SK500522019U1 - Thermoplastic composite with reduced flammability - Google Patents

Thermoplastic composite with reduced flammability Download PDF

Info

Publication number
SK500522019U1
SK500522019U1 SK50052-2019U SK500522019U SK500522019U1 SK 500522019 U1 SK500522019 U1 SK 500522019U1 SK 500522019 U SK500522019 U SK 500522019U SK 500522019 U1 SK500522019 U1 SK 500522019U1
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
weight
thermoplastic composite
copolymer
ethylene
density
Prior art date
Application number
SK50052-2019U
Other languages
Slovak (sk)
Other versions
SK8791Y1 (en
Inventor
Martin Vajdík
Original Assignee
Pipelife Czech S R O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pipelife Czech S R O filed Critical Pipelife Czech S R O
Publication of SK500522019U1 publication Critical patent/SK500522019U1/en
Publication of SK8791Y1 publication Critical patent/SK8791Y1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/016—Flame-proofing or flame-retarding additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene

Abstract

Technické riešenie sa týka termoplastického kompozitu so zníženou horľavosťou na výrobu vytláčaných výrobkov, najmä na výrobu chráničiek, ktorý obsahuje 22,7 až 23,7 % hmotnostných lineárneho nízkohustotného polyetylénu, 7 až 19 % hmotnostných polyetylénu s krátkymi vetvami obsahujúcimi 2 – 8 atómov uhlíka, 2 až 10 % hmotnostných kopolyméru etylénu s polárnymi komonomérmi, 50 až 60,3 % hmotnostných plnív potláčajúcich horenie a stabilizátory zo skupiny stericky bránených fenolov a zo skupiny fosfitov.The invention relates to a thermoplastic composite with reduced flammability for the production of extruded products, in particular for the production of protective sleeves containing 22.7 to 23.7% by weight of linear low-density polyethylene, 7 to 19% by weight of short-chain polyethylene containing 2 to 8 carbon atoms. 2 to 10% by weight of a copolymer of ethylene with polar comonomers, 50 to 60.3% by weight of flame retardant fillers and stabilizers from the group of sterically hindered phenols and from the group of phosphites.

Description

Oblasť technikyTechnical field

Technické riešenie sa týka termoplastického kompozitu so zníženou horľavosťou na výrobu vytláčaných výrobkov, najmä na výrobu chráničiek.The invention relates to a thermoplastic composite with reduced flammability for the production of extruded products, in particular for the production of protectors.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Termoplastické kompozity sú vyrábané s rôznymi organickými plnivami, napr. drevitou múčkou, ale hlavne s anorganickými plnivami, z ktorých najbežnejšie sú uhličitan vápenatý a/alebo výstužami, ktorými sú hlavne sklenené vlákna a mastenec.Thermoplastic composites are made with various organic fillers, e.g. wood flour, but mainly with inorganic fillers, the most common of which are calcium carbonate and / or reinforcements, which are mainly glass fibers and talc.

Použitie anorganický ch plnív avýstužív termoplastickýchkompozitochje v súčasnosti všeobecne rozšírenou technológiou. Ak majú však byť plnivá skutočne účinné a výrazne ovplyvniť mechanické a iné fyzikálne vlastnosti, je potrebné použiť ich v koncentráciách minimálne 20 -30 % hmotn. Toto môže potombyť finančne náročné, najmä ak uvážime zvýšenú hustotu materiálu plneného alebo vystuženého anorganickými látkami. Hustoty polyolefínov, najmä polypropylénu a polyetylénu, ako typických predstaviteľov sú obyčajne v rozmedzí 890 - 960 kg/nť a hustoty anorganických plnív a výstuží sú obyčajne v rozmedzí 2250 -2600 kg/m3.The use of inorganic fillers and thermoplastic composites is currently a widespread technology. However, if the fillers are to be truly effective and have a significant effect on the mechanical and other physical properties, they must be used in concentrations of at least 20-30% by weight. This can be costly, especially considering the increased density of the material filled or reinforced with inorganic substances. The densities of polyolefins, especially polypropylene and polyethylene, as typical representatives, are usually in the range 890-960 kg / m 3 and the densities of inorganic fillers and reinforcements are usually in the range 2250-2600 kg / m 3 .

U termoplastických kompozitov je väčšinou snaha o zlepšenie mechanických vlastností materiálu. Menej obvyklá je snaha o zlepšenie a/alebo žiaducu zmenu iných fyzikálnych vlastností. Môže sa jednať napr. aj o zmeny vlastností elektrických. V tomto prípade sa obyčajne mieri ku zníženiu povrchového a/alebo objemového elektrického odporu. Používa sa na to obyčajne jedna z foriem uhlika - elektrovodivých sadzí.In thermoplastic composites, the tendency is to improve the mechanical properties of the material. Less common is an attempt to improve and / or desirable change in other physical properties. It can be e.g. changes in electrical properties. In this case, it is usually aimed at reducing the surface and / or volume electrical resistance. Usually one of the forms of carbon - electroconductive carbon black - is used for this.

Pri súčasnom obrovskom rozšírení systému prenosu dát po vodičoch kovových alebo nekovových (optické vodiče zo skla alebo plastov) je potrebné tieto systémy chrániť pred požiarom a jeho šírením z miesta zahorenia. Na to slúži vedenie systémov prenosu dát v ochranných rúrkach, tzv. chráničkách so zníženou horľavosťou.With the huge expansion of the data transmission system over metallic or non-metallic conductors (optical conductors made of glass or plastic), these systems need to be protected against fire and its spread from the place of heating. For this purpose, the management of data transmission systems in protective tubes, so-called. flame retardants.

Chráničky so zníženou horľavosťou sú vyrábané z termoplastov alebo ich kompozitov obsahujúcich vhodné aditíva na zníženie horľavosti. Tieto aditíva môžu byť zlúčeniny organické alebo anorganické, prípadne ich kombinácie. Obvyklou kombináciou je použitie kysličníka antimonitého a brómovaných organických zlúčenín. Tieto kombinácie sú veľmi účinné, ale použitie radu brómovaných zlúčenín je postupne obmedzované z dôvodov negatívnych vplyvov na ľudské zdravie a korozívneho účinku bromovodíka.Flame retardants are made of thermoplastics or their composites containing suitable flame retardant additives. These additives may be organic or inorganic compounds, or combinations thereof. A common combination is the use of antimony trioxide and brominated organic compounds. These combinations are very effective, but the use of a number of brominated compounds is gradually reduced due to the negative effects on human health and the corrosive effect of hydrogen bromide.

Verejnosťou sú už dlhší čas kladne prijímané aditíva na zníženie horľavosti založené na anorganických hydroxidoch kovov. Jedná sa hlavne o hydrid horečnatý a hydroxid hlinitý. Na rozdiel od kombinácií kysličníka antimonitého a brómovaných organických zlúčenín je potrebné použiť relatívne velké koncentrácie týchto hydroxidov, najmenej 50 % hmotn. To má potom záporný vplyv na mechanické vlastnosti takých kompozitov a výrobkov z nich vyrobených, napr. chráničiek. Jedná sa hlavne o krehkosť takých výrobkov. Preto je potrebné voliť zložité zloženie polymémej matrice, ktoré potom toto záporné správanie potláča alebo eliminuje.Flame retardant additives based on inorganic metal hydroxides have long been favorably accepted by the public. These are mainly magnesium hydride and aluminum hydroxide. In contrast to combinations of antimony trioxide and brominated organic compounds, relatively high concentrations of these hydroxides, at least 50 wt. This then has a negative effect on the mechanical properties of such composites and products made therefrom, e.g. conduit fittings. This is mainly the fragility of such products. Therefore, it is necessary to choose a complex composition of the polymer matrix, which then suppresses or eliminates this negative behavior.

Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution

Úlohou technického riešenia je odstrániť uvedené nedostatky stavu techniky. To sa dosiahne u termoplastického kompozitu so zníženou horľavosťou, na výrobu vytláčaných výrobkov, najmä na výrobu chráničiek, ktorého podstata spočíva najmä v tom, že obsahuje 22,7 - 23,7 % hmotnostných lineárneho nízkohustotného polyetylénu, 7 - 19 % hmotnostných polyetylénu s krátkymi vetvami obsahujúcimi 2-8 atómov uhlika, 2 až 10 % hmotnostných kopolyméru etylénu s polárnymi komonomérmi, 50 - 60,3 % hmotnostných plnív potláčajúcich horenie a stabilizátory so skupiny stericky bránených fenolov a zo skupiny fosfitov.The task of the technical solution is to eliminate the above mentioned shortcomings of the prior art. This is achieved in a thermoplastic composite with reduced flammability, for the production of extruded products, in particular for the production of protectors, which consists essentially in that it contains 22.7-23.7% by weight of linear low-density polyethylene, 7-19% by weight of short-lived polyethylene. branches containing 2-8 carbon atoms, 2-10% by weight of a copolymer of ethylene with polar comonomers, 50-60.3% by weight of flame retardant fillers, and stabilizers of the sterically hindered phenols and phosphite groups.

Javí sa výhodné, keď plnivá potláčajúce horenie sú hydroxid horečnatý a/alebo hydroxid hlinitý.It is preferred that the flame retardant fillers are magnesium hydroxide and / or aluminum hydroxide.

Z hľadiska použitia je účelné, že kopolymér etylénu s polárnymi monomérmi obsahuje 29 % hmotnostných etylakrylátu a 0,3 % hmotnostnýchanhydridukyseliny maleínovej.For use, it is expedient that the copolymer of ethylene with polar monomers comprises 29% by weight of ethyl acrylate and 0.3% by weight of maleic anhydride.

S ohľadom na účinnosť je dôležité, aby lineárny nízkohustotný polyetylén mal hustotu 928 - 940 kg/m2 a index toku taveniny 2,5 až 10 g za 10 minút a polyetylén s krátkymi vetvami má hustotu 867 - 880 kg/m2 a index toku taveniny 2 až 10 g za 10 minút.For efficiency, it is important that linear low density polyethylene have a density of 928-940 kg / m 2 and a melt flow index of 2.5 to 10 g per 10 minutes, and short-branched polyethylene has a density of 867-880 kg / m 2 and a flow index melt 2 to 10 g in 10 minutes.

Príklady uskutočneniaEXAMPLES

Príklad 1 - uskutočnenie podľa technického riešeniaExample 1 - Embodiment according to the invention

Ako termoplastická matrica je použitá zmes plastov týchto charakteristík:A mixture of plastics of the following characteristics is used as a thermoplastic matrix:

• Lineárny nízkohustotný polyetylén (ďalej bude používaná skratka LLDPE),• Linear low density polyethylene (LLDPE)

S K 50052-2019 Ul • Polyetylén s krátkymi vetvami, obsahujúcimi2 - 8 atómov uhlíka (ďalej bude používaná skratka VLDPE), • Kopolymér etylénu s polárnymi komonomérmi.S K 50052-2019 Ul • Short-chain polyethylene of 2-8 carbon atoms (VLDPE), • Ethylene copolymer with polar comonomers.

Tieto plasty savyznačujú nasledujúcimi charakteristikami:These plastics have the following characteristics:

Lineárny nízkohustotný polyetylén (ďalej bude používaná skratka LLDPE), • LLDPE 1 • index toku taveniny 10 (g/10 minút), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133), • hustota928 kg/m3 (ISO 1183/A).Linear low density polyethylene (LLDPE), • LLDPE 1 • melt flow index 10 (g / 10 minutes), (230 ° C, 2.16 kg), (ISO 1133), • density 928 kg / m 3 (ISO 1183 / A).

• LLDPE 2 • index toku taveniny 5 (g/10 minút), (190 °C, 2,16 kg), (ISO 1133), • hustota936 kg/m3 (ISO 1183/A).• LLDPE 2 • melt index 5 (g / 10 minutes), (190 ° C, 2.16 kg), (ISO 1133), • density 936 kg / m 3 (ISO 1183 / A).

• LLDPE 3 • index toku taveniny 2,5 (g/10 minút), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133), • hustota940 kg/m3 (ISO 1183/A).LLDPE 3 melt index 2.5 (g / 10 minutes) (230 ° C, 2.16 kg) (ISO 1133) density 940 kg / m 3 (ISO 1183 / A).

Polyetylén s krátkymi vetvami, obsahujúcimi 2-8 atómov uhlíka (ďalej bude používaná skratka VLDPE), • VLDPE 1 • index toku taveniny 5 (g/10 minút), (190 °C, 2,16 kg), (ISO 1133), • hustota 870 kg/m3 (ISO 1183/A).Short-chain polyethylene containing 2-8 carbon atoms (hereinafter VLDPE), • VLDPE 1 • melt index 5 (g / 10 minutes), (190 ° C, 2.16 kg), (ISO 1133), • density 870 kg / m 3 (ISO 1183 / A).

• VLDPE 2 • index toku taveniny 10 (g/10 minút), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133), • hustota 867 kg/m3 (ISO 1183/A).VLDPE 2 melt index 10 (g / 10 minutes) (230 ° C, 2.16 kg) (ISO 1133) density 867 kg / m 3 (ISO 1183 / A).

• VLDPE 3 • index toku taveniny 2 (g/10 minút), (230 °C, 2,16 kg), (ISO 1133), • hustota 880 kg/m3 (ISO 1183/A).VLDPE 3 melt index 2 (g / 10 minutes) (230 ° C, 2.16 kg) (ISO 1133) density 880 kg / m 3 (ISO 1183 / A).

Kopolymér etylénu s polárnymi komonomérmi, • Komonoméiy sú anhydridkyseliny maleínovej a esterkyseliny akrylovej, • Obsahkomonomérov je 29 % hmotn. etylakiylátu a 0,3 % hmotn. anhydridukyseliny maleínovej, • index toku taveniny 7 (g/10 minút), (190 °C, 2,16 kg), (ISO 1133), • hustota904 kg/m3 (ISO 1183/A).Copolymer of ethylene with polar comonomers; Comonomers are maleic anhydride and acrylic ester; % of ethyl acrylate and 0.3 wt. maleic anhydride, melt index 7 (g / 10 minutes), (190 ° C, 2.16 kg), (ISO 1133), density 904 kg / m 3 (ISO 1183 / A).

Anorganické látky (plnivá) brániace svojim rozkladom za zvýšenej teploty šíreniu požiaru sú:Inorganic substances (fillers) which prevent their decomposition at elevated temperature from spreading fire are:

• hydroxid kovu alkalickej zeminy (stĺpec ΠΑ periodickej sústavy prvkov), najmä hydroxid hoiečnatý, • hydroxid kovu (stĺpec ΠΙΑ periodickej sústavy prvkov), najmä hydroxid hlinitý.• an alkaline earth metal hydroxide (column ΠΑ of the periodic table of elements), in particular magnesium hydroxide; • a metal hydroxide (column ΠΙΑ of the periodic table of elements), in particular aluminum hydroxide.

Tieto plnivá savyznačujú nasledujúcimi charakteristikami:These fillers have the following characteristics:

• Hydroxid horečnatý, o Špecifický povrch častíc je 4-7 m2/g, o Veľkosť kryštálov 0,7 - 1,1 nm, o Teplota začiatku dehydratácie 340 °C.• Magnesium hydroxide, o Specific surface area of the particles is 4-7 m 2 / g, o Crystal size 0.7 - 1.1 nm, o Dehydration start temperature 340 ° C.

• Hydroxid hlinitý, o Špecifický povrch častíc je 6-11 m2/g, o Veľkosť častíc dso 0,9 - 1,1 nm (merané na základe rozptylu laserového lúča), o Teplota začiatku dehydratácie 210 °C.• Aluminum hydroxide, o Particle specific surface area is 6-11 m 2 / g, o Particle size d 50 0.9 - 1.1 nm (measured by laser beam scattering), o Dehydration start temperature 210 ° C.

Na spracovateľskú a termooxidačnú stabilizáciu kompozitu boh použité stabilizátoiy zo skupiny stéricky bránených fenolov a zo skupiny fosfitov.For processing and thermo-oxidative stabilization of the composite, stabilizers from the group of sterically hindered phenols and from the group of phosphites are used.

Stabilizátor zo skupiny stéricky bránených fenolov: pentaeiytritoltetiakis(3-(3,5-di-tercbutyl-4-hydroxyfenyl)propionát).Stabilizer from the group of sterically hindered phenols: pentaethyltritoltetiakis (3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate).

Stabilizátor zo skupiny fosfitov: di-tercbutylfenylfosfit.Phosphite stabilizer: di-tert-butylphenyl phosphite.

Bol pripravený termoplastický kompozit so zložením uvedeným v tabuľke 1. Kompaundácia bola vykonaná v tavenine na dvojzávitovkovom extrúderi so súhlasne rotujúcimi závitovkami.A thermoplastic composite having the composition given in Table 1 was prepared. Compounding was performed in a melt on a twin-screw extruder with co-rotating worms.

S K 50052-2019 UlS K 50052-2019 Ul

Tabuľka 1: Zloženie termoplastického kompozitu podľa príkladu 1 - uskutočnenie podľa technického riešeniaTable 1: Composition of the thermoplastic composite according to Example 1 - Embodiment according to the invention

Materiál material Koncentrácia (% hmotn.) Concentration (% w / w) LLDPE 1 LLDPE 1 23,70 23.70 VLDPE 1 VLDPE 1 10,00 10.00 Kopolymér etylénu s polárnymi komonomérmi Copolymer of ethylene with polar comonomers 6,00 6.00 Hydroxid hlinitý Aluminum hydroxide 3,00 3.00 Hydroxid horečnatý Magnesium hydroxide 57,00 57,00 Stabilizátor zo skupiny stéricky bránených fenolov Stabilizer from the group of sterically hindered phenols 0,15 0.15 Stabilizátor zo skupiny fosfitov Phosphite stabilizer 0,15 0.15

Z termoplastického kompozitu podľa tabuľky 1 bola vyrobená extrúziou na jednozávitovkovom extrúderi chiánička v tvare rúrky s rozmermi uvedenými v tabuľke 2.From the thermoplastic composite of Table 1, a tube-shaped chimney of the dimensions given in Table 2 was produced by extrusion on a single screw extruder.

Tabuľka 2: Parametre vyrobenej chráničkyTable 2: Parameters of the protector produced

vonkajší priemer (mm) outside diameter (mm) 40,0 40.0 celková hrúbka steny (mm) total wall thickness (mm) 3,5 3.5

Vyrobená chiánička bola podrobená skúške podľa noriem ČSN EN 60332-3-10 a ČSN EN 60332-3-23:10 s výsledkom ,je v zhode s požiadavkami“.The manufactured cup was tested according to the standards ČSN EN 60332-3-10 and ČSN EN 60332-3-23: 10 with the result, it is in compliance with the requirements ”.

Príklad 2 - uskutočnenie podľa technického riešeniaExample 2 - Embodiment according to the invention

Kompaundácia aj výroba chráničky bola vykonaná rovnako ako v príklade 1. Zloženie bolo ale upravené tak, ako je uvedené v tabuľke 3.Compounding and production of the protector was performed as in Example 1. However, the composition was modified as shown in Table 3.

Tabuľka 3: Zloženie termoplastického kompozitu podľa príkladu 2 - uskutočnenie podľa technického riešeniaTable 3: Composition of the thermoplastic composite according to Example 2 - Embodiment according to the invention

Materiál material Koncentrácia (% hmotn.) Concentration (% w / w) LLDPE 1 LLDPE 1 22,7 22.7 VLDPE 1 VLDPE 1 11 11 Kopolymér etylénu s polárnymi komonomérmi Copolymer of ethylene with polar comonomers 8 8 Hydroxid hlinitý Aluminum hydroxide 8 8 Hydroxid horečnatý Magnesium hydroxide 50 50 Stabilizátor zo skupiny stéricky bránených fenolov Stabilizer from the group of sterically hindered phenols 0,15 0.15 Stabilizátor zo skupiny fosfitov Phosphite stabilizer 0,15 0.15

Vyrobená chiánička bola podrobená skúške podľa noriem ČSN EN 60332-3-10 a ČSN EN 60332-3-23:10 s výsledkom ,je v zhode s požiadavkami“.The manufactured cup was tested according to the standards ČSN EN 60332-3-10 and ČSN EN 60332-3-23: 10 with the result, it is in compliance with the requirements ”.

Príklad 3 - uskutočnenie podľa technického riešeniaExample 3 - Embodiment according to the invention

Kompaundácia aj výroba chráničky bola vykonaná rovnako ako v príklade 1. Zloženie bolo ale upravené tak, ako je uvedené v tabuľke 4.Compounding and manufacturing of the protector was performed as in Example 1. However, the composition was modified as shown in Table 4.

Tabuľka4: Zloženie termoplastického kompozitu podľa príkladu 3 -uskutočnenie podľa technického riešeniaTable 4: Composition of the thermoplastic composite according to Example 3 - Embodiment according to the invention

Materiál material Koncentrácia (% hmotn.) Concentration (% w / w) LLDPE 1 LLDPE 1 23,7 23.7 VLDPE 1 VLDPE 1 10 10 Kopolymér etylénu s polárnymi komonomérmi Copolymer of ethylene with polar comonomers 6 6 Hydroxid horečnatý Magnesium hydroxide 60 60 Stabilizátor zo skupiny stéricky bránených fenolov Stabilizer from the group of sterically hindered phenols 0,15 0.15 Stabilizátor zo skupiny fosfitov Phosphite stabilizer 0,15 0.15

Výrobená chiánička bola podrobená skúške podľa noriem ČSN EN 60332-3-10 a ČSN EN 60332-3-23:10 s výsledkom ,je v zhode s požiadavkami“.The manufactured cup was tested according to the standards ČSN EN 60332-3-10 and ČSN EN 60332-3-23: 10 with the result, it is in compliance with the requirements ”.

Príklad 4 - uskutočnenie podľa technického riešeniaExample 4 - Embodiment according to the invention

Kompaundácia aj výroba chráničky bola vykonaná rovnako ako v príklade 1. Zloženie bolo ale upravené tak, ako je uvedené v tabuľke 5.Compounding and manufacturing of the protector was performed as in Example 1. However, the composition was modified as shown in Table 5.

S K 50052-2019 U1S K 50052-2019 U1

Tabuľka 5: Zloženie termoplastického kompozitu podľa príkladu 4 - uskutočnenie podľa technického riešeniaTable 5: Composition of the thermoplastic composite according to Example 4 - Embodiment according to the invention

Materiál material Koncentrácia (% hmotn.) Concentration (% w / w) LLDPE 1 LLDPE 1 22,7 22.7 VLDPE 1 VLDPE 1 15 15 Kopolymér etylénu s polárnymi komonomérmi Copolymer of ethylene with polar comonomers 2 2 Hydroxid hoiečnatý Magnesium hydroxide 60 60 Stabilizátor zo skupiny stéricky bránených fenolov Stabilizer from the group of sterically hindered phenols 0,15 0.15 Stabilizátor zo skupiny fosfitov Phosphite stabilizer 0,15 0.15

Vyrobená chránička bola podrobená skúške podľa noriem ČSN EN 60332-3-10 a ČSN EN 60332-3-23:10 s výsledkom ,je v zhode s požiadavkami“.The protector produced was tested according to the standards ČSN EN 60332-3-10 and ČSN EN 60332-3-23: 10 with the result, it is in compliance with the requirements ”.

Príklad 5 - uskutočnenie podľa technického riešeniaExample 5 - Embodiment according to the invention

Kompaundácia aj výroba chráničky bola vykonaná rovnako ako v príklade 1. Zloženie bolo ale upravené tak, ako je uvedené v tabuľke 6.Compounding and manufacturing of the protector were performed as in Example 1. However, the composition was modified as shown in Table 6.

Tabuľka 6: Zloženie termoplastického kompozitu podľa príkladu 5 - uskutočnenie podľa technického riešeniaTable 6: Composition of the thermoplastic composite according to Example 5 - Embodiment according to the invention

Materiál material Koncentrácia (% hmotn.) Concentration (% w / w) LLDPE 1 LLDPE 1 22,7 22.7 VLDPE 1 VLDPE 1 7 7 Kopolymér etylénu s polárnymi komonomérmi Copolymer of ethylene with polar comonomers 10 10 Hydroxid hoiečnatý Magnesium hydroxide 60 60 Stabilizátor zo skupiny stéricky bránených fenolov Stabilizer from the group of sterically hindered phenols 0,15 0.15 Stabilizátor zo skupiny fosfitov Phosphite stabilizer 0,15 0.15

Vyrobená chránička bola podrobená skúške podľa noriem ČSN EN 60332-3-10 a ČSN EN 60332-3-23:10 s výsledkom ,je v zhode s požiadavkami“.The protector produced was tested according to the standards ČSN EN 60332-3-10 and ČSN EN 60332-3-23: 10 with the result, it is in compliance with the requirements ”.

Príklad 6 - uskutočnenie podľa technického riešeniaExample 6 - Embodiment according to the invention

Kompaundácia aj výroba chráničky bola vykonaná rovnako ako v príklade 1. Zloženie bolo ale upravené tak, ako je uvedené v tabuľke 7.Compounding and manufacturing of the protector were performed as in Example 1. However, the composition was modified as shown in Table 7.

Tabuľka 7: Zloženie termoplastického kompozitu podľa príkladu 6- uskutočnenie podľa technického riešeniaTable 7: Composition of the thermoplastic composite according to Example 6- Embodiment according to the invention

Materiál material Koncentrácia (% hmotn.) Concentration (% w / w) LLDPE 2 LLDPE 2 22,7 22.7 VLDPE 2 VLDPE 2 7 7 Kopolymér etylénu s polárnymi komonomérmi Copolymer of ethylene with polar comonomers 10 10 Hydroxid hoiečnatý Magnesium hydroxide 60 60 Stabilizátor zo skupiny stéricky bránených fenolov Stabilizer from the group of sterically hindered phenols 0,15 0.15 Stabilizátor zo skupiny fosfitov Phosphite stabilizer 0,15 0.15

Výrobená chránička bola podrobená skúške podľa noriem ČSN EN 60332-3-10 a ČSN EN 60332-3-23:10 s výsledkom ,je v zhode s požiadavkami“.The manufactured pipe was tested according to the standards ČSN EN 60332-3-10 and ČSN EN 60332-3-23: 10 with the result, it complies with the requirements ”.

Príklad 7 - uskutočnenie podľa technického riešeniaExample 7 - Embodiment according to the invention

Kompaundácia aj výroba chráničky bola vykonaná rovnako ako v príklade 1. Zloženie bolo ale upravené tak, ako je uvedené v tabuľke 8.Compounding and manufacturing of the protector were performed as in Example 1. However, the composition was modified as shown in Table 8.

Tabuľka 8: Zloženie termoplastického kompozitu podľapríkladu 7 - uskutočnenie podľa technického riešeniaTable 8: Composition of the thermoplastic composite of Example 7 - Embodiment according to the invention

Materiál material Koncentrácia (% hmotn.) Concentration (% w / w) LLDPE 3 LLDPE 3 22,7 22.7 VLDPE 3 VLDPE 3 7 7 Kopolymér etylénu s polárnymi komonomérmi Copolymer of ethylene with polar comonomers 10 10 Hydroxid hoiečnatý Magnesium hydroxide 60 60 Stabilizátor zo skupiny stéricky bránených fenolov Stabilizer from the group of sterically hindered phenols 0,15 0.15 Stabilizátor zo skupiny fosfitov Phosphite stabilizer 0,15 0.15

Výrobená chránička bola podrobená skúške podľa noriem ČSN EN 60332-3-10 a ČSN EN 60332-3-23:10 s výsledkom ,je v zhode s požiadavkami“.The manufactured pipe was tested according to the standards ČSN EN 60332-3-10 and ČSN EN 60332-3-23: 10 with the result, it complies with the requirements ”.

S K 50052-2019 UlS K 50052-2019 Ul

Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability

Technické riešenie je použiteľné na výrobu chráničiek alebo iných prvkov potrubných rozvodov z polyetylénu alebo jeho kopolymérov s polárnymi komonomérmi so zníženou horľavosťou spĺňajúce požiadavky 5 noriem ČSN EN 60332-3-10 a ČSN EN 60332-3-23:10 s výsledkom ,je v zhode s požiadavkami“. Je možné použiť aj na výrobu koextrudovaných rúrok ako ochranná vonkajšia vrstva proti šíreniu plameňa. Ďalším možným použitím je výroba dosiek, obzvlášť však koextrudovaných (dve až tri vrstvy), plných a dutých profilov.The technical solution is applicable for the production of pipes or other elements of piping from polyethylene or its copolymers with polar comonomers with reduced flammability meeting the requirements of 5 standards ČSN EN 60332-3-10 and ČSN EN 60332-3-23: 10 with the result, it is in conformity with requirements ". It can also be used for the production of coextruded tubes as a flame retardant outer layer. Another possible application is the production of plates, especially coextruded (two to three layers), solid and hollow profiles.

Claims (5)

NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION REQUIREMENTS 1. Termoplastický kompozit so zníženou horľavosťou, na výrobu vytláčaných výrobkov, najmä na výrobu chiáničiek, vyznačujúci sa tým, že obsahuje 22,7 až 23,7 % hmotnostných lineárneho nízkohustotného polyetylénu, 7 až 19 % hmotnostných polyetylénu s krátkymi vetvami obsahujúcimi 2 - 8 atómov uhlíka, 2 až 10 % hmotnostných kopolyméru etylénu s polárnymi komonomérmi, 50 až 60,3 % hmotnostných plnív potláčajúcich horenie a stabilizátory so skupiny stéricky bránených fenolov a zo skupiny fosfitov.1. A flame retardant thermoplastic composite for the manufacture of extruded products, in particular for the production of chimneys, characterized in that it contains 22.7 to 23.7% by weight of linear low-density polyethylene, 7 to 19% by weight of short-chained polyethylene containing 2-8 carbon atoms, 2 to 10% by weight of a copolymer of ethylene with polar comonomers, 50 to 60.3% by weight of flame retardant fillers, and stabilizers of the sterically hindered phenols and phosphite groups. 2. Termoplastický kompozit podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že plnivá potláčajúce horenie sú hydroxid horečnatý a/alebo hydroxid hlinitý.Thermoplastic composite according to claim 1, characterized in that the flame retardant fillers are magnesium hydroxide and / or aluminum hydroxide. 3. Termoplastický kompozit podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že kopolymér etylénu s polárnymi monomérnú obsahuje 29 % hmotnostných etylakiylátu a 0,3% hmotnostných anhydridu kyseliny maleínovej.Thermoplastic composite according to claim 1 or 2, characterized in that the copolymer of ethylene with polar monomer contains 29% by weight of ethylakiylate and 0.3% by weight of maleic anhydride. 4. Termoplastický kompozit podľa nárokov laž3, vyznačujúci sa tým, že lineárny nízko hustotný polyetylén má hustotu 928 - 940 kg/m2 a index toku taveniny 2,5 až 10 g za 10 minút.Thermoplastic composite according to claims 1 to 3, characterized in that the linear low density polyethylene has a density of 928-940 kg / m 2 and a melt index of 2.5 to 10 g per 10 minutes. 5. Termoplastický kompozit podľa nároku 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že polyetylén s krátkymi vetvami má hustotu 867 - 880 kg/m2 a index toku taveniny 2 až 10 g za 10 minút.Thermoplastic composite according to claims 1 to 4, characterized in that the short-branched polyethylene has a density of 867-880 kg / m 2 and a melt index of 2 to 10 g per 10 minutes.
SK50052-2019U 2018-07-31 2019-07-29 Thermoplastic composite with reduced flammability SK8791Y1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201835219U CZ33413U1 (en) 2018-07-31 2018-07-31 Thermoplastic composite with reduced flammability

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK500522019U1 true SK500522019U1 (en) 2020-01-07
SK8791Y1 SK8791Y1 (en) 2020-06-02

Family

ID=68695582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK50052-2019U SK8791Y1 (en) 2018-07-31 2019-07-29 Thermoplastic composite with reduced flammability

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ33413U1 (en)
SK (1) SK8791Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ33413U1 (en) 2019-11-26
SK8791Y1 (en) 2020-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103012939B (en) The production method of a kind of ultraviolet light cross-linking heat shrinkable pipe material and ultraviolet light cross-linking heat-shrink tube
KR101205126B1 (en) flame retardant polymeric compositions
CA2325217C (en) Crosslinked, heat shrinkable polypropylene compositions
JP2011088970A (en) Glass filament-containing flame-retardant resin composition and molded article
ES2356137T3 (en) LOW MIGRATION POLYOLEFIN COMPOSITION INCLUDING A VITAMIN E TYPE STABILIZER.
CN112745626B (en) High-haze high-light-transmission flame-retardant polypropylene material and preparation method and application thereof
EP2725057B2 (en) Use of an acid scavenger to increase the resistance of a polyolefin composition against disinfectant containing water
WO2010008182A2 (en) Composition for an incombustible aluminum composite panel core
BR112017026118B1 (en) COMPOSITION AND CABLE
WO2019097874A1 (en) Hollow extrusion molded article, crosslinked product thereof, heat-shrink tube, and layered heat-shrink tube
JP2015189783A (en) polyolefin resin composition
KR101607153B1 (en) Resin composition for industry protective film using UV master batch and Manufacturing protective film using the same
SK500522019U1 (en) Thermoplastic composite with reduced flammability
CN106279903A (en) A kind of alternating temperature visuality cross-linking radiation polyolefin heat-shrink tube
BR112012024831B1 (en) granulated resin additive composition
Sabet et al. Electron beam irradiation of low-density polyethylene filled with metal hydroxides for wire and cable applications
KR0175720B1 (en) Flame retardant polypropylene resin composition
BRPI0714958A2 (en) PROCESS FOR PRODUCING IMPACT RESISTANT PIPE
JP2007076152A (en) Flame-retardant resin piping
ES2296810T3 (en) COMPOSITIONS OF INTERPRETERED AND THERMORRETRACTILE PROPYLENE.
CN109609066B (en) Hot melt adhesive for plastic steel wound drain pipe and preparation method thereof
EP2361280B1 (en) Polyethylene composition for water pipes with improved chlorine resistance
CN100344687C (en) Low-smoke halogen-free expansion flame-retarded polyolefin material for electrical plug and its preparing method
CN116063788A (en) Polypropylene composition, polypropylene material and power cable protection pipeline
SK7335Y1 (en) Thermoplastic composite and pipe produced from it