chamber profile of the modular system contains two chambers for better locking. There are also two connecting elements.
Podstatné je, že komory sú rozmerovo zhodné, v tom prípade sú taktiež spojovacie elementy rozmerovo totožné. Pritom je podstatné, že spojovací element je kovový. Pritom obvykle býva zhotovený z ocele.It is essential that the chambers are dimensionally identical, in which case the connecting elements are also dimensionally identical. It is essential that the connecting element is metal. It is usually made of steel.
Podstatné je, že spojovací element je na presnejšie vymedzenie vôle medzi spojovacím elementom a komorou vybavený priečnym rebrovaním.It is essential that the connecting element is equipped with transverse ribbing to more precisely define the clearance between the connecting element and the chamber.
Napokon je podstatné, že spojovací element, ktorý je umiestnený v komore komorového profilu stavebnicového systému, je k profilu upevnený. Na jeho upevnenie sú použité skrutky, nity alebo lepidlá.Finally, it is essential that the connecting element, which is located in the chamber of the chamber profile of the modular system, is fixed to the profile. Screws, rivets or glues are used to fasten it.
Prehľad obrázkov na výkresochOverview of images on drawings
Technické riešenie je bližšie objasnené pomocou výkresov, na ktorých je znázornené uskutočnenie uhlového spoja komorového profilu stavebnicového systému podľa tohto technického riešenia.The technical solution is explained in more detail with the help of drawings, which show the execution of the corner joint of the chamber profile of the modular system according to this technical solution.
Na obrázku č. 1 je znázornený uhlový spoj komorového profilu v dohotovenom stave, na ktorom je možné vidieť obe časti profilu uhlového spoja, ktoré k sebe lícujú, a tiež komoru. Vsunutý spojovací element nie je viditeľný, lebo je vnútri uhlového spoja profilu.In picture no. 1 shows the angle joint of the chamber profile in the finished state, on which it is possible to see both parts of the angle joint profile that fit together, as well as the chamber. The inserted connecting element is not visible because it is inside the angle joint of the profile.
Na obrázku č. 2 je znázornený uhlový spoj komorového profilu v polouzavretom stave. Z obrázka sú viditeľné obe časti profilov a tiež dva spojovacie elementy čiastočne zasunuté do komôr komorového profilu.In picture no. 2 shows the corner joint of the chamber profile in a semi-closed state. The picture shows both parts of the profiles as well as two connecting elements partially inserted into the chambers of the chamber profile.
Na obrázku č. 3 je znázornený spojovací element, ktorý je vybavený priečnym rebrovaním.In picture no. 3 shows a connecting element that is equipped with transverse ribbing.
Na obrázku č. 4 je znázornený priečny rez uhlovým spojom komorového profilu, v ktorom sú vidieť čiastočne uzavreté dve komory. Rovnako sú viditeľné vymedzovacie hrany, ktorými sú komory vybavené.In picture no. 4 shows a cross-section through the corner joint of the chamber profile, in which two partially closed chambers can be seen. The delimiting edges with which the chambers are equipped are also visible.
Na obrázku č. 5 je znázornený podrobný detail priečneho rezu komorového profilu. Z obrázka sú zrejmé vymedzovacie hrany, ktorými sú komory vybavené.In picture no. 5 shows a detailed cross-sectional detail of the chamber profile. The picture shows the delimiting edges with which the chambers are equipped.
Príklady uskutočneniaImplementation examples
Na uskutočnenie zasklenia balkóna pomocou hliníkového komorového profilu, ktorý je vyplnený sklenenou výplňou, je potrebné na niekoľkých miestach uskutočniť spojenie vždy dvoch častí hliníkového komorového profilu 1 pod uhlom 90°. Preto je rozhodnuté uskutočniť ich spojenie uhlovým spojom komorového profilu 1 stavebnicového systému podľa tohto technického riešenia.To make the glazing of the balcony using an aluminum chamber profile that is filled with glass filling, it is necessary to connect two parts of the aluminum chamber profile 1 at an angle of 90° in several places. Therefore, it is decided to connect them with an angle joint of the chamber profile 1 of the modular system according to this technical solution.
Na uskutočnenie je použitý hliníkový viackomorový profil 1 obsahujúci niekoľko komôr vrátane dvoch zhodných komôr 3, pričom každá z nich je obdĺžnikového profilu 5 mm x 50 mm. Každá z komôr 3 je po celej svojej dĺžke na vnútornej strane vybavená na vhodných miestach dvoma vymedzovacími hranami 4. Vymedzovacia hrana 4 je tvorená hliníkovým výstupkom vytvoreným po celej dĺžke komory 3, ktorý je vybavený ostrým hrotom. Vymedzovacia hrana 4 vrátane výstupku s ostrým hrotom je neoddeliteľnou súčasťou komorového profilu 1 a je zhotovená pri výrobe hliníkového komorového profilu 1. Na vytvorenie 90° uhlového spoja je hliníkový komorový profil 1 priečne rozrezaný na dva kusy potrebnej dĺžky, pričom konce komorového profilu 1, ktoré majú byť vzájomne spojené, sú upravené starostlivým a presným zrezaním pod uhlom 45°. Ďalej sú zhotovené dva oceľové spojovacie elementy 2. Každý spojovací element 2 je tvorený oceľovým plocháčom s dĺžkou 200 mm s profilom 5 mm x 50 mm, ktorý je uprostred vyhnutý do uhla 90°. Spojovací element 3 je vybavený z oboch strán, t. j. na oboch plochách plocháča priečnym rebrovaním 5. Oba spojovacie elementy 2 sú vložené jednými koncami do komôr 3 jedného kusa komorového profilu 1 a na ne je svojimi dvoma komorami 3 nasunutý druhý kus hliníkového komorového profilu 1. Komory 3 hliníkového komorového profilu 1 sú vybavené vymedzovacími hranami 4 s ostrým hrotom a spojovací element 2 je vybavený priečnym rebrovaním 5. Preto sú vzájomne korešpondujúce rozmery profilov spojovacích elementov 2 a rozmery profilov komôr 3 zvolené tak, aby každý oceľový spojovací element 2 musel byť do príslušnej komory 3 natlačený s použitím zvýšenej sily. Pritom dochádza k násilnému zarezaniu priečnemu rebrovaniu 5 spojovacích elementov 2 do ostrých hliníkových hrotov vymedzovacích hrán 4 komôr 3 a všetky prvky, t. j. oba hliníkové komorové profily 1 a oba spojovacie elementy 2 sú vzájomne nehybne spojené. Rebrovanie 5 znižuje nutnosť použitia väčšej sily na vzájomné prepojenie komorového profilu 1 a spojovacieho elementu 2.An aluminum multi-chamber profile 1 containing several chambers, including two identical chambers 3, is used for implementation, each of them having a rectangular profile of 5 mm x 50 mm. Each of the chambers 3 is equipped along its entire length on the inner side with two delimiting edges 4 at appropriate places. The delimiting edge 4 is formed by an aluminum protrusion formed along the entire length of the chamber 3, which is equipped with a sharp point. The delimiting edge 4, including the protrusion with a sharp point, is an integral part of the chamber profile 1 and is made during the production of the aluminum chamber profile 1. To create a 90° angle joint, the aluminum chamber profile 1 is transversely cut into two pieces of the required length, while the ends of the chamber profile 1, which to be connected to each other, they are prepared by careful and precise cutting at an angle of 45°. Next, two steel connecting elements 2 are made. Each connecting element 2 is formed by a steel plate with a length of 200 mm with a profile of 5 mm x 50 mm, which is bent in the middle to an angle of 90°. The connecting element 3 is equipped on both sides, i.e. j. on both surfaces of the flat plate with transverse ribbing 5. Both connecting elements 2 are inserted at one end into the chambers 3 of one piece of chamber profile 1 and a second piece of aluminum chamber profile 1 is pushed onto them with its two chambers 3. The chambers 3 of aluminum chamber profile 1 are equipped with delimiting edges 4 with a sharp tip and the connecting element 2 is equipped with transverse ribs 5. Therefore, the corresponding dimensions of the profiles of the connecting elements 2 and the dimensions of the profiles of the chambers 3 are chosen so that each steel connecting element 2 has to be pressed into the respective chamber 3 with the use of increased force. In doing so, the transverse ribbing 5 of the connecting elements 2 is violently cut into the sharp aluminum tips of the delimiting edges 4 of the chambers 3 and all elements, i.e. j. both aluminum chamber profiles 1 and both connecting elements 2 are immovably connected to each other. The ribbing 5 reduces the need to use more force to interconnect the chamber profile 1 and the connecting element 2.
Takto vytvorený uhlový spoj komorového profilu 1 stavebnicového systému je síce ľahko rozoberateľný, ale nie je vhodné ho po takmer násilnom zostavení viackrát rozoberať, keďže každým ďalším zostavovaním dochádza k ohobľovaniu ostrého hliníkového hrotu vymedzovacej hrany 4 spojovacím elementom 2 a ich vzájomná aretácia už nie je ideálna. Po vzájomnom dotlačení oboch častí hliníkového komorového profilu 1 sú na vhodných nepohľadových miestach vytvorené otvory a spojovací element 2 je v komore 3 s komorovým profilom 1 známym spôsobom aretovaný pomocou samorezných skrutiek. Vzhľadom na starostlivé a presné zrezanie oboch kusov komorového profilu 1 pod uhlom 45° a použitie spojovacích elementov 2 ohnutých pod uhlom 90° s následnou aretáciou samoreznými skrutkami je takto vytvorený uhlový spoj komorového profilu 1, ktorý je pravouhlý, estetický a dostatočne pevný.The angular joint of the chamber profile 1 of the modular system created in this way is easy to disassemble, but it is not advisable to disassemble it several times after almost violent assembly, since with each subsequent assembly, the sharp aluminum tip of the delimiting edge 4 is planed by the connecting element 2 and their mutual locking is no longer ideal . After both parts of the aluminum chamber profile 1 are pressed against each other, holes are created in suitable out-of-sight places and the connecting element 2 is locked in the chamber 3 with the chamber profile 1 in a known manner by means of self-tapping screws. Due to the careful and precise cutting of both pieces of the chamber profile 1 at an angle of 45° and the use of connecting elements 2 bent at an angle of 90° with subsequent locking with self-tapping screws, the corner joint of the chamber profile 1 is created in this way, which is rectangular, aesthetic and sufficiently strong.
V druhom príkladnom uskutočnení je situácia obdobná, s tým rozdielom, že je potrebné vytvoriť z hliníkového komorového profilu 1 pravidelný šesťuholník obsahujúci šesť rovnako dlhých častí hliníkového komorového profilu 1, ktorých spoje sú vykonané každý pod uhlom 60°. Na uskutočnenie je použitý hliníkový komorový profil 1 obsahujúci iba jednu komoru 3. Hliníkový komorový profil 1 je starostlivo rozrezaný na šesť zhodných častí. Všetky konce jednotlivých častí hliníkového komorového profilu 1 sú zrezané pod uhlom 60°. Spojovacími elementmi 2 je šesť kusov železných plocháčov, každý s dĺžkou 30 cm, každý ohnutý uprostred pod uhlom 120°. Pritom priečny profil každého spojovacieho elementu 2 korešponduje s priečnym profilom komory 3 použitého hliníkového komorového profilu 1. Pri zostavovaní jednotlivých častí hliníkového komorového profilu 1 do pravidelného šesťuholníka sú spojovacie elementy 2 vybavené vhodným lepidlom, zaisťujúcim dostatočné spevnenie všetkých uhlových spojov komorového profilu 1 takto vytvoreného šesťuholníkového stavebnicového systému.In the second exemplary embodiment, the situation is similar, with the difference that it is necessary to create a regular hexagon from the aluminum chamber profile 1 containing six equally long parts of the aluminum chamber profile 1, the joints of which are each made at an angle of 60°. An aluminum chamber profile 1 containing only one chamber 3 is used for implementation. The aluminum chamber profile 1 is carefully cut into six identical parts. All ends of the individual parts of the aluminum chamber profile 1 are cut at an angle of 60°. Connecting elements 2 are six pieces of flat iron, each with a length of 30 cm, each bent in the middle at an angle of 120°. At the same time, the transverse profile of each connecting element 2 corresponds to the transverse profile of the chamber 3 of the used aluminum chamber profile 1. When assembling the individual parts of the aluminum chamber profile 1 into a regular hexagon, the connecting elements 2 are equipped with a suitable adhesive, ensuring sufficient strengthening of all corner joints of the chamber profile 1 of the thus created hexagonal modular system.
V treťom príkladnom uskutočnení je realizovaný uhlový spoj komorového profilu 1 stavebnicového systému podľa tohto technického riešenia. Pritom je požiadavkou vytvoriť kolmý uhlový spoj, t. j. spojenie dvoch častí hliníkového komorového profilu 1 pod uhlom 90°. Na realizáciu je použitý hliníkový komorový profil 1 vybavený tromi komorami 3 kruhového prierezu. Priemer každej z komôr 3 je 10 mm. Na spojenie sú použité tri kusy oceľovej guľatiny, každá s dĺžkou 200 mm a priemerom 10 mm, tvoriace spojovacie elementy 2. Každý takto zhotovený spojovací element 2 je uprostred ohnutý pod uhlom 90°. Po zrezaní dvoch kusov hliníkového komorového profilu 1 pod uhlom 45° sú všetky tri kusy spojovacích elementov 2 vložené do troch komôr 3, každej z dvoch častí hliníkového komorového profilu 1. Následne sú obe časti hliníkového komorového profilu 1 k sebe s použitím úmernej sily vyvodenej gumovým kladivom pritlačené tak, aby obe časti komorového profilu 1 boli k sebe dostatočne dotlačené a nevznikala medzi nimi žiadna esteticky nežiaduca medzera. Na umožnenie úplného dotlačenia oboch častí hliníkového komorového profilu 1 je po 5 vykonaní rezu na všetkých častiach hliníkového komorového profilu 1 čiastočne vybrúsené vyústenie všetkých kruhových komôr 3. Je tým umožnené úplné spojenie jednotlivých častí hliníkového komorového profilu 1, pretože spojovacie elementy 2 vytvorené z oceľovej guľatiny ohnuté pod uhlom 90° obsahujú vždy nežiaduci rádius ohnutia, ktorý môže brániť úplnému vzájomnému dosadnutiu oboch častí hliníkového komorového profilu 1.In the third exemplary embodiment, the corner joint of the chamber profile 1 of the modular system according to this technical solution is realized. In doing so, the requirement is to create a perpendicular angle joint, i.e. j. connection of two parts of the aluminum chamber profile 1 at an angle of 90°. An aluminum chamber profile 1 equipped with three chambers 3 of circular cross-section is used for implementation. The diameter of each of the chambers 3 is 10 mm. Three pieces of steel logs are used for the connection, each with a length of 200 mm and a diameter of 10 mm, forming connecting elements 2. Each connecting element 2 made in this way is bent in the middle at an angle of 90°. After cutting two pieces of aluminum chamber profile 1 at an angle of 45°, all three pieces of connecting elements 2 are inserted into three chambers 3, each of two parts of aluminum chamber profile 1. Subsequently, both parts of aluminum chamber profile 1 are connected to each other using the proportional force derived from the rubber pressed with a hammer so that both parts of the chamber profile 1 are sufficiently pressed together and no aesthetically undesirable gap is created between them. In order to allow both parts of the aluminum chamber profile 1 to be fully pressed, after 5 cuts have been made on all parts of the aluminum chamber profile 1, the mouths of all the circular chambers 3 are partially ground. This enables the complete connection of the individual parts of the aluminum chamber profile 1, because the connecting elements 2 made of steel logs bent at an angle of 90° always contain an undesirable bending radius, which can prevent the two parts of the aluminum chamber profile 1 from completely fitting together.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial applicability
Uhlový spoj stavebnicového systému podľa tohto technického riešenia je možné využiť najmä pri realizácii 15 konštrukcie z hliníkového komorového profilu, napríklad na zasklenie balkónovej lodžie v panelovom dome.The corner joint of the modular system according to this technical solution can be used especially in the realization of a 15 structure made of aluminum chamber profile, for example for glazing the balcony loggia in a panel house.
Realizácia uhlového spoja komorového profilu hliníkovej konštrukcie podľa tohto technického riešenia je rýchla a remeselne jednoduchá.Realization of the corner joint of the chamber profile of the aluminum structure according to this technical solution is quick and simple.
Zoznam vzťahových značiekList of relationship tags
- komorový profil- chamber profile
- spojovací element- connecting element
3 - komora3 - chamber
- vymedzovacia hrana- delimiting edge
- rebrovanie- ribbing
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ202239743U CZ35982U1 (en) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | Angular connection of a chamber profile of a modular system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK500452022U1 SK500452022U1 (en) | 2022-12-07 |
| SK9731Y1 true SK9731Y1 (en) | 2023-03-29 |
Family
ID=81926063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK50045-2022U SK9731Y1 (en) | 2022-03-21 | 2022-06-20 | Corner joint of chamber profile of modular system |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ35982U1 (en) |
| PL (1) | PL130926U1 (en) |
| SK (1) | SK9731Y1 (en) |
-
2022
- 2022-03-21 CZ CZ202239743U patent/CZ35982U1/en active IP Right Grant
- 2022-06-20 SK SK50045-2022U patent/SK9731Y1/en unknown
- 2022-08-01 PL PL130926U patent/PL130926U1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL130926U1 (en) | 2023-09-25 |
| CZ35982U1 (en) | 2022-04-28 |
| SK500452022U1 (en) | 2022-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9487956B2 (en) | Cladding assembly | |
| US11180947B2 (en) | Corner support assembly for metal framed doors and method of assemblage | |
| WO2015156107A1 (en) | Panel construction member and mounting structure for same | |
| US8347566B2 (en) | Device for connecting mullions to transoms and reinforcing plate therefor | |
| EP3348769B1 (en) | Glass curtain wall fastener | |
| SK9731Y1 (en) | Corner joint of chamber profile of modular system | |
| KR101492009B1 (en) | Insert type skin plate for building | |
| KR20110011154A (en) | Junction structure of frames of curtain wall system | |
| CZ251395A3 (en) | Light metal structural system | |
| WO2020040235A1 (en) | Wall panel connection structure | |
| CN216406629U (en) | Steel combined door pocket structure | |
| JP4650316B2 (en) | Banded bracing joint structure, load-bearing wall panel | |
| JP2011038401A (en) | Joint structure of brace, bearing wall panel | |
| JPH0913798A (en) | Fitting device for sash | |
| JP3016464B2 (en) | Honeycomb panel | |
| AU2013200458A1 (en) | A modular building frame panel | |
| JP6727090B2 (en) | ALC mounting frame and its assembly method | |
| US20140255081A1 (en) | Profile Connector | |
| JP2009084780A (en) | Door panel | |
| CN101555757A (en) | Door panel assembling structure | |
| CN110219403B (en) | Panel connection structure and section bar panel assembly component | |
| KR20200032849A (en) | A panelized frame for fire door | |
| JP5953611B2 (en) | Steel plate frame | |
| JP6626640B2 (en) | Construction method of base structure and base material for joining used therefor | |
| CN210685083U (en) | Assembled light partition wall system |