SK51342007A3

SK51342007A3 - Compacting compression mould for moulding

Info

Publication number: SK51342007A3
Application number: SK5134-2007A
Authority: SK
Inventors: Jung Jin Woo
Original assignee: Hyundai Motor Company
Priority date: 2007-04-26
Filing date: 2007-11-28
Publication date: 2008-11-06
Also published as: TR200708111A2; US20080264138A1; DE102007053537A1; CN101293264A; SK288102B6

Abstract

A bead forming unit for a press is formed between a blank holder and an upper press portion and forms at least a dual circular bead for controlling a material flow along an edge portion of a material panel during a process for pressurizing the material panel placed between upper and lower press portions to form a product panel. The bead forming unit for a press includes: a bead projection formed to protrude out of the lower die face surface of the blank holder and having at least one dual circular bead groove integrally formed to form a waveform thereto; and a dual circular bead groove formed on the upper die face surface of the upper press portion and having at least one dual circular bead projection integrally formed to form a waveform complementary to the dual circular bead groove.

Description

1. Oblasť vynálezu [0002] Tento vynález sa týka spevňovacej formy presnejšie spevňovacej formy na lisovanie, v ktorej je kruhová spevňovacia časť vytvorená podľa hĺbky spevňovacom povrchu spevňovacej formy na lisovanie, povrchoch formy držiakov materiálu, nevytvárajúcich materiálu a na hornej lisovacej časti lisovacieho účelom riadenia sily spevňovania, pričom môžu byť ohyby, ktoré sa môžu vytvárať na lisovanom produkte.1. Field of the Invention The present invention relates to a reinforcing mold of a more particularly compacting mold for molding, in which the annular reinforcing portion is formed according to the depth of the stiffening surface of the stiffening mold for molding, the mold holder surfaces, non-forming materials and strengthening forces, wherein there may be bends that may be formed on the molded product.

na lisovanie, najmenej jedna tvarovania na vytvorenej na ohyb na okraji zariadenia za minimalizovanéfor molding, at least one bending formed at the edge of the device is minimized

2. Opis doterajšieho stavu techniky [0003] Obvykle sa pri výrobe vozidla využije pri mnohonásobných procesoch skladania okolo tridsať tisíc častí.2. Description of the Related Art Typically, thirty thousand parts are used in multiple folding processes to manufacture a vehicle.

[0004] Presnejšie je torzo vozidla vytvorené v prvom procese zostavenia tak, že diely sú vytvorené mnohými druhmi lisovacích zariadení a príslušné diely sú potom zostavené v továrni na skladanie karosérie za účelom vytvorenia karosérie vozidla v základnom stave. [0005] Takýto produkčný diel je vytvorený lisovaním, pričom sa formuje diel z materiálu pomocou akýchkoľvek druhov zariadení. Obrázok 1 zobrazuje proces na tvorbu dielu zo základného materiálu pomocou bežných úderných zariadení.More specifically, the torso of the vehicle is formed in the first assembly process such that the parts are formed by many kinds of pressing devices, and the parts are then assembled in a body folding factory to form the vehicle body in the ground state. Such a production part is formed by molding, forming the part from a material using any kind of apparatus. Figure 1 shows a process for forming a part of a base material using conventional impact devices.

[0006] U úderného lisovacieho zariadenia na obrázku 1 má spodná lisovacia časť 101 tvar, korešpondujúci s tvarom spodného povrchu dielu, pričom je osadená na podstavci 103 a držiaky, nevytvárajúce ohyb na okraji materiálu 107 sú osadené na podstavci 103 na pružných podstavcoch 105 pozdĺž vonkajšej strany spodnej lisovacej časti 101. [0007] Horná lisovacia časť 111 s tvarom, korešpondujúcim s horným povrchom dielu je osadená na posuvnej časti 109 nad hornou lisovacou časťou 101. Materiál dielu 113 je umiestnený na držiakoch, nevytvárajúcich ohyb na okraji materiálu 107 v spodnej časti lisovania 101 a potom je stlačený hornou časťou lisovania 111, čím sa vytvára diel.In the impact die apparatus of Figure 1, the lower press portion 101 has a shape corresponding to the shape of the lower surface of the part, being mounted on the pedestal 103 and the non-bending holders 107 are mounted on the pedestal 103 on the flexible pedestals 105 along the outer The upper press part 111 with a shape corresponding to the upper surface of the part is mounted on the sliding part 109 above the upper press part 101. The material of the part 113 is located on the non-bending holders at the edge of the material 107 in the lower part molding 101 and then compressed by the top of molding 111 to form a part.

[0008] Vo väčšom detaile, zobrazenom na SI na obrázku 1, sa horná lisovacia časť 111 a držiak, nevytvárajúci ohyb na okraji materiálu 107 pohybujú nahor a materiál dielu 113 je umiestnený medzí hornú lisovaciu časť 111 a dolnú lisovaciu časť 101 a držiaky, nevytvárajúce ohyb na okraji materiálu 107.In greater detail, shown in SI in Figure 1, the upper press portion 111 and the non-bending holder at the edge of the material 107 move upward and the material of the part 113 is positioned between the upper press portion 111 and the lower press portion 101 and the non-forming holders. bend at the edge of the material.

[0009] Potom, ako je taktiež zobrazené na S2 na obrázku 1, sa horná časť 111 pohybuje nadol, takže okrajová časť materiálu dielu 113 je uchytená horným povrchom formy 115 hornej časti 111 a dolným povrchom formy 117 držiaku, nevytvárajúci ohyb na okraji materiálu 107. Horná lisovacia časť 111 a držiak, nevytvárajúci ohyb na okraji materiálu 107 sa spolu pohybujú nadol, ako je to zobrazené na S3 na obrázku 1 a diel je vykovaný tlakom, ako je to zobrazené v S4 na obrázku 1. [0010] Tu slúžia horný povrch formy 115 hornej lisovacej častí a dolný povrch formy 117 držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu 107 na zabezpečenie rohových častí materiálu dielu 113 pred pretrhnutím sa, alebo prasknutím pomocou riadenia miery pohybu materiálu, keď je diel tvarovaný, čo ovplyvňuje kvalitu hotového dielu. Napríklad v prípade, že tlak na uchytenie materiálu horného a dolného povrchu formy 115 a 117 je príliš veľký, pohyb materiálu, napríklad pohyb kovu nie je hladký, čo spôsobuje trhliny v materiály dielu a ak je tlak na uchytenie materiálu príliš malý, miera pohybu materiálu je vysoká, čo spôsobuje ohyb povrchu materiálu.Then, as also shown in S2 in Figure 1, the upper portion 111 moves downwardly so that the edge portion of the material of the part 113 is retained by the upper surface of the mold 115 of the upper portion 111 and the lower surface of the bracket mold 117. The upper press part 111 and the non-bending holder at the edge of the material 107 move together as shown in S3 in Figure 1 and the part is pressure-forged as shown in S4 in Figure 1. Here, the upper press serves the mold surface 115 of the upper press part and the lower mold surface 117 of the non-folding edge 107 of the material 107 to secure the corner portions of the material of the part 113 before breaking or rupture by controlling the rate of material movement when the part is shaped. For example, if the material holding pressure of the upper and lower surfaces of the molds 115 and 117 is too great, the material movement, for example metal movement, is not smooth, causing cracks in the workpiece material and if the material holding pressure is too low, the material movement rate is high, causing the surface of the material to bend.

[0011] Za účelom vyriešenia vyššie uvedeného problému je bežne na hornom a dolnom povrchu formy 115 a 117 vytvorená kruhová spevňovacia forma na lisovanie BU na riadenie sily pružných podstavcov, ako je to zobrazené na obrázku 2.In order to solve the above problem, an annular reinforcing mold for stamping BU to control the strength of the flexible pedestals is commonly provided on the upper and lower surfaces of the molds 115 and 117, as shown in Figure 2.

[0012] Spevňovacia forma na lisovanie BU obsahuje spevňovací výčnelok 121, vytvorený na prečnievanie mimo spodného povrchu formy 117 držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu 107 a spevňovaciu drážku 123, vytvorenú na povrchu formy 115, ktorá je presne opačná, ako je výčnelok 121.The reinforcing mold for pressing BU comprises a reinforcing protrusion 121 formed to project beyond the lower surface of the holder mold 117 that does not bend at the edge of the material 107, and a reinforcing groove 123 formed on the surface of the mold 115 that is exactly opposite to the protrusion 121.

[0013] Napriek tomu v prípade bežných spevňovacích foriem na lisovanie BU v prípade, že zakrivenie R oboch bočných častiach spevňovacej časti je malé a tlak pružných podstavcov na držiaky, nevytvárajúce ohyb na okraji materiálu 107 nedosahuje tvarovaciu silu, držiak, nevytvárajúci ohyb na okraji materiálu 107 nemôže stabilne udržať materiál dielu 113, čo vedie ku nestabilnému pohybu materiálu. Naopak ak je tlak pružných podstavcov a držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu 107 zvýšený na vytvorenie dostatočnej sily lisovania, materiál dielu 113 sa môže lokálne roztrhnúť, pretože požadovaný pohyb materiálu sa nedosiahol, čím sa nevýhodne ovplyvnila kvalita dielu.However, in the case of conventional reinforcing molds for pressing BU when the curvature R of the two lateral portions of the reinforcing portion is small and the pressure of the resilient bases on the holders, the non-bending at the edge of the material 107 does not reach the forming force. 107 cannot stably hold the material of part 113, resulting in an unstable movement of the material. Conversely, if the pressure of the resilient pedestals and the non-bending bracket at the edge of the material 107 is increased to provide sufficient compression force, the material of the part 113 may tear locally because the desired material movement has not been achieved, thereby adversely affecting the quality of the part.

[0014] Taktiež v prípade, že sú na stlačenie materiálu využité dve, alebo viac spevňovacích foriem, môže sa vyskytnúť mnoho ohybov v povrchu formy a sila uchytenia držiakov, nevytvárajúcich ohyb na okraji materiálu 107 sa stáva príliš silnou, takže sa objaví prerušovaný pohyb materiálu, pričom sa vyskytne tvorba ohybov na povrchu dielu, čo vedie ku nízkej produktivite.Also, when two or more reinforcing molds are used to compress the material, many bends may occur in the mold surface and the holding force of the non-bending holders at the edge of the material 107 becomes too strong so that intermittent movement of the material occurs , whereby bending occurs on the surface of the workpiece, resulting in low productivity.

[0015] Na druhej strane v prípade, že zakrivenie R je na oboch stranách výčnelku 121 spevňovacej formy malé, kovaná časť materiálu dielu, uchytená spevňovacím výčnelkom 121 môže byť lokálne poškrabaná a môžu sa vyskytnúť chyby, ako napríklad ohnuté, alebo rozsekané časti. V tomto prípade by mali byť horný a dolný povrch 115 a 117 celkovo opäť opracované a obrúsené, čo vedie ku vysokým nákladom a dlhému času spracovania.On the other hand, if the curvature R is a small, forged portion of the workpiece material on both sides of the protrusion 121 of the fastening mold, attached to the fastening protrusion 121 may be locally scratched and errors such as bent or chopped parts may occur. In this case, the upper and lower surfaces 115 and 117 should generally be reworked and abraded, resulting in high costs and a long processing time.

[0016] Informácia, uvedená v tejto časti Doterajší stav techniky vynálezu je iba na účely vylepšenia porozumenia doterajšieho stavu techniky vynálezu a nemala by byť považovaná za informáciu, alebo akýkoľvek návrh o tom, že táto informácia tvorí doterajší stav techniky, ktorý je známy osobe znalej problematiky.The information provided in this section of the Invention is for the purpose of improving the understanding of the prior art only and should not be construed as information or any suggestion that such information constitutes a prior art known to a person skilled in the art. issues.

Podstata vynálezu [0017] Tento vynález bol vytvorený so snahou vyriešiť vyššie uvedené problémy, spojené s predošlými spôsobmi.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made with the aim of solving the above problems associated with the foregoing methods.

[0018] V jednom aspekte zabezpečuje tento vynález spevňovaciu lisovaciu jednotku na lisovanie, v ktorej je vytvorená najmenej jedna dvojitá kruhová spevňovacia časť podľa hĺbky lisovania na spevňovacom povrchu spevňovacej lisovacej jednotky vytvorenej na povrchoch foriem držiakov, nevytvárajúcich ohyb na okraji materiálu a hornú lisovaciu časť na prispôsobovanie sily spevňcvania, čím dochádza ku minimalizácii vzniku chýb, ako ohybov, ktoré sa môžu vyskytnúť pri lisovaní produktu.In one aspect, the present invention provides a firming die for forming in which at least one double annular firming section is formed according to the depth of pressing on the firming surface of the firming die formed on the surfaces of the molds of the non-bending material at the edge of the material. adjusting the strength of the firming, thereby minimizing the occurrence of defects such as bends that may occur during product compression.

[0019] V obvyklom vyhotovení tento vynález zabezpečuje spevnenú jednotku na lisovanie na tlak, ktorý je vytvorený medzi spodným povrchom formy držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu a horným povrchom formy hornej časti jednotky na lisovanie a tvorí najmenej jednu dvojitú kruhovú spevňovaciu časť na riadenie pohybu materiálu pozdĺž okrajovej časti materiálu dielu počas procesu lisovania materiálu dielu, umiestneného medzi hornou a dolnou lisovacou časťou za účelom vytvorenia dielu, obsahujúcu: spevňovací výčnelok, vytvorený na vyčnievanie zo spodného povrchu formy držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu s najmenej jednou kruhovou spevňovacou drážkou, vnútorne vytvorenou tak, aby mala tvar vlny; a spevňovaciu drážku, vytvorenú na hornom povrchu hornej časti lisovacej formy, opačnú k spevňovaciemu výčnelku, ktorá má najmenej jeden spevňovací kruhový výčnelok, vytvorená s tvarom vlny, komplementárnym s dvojitou kruhovou drážkou spevňovacieho výčnelku. [0020] Vzhľadom na dolný povrch držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu majú obe bočné strany spevňovacieho výčnelku okrúhle povrchy s vopred určeným polomerom zakrivenia.In a conventional embodiment, the present invention provides a compressed compression molding unit that is formed between a lower mold surface of a holder that does not bend at the edge of the material and an upper mold surface of the upper molding unit and forms at least one double circular reinforcing portion a material along the edge portion of the workpiece material during the molding process of the workpiece material disposed between the upper and lower press parts to form the workpiece, comprising: a reinforcing protrusion formed to protrude from the bottom surface of the holder mold; internally designed to be wave-shaped; and a stiffening groove formed on the upper surface of the upper portion of the mold, opposite to the stiffening projection having at least one stiffening circular projection formed with a waveform complementary to the double circular stiffening of the stiffening projection. Due to the lower surface of the non-bending holder at the edge of the material, both sides of the reinforcing projection have round surfaces with a predetermined curvature radius.

[0021] Povrch, zabezpečujúci kontakt má plochý tvar a je vytvorený medzi dolnými povrchmi formy držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu a hornými povrchmi formy hornej lisovacej časti, povrch zabezpečuje spojenie a uchytenie najmenej jedného povrchu časti materiálu dielu v smere pohybu materiálu medzi spevňujúcim výčnelkom a spevňujúcou drážkou.The contact engaging surface is flat in shape and is formed between the lower surfaces of the non-bending mold form and the upper mold surfaces of the upper press part, the surface ensuring the connection and gripping of at least one surface portion of the workpiece material in the direction of movement of the material between the reinforcing boss and reinforcing groove.

[0022] Dvojitá kruhová spevňujúca drážka a dvojitý kruhový spevňujúci výčnelok majú okrúhle povrchy s predurčenými polomermi zakrivenia v podstate s rovnakou dĺžkou.The double annular stiffening groove and the double annular stiffening protrusion have round surfaces with predetermined curvature radii of substantially the same length.

[0023] Vyš šie uvedené črty a výhody tohto vynálezu sú zrejmé z, alebo sú vysvetlené detailnejšie na priložených nákresoch, ktoré sú obsiahnuté v a tvoria časť tejto špecifikácie a v nasledovnej časti opisu vynálezu, ktoré spolu slúžia na vysvetlenie pomocou príkladov princípov tohto vynálezu.The foregoing features and advantages of the present invention are apparent from, or explained in more detail by, the accompanying drawings, which are included in and form part of this specification and in the following description of the invention, which together serve to illustrate by way of example the principles of the invention.

Prehľad obrázkov na výkresoch [0024] Vyššie uvedené a ostatné črty tohto vynálezu budú teraz opísané detailnejšie vzhľadom na určité príkladné vyhotovenia, ktoré sú ilustrované na priložených nákresoch, ktoré sú priblížené nižšie iba pomocou obrázkov a teda nie sú limitujúce pre tento vynález, a na ktorých:BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The foregoing and other features of the present invention will now be described in more detail with reference to certain exemplary embodiments, which are illustrated in the accompanying drawings, which are shown below by way of illustration only and are not limiting to the present invention. :

[0025] Obrázok 1 zobrazuje proces tvorby dielu z materiálu dielu pomocou konvenčného úderného lisovacieho zariadenia;Figure 1 shows the process of forming a part from a part material by means of a conventional punching press device;

[0026] Obrázok 2 zobrazuje pohľad na prierez, zobrazujúci bežnú spevňovaciu formu na lisovanie;Figure 2 is a cross-sectional view showing a conventional compression molding mold;

[0027] Obrázok 3 zobrazuje pohľad na prierez, zobrazujúci spevňovaciu lisovaciu formu na lisovanie podľa príkladného vyhotovenia tohto vynálezu; a [0028] Obrázok 4 zobrazuje pohľad na prierez na spevňovaciu časť, vytvorenú spevňovacou jednotkou na lisovanie podľa príkladného vyhotovenia tohto vynálezu.Figure 3 is a cross-sectional view illustrating a compression molding die according to an exemplary embodiment of the present invention; and Figure 4 shows a cross-sectional view of a stiffening portion formed by a stiffening unit for pressing according to an exemplary embodiment of the present invention.

[0029] Malo by byť zrejmé, že priložené nákresy nie sú nevyhnutne v správnej mierke, pričom predstavujú zjednodušenú reprezentáciu niekoľkých obvyklých črt, zobrazujúcich základné princípy vynálezu. Opísané špecifické črty návrhu tohto vynálezu predstavujúce napríklad špecifické rozmery, orientáciu, umiestnenie a tvar budú opísané v časti zvláštnej aplikácie a oblasti použitia.It should be understood that the accompanying drawings are not necessarily to scale, and represent a simplified representation of several common features depicting the basic principles of the invention. The specific features of the invention described herein, representing, for example, the specific dimensions, orientation, location and shape, will be described in the section of the particular application and field of application.

[0030] Na obrázkoch sa referenčné čísla týkajú rovnakých, alebo podobných častí tohto vynálezu vo všetkých obrázkoch nákresov.In the figures, reference numbers refer to the same or similar parts of the invention in all figures of the drawings.

Príklady uskutočnenia vynálezu [0031] Nižšie uvedené referencie sa budú týkať detailnejšie rozličných vyhotovení tohto vynálezu, ktorého príklady sú ilustrované priloženými nákresmi a opísané nižšie. Napriek tomu, že vynález bude opísaný v spojení s exemplárnymi vyhotoveniami, je pochopiteľné, že nie je zámerom limitovať oblasť vynálezu na tieto exemplárne vyhotovenia. Naopak, vynález sa zameriava na pokrytie nielen exemplárnych vyhotovení, ale taktiež rozličných alternatív, modifikácií, ekvivalentov a iných vyhotovení, ktoré môžu byť začlenené v rámci podstaty a oblasti vynálezu, definovaného pripojenými nárokmi.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The following references will relate in more detail to various embodiments of the invention, examples of which are illustrated by the accompanying drawings and described below. While the invention will be described in conjunction with exemplary embodiments, it is to be understood that it is not intended to limit the scope of the invention to such exemplary embodiments. On the contrary, the invention aims to cover not only exemplary embodiments but also various alternatives, modifications, equivalents and other embodiments that may be included within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

[0032] Obrázok 3 predstavuje pohlad na prierez, zobrazujúci spevňovaciu lisovaciu jednotku na lisovanie podľa exemplárneho vyhotovenia tohto vynálezu.Fig. 3 is a cross-sectional view illustrating a strengthening press unit for pressing according to an exemplary embodiment of the present invention.

[0033] Zariadenie na lisovanie, uvedené ako exemplárny príklad tohto vynálezu je opásané na obrázku 1.The pressing device shown as an exemplary example of the present invention is illustrated in Figure 1.

[0034] V lisovacom zariadení, ktoré obsahuje spevňovaciu lisovaciu jednotku na lisovanie podľa exemplárneho vyhotovenia tohto vynálezu, ako je to zobrazené na obrázku 1, je spodná lisovacia časť 101 s tvarom, korešpondujúcim so spodným povrchom dielu, osadená na nosník 103 a držiaky, nevytvárajúce ohyb na okraji materiálu 107 sú osadené na nosníku 103 cez pohyblivé kolíky 105 pozdĺž vonkajšej strany spodnej lisovacej časti 101.In a press apparatus comprising a press stiffening press unit according to an exemplary embodiment of the present invention, as shown in Figure 1, a lower press part 101 with a shape corresponding to the bottom surface of the workpiece is mounted on a beam 103 and non-forming brackets. the bends at the edge of the material 107 are mounted on the beam 103 via movable pins 105 along the outside of the lower press part 101.

[0035] Horná lisovacia časť 111 s tvarom, korešpondujúcim s horným povrchom dielu je osadená na posuvnej časti 109 nad dolnou lisovacou časťou 101. Materiál dielu 113 je umiestnený na držiakoch, nevytvárajúcich ohyb na okraji materiálu 107 dolnej lisovacej časti 101, nevytvárajúcich ohyb na okraji materiálu a je potom stlačený hornou lisovacou časťou 111 za účelom vytvorenia dielu.The upper press part 111 with a shape corresponding to the upper surface of the part is mounted on the sliding part 109 above the lower press part 101. The material of the part 113 is placed on non-bending holders at the edge of the material 107 of the lower press part 101 material and is then compressed by the upper pressing portion 111 to form the part.

[0036] V lisovacom zariadení s vyššie uvedenou opísanou konfiguráciou má spevňovacia lisovacia jednotka BU podľa exemplárneho vyhotovenia tohto vynálezu najmenej dve kruhové spevňovacie časti na riadenie pohybu materiálu pozdĺž okrajovej časti materiálu dielu 113 počas procesu stláčania materiálu dielu 113 za účelom vytvorenia samotného hotového dielu. Spevňovacia lisovacia jednotka BU, ako je to zobrazené na obrázku 3, obsahuje spevňovací výčnelok 10, vytvorený na vyčnievanie zo spodného povrchu formy 117 držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu 107 a dvojitú kruhovú spevňovaciu drážku 20, vytvorenú na hornom povrchu formy 115 hornej lisovacej časti 111, opačne ku spevňovaciemu výčnelku 10. Spevňovací výčnelok 10 a dvojitá kruhová spevňovacia drážka 20 sú integrálne vytvorené tak, že majú vlnovitý tvar..In a press apparatus with the above-described configuration, the strengthening press unit BU according to an exemplary embodiment of the present invention has at least two circular reinforcing portions for controlling the movement of material along the edge portion of the material of the part 113 during the material compression process of the part 113 to form the finished part itself. The stiffening press unit BU, as shown in Figure 3, includes a stiffening protrusion 10 formed to protrude from the lower surface of the holder mold 117 not bending at the edge of the material 107 and a double annular stiffening groove 20 formed on the upper surface of the mold 115 of the upper press portion. 111, opposite to the stiffening protrusion 10. The stiffening protrusion 10 and the double annular stiffening groove 20 are integrally formed to be wavy.

[0037] Spevňovacia drážka 30 je vytvorená na hornom povrchu formy 115 hornej lisovacej časti komplementárne ku spevňovaciemu výčnelku 10 a dvojitý kruhový spevňovací výčnelok 40 je vytvorený na spevňovacej drážke 30 komplementárne ku dvojitej kruhovej spevňovacej drážke 20 spevňovacieho výčnelku 10. Spevňovacia drážka 30 a dvojitý kruhový spevňovací výčnelok 40 sú integrálne vytvorené tak, že majú vlnovitý tvar.The stiffening groove 30 is formed on the upper surface of the mold 115 of the upper press part complementary to the stiffening protrusion 10 and the double annular stiffening protrusion 40 is formed on the stiffening groove 30 complementary to the double annular stiffening groove 20 of the stiffening protrusion 10. Stiffening 30 the reinforcing projection 40 are integrally formed to have a wavy shape.

[0038] V príkladnom vyhotovení tohto vynálezu sú utvorené jeden dvojitý kruhový spevňovací výčnelok 40 a jedna kruhová spevňovacia drážka 20, ale tento vynález nie je iba na tento typ limitovaný. Môžu byť vytvorené dva, alebo viac dvojitých kruhových spevňovacích výčnelkov 40 a dve alebo viac kruhových spevňovacích drážok 20 za účelom zvýšenia sily spevňovanía.In an exemplary embodiment of the present invention, one double annular stiffening protrusion 40 and one annular stiffening groove 20 are provided, but the present invention is not limited to this type. Two or more double annular stiffening protrusions 40 and two or more annular stiffening grooves 20 may be provided to increase the strength of the stiffening.

[0039] Vzhľadom na spodný povrch 117 držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu 107 majú obe spodné časti spevňovacieho výčnelku 10 okrúhly povrch a majú polomery zakrivenia Rl a R2, príslušne zobrazené na obrázku 4.With respect to the lower surface 117 of the non-bending holder at the edge of the material 107, the two lower portions of the stiffening protrusion 10 have a round surface and have radii of curvature R1 and R2, respectively shown in Figure 4.

[0040] Ďalej, vzhľadom na obrázok 3, sú vytvorené kontaktné vodiace povrchy F, ktoré sú vytvarované z roviny na spájanie a uchytenie oboch, horného aj dolného povrchu časti materiálu dielu 113 v smere pohybu materiálu medzi spevňovacím výčnelkom 10 a spevňovacou drážkou 30, sú vytvorené medzi dolným povrchom formy 117 držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu 107 a horným povrchom formy 115 hornej lisovacej časti 111.Further, with respect to Figure 3, contact guide surfaces F are formed which are formed from a plane for joining and gripping both the upper and lower surfaces of a portion of the material of part 113 in the direction of material movement between the reinforcement protrusion 10 and the reinforcement groove 30. formed between the lower surface of the mold mold 117 not bending at the edge of the material 107 and the upper surface of the mold 115 of the upper press portion 111.

[0041] Dvojitá kruhová spevňovacia drážka 20 a dvojitý kruhový spevňovací výčnelok 40 majú kruhové povrchy a majú predurčený polomer zakrivenia R5 s v podstate rovnakou dĺžkou.The double annular stiffening groove 20 and the double annular stiffening protrusion 40 have circular surfaces and have a predetermined curvature radius R5 of substantially the same length.

[0042] Faktory prvkov dvojitej kruhovej spevňovacej časti, vytvorenej spevňovacím výčnelkom 10 a spevňovacia drážka 30, ktoré majú polomery zakrivenia Rl, R2 a R5 a kontaktného vodiaceho povrchu F a ich použiteľné reprezentatívne merania sú opásané detailnejšie nižšie v tabulke 1.The factors of the elements of the double annular stiffening portion formed by the stiffening protrusion 10 and the stiffening groove 30 having radii of curvature R1, R2 and R5 and a contact guide surface F, and their representative measurements usable, are described in greater detail in Table 1 below.

[0043] Ako je zobrazené na obrázku 4 a v tabulke 1, keďže výška H spevňovacej časti je vyššia, spevňovacia sila sa zvyšuje a sila spevňovacej časti je väčšia. Napriek tomu je použiteľný rozmer výšky spevňovacej časti výhodne obmedzený v oblasti 0 mm < H < 10 mm, pretože sa môžu objaviť ohyby v mieste uchytenia v prípade, že výška H je rovnaká, alebo vyššia ako 10 mm.As shown in Figure 4 and Table 1, since the height H of the reinforcing portion is higher, the reinforcing force is increased and the strength of the reinforcing portion is greater. Nevertheless, the usable dimension of the reinforcement portion is preferably limited in the region of 0 mm < H < 10 mm, since bends may occur at the attachment point if the height H is equal to or greater than 10 mm.

[0044] Čím je šírka W menšia, tým je silnejšia spevňovacia sila a teda aj sila spevňovacej časti. Napriek tomu je použiteľný rozmer šírky spevňovacej časti výhodne obmedzený v oblasti 7 mm < W < 20 mm, pretože vzhľadom na znižovanie materiál je nevýhodou, keď je hrúbka spevňovacej časti W rovnaká, alebo menšia ako 20 mm.The smaller the width W, the stronger the strengthening force and hence the strength of the strengthening portion. Nevertheless, the usable dimension of the reinforcing portion width is preferably limited in the region of 7 mm < W < 20 mm, because in terms of material reduction it is a disadvantage that the thickness of the reinforcing portion W is equal to or less than 20 mm.

[Tabulka 1][Table 1]

Faktory j ednotlivých prvkov (použiteľné typické rozmery) factors j individual elements (use typical dimensions) Meno faktora Factor Name Účinok effect Rozsah (mm, stupne) Range (mm, degrees) H <8) H <8) Výška spevňovacej časti height reinforcing part Čím vyššia je H, tým silnejšia je spevňovacia sila a tým silnejšia je pevnosť spevňovacej časti The higher the H, the stronger it is reinforcing force and the stronger is a fortress reinforcing part 0 < H < 10 mm 0 <H <10mm W(15) W (15) Šírka spevňovacej časti width reinforcing part Čím vyššia je W, tým silnejšia je spevňovacia sila a tým silnejšia The higher the W, the stronger it is reinforcing force and the stronger 7 < W < 2 0 mm 7 <W <20 mm

je pevnosť spevňovacej časti is a fortress reinforcing part h(2) h (2) Hĺbka dvojitej kruhovej spevňovacej časti Double depth circular reinforcing part Čím vyššia je h, tým silnejšia je spevňovacia sila a tým silnejšia je pevnosť spevňovacej časti The higher h, the stronger it is reinforcing force and the stronger is a fortress reinforcing part 0 š h < 5 mm 0 w d <5 mm 01 (stupňov) 01 (degrees) Uhol tvaru vnútornej bočnej steny spevňovacej časti Angle shape inner side the walls reinforcing part Čím je väčšie 01, tým slabšia je spevňovacia sila, ale tým silnejšia je pevnosť spevňovacej časti a tým je lepší je účinok na zamedzenie zachytenia materiálu dielu The bigger it is 01, the weaker is firming power, but by that it is stronger strength reinforcing parts and that is the effect is better to avoid capture material part 0 < 01 < 15 stupňov 0 <01 <15 degrees 02 (2 stupne) 02 (2 degrees) Uhol tvaru vonkajšej bočnej steny spevňovacej časti Angle shape outer side the walls reinforcing part Čím je väčšie Θ2, tým slabšia je spevňovacia sila, ale tým silnejšia je pevnosť spevňovacej časti a tým je lepší je účinok The bigger it is Θ2, the weaker is firming power, but by that it is stronger strength reinforcing parts and that is the effect is better 0 š 02 < 15 stupňov 0 š 02 <15 degrees

na zamedzenie zachytenia materiálu dielu to avoid capture material part Φ1 (6) Φ1 (5) Priemer dvojitej kruhovej spevňovacej časti Double diameter circular reinforcing part Čím je väčšie Φ1, tým väčšia je spevňovacia sila a tým menšia je pevnosť spevňovacej časti a čím väčší je počet inštalovaných Φ1, tým väčšia je spevňovacia sila The bigger it is Φ1, the greater is firming power and team smaller is strength reinforcing parts and by greater is the number installed Φ1, the greater is firming strength 0 é Φ1 < 10 mm 0 Φ1 <10 mm Rl, R2, R3, R4, R5 (3,3,2,2,3) R1, R2, R3, R4, R5 (3,3,2,2,3) Spracovanie spevňovacej časti R processing reinforcing of part R Čím sú väčšie Rl, R2, R3 a R4, tým je slabšia spevňovacia sila a čím je väčšie R5, tým silnejšia je spevňovacia sila The larger they are R1, R2, R3 and R4, the weaker reinforcing force and the bigger it is R5, team it is stronger reinforcing force 2 mm < Rl, R2, R3, R4, R5 < 6 mm 2 mm <R1, R2, R3, R4, R5 < 6 mm R2, r2 (3, 3) R2, R2 (3, 3) Spracovanie spevňovacej časti R processing reinforcing of part R Čím je väčšie rl, R2, tým slabšia je spevňovacia sila The bigger it is R1, R2, Team it is weaker reinforcing force 2 mm ú rl, r2 E 6 mm 2 mm úrl, r2 E 6 mm

[0045] Čím hlbšia je hĺbka h dvojitej okrúhlej spevňovacej časti, tým je silnejšia spevňovacia sila, ale tým je slabšia pevnosť spevňovacej časti. Preto je obvyklé obmedziť rozmer h na rozsah medzi 0 d h < 5 mm.The deeper the depth h of the double round stiffening portion, the stronger the stiffening force, but the weaker the stiffening portion strength. It is therefore customary to limit the dimension h to a range between 0 d h <5 mm.

[0046] Čím väčší je uhol tvaru 01 vnútornej spevňovacej bočnej steny a uhol tvaru časti Θ2 vonkajšej spevňovacej bočnej steny, tým je slabšia spevňovacia sila, ale tým je väčšia pevnosť spevňovacej časti a tým lepší je aj účinok zamedzenia zachytenia sa materiálu dielu. Jeho použiteľný rozmer je teda vhodne obmedzený na rozsah 0 t @1, @2 < 15 stupňov, pretože spevňovacia sila je rapídne redukovaná, ak 01 a 02 sú rovnaké, alebo väčšie, ako 15 stupňov.The greater the angle θ of the inner reinforcing sidewall and the angle of the časti2 of the outer reinforcing sidewall, the weaker the reinforcing force, but the greater the strength of the reinforcing portion and the better the effect of preventing the material from becoming trapped. Its usable dimension is therefore suitably limited to a range of 0 t @ 1, @ 2 <15 degrees because the strengthening force is rapidly reduced if 01 and 02 are equal to or greater than 15 degrees.

[0047] Čím väčší je priemer Φ1 dvojitej kruhovej spevňovacej časti, tým slabšia je spevňovacia sila, tým je slabšia pevnosť spevňovacej časti, ale čím je väčší počet inštalovaných dvojitých kruhových spevňovacích častí, tým je silnejšia spevňovacia sila. Jeho použiteľný rozmer je teda vhodne obmedzený na rozsah 0 5 Φ1 < 10 mm, pretože je nevýhodné z hľadiska redukcie materiálu, ak je Φ1 väčšie ako 10 mm a ak je Φ1 0 mm, dochádza ku vytvoreniu rebríkovej spevňovacej časti.The larger the diameter Φ1 of the double circular reinforcing portion, the weaker the reinforcing force, the weaker the strength of the reinforcing portion, but the greater the number of double circular reinforcing portions installed, the stronger the reinforcing force. Therefore, its usable dimension is suitably limited to the range of 5 5 Φ1 <10 mm, since it is disadvantageous in terms of material reduction if Φ1 is greater than 10 mm and if Φ10 mm, a ladder reinforcing portion is formed.

[0048] Čím sú väčšie polomery zakrivenia Rl, R2, R3 a R4, tým slabšia je spevňovacia sila a čím väčší je polomer zakrivenia R5, tým je silnejšia spevňovacia sila. Ich použiteľný rozmer je teda vhodne obmedzený na rozsah 2 mm Rl, R2, R3, Rl, R5 d 6 mm, pretože je nevýhodou pri spracovaní, ak je ich rozmer menší, ako 2 mm a je nevýhodou z hľadiska redukcie množstva materiálu, ak je ich rozmer viac, ako 6 mm. Tu sú R5 = (Φ1)/2 a R3 a R4 polomery zakrivenia oboch vnútorných bočných častí spevňovacieho výčnelku, ako je to zobrazené na obrázku 4.The larger the radii of curvature R1, R2, R3 and R4, the weaker the strengthening force and the larger the radius of curvature R5, the stronger the strengthening force. Therefore, their usable size is suitably limited to a range of 2 mm R1, R2, R3, R1, R5 d 6 mm since it is a disadvantage in processing if their size is less than 2 mm and is a disadvantage in terms of material reduction when a dimension of more than 6 mm. Here, R5 = (Φ1) / 2 and R3 and R4 are the radii of curvature of the two inner side portions of the reinforcing projection as shown in Figure 4.

[0049] Čím je väčší polomer zakrivenia rl a r2 oboch vonkajších bočných častí spevňovacieho výčnelku, tým slabšia je spevňovacia sila. Ich použiteľný rozmer je teda vhodne obmedzený na rozsah 2 mm i rl, r2 d 6 mm, pretože je nevýhodné z hľadiska spracovania, ak je ich rozmer menej, ako 2 mm a je nevýhodou z hľadiska redukcie množstva materiálu, ak je ich rozmer viac, ako 6 mm.The greater the radius of curvature r1 and r2 of the two outer side portions of the reinforcing projection, the weaker the reinforcing force. Their usable size is therefore suitably limited to the range of 2 mm i r1, r2 d 6 mm, since it is disadvantageous in terms of processing if their size is less than 2 mm and is a disadvantage in terms of reducing the amount of material if their size is more, than 6 mm.

[0050] Tabulka 2 zobrazuje použitie tvarovania a jeho účinok podľa exemplárnych príkladov faktorov prvkov.Table 2 shows the use of molding and its effect according to exemplary element factors.

[Tabuľka 1][Table 1]

Kombinácia faktorov prvkov (použité typické rozmery spevňovacej časti) (mm, stupne) Combination of factors elements (used typical dimensions reinforcement part) (mm, degrees) Použitie tvarovania Use of shaping Účinok effect H(8), W(15), h(2), Θ1 H (8), W (15), h (2), -1 V prípade malej hĺbky In case of shallow depth Možnosť obmedzenia Possibility of restriction (2 stupne), Θ2 (2 (2 degrees), Θ2 (2 produktu pri malej product at low pohybu materiálu, material movement, stupne), Φ1(6), Rl(3), degrees), Φ1 (6), R1 (3), použitej tvarovej used shape pretože spevňovacia because firming R2(3) , R3(2) , R4(2) , R2 (3), R3 (2), R4 (2), hĺbke (menej ako 35 depth (less than 35 sila je silnejšia the strength is stronger R5(4), rl (3) . r2 (3) , R 5 (4), R 1 (3). r2 (3), mm), pri zabezpečení mm), when secured v porovnaní compared to Ra(3), Rb(3), povrch, Ra (3), Rb (3), surface, tuhosti povrchu surface stiffness s existujúcim with an existing one udržiavajúci kontakt maintaining contact produktu pomocou product using spenením, možnosť foaming, possibility (5) (5) tvarovania vyrazením, embossing, vykonať tvarovania make shaping -» KAPOTA vonkajšia, - »BONNET, pri vykonávaní when performing pomocou vyrazenia, by knockout, KAPOTA vnútorná: BONNET: redukcie materiálu (za material reduction (per pretože pohyb because movement použitelné applicable účelom vylepšenia to improve materiálu je možné material is possible -» (predné, zadné) - »(front, rear) produktivity), pri productivity) obmedziť, možnosť limit, possibility DVERE vonkajšie: DOOR Outer: nahrádzaní existujúcej replacing existing ones zabezpečenia pevnosti securing strength použiteľné applicable dvojitej spevňovacej double reinforcement povrchu produktu, product surface, -<· STRECHA: použiteľné - <· ROOF: usable časti, pri vylepšovaní problému šúpania materiálu pri pokovovaní a pri vylepšovaní mechanickej parts when upgrading problem of peeling material at and plating refine mechanical možnosť zamedzenia produktu pred zohnutím, možnosť vylepšenia problému šúpania materiálu pri pokovovaní, možnosť possibility to avoid product before bend, possibility problem improvements peeling material at plating, possibility

spracovateľnosti so zamedzovaním potrieb manuálnych procesov processability so avoiding needs manual processes vylepšenia mechanickej opracovatelnosti, možnosť ušetrenia materiálu pri využití malého ťahu a možnosť vylepšenia produktivity formy lisu - mechanical improvements machinability, possibility of saving material in use and the possibility enhancements productivity productivity press H(6), W(12), h(l,5), H (6), W (12), h (1.5), V prípade, že hĺbka Where the depth Možnosť obmedzenia Possibility of restriction 01 (2 stupne), 02 (2 01 (2 degrees), 02 (2 produktu je malá, pri The product is small at pohybu materiálu, material movement, stupne), Φ1(6)_Ζ Rl(3),degrees), Φ1 (6) _Ζ Rl (3), hlbokej tvarovej hĺbke deep shape depth pretože spevňovacia because firming R2(3), R3(2), R4(2), R2 (3), R3 (2), R4 (2), (viac ako 35 mm), (more than 35 mm), sila je silnejšia the strength is stronger R5(3) , rl(3) . r2(3) , R 5 (3), R 1 (3). r2 (3), v prípade pri in case of v porovnaní compared to Ra(3), Rb(3), povrch, Ra (3), Rb (3), surface, zabezpečení tuhosti rigidity assurance s existujúcim. with an existing one. udržiavajúci kontakt maintaining contact produktu pomocou product using spenením, možnosť foaming, possibility (10) (10) naťahovania tvaru, pri stretching the shape at vykonať tvarovania make shaping - NÁRAZNÍK: použiteľné - BUMPER: applicable ušetrení materiálu (a saving material (a pomocou vyrazenia, by knockout, - VEKO DO KUFRA - COVER FOR KUFRA zvýšení produktivity), increase productivity) pretože pohyb because movement vonkajšok (vnútro): outside (inside): pri nahrádzaní when replacing materiálu je možné material is possible použiteľné applicable existujúcej dvojitej existing double obmedziť, možnosť limit, possibility - DVERE DO KUFRA - DOOR TO THE CASE spevňovacej časti, pri reinforcing part, at zabezpečenia pevnosti securing strength vonkajšok (vnútro): outside (inside): vylepšovaní problému improving the problem povrchu produktu, product surface, použiteľné applicable šúpania materiálu pri peeling material at možnosť zamedzenia possibility to avoid -> S/vonkajšie: -> S / Outer: pokovovaní a pri and plating produktu pred product before využiteľné usable vylepšovaní refine zohnutím, možnosť bend, possibility -> všetky ostatné diely -> all other parts mechanickej mechanical vylepšenia problému problem improvements karosérie vozidla: vehicle body: spracovateľnosti so processability so šúpania materiálu pri peeling material at použiteľné applicable zamedzovaním manuálnych procesov repelling manual processes pokovovaní, možnosť vylepšenia mechanickej opracovatelnosti, možnosť ušetrenia plating, possibility - mechanical improvements machinability, possibility of saving

materiálu pri využití malého ťahu a možnosť vylepšenia produktivity formy lisu material in use and the possibility enhancements productivity productivity press

[0051] Kombinácia faktorov prvku s H rovnou 8 mm, W 15 mm, h 2 mm, 01 stupne, 02 2 stupne, Φ1 6 mm, Rl 3 mm, R2 3 mm, R3 2 mm, R 4 2mm, R5 mm, rl 3 mm, r2 3 mm a povrchom tvoriacim kontakt 5 mm môže byť využitá na zabezpečenie pevnosti povrchu produktu pri tvarovaní vyrazením a je možné ušetriť materiál (a zvýšiť produktivitu), keď je hĺbka produktu nízka, ako napríklad pri tvorbe vonkajšku a vnútrajšku kapoty, predných a zadných dverí, strechy, čo znamená pri tvorbe produktu s nízkou hrúbkou tvarovania (menej ako 35 mm) .Combination of Factor Factors with H equal to 8 mm, W 15 mm, h 2 mm, 01 degrees, 02 2 degrees, 616 mm, R1 3 mm, R2 3 mm, R3 2 mm, R 4 2mm, R5 mm, rl 3 mm, r2 3 mm and a contact surface of 5 mm can be used to provide product surface strength by embossing and can save material (and increase productivity) when the depth of the product is low, such as forming the exterior and interior of the bonnet, the front and rear doors, the roof, which means in the formation of a product with a low molding thickness (less than 35 mm).

[0052] Iné využitie na tvarovanie a jeho efekty sú ďalej uvedené v tabuľke 2.Other uses for shaping and its effects are shown in Table 2 below.

[0053] Kombinácia faktorov prvku s H rovnou 6 mm, W 12 mm, h 1,5 mm, 01 2 stupne, 02 2 stupne, Φ1 6 mm, Rl 3 mm, R2 3 mm, R3 2 mm, R4 2mm, R5 3 mm, rl 3 mm, r2 3 mm a povrchom tvoriacim kontakt 10 mm môže byť využitá na zabezpečenie pevnosti povrchu produktu pri tvarovaní naťahovaním a je možné ušetriť materiál pri hlbších produktoch, ako napríklad pri tvorbe nárazníkov, vonkajšku a vnútrajšku veka kufra, vonkajšku a vnútrajšku dverí kufrového priestoru a vonkajšku bočnej časti, čo znamená pri tvorbe produktu s väčšou hrúbkou tvarovania (viac ako 35 mm).Combination of Factor Factors with H equal to 6 mm, W 12 mm, h 1.5 mm, 01 2 degrees, 02 2 degrees, 616 mm, R1 3 mm, R2 3 mm, R3 2 mm, R4 2mm, R5 3 mm, rl 3 mm, r2 3 mm and a contact surface of 10 mm can be used to provide product surface strength when stretched and can save material on deeper products such as bumper formation, outside and inside of the trunk lid, outside and outside. the inside of the trunk door and the outside of the side section, which means creating a product with a greater thickness (more than 35 mm).

[0054] Ako je opísané vyššie, podľa tohto vynálezu najmenej jedna kruhová spevňovacia časť je vytvarovaná podľa tvarovacej hĺbky na spevňovacom povrchu spevňovacej formy na lisovanie na povrchoch formy držiaku, nevytvárajúceho ohyb na okraji materiálu a hornej lisovacej časti za účelom riadenia sily spevňovania, pričom dochádza ku minimalizácii vzniku chýb produktov, ako napríklad ohybov, ktoré sa môžu vyskytnúť pri tvorbe produktu.As described above, according to the present invention, the at least one annular stiffening portion is formed according to the molding depth on the stiffening surface of the stiffening mold for pressing on the mold surface of the holder, not bending at the edge of the material and the upper molding portion. to minimize product defects such as bends that may occur during product formation.

[0055] Predošlý opis špecifických exemplárnych vyhotovení tohto vynálezu bol uvedený za účelom ilustrovania a opisu. Nie je teda limitovaný ako vyčerpávajúci všetky možnosti, alebo limitujúci vynález na špecifické opísané formy a je zrejmé, že môže byť dosiahnutých veľa modifikácií a variácií popri vyššie uvedených opisoch. Exemplárne vyhotovenia boli zvolené a opísané za účelom objasnenia určitých princípov vynálezu a ich praktického využitia, čím umožňujú ostatným osobám, znalým problematiky vytvoriť a používať rôzne exempláre vyhotovenia tohto vynálezu, ako aj jeho rozličné alternatívy a modifikácie. Technický charakter a oblasť vynálezu je definovaný priloženými nárokmi a ich ekvivalentmi.The foregoing description of specific exemplary embodiments of the present invention has been provided for purposes of illustration and description. Thus, it is not limited to the full scope or limitation of the invention to the specific forms disclosed, and it is understood that many modifications and variations can be made in addition to the above descriptions. Exemplary embodiments have been selected and described in order to elucidate certain principles of the invention and their practical application, thereby allowing other persons skilled in the art to create and use various embodiments of the invention, as well as various alternatives and modifications thereof. The technical nature and field of the invention are defined by the appended claims and their equivalents.

Claims

PATENT CLAIMS

A compression molding die which is formed between a lower mold surface of the holder, not bending at the edge of the material, and the upper mold surface of the upper press part, and forms at least a double circular reinforcing portion for controlling material movement along the edge of the workpiece material during the compression process material of the part, located between the upper and lower pressing parts to form a finished part, comprising:

a reinforcing protrusion formed to protrude from the lower surface of the holder mold, not bending at the edge of the material with at least a circular integrally formed portion to form a wave shape; and a reinforcing groove formed on the upper surface of the mold of the upper press part with at least a double integrally formed annular protrusion to form a waveform complementary to the double reinforcing groove of the reinforcing protrusion.

Stage compression mold according to claim 1, characterized in that, with respect to the lower compression part with gaps, the two lower parts of the reinforcement projection have circular surfaces with predetermined curvature radii.

3. The compaction mold of claim 1 wherein the double annular stiffening groove and the double annular stiffening projection have round surfaces with a defined radius of curvature of substantially the same length.

IN

A compression mold according to claim 1, characterized in that the height of the reinforcement portion of the reinforcement projection is substantially between 0 and 10 mm.

A compression mold according to claim 1, characterized in that the thickness of the reinforcing portion of the reinforcing projection is substantially between 7 and 20 mm.

A compression mold according to claim 1, characterized in that the depth of the double circular reinforcing portion is substantially between 0 and 5 mm.

A compression mold according to claim 1, characterized in that the shaping angles of the inner side reinforcing wall and the outer side reinforcing wall of the reinforcing projection are substantially between 0 degrees to 15 degrees.

A compression mold according to claim 1, characterized in that the diameter of the double circular reinforcing portion is substantially between 0 mm and 10 mm.

A compression mold according to claim 2 or 3, characterized in that the predetermined radii of curvature are between 2 mm and 6 mm.

A compression mold according to claim 1, characterized in that the radii of curvature of the two outer lateral sides of the reinforcement projection are substantially between 2 mm and 6 mm.

rt> ΜΜ-ο-,

\)

The compaction mold according to claim 1, characterized in that the radii of curvature of the two inner side faces are substantially between 2 mm and 6 mm.

The compression mold according to claim 1, wherein at least the contact retaining surface is flat in shape and formed on the upper and lower surfaces of the non-bending mold and the upper press portion, the contact retaining surface joins and maintains at least a portion of the surface of the workpiece material in the direction of movement of the material between the reinforcement projection and the reinforcement groove.