SK7858Y1

SK7858Y1 - Appliance for manufacturing of nonwoven fabric with possibility to regulate the injection and nonwoven fabric

Info

Publication number: SK7858Y1
Application number: SK50084-2014U
Authority: SK
Inventors: Lukáš Chudoba
Original assignee: Chudoba Lukas
Priority date: 2014-06-17
Filing date: 2014-06-17
Publication date: 2017-08-02
Also published as: SK500842014U1

Abstract

A basic frame (1) of the machine consists of lower rectangle (2) and stemples (3) are fixed on its corners which are terminated by an upper rectangle (4). From the top of the rectangle (4) is on the cross flange (5) fixed electromotor (6) with the gear box (7) and the first belt wheel (8). From the underside of the top of the rectangle (5) are on the cross consoles (9) fastened bearing housings (10) with shaft (11) on this shaft (11) located the pressure roller (12). The shaft (11) is on the side of the electromotor (6) provided with wheels connected by belt. The ends of the shaft (11) are equipped with discs (15) with the holes on the pivot bearing the pin (16) of the crank (17). The end of the crank (17) is pivotally mounted in the sliding mechanism (18) for execution of vertical movement. The mechanism (18) is fixed between the stemples (3) on the horizontal profiles (19) on both sides of the basic frame (1), wherein the sliding mechanisms (18) are joined by molding (20), below which is disposed plate (B) with openings for puncture needles (A). On the right side from view of the belt wheels (8, 13) is to the basic frame (1) attached to the right frame (21) with legs (22) where two conveyor cylinders (23) are stored. On the left side is the basic frame (1) attached to the left frame (24) with legs (25), wherein the entire surface is covered with an endless conveyor belt (26). The ends of the left frame (24) are equipped with conveyor rollers (27) for guiding the conveyor belt (26). The nonwoven fabric is further described.

Description

Technické riešenie sa týka zariadenia na výrobu netkanej textílie s vpichovaním vlákna do vopred pripraveného rúna na zlepšenie vzájomnej súdržnosti a tiež sa týka netkanej textílie.The technical solution relates to a device for producing a nonwoven fabric with needling of a fiber into a preformed web to improve mutual cohesion and also relates to a nonwoven fabric.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V súčasnosti sú známe rôzne spôsoby výroby netkaných textílií. Netkané textílie vyrábané mechanickou tvorbou rúna sú spevňované vpichovaním, prešívaním alebo kalandrovaním. Pre každý spôsob výroby je aj špecifické použitie stroja. Pri kalandra vaní je to spôsob úpravy používaný pri tkaninách vyrábaných z bavlny a hodvábu, menej z vlny. Vtedy tkanina prechádza medzi viacerými valcami, ktoré sú tvrdé, vyrobené z ocele a mäkké s papierovým alebo bavlneným povrchom. Pritláčaním tkanina získava hladký lesklý vzhľad a je príjemná na hmat. Pri prešívaní tkanina prechádza cez šijací stoj alebo stroje a je prešívaná niťami na jej spevnenie. Pri vpichovaní sa do netkanej textílie vpichuje vlákno na zvýšenie jej súdržnosti.Various methods of making nonwoven fabrics are known at present. Nonwoven fabrics produced by mechanical nonwoven fabrics are reinforced by needling, stitching or calendering. There is also a specific use of the machine for each production method. In calendering, this is a treatment method used in fabrics made of cotton and silk, less of wool. At that time, the fabric passes between several rolls that are hard, made of steel and soft with a paper or cotton surface. Pressing the fabric gives it a smooth glossy look and is pleasant to the touch. When stitching, the fabric passes through a sewing stand or machine and is stitched with threads to strengthen it. When needling, a non-woven fabric is stitched to increase its cohesiveness.

Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution

Podstatu riešenia podľa tohto úžitkového vzoru tvorí zariadenie na výrobu netkanej textílie s možnosťou regulácie vpichu, ktorého základný rám je tvorený naspodku spodným obdĺžnikom vyrobeným z I profilu, kde na jeho rohoch sú upevnené stojky a stojky sú navrchu ukončené vrchným obdĺžnikom vyrobeným z I profilu. Z hornej strany vrchného obdĺžnika je na priečnej prírube upevnený elektromotor s prevodovkou a prvým remeňovým kolesom. Zo spodnej strany vrchného obdĺžnika sú na priečnych nosníkoch upevnené ložiskové domce, v ktorých je uložený hriadeľ, na tomto hriadeli je medzi ložiskovými domcami situovaný prítlačný valec. Hriadeľ na strane uloženia elektromotora je vybavený druhým remeňovým kolesom a prvé remeňové koleso a druhé remeňové koleso sú spojené remeňom. Oba konce hriadeľa sú vybavené kotúčmi s mimo osími otvormi na otočné uloženie čapu kľuky. Druhý koniec kľuky je otočné uložený v posuvnom mechanizme na vykonávanie zvislého pohybu. Posuvný mechanizmus je upevnený medzi stojkami na vodorovných profiloch na obidvoch stranách základného rámu. Posuvné mechanizmy sú navzájom spojené lištou na upevnenie dosky s vpichovacími ihlami, ktorá po spustení motora vykonáva zvislý vratný pohyb a zasúva ihly do dosky s otvormi na ihly a prítlačný valec sa na mieste otáča okolo vlastnej osi. Potom na pravej strane z pohľadu na remeňové kolesá je k základnému rámu pripevnený pravý rám s nohami, kde na odvrátenej strane od základného rámu sú v pravom ráme otočné uložené dva dopravníkové valce. Potom na ľavej strane z pohľadu na remeňové kolesá je k základnému rámu pripevnený ľavý rám s nohami, kde celá plocha ľavého rámuje pokrytá nekonečným dopravníkovým pásom, pričom aspoň konce ľavého rámu sú vybavené dopravníkovými valcami na vedenie dopravníkového pásu. Posuvný mechanizmu je vybavený reguláciou posuvu a motor zabezpečujúci zvislý vratný pohyb je vybavený reguláciou rýchlosti zvislého vratného pohybu.The essence of the solution according to this utility model consists of a device for the production of nonwoven fabric with the possibility of controlling the puncture, whose base frame is formed by the bottom rectangle made of I profile, where its corners are fixed uprights and uprights are topped with top rectangle made of I profile. An electric motor with a gearbox and a first belt wheel is mounted on the transverse flange from the upper side of the upper rectangle. From the lower side of the upper rectangle, bearing housings, in which the shaft is mounted, are mounted on the crossbeams, on this shaft a pressure roller is situated between the bearing housings. The shaft on the bearing side of the electric motor is equipped with a second belt wheel and the first belt wheel and the second belt wheel are connected by a belt. Both ends of the shaft are equipped with discs with out-of-axis holes for pivotal mounting of the crank pin. The other end of the crank is rotatably mounted in a sliding mechanism to perform vertical movement. The sliding mechanism is mounted between the uprights on horizontal profiles on both sides of the base frame. The sliding mechanisms are connected to each other by a bar for attaching the plate with needle needles, which, when the engine is started, performs a vertical reciprocating movement and pushes the needles into the plate with needle holes and the pressure roller rotates in place about its own axis. Then, on the right side from the view of the belt wheels, a right frame with legs is attached to the base frame, where on the far side away from the base frame two conveyor rollers are rotatably mounted in the right frame. Then, on the left side from the view of the belt wheels, a left frame with legs is attached to the base frame, where the entire area of the left frame is covered with an endless conveyor belt, at least the ends of the left frame being equipped with conveyor rollers to guide the conveyor belt. The sliding mechanism is equipped with a feed control, and the motor providing vertical reciprocating motion is equipped with a vertical reciprocating speed control.

Netkaná textília vyrobená na uvedenom zariadení môže byť z jednej alebo z dvoch strán vybavená prekrývacou látkou, pričom celková hrúbka netkanej textílie je od 1 cm do 20 cm. Materiál, z ktorého je netkaná textília vyrobená, je z nití resp. chumáčov, kúdelí rastlinného pôvodu, živočíšneho pôvodu a/alebo iného materiálu, pričom iný materiál sú sklené vlákna, a/alebo azbestové vlákna, a/alebo silonové vlákna, a/alebo PVC vlákna, a/alebo celulózové vlákna, a/alebo vlákna z prírodných polymérov ako buničiny. Pomer jednotlivých zložiek zastúpených v netkanej textílii záleží od jej budúceho použitia. Netkaná textília je vyrobená hlavne zo zmesi vlny a bavlny v pomere 1 : 99 až 45 : 55 hmotnostných dielov v prospech vlny alebo 1 : 99 až 45 : 55 hmotnostných dielov v prospech bavlny. Netkaná textília je vyrobená zo zmesi vlny, bavlny a sklených vlákien a/alebo azbestových vlákien, a/alebo silonových vlákien, a/alebo polyvinylchloridových vlákien, a/alebo celulózových vlákien, a/alebo vlákien z prírodných polymérov ako lignínových polymérov. Netkaná textília je vyrobená hlavne zo zmesi vlny a bavlny a iného materiálu v pomere 1 : 99 až 45 : 55 hmotnostných dielov v prospech vlny a bavlny alebo 1 : 99 až 45 : 55 hmotnostných dielov v prospech iného materiálu.The nonwoven fabric produced in said apparatus may be provided with an overlay on one or two sides, the total thickness of the nonwoven fabric being from 1 cm to 20 cm. The material of which the nonwoven fabric is made is of yarn or yarn. tufts, tows of vegetable origin, animal origin and / or other material, the other material being glass fibers and / or asbestos fibers, and / or nylon fibers, and / or PVC fibers, and / or cellulose fibers, and / or fibers of natural polymers such as pulp. The proportion of the individual components represented in the nonwoven fabric depends on its future use. The nonwoven is mainly made of a mixture of wool and cotton in a ratio of 1: 99 to 45: 55 parts by weight in favor of wool or 1: 99 to 45: 55 parts by weight in favor of cotton. The nonwoven is made of a blend of wool, cotton and glass fibers and / or asbestos fibers, and / or nylon fibers, and / or polyvinyl chloride fibers, and / or cellulose fibers, and / or fibers of natural polymers such as lignin polymers. The nonwoven is mainly made of a mixture of wool and cotton and other material in a ratio of 1: 99 to 45: 55 parts by weight in favor of wool and cotton, or 1: 99 to 45: 55 parts by weight in favor of another material.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na obrázku 1 je znázornený stroj v axonometrickom pohľade. Na obrázku 2 je schematicky znázornený stroj v pohľade spredu. Na obrázku 3 je schematicky znázornený stroj zboku. Na obrázku 4 je zariadenie s vpichovacími ihlami a doskou s otvormi na vpichovacie ihly.Figure 1 shows the machine in an axonometric view. Figure 2 is a schematic front view of the machine. Figure 3 is a schematic side view of the machine. Figure 4 shows a needle needle device and a needle needle plate.

SK 7858 Υ1SK 7858 Υ1

Príklady uskutočneniaEXAMPLES

Zariadenie na výrobu netkanej textílie s možnosťou regulácie vpichu, ktorého základný rám 1 stroja je tvorený naspodku spodným obdĺžnikom 2 vyrobeným z I profilu, kde na jeho rohoch sú upevnené stojky 3 a stojky 3 sú navrchu ukončené vrchným obdĺžnikom 4 vyrobeným z I profilu. Z hornej strany vrchného obdĺžnika 4 je na priečnej prírube 5 upevnený elektromotor 6 s prevodovkou 7 a prvým remeňovým kolesom 8. Zo spodnej strany vrchného obdĺžnika 5 sú na priečnych nosníkoch 9 upevnené ložiskové domce 10, v ktorých je uložený hriadeľ 11, na tomto hriadeli Uje medzi ložiskovými domcami 10 situovaný prítlačný valecA machine for making a non-woven fabric with the possibility of controlling the puncture, whose base frame 1 of the machine is formed at the bottom by a lower rectangle 2 made of I profile, its uprights 3 are fixed on its corners and the uprights 3 are topped by a top rectangle 4 made of I profile. From the upper side of the upper rectangle 4, an electric motor 6 with a gearbox 7 and a first belt wheel 8 is mounted on the transverse flange 5. On the lower side of the upper rectangle 5 crossbeams 9 are mounted bearing shafts 10 in which the shaft 11 is mounted. a pressure roller located between the bearing houses 10

12. Hriadeľ 11 na strane uloženia elektromotora 6 je vybavený druhým remeňovým kolesom 13 a prvé remeňové koleso 8 a druhé remeňové koleso 13 sú spojené remeňom 14. Oba konce hriadeľa 11 sú vybavené kotúčmi 15 s mimo osími otvormi na otočné uloženie čapu 16 kľuky 17. Druhý koniec kľuky 17 je otočné uložený v posuvnom mechanizme 18 s reguláciou posuvu na vykonávanie zvislého pohybu. Posuvný mechanizmus 18 s reguláciou posuvu je upevnený medzi stojkami 3 na vodorovných profiloch 19 na obidvoch stranách základného rámu L Posuvné mechanizmy 18 s reguláciou posuvu sú navzájom spojené lištou 20 na upevnenie dosky s minimálne s dvoma vpichovacími ihlami A, ktorá po spustení elektromotora 6 s reguláciou rýchlosti vykonáva zvislý vratný pohyb a zasúva ihly A do dosky B s otvormi na ihly A prítlačný valec 12 sa na mieste otáča okolo vlastnej osi. Doska B slúži aj na stieranie materiálu z ihiel A a je upevnená na profiloch 19. Potom na pravej strane z pohľadu na remeňové kolesá 8, 13 je k základnému rámu j_ pripevnený pravý rám 21 s nohami 22, kde na odvrátenej strane od základného rámu j_ sú v pravom ráme 21 otočné uložené dva dopravníkové valce 23. Potom na ľavej strane z pohľadu na remeňové kolesá 8, 13 je k základnému rámu j_ pripevnený ľavý rám 24 s nohami 25, kde celá plocha ľavého rámu 24 je pokrytá nekonečným dopravníkovým pásom 26, pričom aspoň konce ľavého rámu 24 sú vybavené dopravníkovými valcami 27 na vedenie dopravníkového pásu 26. Doska upevnená na lište 20 obsahuje 250 až 350 ihiel v troch radoch.12. The motor-side shaft 11 is provided with a second belt wheel 13 and the first belt wheel 8 and the second belt wheel 13 are connected by a belt 14. Both ends of the shaft 11 are provided with discs 15 with off-axis holes for rotatably receiving the crank pin 16. The other end of the crank 17 is rotatably mounted in a sliding mechanism 18 with a displacement control to perform vertical movement. The displacement mechanism 18 is mounted between the uprights 3 on the horizontal profiles 19 on both sides of the base frame. The displacement mechanism 18 is connected to each other by a rail 20 for fastening the plate with at least two needles A which after actuation of the electric motor 6 speed, it performs a vertical reciprocating movement and pushes the needles A into the plate B with the holes for the needles A, the pressure roller 12 rotates in place about its own axis. The plate B also serves to wipe material off the needles A and is fastened to the profiles 19. Then, on the right side in view of the belt wheels 8, 13, a right frame 21 with legs 22 is attached to the base frame 1, where two conveyor rollers 23 are rotatably mounted in the right frame 21. Then, on the left side from the view of the belt wheels 8, 13, a left frame 24 with legs 25 is attached to the base frame 7. The entire surface of the left frame 24 is covered with an endless conveyor belt 26. wherein at least the ends of the left frame 24 are provided with conveyor rollers 27 for guiding the conveyor belt 26. The plate mounted on the bar 20 comprises 250 to 350 needles in three rows.

Netkaná textília vyrobená na uvedenom zariadení môže byť z jednej alebo z dvoch strán vybavená prekrývacou látkou, pričom celková hrúbka netkanej textílie je od 1 cm do 20 cm. Materiál, z ktorého je netkaná textília vyrobená, je z nití resp. chumáčov, kúdelí rastlinného pôvodu, živočíšneho pôvodu a/alebo iného materiálu, pričom iný materiál je anorganický materiál (sklené vlákna, azbestové vlákna), syntetický materiál (silonové vlákna, polyvinylchloridové (PVC) vlákna), chemicky vyrobený materiál (celulózové vlákna, vlákna z prírodných polymérov). Pomer jednotlivých zložiek zastúpených v netkanej textílii záleží od jej budúceho použitia. Netkaná textília je vyrobená hlavne zo zmesi vlny a bavlny v pomere 1 : 99 až 45 : 55 hmotnostných dielov v prospech vlny alebo 1 : 99 až 45 : 55 hmotnostných dielov v prospech bavlny. Netkaná textília je vyrobená zo zmesi vlny, bavlny a sklených vlákien a/alebo azbestových vlákien, a/alebo silonových vlákien, a/alebo PVC vlákien, a/alebo celulózových vlákien, a/alebo vlákien z prírodných polymérov. Netkaná textília je vyrobená hlavne zo zmesi vlny a bavlny a iného materiálu v pomere 1 : 99 až 45 :55 hmotnostných dielov v prospech vlny a bavlny alebo 1 : 99 až 45 : 55 hmotnostných dielov v prospech iného materiálu.The nonwoven fabric produced in said apparatus may be provided with an overlay on one or two sides, the total thickness of the nonwoven fabric being from 1 cm to 20 cm. The material of which the nonwoven fabric is made is of yarn or yarn. tufts, tows of vegetable origin, animal origin and / or other material, the other material being inorganic material (glass fibers, asbestos fibers), synthetic material (nylon fibers, polyvinyl chloride (PVC) fibers), chemically produced material (cellulose fibers, fibers of natural polymers). The proportion of the individual components represented in the nonwoven fabric depends on its future use. The nonwoven is mainly made of a mixture of wool and cotton in a ratio of 1: 99 to 45: 55 parts by weight in favor of wool or 1: 99 to 45: 55 parts by weight in favor of cotton. The nonwoven is made of a blend of wool, cotton and glass fibers and / or asbestos fibers, and / or nylon fibers, and / or PVC fibers, and / or cellulose fibers, and / or fibers of natural polymers. The nonwoven is mainly made of a mixture of wool and cotton and other material in a ratio of 1: 99 to 45: 55 parts by weight in favor of wool and cotton, or 1: 99 to 45: 55 parts by weight in favor of another material.

NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION REQUIREMENTS

Claims

A device for producing a nonwoven fabric with the possibility of controlling the puncture, characterized in that the base frame (1) is formed at the bottom by a bottom rectangle (2) made of an I-profile, on its corners are fixed uprights (3) and uprights (3) are topped with an upper rectangle (4) made of an I profile, the upper side of the upper rectangle (4) is mounted on a transverse flange (5) with a speed-controlled electric motor (6) with a transmission (7) and a first belt wheel (8); at the bottom side of the upper rectangle (4) are mounted on the crossbeams (9) bearing housings (10) in which the shaft (11) is mounted, on this shaft (11) a pressure roller (12) is situated between the bearing housings (10), the shaft (11) on the bearing side of the electric motor (6) is equipped with a second belt wheel (13) and the first belt wheel (8) and the second belt wheel (13) are connected by a belt (14), both ends of the shaft (11) are equipped with 15) with non-axes the second end of the crank (17) is rotatably mounted in a sliding mechanism (18) with a displacement control for performing vertical movement, the sliding mechanism (18) with a displacement control is fixed between the uprights (3) ) on horizontal profiles (19) on both sides of the base frame (1), the sliding mechanisms (18) with displacement control are connected to each other by a bar (20) for fastening the plate with at least two needles (A) under which the plate (B) ) with the holes for the needles (A), on the right side from the view of the belt wheels (8, 13) is attached to the base frame (1) a right frame (21) with legs (22), where 1) two conveyor rollers (23) are rotatably mounted in the right frame (21), on the left side in view of the belt wheels (8, 13) a left frame (24) with legs (25) is attached to the base frame (1), wherein the entire surface of the left frame (24) is covered infinitely Ným conveyor belt (26), wherein at least the left end of the frame (24) are provided with conveyor rollers (27) for guiding the conveyor belt (26).

SK 7858 Yl

Device according to claim 1, characterized in that the plate mounted on the bar (20) comprises 250 to 350 needles in three rows.

Nonwoven fabric produced on the device according to claims 1 and 2, characterized in that it is made of yarns or yarns. tufts, tows of vegetable and / or animal origin, and / or other material, the other material being an inorganic material and / or a chemically produced material, and / or a synthetic material.

Nonwoven fabric according to claim 3, characterized in that the other material is glass fibers and / or asbestos fibers, and / or nylon fibers, and / or polyvinyl chloride fibers, and / or cellulose fibers, and / or fibers of natural polymers such as lignin polymers.

10

A nonwoven fabric according to claim 3, characterized in that it is mainly made of a mixture of wool and cotton in a ratio of 1: 99 to 45: 55 parts by weight in favor of wool or 1:99 to 45:55 parts in favor of cotton.

Non-woven fabric according to claim 3, characterized in that it is made of a mixture of glass fibers and / or asbestos fibers, and / or nylon fibers, and / or polyvinyl chloride fibers, and / or cellulose fibers, and / or natural fibers. polymers.

A nonwoven fabric according to claim 3, characterized in that it is mainly made of a mixture of wool and cotton and other material in a ratio of 1: 99 to 45: 55 parts by weight in favor of wool and cotton or 1: 99 to 45: 55 parts by weight. in favor of other material.

Nonwoven fabric according to claims 3 to 6, characterized in that it is provided on one or 20 sides with an overlay, the total thickness of which is from 1 cm to 20 cm.

4 drawings