SK772006A3 - Air-outlet valve for use into the breather hole of vulcanisation forms - Google Patents
Air-outlet valve for use into the breather hole of vulcanisation forms Download PDFInfo
- Publication number
- SK772006A3 SK772006A3 SK77-2006A SK772006A SK772006A3 SK 772006 A3 SK772006 A3 SK 772006A3 SK 772006 A SK772006 A SK 772006A SK 772006 A3 SK772006 A3 SK 772006A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- valve
- plate
- insert
- valve insert
- flat spring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0606—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0662—Accessories, details or auxiliary operations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K24/00—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
- F16K24/04—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0606—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
- B29D2030/0607—Constructional features of the moulds
- B29D2030/0617—Venting devices, e.g. vent plugs or inserts
Abstract
Description
Odvzdušňovací ventil na použitie do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriemVent valve for use in vent holes of vulcanization molds
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka odvzdušňovaného ventilu na použitie do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem na výrobu technických gumových produktov najmä na výrobu autoplášťov. Odvzdušňovacie ventily podľa vynálezu sú zvlášť vhodné na použitie do vulkanizačných foriem na výrobu autoplášťov pre oblasť dezénu na zabránenie nedoliskov vo forme.The invention relates to a vent valve for use in vent holes of vulcanization molds for the manufacture of technical rubber products, in particular for the production of car tires. The breather valves of the invention are particularly suitable for use in vulcanizing molds for the manufacture of car tires for the tread area to prevent non-press molds.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Formy na vulkanizáciu autoplášťov sú opatrené odvzdušňovacími otvormi, ktorými uniká vzduch aby polotovar autoplášťa umiestnený do formy pôsobením tlaku zo strany dutiny formy získal tvar zodpovedajúci nástroju vloženému do vulkanizačnej formy. Tento nevulkanizovaný polotovar pred sebou posúva vzduch smerom k obvodu formy, ktorý uniká mimo jej priestor. Do odvzdušňovacích otvorov pritom vniká materiál plášťa a vznikajú pretoky, ktoré sa musia následne po vulkanizácii odstraňovať.The molds for the vulcanization of car tires are provided with air vents through which air escapes in order to obtain a shape corresponding to the tool inserted into the vulcanization mold by the pressure of the mold cavity under pressure from the mold cavity. This unvulcanized blank pre-moves the air towards the periphery of the mold that escapes out of its space. At the same time, the casing material enters the venting openings, and spills are formed which must be removed after vulcanization.
Nedostatočné odvedenie vzduchu z vulkanizačnej formy spôsobuje nedostatky na hotových výrobkoch, jednak sa vytvárajú priehlbeniny v oblasti dezénu a jednak môže dôjsť k nedostatočnému ohrevu a teda vulkanizácia polotovaru neprebehne úplne.Insufficient removal of air from the vulcanization mold causes deficiencies in the finished products, on the one hand, depressions are formed in the tread region and, on the other hand, insufficient heating can occur and thus vulcanization of the blank does not take place completely.
Odvzdušňovacie ventily a vulkanizačné formy opatrené odvzdušňovacími ventilmi sú známe z EP 0774 333 (CZ 291837), kde odvzdušňovací ventil pre odvzdušňovací otvor vulkanizačnej formy obsahuje pohyblivú ventilovú vložku s ventilovým driekom a tanier, pričom ventilová vložka je tlakom na stranu taniera privrátenou k dutine vulkanizačnej formy do ktorej je odvzdušňovací ventil zabudovaný zatlačiteľná do zavretej polohy a opačne ventilová vložka je pružinou premiestniteľná do otvorenej polohy pri neexistencii tlaku pôsobiaceho z dutiny na tanier, pričom pohyblivosť ventilovej vložky je obmedzená dorazom usporiadaným na konci odvzdušňovacieho ventilu odvrátenom od dutiny pre obmedzenie pohybu ventilovej vložky do otvorenej polohy na dráhu kratšiu ako 2 mm, pričom doraz je za účelom demontovateľnosti ventilovej vložky uskutnočnený ako zaskakovací uzáver vytvorený s vôľou medzi ventilovým driekom na jednej strane a telesom ventilu na strane druhej. Ohraničenie dráhy ventilovej vložky je zabezpečené zaskakovacím uzáverom. Zaskakovací uzáver je výhodne usporiadaný na ventilovom drieku alebo je vložený doVent valves and vulcanization molds provided with vent valves are known from EP 0774 333 (CZ 291837), wherein the vent valve for the vent hole of the vulcanization mold comprises a movable valve insert with a valve stem and a plate, the valve insert being a pressure on the side of the plate facing the cavity of the vulcanization mold. in which the vent valve is built-in, pushable to the closed position, and vice versa, the valve insert is spring-loaded to the open position in the absence of pressure exerted from the cavity on the plate, the mobility of the valve insert being limited by a stop located at the end of the vent valve away from the cavity; open position to a path shorter than 2 mm, the stop being realized as a snap-on closure provided with a clearance between the valve stem on one side and the valve body to remove the valve insert u on the other hand. The limitation of the valve insert path is provided by a snap-on closure. The snap closure is preferably disposed on the valve stem or inserted into the valve stem
-2ventilového telesa. Nevýhodou tohto riešenia je, že odvzdušňovací ventil pozostáva až zo štyroch súčiastok a to telesa ventilu, ventilovej vložky, vinutej pružiny a ohýbanej pružiny, ktorá predstavuje zaskakovací uzáver. Problematická sa javí demontáž niektorých vyhotovení odvzdušňovacieho ventilu podľa tohto vynálezu.-2-valve body. The disadvantage of this solution is that the venting valve consists of up to four components, namely the valve body, the valve insert, the coil spring and the bent spring, which constitutes the snap-on closure. Dismantling of some embodiments of the breather valve according to the invention appears problematic.
Úlohou vynálezu je vytvorenie takého odvzdušňovacieho ventilu, ktorý by poskytoval spoľahlivé odvzdušnenie vulkanizačnej formy, pozostával z čo najjednoduchších častí, poskytoval jednoduchú montáž a demontáž a zároveň by je ho cena bola prístupná.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a venting valve that provides reliable venting of the vulcanization mold, consists of as simple parts as possible, provides easy assembly and disassembly while being affordable.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vyššie uvedenú úlohu spĺňa ovzdušňovací ventil na použitie do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem najmä pre oblasť dezénu behúňa pozostávajúci z ventilového puzdra, a ventilovej vložky tvorenej driekom a opatrenej tanierom, pričom otvorenie ventilu je obmedzené obmedzovačom, ktorého podstatou je, že ventilové puzdro má tvar dutého valca s dnom opatreným otvorom na odvod vzduchu a ventilová vložka pozostáva z pružného drieku vytvoreného ohýbanou plochou pružinou, v tvare napodobňujúcom obrátené písmeno ll, ktoré je na jednom konci opatrená plochou na ktorej je upevnený tanier a voľné konce sú tvarované do pružných ramien, ktoré prechádzajú do upínacej časti, tvorenej dvomi neúplnými polkruhmi, ktoré sú tlačené plochou pružinou pružného drieku a pružných ramien od seba na vytvorenie obmedzovača otvorenia ventilu. Dĺžka H ventilovej vložky s tanierom v stave nezaťaženom tlakom je väčšia o posun p ako ako je dĺžka h ventilového puzdra.The aforementioned task is accomplished by an air valve for use in the venting holes of the vulcanizing molds, particularly for a tread area consisting of a valve housing and a valve insert formed by a stem and a plate, the opening of the valve being limited by a hollow cylinder. with the bottom provided with an air outlet and the valve insert consisting of a resilient stem formed by a bent flat spring, in a shape imitating the inverted letter II, which is provided at one end with a surface on which the plate is fixed and the free ends formed into resilient arms a clamping portion formed by two incomplete semicircles which are pushed by the flat spring of the elastic stem and the elastic arms apart to form a valve opening limiter. The length H of the valve insert with the plate in the unloaded state is greater by a displacement p than the length h of the valve sleeve.
Podľa jedného uskutočnenia ventilové puzdro pozostáva z dvoch časti ktoré sú nerozoberateľne spojené. Puzdro je tvorené valcom a plechovým výťažkom, tvoriacimi dutiny pre fixáciu a pohyb ventilu. Sú spojené nerozoberateľne, lisovaním. Ventilová vložka je vytvorená plochou pružinou a tanierom, spojených nerozoberateľne. Pohyb taniera umožňuje pružná deformácia plochej pružiny.According to one embodiment, the valve housing consists of two parts which are releasably connected. The housing is formed by a cylinder and a sheet metal extract, forming cavities for fixing and moving the valve. They are permanently connected by pressing. The valve insert is formed by a flat spring and a disc, which are permanently connected. The movement of the plate allows for elastic deformation of the flat spring.
Ventilové puzdro podľa iného uskutočnenia môže byť vyrobené ako jedna rotačná súčiastka.The valve housing according to another embodiment may be manufactured as a single rotating component.
Priestor medzi neúplnými poloblúkmi je potrebný pri montáži ventilu, kde sa tieto dva neúplné polkruhy stlačia k sebe a ventilová vložka sa vloží zo strany vulkanizačnej formy do ventilového puzdra.The space between the incomplete semi-arcs is needed when mounting the valve, where the two incomplete semi-rings are pressed together and the valve insert is inserted from the side of the vulcanization mold into the valve housing.
-3Odvzdušňovací ventil pozostáva len z dvoch základných súčiastok a to ventilového puzdra a ventilovej vložky vytvorenej tvarovaním plochej pružiny. Ventilová vložka je tlakom na vonkajšiu stranu taniera zatlačiteľná do zatvorenej polohy, pričom nedochádza k pohybu ventilovej vložky ale len k jej deformácii v oblasti pružného drieku a pružných ramien. Pohyb do stavu otvoreného ventilu, pri nepôsobiacom tlaku zo smeru od dutiny vulkanizačnej formy je zabezpečený plochou pružinou, z ktorej je vytvorená ventilová vložka. Veľkosť posunutia (p) je daná rozdielom dĺžok častí (h, H) ventilového puzdra h a ventilovej vložky H.The air vent consists of only two basic components, a valve housing and a valve insert formed by shaping a flat spring. The valve insert is pushed into the closed position by pressure on the outside of the plate, whereby the valve insert does not move but only deforms in the region of the elastic stem and elastic arms. Movement to the open valve state, under inactive pressure from the direction away from the vulcanizing mold cavity, is provided by a flat spring from which the valve insert is formed. The amount of displacement (p) is given by the difference in lengths of the parts (h, H) of the valve housing h and the valve insert H.
Po vlisovaní takýchto ventilov do vulkanizačnej formy je každý z týchto ventilov zatlačený do uzatvorenej polohy pri dosadnutí gumovej zmesi v priebehu vzorkovania polotovaru plášťa a naopak je každý ventil zatlačený do otvorenej polohy pri odobratí hotového plášťa pôsobením plochej pružiny z ktorej je vytvorený pružný driek a pružné ramená ventilovej vložky.After such valves are molded into the vulcanization mold, each of these valves is pushed to the closed position when the rubber mixture reaches during sampling of the casing blank, and vice versa each valve is pushed to the open position when the finished casing is removed by a flat spring from which a resilient stem and resilient arms valve insert.
Aby sa ďalej zvýšila čistota a funkčnosť spolupôsobiacich prvkov, je možné určité plochy opatriť antiadhezívnou, prípadne antikoróznou vrstvou.In order to further increase the cleanliness and functionality of the co-operating elements, certain surfaces may be provided with an anti-adhesive or anti-corrosion coating.
Pretože demontáž je nutné uskutočniť len občas, postačuje na upevnenie ventilov v segmentoch vulkanizačnej formy vždy zalisovanie. K tomu účelu by mal byť v demontovanom stave ventilu o niečo väčší priemer ventilového telesa než vnútorný priemer príslušného odvzdušňovacieho otvoru.Since disassembly must be carried out only occasionally, press-fitting is always sufficient to secure the valves in the segments of the vulcanization mold. For this purpose, the valve body diameter should be slightly larger in the disassembled state of the valve body than the inner diameter of the respective vent hole.
Výhodou konštrukcie odvzdušňovacích ventilov podľa tohto vynálezu je, že ventilová vložka je napriek obmedzovaču otvorenia ventilu ľahko demontovateľná pôsobením sily v smere osi ventilovej vložky do dutiny vulkanizačnej formy a ventil je ľahko zmontovateľný, nasadením ventilovej vložky do puzdra pri stlačení dvoch neúplných polkruhov upínacej časti k sebe.An advantage of the design of the vent valves of the present invention is that the valve insert is easily disassembled despite the valve opening limiter by applying force in the direction of the valve insert axis into the vulcanization mold cavity and the valve is easily assembled by sliding the valve insert into the housing. .
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Na obrázku 1 je znázornený pozdĺžny rez odvzdušňovacím ventilom podľa tohto vynálezu. Na obrázku 2 je znázornený pohľad na ventilovú vložku bez taniera v perspektívnom zobrazení.1 shows a longitudinal section through a vent valve according to the present invention. Figure 2 is a perspective view of a valve insert without a plate.
-4Príklady uskutočnenia vynálezuEXAMPLES OF THE INVENTION
Príklad 1Example 1
Odvzdušňovací ventil znázornený na obr. 1 pozostáva z ventilového puzdra 5, ktoré je valcovitého tvaru a je opatrené dutinou. Ventilové puzdro 5 pozostáva z valcovitej časti 5-1 a valcovitého plechového výťažku 5-2, ktorý má otvor v dne 5-5 na odvod vzduchu. Tieto časti sú nerozoberateľne spojené lisovaním a tvoria ventilové puzdro 5, opatrené na strane ktorá pri použití bude otočená do dutiny formy kužeľovou plochou 5-3. Otvor v dne 5-5 slúži na únik vzduchu z formy. V dutine ventilového puzdra 5 je uložená ventilová vložka 4, vytvorená ohýbaním plochej pružiny a pozostáva z pružného drieku 4-3 v tvare písmena U, ktoré v ohybovej časti je opatrené plochou na pripevnenie taniera 4-1. Voľné konce sú tvarované a vytvárajú pružné ramená 4-6, ktoré prechádzajú do upínacej časti 4-5 vytvorenej ako dva neúplné polkruhy dosadajúce na vnútornú stenu časti 5-2 a dno 5-5 ventilového puzdra 5.The vent valve shown in FIG. 1 consists of a valve housing 5 which is cylindrical in shape and has a cavity. The valve housing 5 consists of a cylindrical portion 5-1 and a cylindrical sheet metal extract 5-2 having an opening in the bottom 5-5 for the exhaust air. These parts are releasably connected by compression and form a valve housing 5 provided on the side which in use will be turned into the mold cavity by a conical surface 5-3. The opening in bottom 5-5 serves for air leakage from the mold. A valve insert 4 is formed in the cavity of the valve housing 5, formed by bending a flat spring, and consists of a U-shaped flexible shaft 4-3 which is provided with a plate attachment surface 4-1 in the bending portion. The free ends are shaped to form resilient arms 4-6 that extend into a clamping portion 4-5 formed as two incomplete semicircles abutting the inner wall of the portion 5-2 and the bottom 5-5 of the valve housing 5.
Tanier 4-1 ventilovej vložky 4 je opatrený kužeľovou plochou, ktorá pri pôsobení tlaku na tanier 4-1, ktorý je obrátený po zabudovaní ventilu do vulkanizačnej formy do jej vnútorného priestoru. Táto kužeľová plocha taniera je pritlačiteľná ku kužeľovej ploche 5-3 vytvorenej v príslušnej časti ventilového puzdra 5, pričom sa zdeformuje pružný driek 4-3 ako aj pružné ramená 4-6, čím sa odvzdušňovací ventil uzatvorí. Naopak pri odstránení tlaku vo vnútornej časti vulkanizačnej formy na tanier 4-1 sa pružný driek 4-3 a ramená 4-6 ventilovej vložky 4 narovná a tanier 4-1 sa premiestni do otvorenej polohy ventilu.The plate 4-1 of the valve insert 4 is provided with a conical surface which, upon application of pressure to the plate 4-1, is inverted after the valve has been incorporated into the vulcanization mold into its interior. This conical surface of the plate is compressible to the conical surface 5-3 formed in the respective part of the valve housing 5, deforming the flexible stem 4-3 as well as the flexible arms 4-6, thereby closing the vent valve. Conversely, by depressurizing the inner portion of the vulcanizing mold on the plate 4-1, the flexible stem 4-3 and the arms 4-6 of the valve insert 4 are straightened and the plate 4-1 is moved to the open position of the valve.
Otvorenie ventilu je obmedzené tým, že upínacia časť ventilovej vložky je silou ohýbanej pružiny pružného drieku 4-3 tlačená proti vnútornej stene časti 5-2 ventilového puzdra 5. Ak z vnútorného priestoru vulkanizačnej formy nepôsobí tlak na tanier 4-1, ventil je otvorený a vzduch z vulkanizačnej formy môže unikať otvorom vytvoreným medzi kužeľovou plochou 5-3 a príslušnou kužeľovou plochou vytvorenou na spodnej strane taniera 4-1. Pri zatváraní a otváraní sa ventilová vložka 4 v ventilovom puzdre 5 nepohybuje ale sa deformuje v oblasti pružného drieku 4-3 a pružných ramien 4-6. Dĺžka ventilovej vložky 4 vrátane taniera 4-1 je v nezaťaženom stave o niečo väčšia ako je dĺžka ventilového puzdra 5.The opening of the valve is limited in that the clamping portion of the valve insert is pressed by the bent spring of the flexible stem 4-3 against the inner wall of the portion 5-2 of the valve housing 5. If there is no pressure on the plate 4-1 from the interior of the vulcanization mold, air from the vulcanization mold may escape through an opening formed between the conical surface 5-3 and the corresponding conical surface formed on the underside of the plate 4-1. During closing and opening, the valve insert 4 in the valve housing 5 does not move but deforms in the region of the elastic stem 4-3 and the elastic arms 4-6. The length of the valve insert 4, including the plate 4-1, is slightly greater than the length of the valve housing 5 in the unloaded condition.
Horná plocha upínacej časti 4-5 pri pružných ramenách 4-6 môže byť opatrená kužeľovou plochou na uľahčenie demontáže ventilovej vložky 4.The upper surface of the clamping portion 4-5 of the flexible arms 4-6 may be provided with a conical surface to facilitate removal of the valve insert 4.
-5Demontáž ventilovej vložky 4 sa vykoná vyrazením ventilovej vložky 4 do vnútorného priestoru vulkanizačnej formy.Disassembly of the valve insert 4 is accomplished by punching the valve insert 4 into the interior of the vulcanization mold.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK77-2006A SK287141B6 (en) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | Vent valve to be used in venting bores of vulcanization moulds |
PCT/SK2007/050012 WO2007139523A1 (en) | 2006-05-25 | 2007-05-23 | Vent valve to be used in venting bores of vulcanization moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK77-2006A SK287141B6 (en) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | Vent valve to be used in venting bores of vulcanization moulds |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK772006A3 true SK772006A3 (en) | 2007-12-06 |
SK287141B6 SK287141B6 (en) | 2010-01-07 |
Family
ID=38421765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK77-2006A SK287141B6 (en) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | Vent valve to be used in venting bores of vulcanization moulds |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SK (1) | SK287141B6 (en) |
WO (1) | WO2007139523A1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BRPI1005903A2 (en) * | 2009-12-14 | 2013-04-16 | Goodyear Tire & Rubber | mold breather |
US8221106B2 (en) | 2009-12-14 | 2012-07-17 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Venting device for mold |
DE102011050409A1 (en) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Vulcanization mold for vehicle tires |
CN102506207B (en) * | 2011-10-20 | 2013-06-12 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | Breather valve |
CN103737758B (en) * | 2013-12-16 | 2016-08-17 | 苏州博汇精密机械有限公司 | Vehicular decoration article mould |
EP3092113A4 (en) * | 2014-01-09 | 2017-10-11 | Bridgestone Americas Tire Operations, LLC | Tire mold vent |
CN110027138B (en) * | 2019-06-12 | 2019-12-13 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | Exhaust device and tire mold |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9708584D0 (en) * | 1997-04-29 | 1997-06-18 | Sp Tyres Uk Ltd | Mould vents |
DE19833730C2 (en) * | 1998-07-27 | 2002-11-21 | Dunlop Gmbh | Tire vulcanization mold with valves installed in ventilation holes |
DE10155931A1 (en) * | 2001-11-14 | 2003-05-22 | Dunlop Gmbh | Vulcanization mold for the production of technical rubber products |
JP2004082692A (en) * | 2002-06-28 | 2004-03-18 | Ngk Insulators Ltd | Flap vent piece installation assembly, flap vent piece installation structure and installation method, and tire molding mold |
DE10344912A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Goodyear Tire & Rubber | Barrier device for venting holes in vulcanization molds for the manufacture of technical rubber products and with vulcanization molds provided with blocking elements |
-
2006
- 2006-05-25 SK SK77-2006A patent/SK287141B6/en unknown
-
2007
- 2007-05-23 WO PCT/SK2007/050012 patent/WO2007139523A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007139523A1 (en) | 2007-12-06 |
SK287141B6 (en) | 2010-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7645131B2 (en) | Venting valve to be used in venting bores of vulcanization molds | |
SK772006A3 (en) | Air-outlet valve for use into the breather hole of vulcanisation forms | |
US5939101A (en) | Mold vents | |
US11090842B2 (en) | Valve insert and air venting valve | |
KR100549248B1 (en) | Tyre vulcanisation mould with blocking mechanisms fitted in de-airing holes | |
US7850439B2 (en) | Vent plug for a tire vulcanization mold, tire vulcanization mold and method for manufacturing a pneumatic tire using the tire vulcanization mold | |
US8801996B2 (en) | Air venting valve of vulcanising mould | |
CZ291837B6 (en) | Air release valve and curing mold for tire manufacture | |
EP1254750B1 (en) | Tire mold | |
EP2976199B1 (en) | Air venting valve | |
EP3481624B1 (en) | Valve insert, air venting valve and method | |
EP3865273B1 (en) | Exhaust device and tire mold | |
KR101714782B1 (en) | Venting device for mold | |
US7125511B2 (en) | Venting device which stops the spews on the tire | |
SK92006A3 (en) | Air-outlet valve into the breather hole of vulcanization form for production of pneumatic tyres | |
EP1375105A3 (en) | Method and device for installing a lid into a venting hole of a tyre mould and tyre mould comprising said lid | |
US8770540B2 (en) | Device and method for manufacturing tire tread features | |
KR101914431B1 (en) | Tire mold having side-wall vent apparatus | |
KR100579508B1 (en) | Vent members for tire vulcanizing mold | |
CZ2021222A3 (en) | Pressure valve | |
FI122100B (en) | Curing mold venting valve | |
KR19980062815U (en) | Air exhaust valve of tire forming mold |