SK77293A3 - Device for pressing of winded stator beam to frame of electric motor - Google Patents
Device for pressing of winded stator beam to frame of electric motor Download PDFInfo
- Publication number
- SK77293A3 SK77293A3 SK77293A SK77293A SK77293A3 SK 77293 A3 SK77293 A3 SK 77293A3 SK 77293 A SK77293 A SK 77293A SK 77293 A SK77293 A SK 77293A SK 77293 A3 SK77293 A3 SK 77293A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- frame
- electric motor
- motor
- pressing
- hydraulic motor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Description
Oblasť techniky ' 1 I Vynález sa týka zariadenia na zalisovanie navinutého statoro-i vého zväzku do elektromotora.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for pressing a wound stator bundle into an electric motor.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V súčasnosti sa navinutý statorový zväzok zalisováva do;At present, the wound stator beam is pressed into;
kostry elektromotora na lise s hydraulickým pohonom, vybaveným» pneumomotorom uloženým pod stolom lisu, pričom na piestnej tyčij je upevnený kaliber, ktorý slúži na vystredenie kostry elektro-í motora. Poloha navinutého statorového zväzku zalisovaného do;The electric motor frame on a press with a hydraulic drive, equipped with a pneumatic motor mounted under the press table, with a caliper mounted on the piston rod which serves to center the electric motor frame. Position of the wound stator bundle pressed into;
kostry elektromotora je závislá od trecieho odporu medzi von-i kajším obvodom navinutého zväzku a vnútorným obvodom kostry[ elektromotora, pričom odpor trenia po celom obvode nie je rovná-í t ký. V dôsledku toho dochádza ku geometrickým nepresnostiam priF r žali sov ávaní navinutého statorového zväzku do kostry elektromot o r a .The electric motor frame is dependent on the frictional resistance between the outer circumference of the wound bundle and the inner circumference of the electric motor frame, the friction resistance over the entire circumference being not equal. As a result, geometrical inaccuracies occur when the winding of the wound stator bundle into the frame of the electric motor.
iand
t. kt. to
Podstata vynálezus }, čSummary of the Invention, no
Zariadenie na zalisovanie navinutého statorového zväzkui;Apparatus for crimping a wound stator bundle;
do kostry elektromotora pozostáva z upraveného prípravku, kalibra( a vidlicového posúvača, ktorý je ovládaný pomocným hydromotorm.' t Zasunutím vidlicového posúvača do pracovného priestoru úprave-.The electric motor frame consists of a modified jig, a caliper (and a fork pusher which is controlled by an auxiliary hydraulic motor.) By inserting the fork pusher into the treatment workspace.
ného prípravku sa vytvorí pevný odpor proti ďalšiemu pohybuF f* kalibra, v dôsledku čoho dôjde k nastaveniu správnej polohy navi-Fa fixed resistance against further movement of the F * caliber is created, resulting in the correct position of navi-F
J· nutého statorového zväzku voči kostre.[ ííThe stator bundle is connected to the frame
Nosným prvkom v procese zalisovania navinutého statorového zväzku do kostry elektromotora podľa vynálezu je skutočnosť,j že pneumomotor nie je možné uviesť do chodu dovtedy, pokiaľ sa?The carrier element in the process of crimping a wound stator bundle into the frame of an electric motor according to the invention is the fact that the pneumatic motor cannot be started until it has been driven.
í· piest pomocného hydromotora nevráti do prednej polohy a nezapneF koncový spínač, ktorý je v sérii zapojený s tlačidlom na ovlá-j danie pneumomotora.t• the auxiliary hydraulic motor piston does not return to the forward position and does not switch on the limit switch, which is connected in series with the pneumatic motor control button.
Výhodou tohoto postupu je zabránenie vzniku havárie, ktorá by vznikla narazením kalibra na spodnú stranu vidlicového posúvača.The advantage of this procedure is to prevent an accident that would be caused by bumping the caliber to the underside of the fork slider.
Prehľad obrázkovImage overview
Vynález je podrobnejšie vysvetlený pomocou obrázkov, pričom na obr. 1 je znázornená schéma súčasného technologického zariadenia, na obr. 2 je otvorený pracovný priestor, z obr. 3 vidieť položený navinutý statorový zväzok na kaliber· a obr. 4 znázorňuje schému technologického zariadenie podľa vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail with reference to the drawings, in which: 1 is a schematic diagram of the present process equipment; FIG. 2 is an open working space of FIG. 3 shows the wound stator bundle laid on the caliber; and FIG. 4 shows a diagram of a technological device according to the invention.
Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Pracovný postup zariadenia na zalisovanie navinutého statorového zväzku do kostry elektromotora je nasledovný: Vo východiskovej polohe je piest hlavného hydromotora 9_ v hornom úvrati, piest pneumomotora 10 v dolnom úvrati a piest pomocného hydromotora 14 v zadnej polohe a pracovný priestor je voľný, t pretože vidlicový posúvač 1_ je z neho vysunutý. Kostra £ sai vloží do upraveného prípravku pneumomotor 10 sa uvedie doi činnosti stlačením tlačidla na ovládanie pneumomotora 12 , kali i ber £ sa zdvihne do horného úvratu a navinutý statorový zväzok £ sa položí na hornú stranu kalibra 2_, ktorý vtedy vyčnieva nad kostru 5_. Stlačením a držaním tlačidla 13 sa súčasne uvedie do činnosti hlavný hydromotor 2 a pomocný hydromotor 14. iThe operation of the device for pressing the wound stator bundle into the electric motor frame is as follows: In the initial position the piston of the main hydraulic motor 9 is in the top dead center, the piston of the pneumatic motor 10 in the bottom dead center and the piston of the auxiliary hydraulic motor 14 in the rear position. 1 is ejected therefrom. Frame £ is also placed in the modified composition pneumomotor 10 is brought DOI function by pressing the button on the control pneumomotora 12, Kali and take £ is raised to the top dead center position and a wound stator bundle £ is laid on top of the gauge 2_, which then protrudes above the frame 5 is. Pressing and holding the button 13 simultaneously activates the main hydraulic motor 2 and the auxiliary hydraulic motor 14. i
Využitím fyzikálnych vlastnosti prúdenia kvapaliny sa uvedie do činnosti pomocný hydromotor 14 a až po ňom hlavný hydromotortBy utilizing the physical properties of the fluid flow, the auxiliary hydraulic motor 14 is activated, followed by the main hydraulic motor
2, čo spôsobí zasunutie vidlicového posúvača 7 do pracovného priestoru pri zalisovávaní statorového zväzku do kostry. Začatím pohybu šmýkadla smerom dole pravítko £ zapne koncovýi spínač 11, ktorý dá impulz na prívod stlačeného vzduchu do :2, which causes the fork pusher 7 to be inserted into the work space when the stator beam is pressed into the frame. By starting the downward slide of the slide, the ruler 8 switches on the limit switch 11, which impulses the compressed air supply to:
pneumomotora £0. Piest a piestna tyč, ktorá nesie kaliber 2 sa pohybuje smerom dole. Dĺžku pravítka £ je potrebné stanoviť j tak, aby. pred dosadnutím kalibra 2 na vidlicový posúvač 1_ došlo i k vypnutiu koncového spínača 11, a tým k prerušeniu prívodu j vzduchu do hornej časti pneumomotora a jeho spojenia s atmos- J férou. * ípneumatic motor £ 0. The piston and the piston rod carrying the caliber 2 are moved downward. The length of the ruler £ should be determined so that. before the caliper 2 was placed on the fork pusher 7, the limit switch 11 was also switched off, thereby interrupting the air supply to the upper part of the pneumatic motor and connecting it to the atmosphere. * í
Kaliber 1_ dosadne na vidlicový posúvač 1_ v polohe, ktorá je daná jeho hrúbkou a dôjde ku zalisovaniu navinutého statorového zväzku do kostry elektromotora. Tým sa zruší vplyv nerovnakého trecieho odporu po obvode kostry a zabezpečí sa potrebná vzájomná poloha navinutého statorového zväzku a kostry. Po uvoľnení tlačidla 13 je kvapalina privedená do spodnej časti hlavného hydromotora 9_, tlačník na zalisovanie navinutého zväzku 1^ sa vysunie do horného úvratu a prednej časti pomocného hydromotora 14, ktorý vysunie vidlicový posúvač 1_ z pracovného priestoru a pravítko £ znovu zopne koncový spínač 11, ktorý prepne rozvádzač stlačeného vzduchu do takej polohy, že piest pneumomotora 10 sa posunie do dolného úvratu a po vybratí kompletného statorového zväzku je pracovný priestor pripravený na výkon ďalšieho technologického cyklu.The caliber 7 engages the fork pusher 7 at a position given by its thickness and the wound stator bundle is pressed into the electric motor frame. This eliminates the effect of unequal friction resistance around the periphery of the frame and ensures the necessary relative position of the wound stator bundle and the frame. When the button 13 is released, the liquid is fed to the lower part of the main hydraulic motor 9, the pusher for pressing the wound bundle 11 is pushed to the top dead center and the front of the auxiliary hydraulic motor 14 to slide the fork pusher 7 out of the working space. which switches the compressed air distributor to such a position that the piston of the pneumatic motor 10 is moved to the bottom dead center and after removal of the complete stator bundle, the working space is ready for the next technological cycle.
Vidlicový posúvač 7. ovláda koncový spínač na blokovanie činnosti pneumomotora 15, ktorý je zapojený v sérii s tlačidlom na ovládanie pneumomotora 12. Toto opatrenie umožňuje uviesť do chodu pneumomotor 10 z dolného do horného úvratu len vtedy, keď vidlicový posúvač 7_ je vysunutý z pracovného priestoru, čo vylúči narazenie kalibra 2^ na spodnú stranu vidlicového posúvača 7.The fork shifter 7 controls the limit switch for blocking the operation of the pneumatic motor 15, which is connected in series with the button for controlling the pneumatic motor 12. This measure makes it possible to actuate the pneumatic motor 10 from lower to upper dead center only when the fork shifter 7 is moved out of working space. which eliminates the impact of caliber 2 on the underside of the fork slider 7.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK772-93A SK279517B6 (en) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | Device for forcing-in a wound stator bundle into electric motor frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK772-93A SK279517B6 (en) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | Device for forcing-in a wound stator bundle into electric motor frame |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK77293A3 true SK77293A3 (en) | 1995-04-12 |
SK279517B6 SK279517B6 (en) | 1998-12-02 |
Family
ID=20433944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK772-93A SK279517B6 (en) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | Device for forcing-in a wound stator bundle into electric motor frame |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SK (1) | SK279517B6 (en) |
-
1993
- 1993-07-22 SK SK772-93A patent/SK279517B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK279517B6 (en) | 1998-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4706491A (en) | Process and apparatus for precision folding of sheet metal | |
DE3462663D1 (en) | Forming machine | |
CN110962144A (en) | Glue applying robot | |
US11072130B2 (en) | Hand-guided device for setting a setting element and method for using said device | |
SK77293A3 (en) | Device for pressing of winded stator beam to frame of electric motor | |
EP0039976A3 (en) | A device for the transfer of articles to be machined on machine tools from one work station to the next one | |
US5105987A (en) | Hot melt applicator having flexible retention element for storage receptacle | |
CA2306362A1 (en) | Stapler with feed system for elements to be stapled to a workpiece | |
US4333367A (en) | Feed control system for automatic fastener drivers | |
CN214454851U (en) | Novel metal guide rail automatic feeding mechanism | |
SU882708A1 (en) | Automatic machine for measure cutting of tubes | |
JPS5663401A (en) | Mechanical working machine for flat material | |
US4942283A (en) | Stud welding apparatus | |
SU918334A1 (en) | Automatic apparatus for applying protective coating to graphite electrodes | |
EP0540309A2 (en) | Press for assembling an electrical connector to a printed circuit board | |
US3583053A (en) | Clinching machine | |
CN219380964U (en) | Brick pressing mechanism for full-automatic light brick making machine | |
US4278015A (en) | Material handling apparatus | |
ES2000825A6 (en) | Pneumatic press. | |
US3350732A (en) | Semi-automatic shank taping machine | |
JPH0713947Y2 (en) | Loader chuck device | |
SU914293A1 (en) | Polymeric film welding apparatus | |
SU734077A2 (en) | Web-feeding apparatus | |
DE3474919D1 (en) | Arrangement for packing lamellar pieces | |
JP2022187950A (en) | work machine |