SK500132022A3

SK500132022A3 - Padel racquet with an improved hitting area

Info

Publication number: SK500132022A3
Application number: SK50013-2022A
Authority: SK
Inventors: Pôvodca Na Základe Vlastnej Žiadosti Nezverejnený
Original assignee: Casa de Padel j. s. a.
Priority date: 2022-03-09
Filing date: 2022-03-09
Publication date: 2023-09-27
Also published as: WO2023172209A1

Abstract

A padel racquet with an improved hitting area consisting of a racquet head (1), which is formed by a racquet frame (2) surrounding a racquet hitting area (3) with holes (10), and a racquet handle (4), while the hitting area (3) of the head ( 1) of the racquet is provided with an epoxy-based resin layer (5) with a thickness of max. 0.5 mm and a surface weight of max. 450 g/m2, preferably max. 350 g/m2, and containing coarsening grains (6) with a size of max. 0.1 mm and a surface weight of 15 to 20 g/m2, while the coarsening grains (6) are placed in the resin layer (5) in such a way that the layer (5a) of epoxy-based resin is located under the grains (6) to anchor them from below, and at the same time these grains (6) are covered with a very thin layer (5b) of epoxy-based resin with a thickness of max. 0.04 mm also from above. The epoxy resin layer (5) containing the coarsening grains (6) may further include a fiber mesh (7) preferably treated with a fiber mesh treatment layer (8) containing acrylate, styrene-acrylate, polyurethane or melamine formaldehyde resin, or a combination thereof. The epoxy resin layer (5) with coarsening grains (6) is connected to the hitting area (3) of the racquet by adhering the resin layer to its surface or using an adhesive (9).

Description

Oblasť technikyThe field of technology

Predkladaný vynález sa týka rakety na padel, ktorej úderová plocha je upravená použitím materiálu, ktorý zlepšuje jej povrchové vlastnosti.The present invention relates to a padel racket, the hitting surface of which is modified by using a material that improves its surface properties.

Doterajší stav technikyCurrent state of the art

Padel je raketový šport, ktorý kombinuje prvky tenisu, squashu a raketbalu, pričom hráči v priebehu hry môžu v rámci pravidiel využívať vo svoj prospech aj steny, ktoré hrací kurt čiastočne lemujú.Padel is a racquet sport that combines elements of tennis, squash and racquetball, while players can, within the rules, use the walls that partially line the playing court to their advantage during the game.

Raketa na padel sa podľa medzinárodných pravidiel tejto hry skladá z dvoch častí: hlavy a rukoväte. Rukoväť môže mať maximálnu dĺžku 20 cm, maximálnu šírku (hrdla, bez ohľadu na voľný priestor v strede) 50 mm a maximálnu hrúbku 50 mm. Dĺžka hlavy môže byť variabilná. Celková dĺžka padelovej rakety, tzn. dĺžka hlavy plus dĺžka rukoväte, nesmie presiahnuť 45,5 cm, maximálna šírka 26 cm a maximálna hrúbka 38 mm. Pri vykonávaní kontroly meraní rakiet je povolená tolerancia 2,5 % hrúbky. Úderová plocha rakety je perforovaná neobmedzeným počtom valcových otvorov, z ktorých každý má v strednej časti rozmery od 9 do 13 mm. V oblasti max. 4 cm okolo okraja (merané od okraja rakety) môžu mať otvory väčší priemer alebo iný tvar s premenlivou dĺžkou a šírkou. Obe strany rakety musia byť ploché, ale môžu byť hladké alebo drsné.According to the international rules of this game, the padel racket consists of two parts: the head and the handle. The handle can have a maximum length of 20 cm, a maximum width (throat, regardless of the free space in the middle) of 50 mm and a maximum thickness of 50 mm. Head length can be variable. The total length of the padel racket, i.e. head length plus handle length, must not exceed 45.5 cm, maximum width 26 cm and maximum thickness 38 mm. A tolerance of 2.5% of the thickness is allowed when checking the racket measurements. The striking surface of the racket is perforated with an unlimited number of cylindrical holes, each of which has dimensions from 9 to 13 mm in the central part. In the area of max. 4 cm around the edge (measured from the edge of the racket) the holes can have a larger diameter or a different shape with variable length and width. Both sides of the racket must be flat, but can be smooth or rough.

Hlava (head) rakety pozostáva z rámu alebo profilu (frame), pričom ako rám sa označuje časť, ktorá obklopuje úderovú plochu a dáva rakete pevnosť a silu; a z úderovej plochy (impact/hitting surface), ktorá je najdôležitejšou časťou rakety, pretože predstavuje miesto, kde hráč zasahuje loptičku. Zloženie úderovej plochy poskytuje hráčovi konkrétny herný pocit a aj výkon. Rukoväť rakety sa zvykne označovať aj ako trup (shaft), ktorý je obvykle obmotaný gripom z gumy alebo iného materiálu, prípadne ako držadlo, teda miesto, kde raketu držíme.The head of the racket consists of a frame or profile (frame), while the frame is the part that surrounds the striking surface and gives the racket strength and power; and from the impact/hitting surface, which is the most important part of the racket because it represents the place where the player hits the ball. The composition of the hitting surface provides the player with a specific game feel and performance. The racket handle is usually referred to as the shaft, which is usually wrapped around a grip made of rubber or other material, or as a handle, i.e. the place where the racket is held.

Popularita padelu v Európe v posledných rokoch značne vzrástla. Na tento nárast popularity adekvátne zareagoval aj trh so športovými potrebami a v súčasnosti hráčom padelu ponúka na výber širokú škálu možností pri výbere rakety na padel v závislosti od individuálnych potrieb a preferencií hráča, rešpektujúc pritom požiadavky stanovené v medzinárodných pravidlách (uvedené vyššie).The popularity of padel in Europe has grown considerably in recent years. The sporting goods market has also responded adequately to this increase in popularity and currently offers padel players a wide range of options when choosing a padel racket depending on the individual needs and preferences of the player, while respecting the requirements set forth in the international rules (listed above).

Pri výbere rakety na padel tak možno zohľadniť hernú úroveň hráča (začiatočník, pravidelný hráč, pokročilý alebo profesionál), ako aj rýchlosť a štýl hry.When choosing a padel racket, the level of play of the player (beginner, regular player, advanced or professional), as well as the speed and style of the game, can be taken into account.

Rakety na padel, ktoré sú momentálne v ponuke na trhu bývajú klasifikovanéPadel rackets that are currently available on the market tend to be classified

a) podľa tvrdosti materiálu, z ktorého je zhotovená úderová plocha;a) according to the hardness of the material from which the striking surface is made;

b) podľa hmotnosti, kedy sa rakety delia na ľahšie (do 375 gramov) alebo ťažšie (nad 375 gramov); ab) according to weight, when rockets are divided into lighter (up to 375 grams) or heavier (over 375 grams); a

c) podľa vyváženia-nízke, stredné a vysoké vyváženie, čomu zvyčajne zodpovedá aj tvar hlavy rakety, ktorý je v jednotlivých prípadoch okrúhleho tvaru, diamantového tvaru alebo tvaru slzy.c) according to balance - low, medium and high balance, which usually corresponds to the shape of the racket head, which in individual cases is round, diamond or teardrop shaped.

Úderová plocha padelovej rakety je pevná a s otvormi, ktoré uľahčujú prúdenie vzduchu cez raketu, a tým zmenšujú jej odpor. Táto plocha môže byť tvrdá alebo mäkká a značne podmieňuje výkon rakety. Úderová plocha je najčastejšie vyrobená z materiálov EVA (etylén-vinyl-acetát - tvrdé) alebo FOAM (napr. polyetylén, polyuretán - mäkké) a následne pokrytá rozličnými materiálmi v závislosti od výrobcu, najmä sklolaminátom a karbónovým vláknom.The striking surface of the padel racket is solid and with holes that facilitate the flow of air through the racket and thereby reduce its resistance. This surface can be hard or soft and significantly conditions the racket's performance. The impact surface is most often made of EVA (ethylene-vinyl-acetate - hard) or FOAM (e.g. polyethylene, polyurethane - soft) materials and then covered with various materials depending on the manufacturer, especially fiberglass and carbon fiber.

Mäkšia raketa údery zosilní, pretože má väčšiu pružnosť a dodá tak loptičke extra energiu. Na druhej strane poskytuje nižšiu kontrolu. Z uvedeného vyplýva, že tento typ rakety hráčovi pomôže lepšie sa brániť (údery letia z rakety ďalej) a zároveň hrať silnejšie a rýchlejšie voleje. Mäkké rakety samozrejme vydržia kratšie než tvrdé, pretože mäkšie materiály sa ľahšie opotrebujú.A softer racket will make the shots stronger because it has more flexibility and thus gives the ball extra energy. On the other hand, it provides lower control. It follows from the above that this type of racket will help the player defend himself better (hits fly further from the racket) and at the same time play stronger and faster volleys. Of course, soft racquets last less than hard racquets because softer materials wear out more easily.

Tvrdá raketa poskytuje hráčovi pri hre kontrolu a silu. Jej použitie však kladie na fyzickú kondíciu hráča väčšie nároky, pretože je ňou ťažšie odraziť loptičku, čo je potrebné kompenzovať silou vyvinutou hráčovou rukou. Ten preto potrebuje mať dobrú techniku a dobre vedieť načasovať jednotlivé údery.A hard racket provides the player with control and power when playing. However, its use places greater demands on the player's physical condition, as it makes it more difficult to bounce the ball, which must be compensated by the strength developed by the player's hand. Therefore, he needs to have good technique and know how to time individual strikes well.

Pri voľbe hmotnosti rakety je potrebné si uvedomiť, že čím je hmotnosť rakety nižšia, tým s ňou možno jednoduchšie a rýchlejšie v rámci hry na kurte hýbať, ale súčasne s nižšou hmotnosťou rakety sa zníži aj sila v úderoch, ktorú možno takouto raketou vyvinúť, najmä s rastúcou únavou v zápase. Platí, že čím je raketa ťažšia, tým silnejší úder je možné ňou zahrať. Kľúčovým pre zvládnutie hmotnosti rakety môže byť fakt, ako je jej hmotnosť rozložená, teda aké má vyváženie hmotnosti. Ide v podstate o indikovanie bodu, v ktorom je hmotnosť rakety koncentrovaná na jej vertikálnej osi. Vyváženie môže byť preto vysoké (hmotnosť je sústredená v hlave v hornej časti), stredné (hmotnosť je situovaná bližšie k držadlu) a nízke (hmotnosť je veľmi blízko k držadlu).When choosing the weight of the racket, it is necessary to remember that the lower the weight of the racket, the easier and faster it can be moved within the game on the court, but at the same time as the weight of the racket is lower, the power in hits that can be developed with such a racket will also decrease, especially with growing fatigue in the match. It is true that the heavier the racket, the stronger the shot can be played with it. The key to managing the weight of the rocket can be the fact how its weight is distributed, i.e. what is its weight balance. It is essentially an indication of the point at which the weight of the rocket is concentrated on its vertical axis. The balance can therefore be high (the weight is concentrated in the head in the upper part), medium (the weight is situated closer to the handle) and low (the weight is very close to the handle).

Rakety na padel sú známe napr. z dokumentov EP 3 305 378, EP 3 225 288 alebo EP 2 658 919. Tieto dokumenty opisujú rôzne konštrukcie rakety zahŕňajúce jadro rakety, úderovú plochu, rám obklopujúciPadel rackets are known e.g. from documents EP 3 305 378, EP 3 225 288 or EP 2 658 919. These documents describe various rocket structures including a rocket core, an impact surface, a surrounding frame

SK 50013-2022 A3 úderovú plochu a držadlo rakety, ktorých cieľom je zvýšenie odolnosti rakety, zlepšenie úderu alebo zlepšenie držania rakety. Žiaden z týchto dokumentov sa nezaoberá vlastnosťami povrchu úderovej plochy s cieľom zlepšenia kontroly a rotácie loptičky pri hre.SK 50013-2022 A3 striking surface and handle of the racket, the purpose of which is to increase the resistance of the racket, improve the impact or improve the grip of the racket. None of these documents address the surface properties of the hitting surface to improve ball control and spin in play.

Dokument EP 3 197 569 opisuje raketu na loptovú hru, najmä padel alebo plážový tenis, obsahujúcu hlavu a rukoväť, v ktorej je hlava tvorená deformovateľným materiálom jadra pokrytým pevnou krycou vrstvou z termoplastickej alebo termosetovej fólie pokrývajúcej časť okrajovej plochy jadra a navzájom sa rôzne prekrývajúcich na okrajovej ploche rakety. Pevná krycia vrstva pokrývajúca raketu dodáva rakete vyššiu mechanickú odolnosť a homogénne mechanické vlastnosti a lepšiu absorpciu vibrácií.Document EP 3 197 569 describes a racket for a ball game, in particular padel or beach tennis, comprising a head and a handle, in which the head is formed by a deformable core material covered with a rigid covering layer of thermoplastic or thermoset foil covering part of the peripheral surface of the core and overlapping each other in different ways edge surface of the rocket. The solid covering layer covering the racket gives the racket higher mechanical resistance and homogeneous mechanical properties and better absorption of vibrations.

V úderovej ploche rakety na padel sú perforované otvory, ktoré sú podľa modelu a výrobcu rakety rôzne usporiadané. Ich usporiadanie a počet ovplyvňuje váhu a vyváženie rakety a jej vlastnosti pri hre. Okrem toho, že je úderová plocha perforovaná otvormi, v súlade so znením medzinárodných pravidiel môže byť táto plocha hladká alebo drsná. Pri väčšine rakiet na padel, najmä pri tých z nižšej cenovej hladiny, je ich povrch spravidla hladký, ale na trhu existujú aj rakety, ktorých povrch úderovej plochy je ozvláštnený rôznymi výstupkami, drážkami, hrbolčekmi, často tvoriacimi zdobenie alebo opakujúci sa vzor. V súčasnosti sa najmä pri drahších raketách výrobcovia pokúšajú ovplyvniť výsledok úderu na loptičku práve zdrsnením úderovej plochy, ktoré by malo poskytnúť zmenu úrovne trenia medzi povrchom úderovej plochy a loptičkou. Zvýšenie koeficientu trenia medzi povrchom úderovej plochy a loptičkou by mohlo poskytnúť hráčovi schopnosť lepšie rotovať a kontrolovať loptičku pri hre, čo by zvýšilo presnosť úderu hráča. Na trhu existuje potreba rakety na padel, ktorá by disponovala povrchom, ktorý by takýmto spôsobom preukázateľne a signifikantne (vo významnej miere) interagoval s loptičkou pri hre.There are perforated holes in the hitting surface of the padel racket, which are arranged differently depending on the model and manufacturer of the racket. Their arrangement and number affects the weight and balance of the racket and its characteristics during the game. In addition to being perforated with holes, in accordance with the wording of the international rules, this surface can be smooth or rough. Most padel rackets, especially those from a lower price level, usually have a smooth surface, but there are also rackets on the market whose striking surface is characterized by various protrusions, grooves, bumps, often creating decoration or a repeating pattern. Currently, especially with more expensive rackets, manufacturers try to influence the result of hitting the ball precisely by roughening the striking surface, which should provide a change in the level of friction between the surface of the striking surface and the ball. Increasing the coefficient of friction between the surface of the hitting surface and the ball could provide the player with the ability to better spin and control the ball in play, which would increase the player's hitting accuracy. There is a need on the market for a padel racket that would have a surface that would demonstrably and significantly (to a significant extent) interact with the ball during play.

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Cieľom vynálezu bolo poskytnúť raketu na padel, ktorej úderová plocha bude vylepšená zdrsnením, a to takým spôsobom, pri ktorom dochádza k signifikantnému zvýšeniu koeficientu trenia medzi povrchom úderovej plochy rakety a loptičkou, čo zodpovedajúco pozitívne ovplyvní výkon rakety pri hre. Výrazom „signifikantne sa chápe zvýšenie koeficientu trenia nielen o niekoľko percent, ale minimálne o niekoľko desiatok percent, výhodne minimálne 50 percentné až niekoľkonásobné zvýšenie hodnoty koeficientu trenia.The aim of the invention was to provide a padel racket, whose striking surface will be improved by roughening, in such a way that there is a significant increase in the coefficient of friction between the surface of the striking surface of the racket and the ball, which will accordingly positively affect the performance of the racket during the game. The term "significant" means an increase in the coefficient of friction not only by a few percent, but at least by several tens of percent, preferably by at least 50 percent to several times the increase in the value of the coefficient of friction.

Táto úloha je vyriešená predmetom nezávislého patentového nároku. Výhodné ďalšie uskutočnenia sú uvedené v závislých patentových nárokoch.This task is solved by the subject of an independent patent claim. Advantageous further embodiments are given in the dependent patent claims.

Podstatu vynálezu teda tvorí raketa na padel, ktorej úderová plocha je vybavená vrstvou živice na báze epoxidu s hrúbkou max. 0,5 mm a plošnou hmotnosťou max. 450 g/m², výhodne max. 350 g/m², a obsahujúcou zdrsňujúce zrná. Výhodné je použitie zŕn s veľkosťou max. 0,1 mm a plošnou hmotnosťou 15 až 20 g/m². Zdrsňujúce zrná výhodne zaberajú max. 30 % povrchu vytvoreného vrstvou epoxidovej živice na úderovej ploche hlavy rakety. Tieto zrná sú v živici umiestnené takým spôsobom, že pod zrnami sa nachádza vrstva epoxidovej živice, ktorá tvorí pre ne podklad a ukotvuje ich zospodu, a súčasne sú tieto zrná zaliate veľmi tenkou vrstvou epoxidovej živice aj zhora. Táto veľmi tenká vrstva epoxidovej živice nanesená na povrch zŕn v hrúbke približne do max. 0,04 mm napomáha pevnejšiemu ukotveniu zŕn v živici a zároveň slúži ako oteruvzdorná vrstva.The essence of the invention is therefore a padel racket, the hitting surface of which is equipped with a layer of epoxy-based resin with a thickness of max. 0.5 mm and a surface weight of max. 450 g/m ² , preferably max. 350 g/m ² , and containing roughening grains. It is advantageous to use grains with a size of max. 0.1 mm and an area weight of 15 to 20 g/m ² . The coarsening grains advantageously occupy max. 30% of the surface created by a layer of epoxy resin on the impact surface of the racket head. These grains are placed in the resin in such a way that there is a layer of epoxy resin under the grains, which forms a base for them and anchors them from below, and at the same time these grains are covered with a very thin layer of epoxy resin from above as well. This very thin layer of epoxy resin applied to the surface of the grains in a thickness of approximately up to max. 0.04 mm helps to anchor the grains more firmly in the resin and at the same time serves as an abrasion-resistant layer.

Na ukotvenie zŕn zospodu, ako aj na ich zaliatie zvrchu, môže byť použitá rovnaká živica z hľadiska jej zloženia, výhodne sa však na zaliatie zvrchu používa živica s vyššou viskozitou (teda hustejšia, napr. v prípade použitia vodou-riediteľnej živice živica s nižším obsahom vody) ako má živica použitá na ukotvenie zŕn zospodu. Rovnako by bolo možné použiť na ukotvenie zŕn inú živicu ako na ich zaliatie, za predpokladu, že budú kompatibilné a vzájomne sa spoja a previažu.The same resin can be used for anchoring the grains from below, as well as for covering them from above, in terms of its composition, but it is preferable to use a resin with a higher viscosity (that is, denser, e.g. in the case of using a water-dilutable resin, a resin with a lower content) water) as has the resin used to anchor the grains from below. It would also be possible to use a different resin for anchoring the grains than for potting them, provided that they are compatible and that they connect and bond with each other.

Termíny „epoxidová živica a „živica na báze epoxidu, ako sa používajú v tomto dokumente, sú ekvivalentné a navzájom zameniteľné. Tiež termíny „epoxidová živicová vrstva, „vrstva epoxidovej živice a „vrstva živice na báze epoxidu, ako sa používajú v tomto dokumente, sú ekvivalentné a navzájom zameniteľné.The terms "epoxy resin" and "epoxy-based resin" as used herein are equivalent and interchangeable. Also, the terms “epoxy resin layer,” “epoxy resin layer,” and “epoxy-based resin layer” as used herein are equivalent and interchangeable.

Ako zdrsňujúce zrná sa podľa vynálezu môžu použiť zrná z korundu (oxid hlinitý), kremeňa, karbidu kremíka, keramického abrazíva, tvrdého plastu, skla a podobne, samostatne alebo vo vzájomnej kombinácii. Výhodné je použitie zŕn z korundu.According to the invention, corundum (aluminum oxide), quartz, silicon carbide, ceramic abrasive, hard plastic, glass and the like grains can be used as roughening grains, individually or in combination with each other. The use of corundum grains is advantageous.

Epoxidové živice sú známe pre svoju vynikajúcu priľnavosť, chemickú a tepelnú odolnosť, majú vynikajúce mechanické vlastnosti a sú veľmi dobrými elektrickými izolantami.Epoxy resins are known for their excellent adhesion, chemical and thermal resistance, excellent mechanical properties and very good electrical insulators.

Vzhľadom na tieto skvelé vlastnosti epoxidovej živice je možné vytvoriť vrstvu, ktorá je dostatočne hrubá na dostatočne pevné ukotvenie zdrsňujúcich zŕn, ale dostatočne tenká na to, aby ju bolo možné aplikovať na povrch úderovej plochy existujúcej rakety na padel s určitými deklarovanými vlastnosťami, čo sa týka tvrdosti,Due to these great properties of epoxy resin, it is possible to create a layer that is thick enough to anchor the coarsening grains firmly enough, but thin enough to be applied to the face surface of an existing padel racket with certain claimed properties in terms of hardness,

SK 50013-2022 A3 hmotnosti, tvaru a vyváženia rakety bez toho, aby sa tieto deklarované vlastnosti rakety v dôsledku použitia tejto vrstvy výrazne zmenili. To znamená, že ak je raketa pred aplikovaním živicovej vrstvy klasifikovaná napr. ako tvrdá, zostane takou aj po jej aplikovaní, alebo ak je raketa pred aplikovaním živicovej vrstvy klasifikovaná napríklad ako hmotnostne ľahšia, zostane takou aj po jej aplikovaní, a pod. Toto tvrdenie je samozrejme zovšeobecnené, nakoľko odborník bude chápať, že v prípade rakety, ktorej hmotnosť je na hranici medzi dvomi hmotnostnými triedami, pridanie, hoc aj malej hmotnosti, ju môže cez túto hranicu posunúť. Pridanie živicovej vrstvy obsahujúcej zdrsňujúce zrná na povrch úderovej plochy rakety navyše poskytne vyššie deklarovaný benefit zlepšenej schopnosti rotácie a kontroly loptičky pri hre, a tým zvýšenej presnosti úderu hráča bez toho, aby došlo k negatívnemu ovplyvneniu odrazu loptičky od rakety, tzv. bounce-u. Vzniknutá vrstva je ľahká, tenká, a zvýšenie koeficientu trenia poskytuje hráčovi zlepšenú schopnosť rotovať a kontrolovať loptičku pri hre, čím zvyšuje presnosť úderu a zároveň neovplyvňuje negatívne odraz loptičky od úderovej plochy rakety.SK 50013-2022 A3 weight, shape and balance of the racket without these declared properties of the racket changing significantly due to the use of this layer. This means that if the rocket is classified before applying the resin layer, e.g. as hard, it will remain so even after its application, or if the racket is classified, for example, as lighter in weight before applying the resin layer, it will remain so even after its application, etc. This statement is of course generalized, as the skilled person will understand that in the case of a rocket whose weight is on the border between two weight classes, the addition of even a small amount of weight can push it over this border. In addition, the addition of a resin layer containing roughening grains to the surface of the hitting surface of the racket will provide the above-declared benefit of improved ability to rotate and control the ball during the game, and thus increase the accuracy of the player's shot without negatively affecting the bounce of the ball from the racket, the so-called bounce. The resulting layer is light, thin, and the increase in the coefficient of friction provides the player with an improved ability to rotate and control the ball during the game, thus increasing the accuracy of the shot, while not negatively affecting the bounce of the ball from the hitting face of the racket.

Cieľom vynálezu teda nebolo poskytnúť raketu s inovatívnou úderovou plochou v zmysle jej úplne nového kvalitatívneho zloženia, ale vylepšenie úderovej plochy akejkoľvek existujúcej rakety na padel zvýšením koeficientu trenia bez ovplyvnenia ostatných vlastností, ktoré konkrétna raketa má.The goal of the invention was not to provide a racket with an innovative striking surface in the sense of its completely new qualitative composition, but to improve the striking surface of any existing padel racket by increasing the coefficient of friction without affecting other properties that a particular racket has.

Výhodnou epoxidovou živicou na aplikáciu na úderovú plochu rakety podľa vynálezu je epoxidová živica na vodnej báze (epoxy resin water-borne).A preferred epoxy resin for application to the impact surface of the racket according to the invention is a water-borne epoxy resin.

Výhodou epoxidovej živicovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami použitej na aplikáciu na úderovú plochu rakety podľa vynálezu je aj skutočnosť, že sa jej tvar dá ľahko prispôsobiť tvaru športového náčinia (rôzne druhy rakiet - rôzny tvar úderovej plochy, rôzna veľkosť, rôzne rozmiestnenie otvorov na úderovej ploche, prípadne žiadne otvory). Vzhľadom na to, že hlava rakety na padel obsahuje dve herne rovnocenné, navzájom protiľahlé úderové plochy, epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami môže byť aplikovaná na povrch iba jednej úderovej plochy rakety, alternatívne môže byť aplikovaná na povrch oboch úderových plôch rakety súčasne. Výhodne môže byť epoxidová živicová vrstva obsahujúca zdrsňujúce zrná aplikovaná na max. 80 % povrchu úderovej plochy rakety, pričom pokrýva aj takzvanú „sweet spot zónu úderovej plochy. „Sweet spot zóna je zóna na úderovej ploche rakety, ktorá je najvhodnejšia na úder do lopty, pretože umožňuje odpáliť loptu naj efektívnejším spôsobom (dáva pri údere do lopty najväčšiu silu pri najmenšom úsilí), spravidla sa nachádza v strede úderovej plochy rakety pri kruhovom tvare rakety.The advantage of the epoxy resin layer with roughening grains used for application to the striking surface of the racket according to the invention is also the fact that its shape can be easily adapted to the shape of the sports equipment (different types of rackets - different shape of the striking surface, different sizes, different distribution of holes on the striking surface, possibly no holes). Due to the fact that the head of the padel racket contains two game-equal, mutually opposite striking surfaces, the epoxy resin layer with roughening grains can be applied to the surface of only one striking surface of the racket, alternatively it can be applied to the surface of both striking surfaces of the racket at the same time. Advantageously, an epoxy resin layer containing roughening grains can be applied to max. 80% of the surface of the impact surface of the racket, while also covering the so-called "sweet spot zone of the impact surface. "Sweet spot zone is the zone on the hitting surface of the racket, which is most suitable for hitting the ball, because it allows the ball to be hit in the most efficient way (it gives the greatest force when hitting the ball with the least effort), it is usually located in the center of the hitting surface of the racket with a circular shape rockets.

Epoxidovú živicu je možné na povrch úderovej plochy na vytvorenie epoxidovej živicovej vrstvy naniesť spôsobmi známymi v danej oblasti techniky, pričom ich všeobecne možno charakterizovať nasledovne:Epoxy resin can be applied to the surface of the impact surface to create an epoxy resin layer by methods known in the field of technology, and they can generally be characterized as follows:

- buď v tekutej forme, pričom epoxidová živica priľne k povrchu a následne sa na takto vytvorenú, ešte nevytvrdnutú vrstvu nanesú zdrsňujúce zrná, ktoré sa ňou následne ešte zalejú zhora a takto vytvorená živicová vrstva sa podrobí vytvrdeniu; alebo- either in liquid form, whereby the epoxy resin adheres to the surface and subsequently roughening grains are applied to the thus formed, not yet hardened layer, which is subsequently poured from above and the thus formed resin layer undergoes hardening; or

- za pomoci vláknitej sieťoviny, na ktorú sa epoxidová živica aplikuje namočením tejto sieťoviny do tekutej živice a následne (zatiaľ čo je živica v tekutom stave) sa nanesie na povrch úderovej plochy rakety a za pomoci živice, ktorá pre vláknitú sieťovinu takto plní aj funkciu lepidla, na tento povrch priľne. V prípade potreby sa celková hrúbka vrstvy upraví nanesením alebo odstránením určitého množstva tekutej živice, následne sa na živicu aplikujú zdrsňujúce zrná, ktoré sa ňou následne ešte zalejú zhora a takto vytvorená živicová vrstva sa podrobí vytvrdeniu; alebo- with the help of fibrous netting, on which epoxy resin is applied by soaking this netting in liquid resin and subsequently (while the resin is in a liquid state) applied to the surface of the impact surface of the racket and with the help of resin, which also fulfills the function of glue for the fibrous netting , adheres to this surface. If necessary, the total thickness of the layer is adjusted by applying or removing a certain amount of liquid resin, then roughening grains are applied to the resin, which are then poured from above and the resin layer created in this way is subjected to curing; or

- sa epoxidová živica za pomoci vláknitej sieťoviny vhodným spôsobom vytvaruje do požadovanej formy(z hľadiska tvaru, veľkosti, členitosti, hrúbky a pod.) mimo úderovej plochy rakety s následnou aplikáciou zdrsňujúcich zŕn opísanou vyššie, a vytvrdí, pričom s povrchom úderovej plochy rakety sa následne spojí za pomoci adhezíva alebo použitím tepla (t. j. zahriatím materiálu).- the epoxy resin is molded into the required form (in terms of shape, size, segmentation, thickness, etc.) outside the striking surface of the rocket with the subsequent application of the roughing grains described above, using a fibrous mesh, and it hardens, while the surface of the striking surface of the rocket is subsequently joins with the help of an adhesive or the use of heat (i.e. by heating the material).

Použitie vláknitej sieťoviny je výhodné, nakoľko táto navyše poskytne vzniknutej živicovej vrstve so zdrsňujúcimi zrnami dodatočnú pevnosť a trvácnosť, a tým predĺži jej dobu použitia. Ako vyplýva z vyššie uvedeného, vláknitá sieťovina sa vo vrstve živice nachádza v priestore pod zdrsňujúcimi zrnami, bližšie k povrchu úderovej plochy rakety.The use of fibrous mesh is advantageous, as it will additionally provide the resulting resin layer with coarsening grains additional strength and durability, thereby extending its service life. As it follows from the above, the fibrous mesh is located in the resin layer in the space below the roughening grains, closer to the surface of the impact surface of the rocket.

Ako vláknitá sieťovina sa môžu použiť materiály bežne používané na tento účel, akými sú syntetické polymérne vlákna, alebo organické alebo anorganické vlákna. Vhodnými príkladmi sú bavlna, viskóza, sklenené vlákna alebo polymérne vlákna, ako sú napríklad polyesterové vlákna, alebo ich kombinácie. Výhodné je použitie polyesterových vlákien, ako je napr. polyetyléntereftalát, polybutyléntereftalát alebo polytrimetyléntereftalát. Vláknitá sieťovina, ktorú je možné použiť podľa vynálezu, má hrúbku max. 0,2 mm, pevnosť v ťahu min. 300 N a plošnú hmotnosť max. 120 g/m², výhodne od 80 g/m² do 120 g/m².Materials commonly used for this purpose, such as synthetic polymer fibers or organic or inorganic fibers, can be used as the fibrous mesh. Suitable examples are cotton, viscose, glass fibers or polymer fibers such as polyester fibers, or combinations thereof. It is advantageous to use polyester fibers, such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate or polytrimethylene terephthalate. The fibrous mesh that can be used according to the invention has a thickness of max. 0.2 mm, tensile strength min. 300 N and surface weight max. 120 g/m ² , preferably from 80 g/m ² to 120 g/m ² .

Výhodne je možné vláknitú sieťovinu pred aplikovaním epoxidovej živice na túto sieťovinu upraviť spôsobom, ktorý zahrnuje impregnáciu, t. j. napustenie sieťoviny roztokom obsahujúcim rozličné látky, ako napríklad styrén-butadién-akrylonitrilový kopolymér, akrylát alebo melamínformaldehydovú živicu, alebo ich kombináciu, a na takto upravenú sieťovinu je možné ďalej aplikovať napríklad vrstvu na úpravu vláknitejAdvantageously, it is possible to treat the fibrous mesh before applying epoxy resin to this mesh in a way that includes impregnation, i.e. j. impregnation of the mesh with a solution containing various substances, such as styrene-butadiene-acrylonitrile copolymer, acrylate or melamine-formaldehyde resin, or their combination, and it is possible to further apply, for example, a layer for the treatment of fibrous

SK 50013-2022 A3 sieťoviny obsahujúcu akrylát, styrén-akrylát, polyuretán alebo melamínformaldehydovú živicu, alebo ich kombináciu. Výhodne roztok na impregnáciu sieťoviny obsahuje približne 47 % hmotn. až približne 53 % hmotn. vody, približne 17 % hmotn. až približne 23 % hmotn. kopolyméru styrén-butadién-akrylonitrilu, približne 7 % hmotn. až približne 13 % hmotn. akrylátu a približne 17 % hmotn. až približne 23 % hmotn. melamínformaldehydovej živice, vztiahnuté na hmotnosť roztoku. Vrstva na úpravu sieťoviny výhodne obsahuje približne 7 % hmotn. až približne 13 % hmotn. akrylátu, približne 37 % hmotn. až približne 43 % hmotn. styrén-akrylátu, približne 27 % hmotn. až približne 33 % hmotn. polyuretánu a približne 17 % hmotn. až približne 23 % hmotn. melamínformaldehydovej živice, vztiahnuté na hmotnosť vrstvy na úpravu vláknitej sieťoviny. Hrúbka vrstvy na úpravu vláknitej sieťoviny aplikovanej na jednu stranu sieťoviny je max. 0,04 mm. Výhodne sa vrstva na úpravu vláknitej sieťoviny aplikuje na obdive strany vláknitej sieťoviny (na rub aj líc sieťoviny).SK 50013-2022 A3 meshes containing acrylate, styrene-acrylate, polyurethane or melamine-formaldehyde resin, or their combination. Preferably, the solution for impregnating the mesh contains approximately 47% by weight. up to approximately 53 wt.% water, approximately 17 wt.% up to approximately 23% wt. styrene-butadiene-acrylonitrile copolymer, approximately 7 wt.% up to approximately 13% wt. of acrylate and approximately 17% wt. up to approximately 23% wt. of melamine formaldehyde resin, based on the weight of the solution. The mesh treatment layer preferably contains approximately 7% by weight. up to approximately 13% wt. acrylate, approximately 37 wt.% up to approximately 43% wt. of styrene-acrylate, approximately 27 wt.% up to approximately 33% wt. polyurethane and approximately 17 wt.% up to approximately 23% wt. of melamine formaldehyde resin, based on the weight of the fibrous mesh treatment layer. The thickness of the fiber mesh treatment layer applied to one side of the mesh is max. 0.04 mm. Preferably, the fiber mesh treatment layer is applied to both sides of the fiber mesh (on both the reverse side and the front side of the mesh).

Sieťovinu je taktiež možné pred impregnáciou a aplikovaním vrstvy na úpravu vláknitej sieťoviny opísanými vyššie podrobiť ďalším úpravám, ako napríklad praniu a následne tvarovej a rozmerovej stabilizácii (tzv. fixácia), napríklad použitím vysokých teplôt (150 - 200 °C), a/alebo farbeniu za použitia známych postupov a vhodných farbív.It is also possible to subject the mesh to further treatments, such as washing and subsequent shape and dimensional stabilization (so-called fixation), for example using high temperatures (150 - 200 °C), and/or dyeing, before impregnation and application of the fibrous mesh treatment layer described above. using known procedures and suitable dyes.

V prípade, že sa epoxidová živica nanáša na úderovú plochu rakety podľa vynálezu až potom, ako sa mimo úderovej plochy za pomoci vláknitej sieťoviny vytvaruje do požadovaného tvaru s následnou aplikáciou zdrsňujúcich zŕn za vzniku epoxidovej živicovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami a vytvrdí, je na tento účel potrebná vrstva adhezíva. Adhezívom vhodným na takýto účel je akékoľvek vhodné adhezívum známe zo stavu techniky, ktoré je vhodné na použitie na vzájomné zlepenie syntetických materiálov, ako sú polyméry, kompozitné materiály, atď., teda materiálov, ktoré tvoria povrch padelovej rakety, s materiálom tvoriacim vláknitú sieťovinu, prípadne upravenú impregnáciou a/alebo vrstvou na úpravu vláknitej sieťoviny obsahujúcou akrylát, styrén-akrylát, polyuretán alebo melamínformaldehydovú živicu, alebo ich kombináciu, ako je uvedené vyššie. Hrúbka použitého adhezíva je max. 0,25 mm. Príkladom vhodného adhezíva je akrylové lepidlo, akým je napríklad 3M™ High Performance Acrylic Adhesive 468 MP, ktoré je navyše aj výhodným, nakoľko vďaka svojim vlastnostiam umožňuje v prípade potreby (či už v dôsledku poškodenia alebo opotrebenia epoxidovej živicovej vrstvy) aplikovanú vrstvu jednoducho odstrániť jej odlepením a nahradiť ju novou.In the event that the epoxy resin is applied to the impact surface of the racket according to the invention only after it is formed outside the impact surface with the help of a fibrous mesh into the desired shape with the subsequent application of roughening grains to form an epoxy resin layer with roughening grains and hardens, it is for this purpose necessary layer of adhesive. An adhesive suitable for such a purpose is any suitable adhesive known from the state of the art, which is suitable for use in bonding together synthetic materials such as polymers, composite materials, etc., i.e. the materials that form the surface of the padel racket, with the material that forms the fibrous mesh, optionally treated with an impregnation and/or layer for treating a fibrous mesh containing acrylate, styrene-acrylate, polyurethane or melamine-formaldehyde resin, or a combination thereof, as mentioned above. The thickness of the adhesive used is max. 0.25 mm. An example of a suitable adhesive is an acrylic adhesive, such as 3M™ High Performance Acrylic Adhesive 468 MP, which is also advantageous because, thanks to its properties, it allows the applied layer to be easily removed if necessary (whether due to damage or wear of the epoxy resin layer). by peeling it off and replacing it with a new one.

Vytvrdzovanie živicovej vrstvy na báze epoxidu sa uskutočňuje akýmkoľvek spôsobom na vytvrdzovanie epoxidových živíc známym zo stavu techniky, napr. UV svetlom, teplom, státím na vzduchu a súčasným pridaním vytvrdzovacích činidiel k epoxidovej živici, ako sú napríklad vytvrdzovacie činidlá na báze polyfunkčných amínov, alifatických amínov, cykloalifatických amínov, polyoxyéteramínov, polyamínových aduktov, fenolov, alkoholov, tiolov a pod.Curing of the epoxy-based resin layer is carried out by any method for curing epoxy resins known from the state of the art, e.g. UV light, heat, standing in the air and the simultaneous addition of curing agents to the epoxy resin, such as curing agents based on polyfunctional amines, aliphatic amines, cycloaliphatic amines, polyoxyetheramines, polyamine adducts, phenols, alcohols, thiols, etc.

Vrstvu epoxidovej živice je možné využiť aj ako reklamný nosič, pričom reklama sa môže umiestniť buď na ňu, alebo, ak sa použije transparentná epoxidová živica, reklama môže byť umiestnená pod živicovou vrstvou.The epoxy resin layer can also be used as an advertising carrier, whereby the advertisement can be placed either on top of it or, if a transparent epoxy resin is used, the advertisement can be placed under the resin layer.

Používaním rakety na padel s vylepšenou úderovou plochou podľa predkladaného vynálezu dochádza k určitému opotrebeniu epoxidovej živicovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami. Pod pojmom „opotrebenie epoxidovej živicovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami“ sa má chápať proces, pri ktorom sa v dôsledku opakovaného silového kontaktu loptičky so živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami celistvosť tenkej živicovej vrstvy nachádzajúcej sa na povrchu zŕn porušuje, čím dochádza k rozrušovaniu štruktúry zŕn, ktoré sa následne lámu, čím postupne zmenšujú svoju veľkosť. Takisto môže dochádzať v určitej miere k uvoľňovaniu zŕn zo živicovej vrstvy a k ich postupnému vypadávaniu z nej. So zvyšujúcim sa opotrebením živicovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami na úderovej ploche postupne klesá aj výhodný účinok, ktorý tieto zrná uložené v živicovej vrstve poskytujú, t. j. znižuje sa koeficient trenia. V prípade, že v dôsledku uvedeného opotrebenia už povrch neplní deklarovaný účel, je potrebná výmena rakety, resp. živicovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami podľa vynálezu. Tu sa ako veľmi výhodné ukazuje uskutočnenie vynálezu, v ktorom sa mimo úderovej plochy rakety epoxidová živica za pomoci vláknitej sieťoviny vytvaruje do požadovanej formy (z hľadiska tvaru, veľkosti, členitosti, hrúbky a pod.) s následnou aplikáciou zdrsňujúcich zŕn do živice za vzniku epoxidovej živicovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami, táto sa následne sa vytvrdí, a vybaví sa vrstvou adhezíva, ktorá umožní odlepenie už opotrebovanej živicovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami a jej jednoduché nahradenie novou. V tomto veľmi výhodnom uskutočnení sa ako vláknitá sieťovina použije sieťovina z polyesterových vláken, ktorá je tvarovo a rozmerovo stabilizovaná, impregnovaná uvedeným roztokom na impregnáciu a je na nej aplikovaná uvedená vrstva na úpravu sieťoviny.Using a padel racket with an improved hitting surface according to the present invention causes some wear of the epoxy resin layer with the coarsening grains. The term "wear of the epoxy resin layer with coarsening grains" is to be understood as a process in which, as a result of the repeated forceful contact of the ball with the resin layer with the coarsening grains, the integrity of the thin resin layer located on the surface of the grains is broken, resulting in the disruption of the grain structure, which they subsequently break, gradually reducing their size. There may also be a certain degree of release of grains from the resin layer and their gradual falling out of it. As the wear of the resin layer with roughening grains on the impact surface increases, the beneficial effect provided by these grains stored in the resin layer gradually decreases, i.e. j. the coefficient of friction decreases. In the event that, as a result of the mentioned wear, the surface no longer fulfills the declared purpose, it is necessary to replace the racket, or resin layer with roughening grains according to the invention. Here, the embodiment of the invention is shown to be very advantageous, in which, outside the striking surface of the racket, the epoxy resin is molded into the required form (in terms of shape, size, fragmentation, thickness, etc.) with the help of a fibrous mesh, followed by the application of coarsening grains into the resin to form an epoxy resin. resin layer with roughening grains, this is subsequently hardened and equipped with a layer of adhesive, which allows peeling off the already worn resin layer with roughening grains and its easy replacement with a new one. In this very advantageous embodiment, a mesh made of polyester fibers is used as a fibrous mesh, which is shaped and dimensionally stabilized, impregnated with the specified impregnation solution, and the specified mesh treatment layer is applied to it.

SK 50013-2022 A3SK 50013-2022 A3

Prehľad obrázkov na výkresochOverview of images on drawings

Obrázok 1 znázorňuje pohľad na raketu podľa vynálezu s epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami aplikovanou na úderovej ploche.Figure 1 shows a view of a racket according to the invention with an epoxy resin layer with roughening grains applied to the impact surface.

Obrázok 2 schematicky znázorňuje detailný pohľad v reze na epoxidovú živicovú vrstvu so zdrsňujúcimi zrnami aplikovanú na úderovej ploche rakety podľa vynálezu z obrázku 1, pričom je zrejmé vzájomné usporiadanie živice a zdrsňujúcich zŕn.Figure 2 schematically shows a detailed cross-sectional view of the epoxy resin layer with roughening grains applied to the impact surface of the racket according to the invention of Figure 1, showing the mutual arrangement of the resin and the roughening grains.

Obrázok 3 znázorňuje pohľad na raketu podľa vynálezu v čiastočne rozloženom pohľade na jednotlivé vrstvy výhodného uskutočnenia, pričom vrstva na úpravu vláknitej sieťoviny je aplikovaná na oboch stranách vláknitej sieťoviny.Figure 3 shows a view of the rocket according to the invention in a partially exploded view of the individual layers of a preferred embodiment, while the fiber mesh treatment layer is applied on both sides of the fiber mesh.

Obrázok 4 schematicky znázorňuje detailný pohľad v reze na usporiadanie jednotlivých vrstiev výhodného uskutočnenia rakety podľa vynálezu znázorneného na obrázku 3.Figure 4 schematically shows a detailed cross-sectional view of the arrangement of the individual layers of the preferred embodiment of the rocket according to the invention shown in Figure 3.

Obrázok 5 znázorňuje grafy zobrazujúce koeficienty trenia pre rôzne rakety na padel s originálnym povrchom úderovej plochy a s povrchom úderovej plochy s aplikovanou epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami.Figure 5 shows graphs showing the coefficients of friction for various padel rackets with the original face surface and the face surface with an applied epoxy resin layer with roughening grains.

Obrázok 6 znázorňuje grafy zobrazujúce koeficienty trenia pre rôzne rakety na padel s originálnym povrchom úderovej plochy a s povrchom úderovej plochy s aplikovanou epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami zoskupené podľa jednotlivých rakiet.Figure 6 shows graphs showing coefficients of friction for different padel rackets with original face surface and face surface with applied epoxy resin coating with roughing grains grouped by individual racket.

Obrázok 7 znázorňuje grafy zobrazujúce súhrnné údaje pre všetky rakety použité na meranie koeficientu trenia, kde graf a) zobrazuje koeficient trenia pre všetky rakety pre rôzne pridané hmotnosti, graf b) zobrazuje treciu sila v závislosti od pridanej hmotnosti a graf c) zobrazuje priame porovnanie trecích síl pomocou koeficientu prírastku epoxidovej živicovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami. Chybové úsečky sú vypočítané ako štandardná odchýlka zo všetkých údajov na príslušný bod.Figure 7 shows graphs showing aggregated data for all racquets used to measure the coefficient of friction, where graph a) shows the coefficient of friction for all racquets for different added weights, graph b) shows the friction force as a function of added weight, and graph c) shows a direct comparison of friction forces using the increment coefficient of the epoxy resin layer with coarsening grains. Error bars are calculated as the standard deviation of all data per point.

Obrázok 8 znázorňuje koeficient odrazu pre úderové plochy rôznych rakiet s originálnym povrchom úderovej plochy a s povrchom úderovej plochy s aplikovanou epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnamiFigure 8 shows the coefficient of reflection for the impact faces of different rackets with the original impact face surface and with the impact face surface with an applied epoxy resin layer with roughening grains

Príklady uskutočnenia vynálezuExamples of implementation of the invention

Jednotlivé príklady a uskutočnenia predkladaného vynálezu je potrebné chápať ako ilustrujúce predkladaný vynález, ale v žiadnom prípade neobmedzujúce jeho rozsah. Odborníci z danej oblasti techniky nájdu, alebo budú schopní určiť s použitím nie viac ako rutinného experimentovania množstvo ekvivalentov k predloženým uskutočneniam. Aj takéto ekvivalenty budú spadať do rozsahu priložených patentových nárokov.Individual examples and embodiments of the present invention should be understood as illustrating the present invention, but in no way limiting its scope. Those skilled in the art will find, or be able to determine using no more than routine experimentation, a number of equivalents to the embodiments presented. Even such equivalents will fall within the scope of the attached patent claims.

Meranie hrúbky materiálov a vrstiev uvedených v tomto dokumente sa uskutočňovalo metódami a zariadeniami známymi v stave techniky, ako sú napríklad hrúbkomery na báze ultrazvuku, posuvné meradlá alebo mikrometre. Meranie a kontrola veľkosti zdrsňujúcich zŕn sa uskutočňovalo v súlade so štandardmi FEPA.The measurement of the thickness of the materials and layers mentioned in this document was carried out by methods and devices known in the state of the art, such as ultrasonic thickness gauges, calipers or micrometers. Coarsening grain size measurement and control was performed in accordance with FEPA standards.

Príklad 1Example 1

Na povrch úderovej plochy 3 rakety, ktorý sa odmastil za použitia etylalkoholu, sa v tekutej forme naniesla epoxidová živica s plošnou hmotnosťou 350 g/m² vo vrstve 0,4 mm, do ktorej sa manuálne naniesli zdrsňujúce zrná 6 z korundu s veľkosťou zŕn 0,08 mm a plošnou hmotnosťou 18 g/m². Takto nanesená vrstva 5a epoxidovej živice so zdrsňujúcimi zrnami 6 sa nechala postáť na vzduchu za izbovej teploty a čiastočne vytvrdiť a následne sa na túto vrstvu naniesla v tekutej forme ešte vrstva 5b epoxidovej živice, ktorá obalila do priestoru vyčnievajúcu časť zŕn. Hrúbka tejto vrstvy 5b epoxidovej živice bola 0,02 mm. Takto nanesená epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami na povrch úderovej plochy rakety sa nechala na vzduchu ďalej vytvrdnúť.On the surface of the impact surface 3 of the rocket, which was degreased using ethyl alcohol, an epoxy resin with an area weight of 350 g/m ² was applied in a liquid form in a layer of 0.4 mm, into which roughening grains 6 of corundum with a grain size of 0 were manually applied .08 mm and a surface weight of 18 g/m ² . The thus applied layer 5a of epoxy resin with coarsening grains 6 was allowed to stand in the air at room temperature and partially harden, and then a layer 5b of epoxy resin was applied in liquid form to this layer, which enveloped the part of the grains protruding into the space. The thickness of this 5b epoxy resin layer was 0.02 mm. The thus applied epoxy resin layer with roughening grains on the surface of the impact surface of the rocket was allowed to further harden in the air.

Výsledkom tohto postupu je raketa na padel s vylepšenou úderovou plochou, ktorá je vybavená epoxidovou živicovou vrstvou 5 s plošnou hmotnosťou 350 g/m² obsahujúcou zdrsňujúce zrná 6 z korundu s veľkosťou 0,08 mm a plošnou hmotnosťou 18 g/m², s celkovou hrúbkou vrstvy nanesenej na úderovej ploche max. 0,5 mm.The result of this process is a padel racket with an improved hitting surface, which is equipped with an epoxy resin layer 5 with a surface weight of 350 g/m ² containing roughening grains 6 of corundum with a size of 0.08 mm and a surface weight of 18 g/m ² , with a total the thickness of the layer applied on the striking surface max. 0.5 mm.

Príklad 2Example 2

Na povrch úderovej plochy 3 rakety, ktorý sa odmastil za použitia detergentu, sa v tekutej forme naniesla epoxidová živica s plošnou hmotnosťou 250 g/m² vo vrstve 0,3 mm, do ktorej sa strojovo naniesli zdrsňujúceOn the surface of the impact surface 3 of the rocket, which was degreased using a detergent, epoxy resin with an area weight of 250 g/m ² was applied in a liquid form in a layer of 0.3 mm, to which roughening agents were applied by machine.

SK 50013-2022 A3 zrná 6 z kremeňa s veľkosťou zŕn 0,07 mma plošnou hmotnosťou 20 g/m², pričom zrná zaberajú max. 30 % povrchu vytvoreného vrstvou živice na úderovej ploche. Takto nanesená vrstva 5a epoxidovej živice so zdrsňujúcimi zrnami 6 sa nechala postáť na vzduchu za izbovej teploty a čiastočne vytvrdiť a následne sa na túto vrstvu naniesla v tekutej forme ešte vrstva 5b epoxidovej živice, ktorá obalila do priestoru vyčnievajúcu časť zŕn 6. Hrúbka tejto vrstvy 5b epoxidovej živice bola 0,02 mm. Takto nanesená epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami na povrch úderovej plochy rakety sa nechala na vzduchu ďalej vytvrdnúť.SK 50013-2022 A3 grains 6 from quartz with a grain size of 0.07 mm and an area weight of 20 g/m ² , while the grains occupy max. 30% of the surface created by the resin layer on the striking face. The thus applied layer 5a of epoxy resin with roughening grains 6 was allowed to stand in the air at room temperature and partially harden, and then a layer 5b of epoxy resin was applied in liquid form to this layer, which enveloped the protruding part of the grains 6. The thickness of this layer 5b of epoxy resin was 0.02 mm. The thus applied epoxy resin layer with roughening grains on the surface of the impact surface of the rocket was allowed to further harden in the air.

Výsledkom tohto postupu je raketa na padel s vylepšenou úderovou plochou, ktorá je vybavená epoxidovou živicovou vrstvou 5 s plošnou hmotnosťou 250 g/m² obsahujúcou zdrsňujúce zrná 6 z kremeňa s veľkosťou 0,07 mm a plošnou hmotnosťou 20 g/ m², ktoré zaberajú max. 30 % povrchu vytvoreného vrstvou živice na úderovej ploche rakety, s celkovou hrúbkou vrstvy nanesenej na úderovej ploche max. 0,39 mm.The result of this procedure is a padel racket with an improved hitting surface, which is equipped with an epoxy resin layer 5 with a surface weight of 250 g/m ² containing roughening grains 6 of quartz with a size of 0.07 mm and a surface weight of 20 g/m ² , which occupy max. 30% of the surface formed by the resin layer on the impact surface of the rocket, with the total thickness of the layer applied on the impact surface max. 0.39 mm.

Príklad 3Example 3

Na povrch úderovej plochy 3 rakety, ktorý sa očistil vodou od prachu a nečistôt a odmastil za použitia etylalkoholu, sa naniesla vláknitá sieťovina 7 z polyesterových vlákien s nasledovnými parametrami: hrúbka 0,18 mm (merané podľa EN ISO 5084), pevnosť v ťahu 700 N (merané podľa EN ISO 13934-1) a plošná hmotnosť 120 g/m². Vláknitá sieťovina 7 sa pred aplikovaním na povrch úderovej plochy 3 rakety namočila v tekutej epoxidovej živici s plošnou hmotnosťou 200 g/m². K čiastočnému vytvrdeniu živice za pomoci UV lampy s výkonom 6W (UV svetlo bolo aplikované na živicový povrch počas 20 sekúnd) sa pristúpilo až po jej aplikovaní spolu s vláknitou sieťovinou 7 na povrch úderovej plochy 3 rakety v celkovej hrúbke vrstvy 0,3 mm (hrúbka sieťoviny + hrúbka živice) a aplikovaní zdrsňujúcich zŕn 6 z karbidu kremíka s veľkosťou zŕn 0,07 mm a plošnou hmotnosťou 20 g/m² do živice, pričom zrná zaberajú max. 30 % povrchu vytvoreného vrstvou živice na úderovej ploche. Na takto čiastočne vytvrdenú vrstvu 5a epoxidovej živice so zdrsňujúcimi zrnami 6 a výstužnou vláknitou sieťovinou 7 sa následne naniesla v tekutej forme ešte vrstva 5b epoxidovej živice, ktorá obalila do priestoru vyčnievajúcu časť zŕn 6. Hrúbka tejto vrstvy 5b epoxidovej živice bola 0,02 mm. Takto aplikovaná epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami na povrch úderovej plochy rakety sa na 45 sekúnd umiestnila pod UV lampu a vytvrdila sa. Vrstva bola aplikovaná na úderovú plochu tak, že zaberala 60 % povrchu úderovej plochy rakety a pokrývala „sweet spot zónu úderovej plochy umožňujúcu odpáliť loptu najefektívnejším spôsobom.On the surface of the impact surface 3 of the rocket, which was cleaned of dust and dirt with water and degreased using ethyl alcohol, a fibrous mesh 7 of polyester fibers with the following parameters was applied: thickness 0.18 mm (measured according to EN ISO 5084), tensile strength 700 N (measured according to EN ISO 13934-1) and a basis weight of 120 g/m ² . The fibrous mesh 7 was soaked in liquid epoxy resin with a surface weight of 200 g/m ² before being applied to the surface of the impact surface 3 of the rocket. Partial curing of the resin with the help of a UV lamp with a power of 6W (UV light was applied to the resin surface for 20 seconds) was started only after it was applied together with fibrous mesh 7 to the surface of the impact surface 3 of the rocket in a total layer thickness of 0.3 mm (thickness mesh + resin thickness) and applying roughening grains 6 from silicon carbide with a grain size of 0.07 mm and an area weight of 20 g/m ² into the resin, while the grains occupy max. 30% of the surface created by the resin layer on the striking face. A layer 5b of epoxy resin was subsequently applied in liquid form to the partially hardened layer 5a of epoxy resin with coarsening grains 6 and reinforcing fibrous mesh 7, which enveloped the part of grains 6 protruding into the space. The thickness of this layer 5b of epoxy resin was 0.02 mm. The thus applied epoxy resin layer with roughening grains on the surface of the impact surface of the rocket was placed under a UV lamp for 45 seconds and cured. The layer was applied to the face in such a way that it occupied 60% of the surface of the face of the racket and covered the "sweet spot zone of the face allowing to launch the ball in the most efficient way.

Výsledkom tohto postupu je raketa na padel s vylepšenou úderovou plochou, ktorá je vybavená epoxidovou živicovou vrstvou 5 s plošnou hmotnosťou 200 g/m² obsahujúcou zdrsňujúce zrná 6 z karbidu kremíka s veľkosťou 0,07 mm a plošnou hmotnosťou 20 g/m², ktoré zaberajú max. 30 % povrchu vytvoreného vrstvou živice na úderovej ploche, vystuženou vláknitou sieťovinou 7 z polyesterových vláken s plošnou hmotnosťou 120 g/m², pričom vláknitá sieťovina 7 je umiestnená pod epoxidovou živicovou vrstvou 5, s celkovou hrúbkou vrstvy aplikovanej na úderovej ploche 3 max. 0,39 mm, pričom vrstva aplikovaná na úderovej ploche 3 zaberá 60 % povrchu úderovej plochy a pokrýva „sweet spot zónu úderovej plochy rakety, ktorá umožňuje odpáliť loptu najefektívnejším spôsobom.The result of this procedure is a padel racket with an improved hitting surface, which is equipped with an epoxy resin layer 5 with a surface weight of 200 g/m ² containing roughening grains 6 of silicon carbide with a size of 0.07 mm and a surface weight of 20 g/m ² , which occupy max. 30% of the surface created by the layer of resin on the striking surface, reinforced with a fibrous mesh 7 made of polyester fibers with an area weight of 120 g/m ² , while the fibrous mesh 7 is placed under the epoxy resin layer 5, with a total thickness of the layer applied on the striking surface 3 max. 0.39 mm, while the layer applied to the face 3 occupies 60% of the surface of the face and covers the "sweet spot zone of the face of the racket, which allows the ball to be launched in the most efficient way.

Príklad 4Example 4

Na povrch oboch úderových plôch 3 rakety, ktoré sa očistili vodou od prachu a nečistôt a odmastili za použitia etylalkoholu, sa naniesla vláknitá sieťovina 7 z polyesterových vlákien s nasledovnými parametrami: hrúbka 0,15 mm (merané podľa EN ISO 5084), pevnosť v ťahu 500 N (merané podľa EN ISO 13934-1) a plošná hmotnosť 80 g/m². Vláknitá sieťovina 7 sa pred aplikovaním na povrch úderovej plochy 3 rakety najprv tvarovo a rozmerovo stabilizovala praním a sušením 60 sekúnd pri 180 °C, následne sa namočila v tekutej epoxidovej živici s plošnou hmotnosťou 250 g/m². K čiastočnému vytvrdeniu živice za pomoci UV lampy s výkonom 6W (UV svetlo bolo aplikované na živicový povrch počas 20 sekúnd) sa pristúpilo až po jej aplikovaní spolu s vláknitou sieťovinou 7 na povrch úderovej plochy 3 rakety v celkovej hrúbke vrstvy 0,25 mm (hrúbka sieťoviny + hrúbka živice) a aplikovaní zdrsňujúcich zŕn 6 z karbidu kremíka s veľkosťou zŕn 0,09 mm a plošnou hmotnosťou 15 g/m² na živicu. Na takto čiastočne vytvrdenú vrstvu 5a epoxidovej živice so zdrsňujúcimi zrnami 6 a výstužnou vláknitou sieťovinou 7 sa následne naniesla v tekutej forme ešte vrstva 5b epoxidovej živice, ktorá obalila do priestoru vyčnievajúcu časť zŕn 6. Hrúbka tejto vrstvy 5b epoxidovej živice bola 0,02 mm. Takto aplikovaná epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami na povrch úderovej plochy rakety sa na 45 sekúnd umiestnila pod UV lampu a vytvrdila sa.On the surface of both striking surfaces 3 of the racket, which were cleaned of dust and dirt with water and degreased using ethyl alcohol, a fibrous mesh 7 of polyester fibers with the following parameters was applied: thickness 0.15 mm (measured according to EN ISO 5084), tensile strength 500 N (measured according to EN ISO 13934-1) and a surface weight of 80 g/m ² . Before applying the fibrous mesh 7 to the surface of the impact surface 3 of the rocket, its shape and size were first stabilized by washing and drying for 60 seconds at 180 °C, then it was soaked in liquid epoxy resin with a surface weight of 250 g/m ² . Partial curing of the resin with the help of a UV lamp with a power of 6W (UV light was applied to the resin surface for 20 seconds) was started only after it was applied together with fibrous mesh 7 to the surface of the impact surface 3 of the rocket in a total layer thickness of 0.25 mm (thickness mesh + resin thickness) and applying 6 silicon carbide roughing grains with a grain size of 0.09 mm and an area weight of 15 g/m ² to the resin. A layer 5b of epoxy resin was subsequently applied in liquid form to the partially hardened layer 5a of epoxy resin with coarsening grains 6 and reinforcing fibrous mesh 7, which enveloped the part of grains 6 protruding into the space. The thickness of this layer 5b of epoxy resin was 0.02 mm. The thus applied epoxy resin layer with roughening grains on the surface of the impact surface of the rocket was placed under a UV lamp for 45 seconds and cured.

Výsledkom tohto postupu je raketa na padel s vylepšenou úderovou plochou, ktorá je vybavená epoxidovou živicovou vrstvou 5 s plošnou hmotnosťou 250 g/m² obsahujúcou zdrsňujúce zrná 6 z karbidu kremíka s veľkosťou 0,09 mm a plošnou hmotnosťou 15 g/m² vystuženou vláknitou sieťovinou 7 z polyesterových vláken s plošnou hmotnosťou 80 g/m², pričom vláknitá sieťovina 7 je umiestnená podThe result of this procedure is a padel racket with an improved hitting surface, which is equipped with an epoxy resin layer 5 with a surface weight of 250 g/m ² containing roughening grains 6 of silicon carbide with a size of 0.09 mm and a surface weight of 15 g/m ² reinforced with fiber mesh 7 made of polyester fibers with an area weight of 80 g/m ² , while the fibrous mesh 7 is placed under

SK 50013-2022 A3 epoxidovou živicovou vrstvou 5, s celkovou hrúbkou vrstvy aplikovanej na úderovej ploche max. 0,36 mm, pričom touto vrstvou sú vybavené obe úderové plochy rakety.SK 50013-2022 A3 epoxy resin layer 5, with the total thickness of the layer applied on the striking surface max. 0.36 mm, while both impact surfaces of the racket are equipped with this layer.

Príklad 5Example 5

Na povrch úderovej plochy 3 rakety, ktorý sa očistil vodou od prachu a nečistôt a odmastil za použitia etylalkoholu, sa naniesla vláknitá sieťovina 7 zo sklenených vlákien s hrúbkou 0,08 mm, pevnosťou v ťahu 500 N a plošnou hmotnosťou 108 g/m², ktorá sa pred aplikovaním na povrch úderovej plochy rakety namočila v tekutej epoxidovej živici s plošnou hmotnosťou 200 g/m². K čiastočnému vytvrdeniu živice za pomoci UV lampy s výkonom 6W (UV svetlo bolo aplikované na živicový povrch počas 20 sekúnd) sa pristúpilo až po jej aplikovaní spolu s vláknitou sieťovinou 7 na povrch úderovej plochy 3 rakety v celkovej hrúbke vrstvy 0,3 mm (hrúbka sieťoviny + hrúbka živice) a aplikovaní zdrsňujúcich zŕn 6 z keramického abrazíva s veľkosťou zŕn 0,085 mm a plošnou hmotnosťou 18 g/m² na živicu. Na takto čiastočne vytvrdenú vrstvu 5a epoxidovej živice so zdrsňujúcimi zrnami 6 a výstužnou vláknitou sieťovinou 7 sa následne naniesla v tekutej forme ešte vrstva 5b epoxidovej živice, ktorá obalila do priestoru vyčnievajúcu časť zŕn 6. Hrúbka tejto vrstvy 5b epoxidovej živice bola 0,03 mm. Takto aplikovaná epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami na povrch úderovej plochy rakety sa na 45 sekúnd umiestnila pod UV lampu a vytvrdila sa.On the surface of the impact surface 3 of the rocket, which was cleaned of dust and dirt with water and degreased using ethyl alcohol, a fibrous mesh 7 made of glass fibers with a thickness of 0.08 mm, a tensile strength of 500 N and a surface weight of 108 g/m ² was applied. which was soaked in liquid epoxy resin with an area weight of 200 g/m ² before being applied to the surface of the impact surface of the rocket. Partial curing of the resin with the help of a UV lamp with a power of 6W (UV light was applied to the resin surface for 20 seconds) was started only after it was applied together with fibrous mesh 7 to the surface of the impact surface 3 of the rocket in a total layer thickness of 0.3 mm (thickness mesh + resin thickness) and applying roughening grains 6 of ceramic abrasive with a grain size of 0.085 mm and an area weight of 18 g/m ² to the resin. A layer 5b of epoxy resin was subsequently applied in liquid form to the partially hardened layer 5a of epoxy resin with coarsening grains 6 and reinforcing fibrous mesh 7, which enveloped the part of grains 6 protruding into the space. The thickness of this layer 5b of epoxy resin was 0.03 mm. The thus applied epoxy resin layer with roughening grains on the surface of the impact surface of the rocket was placed under a UV lamp for 45 seconds and cured.

Výsledkom tohto postupu je raketa na padel s vylepšenou úderovou plochou, ktorá je vybavená epoxidovou živicovou vrstvou 5 s plošnou hmotnosťou 200 g/m² obsahujúcou zdrsňujúce zrná 6 z keramického abrazíva s veľkosťou 0,085 mm a plošnou hmotnosťou 18 g/m² vystuženou vláknitou sieťovinou 7 zo sklenených vláken s plošnou hmotnosťou 108 g/m², pričom vláknitá sieťovina 7 je umiestnená pod epoxidovou živicovou vrstvou 5, s celkovou hrúbkou vrstvy aplikovanej na úderovej ploche max. 0,405 mm.The result of this procedure is a padel racket with an improved hitting surface, which is equipped with an epoxy resin layer 5 with a surface weight of 200 g/m ² containing roughening grains 6 of ceramic abrasive with a size of 0.085 mm and a surface weight of 18 g/m ² reinforced with a fibrous mesh 7 made of glass fibers with an area weight of 108 g/m ² , while the fibrous mesh 7 is placed under the epoxy resin layer 5, with a total thickness of the layer applied on the impact surface of max. 0.405 mm.

Príklad 6Example 6

Najprv sa mimo úderovej plochy 3 rakety za pomoci vláknitej sieťoviny 7 pripravila epoxidová živicová vrstva 5 so zdrsňujúcimi zrnami 6, ktorá sa následne pomocou adhezíva 9 na báze akrylu naniesla na očistenú a odmastenú úderovú plochu 3 rakety. Epoxidová živicová vrstva 5 so zdrsňujúcimi zrnami 6 sa za pomoci vláknitej sieťoviny 7 pripravila mimo úderovej plochy 3 nasledujúcim spôsobom: Vláknitá sieťovina 7 zo 100 % polyesteru s parametrami uvedenými ďalej sa zafarbila, vyprala a následne tvarovo a rozmerovo stabilizovala natiahnutím na rám a sušením počas 40 sekúnd pri teplote 195 °C. Parametre použitej vláknitej sieťoviny sú nasledovné: plošná hmotnosť 105 g/m², dostava na 1 cm v osnove 28, dostava na 1 cm v útku 28, jemnosť priadze Tex 16,5, hrúbka sieťoviny 0,16 mm (merané podľa EN ISO 5084), pevnosť v ťahu v osnove aj útku 600 N (merané podľa EN ISO 13934-1). Následne sa takto ošetrená vláknitá sieťovina impregnovala roztokom obsahujúcim približne 53 % hmotn. vody, približne 19 % hmotn. kopolyméru styrén-butadién-akrylonitrilu, približne 9 % hmotn. akrylátu a približne 19 % melamínformaldehydovej živice, vztiahnuté na hmotnosť roztoku. Na takto naimpregnovanú vláknitú sieťovinu sa aplikovala na obe strany sieťoviny (rub aj líc) vrstva 8 na úpravu vláknitej sieťoviny obsahujúca približne 9 % hmotn. akrylátu, približne 41 % styrén-akrylátu, približne 29 % hmotn. polyuretánu a približne 21% hmotn. melamínformaldehydovej živice, vztiahnuté na hmotnosť vrstvy na úpravu vláknitej sieťoviny. Po aplikovaní vrstvy 8 na úpravu vláknitej sieťoviny mala vláknitá sieťovina 7 hrúbku 0,17 mm a plošnú hmotnosť 135 g/m². Následne sa na jednu stranu takto upravenej vláknitej sieťoviny 7 naniesla vrstva 5a epoxidovej živice na vodnej báze obsahujúcej epoxidovú živicu, vytvrdzovadlo a vodu v hmotnostnom pomere 9 : 4 : 3, na vrstvu 5a epoxidovej živice sa následne elektrostaticky naniesli zdrsňujúce zrná 6 z korundu s veľkosťou zŕn 0,082 mm (veľkosť P180 podľa FEPA) a plošnou hmotnosťou 18 g/m². Na vrstvu 5a epoxidovej živice so zdrsňujúcimi zrnami 6 sa potom naniesla v tekutej forme ešte vrstva 5b epoxidovej živice na vodnej báze obsahujúcej epoxidovú živicu, vytvrdzovadlo a vodu v hmotnostnom pomere 9 : 4 : 2,5, ktorá obalila do priestoru vyčnievajúcu časť zŕn 6. Celková hrúbka takto vytvorenej epoxidovej živicovej vrstvy 5 so zdrsňujúcimi zrnami 6 vystuženej vláknitou sieťovinou 7 upravenou spôsobom uvedeným vyššie v tomto príklade, bola 0,25 mm a jej plošná hmotnosť bola 170 g/m². Takto pripravená epoxidová živicová vrstva 5 so zdrsňujúcimi zrnami 6 vystužená vláknitou sieťovinou 7 sa následne podrobila tepelnej úprave počas 40 min. pri 90 °C. Po tepelnej úprave sa na epoxidovú živicovú vrstvu so zdrsňujúcimi zrnami vystuženú sieťovinou aplikovalo adhezívum 9 3M™ High Performance Acrylic Adhesive 467 MP, pričom adhezívum 9 bolo aplikované na tú stranu sieťoviny 7 s aplikovanou vrstvou 8 na úpravu sieťoviny, na ktorej nebola nanesená epoxidová živicová vrstva 5 so zdrsňujúcimi zrnami 6. Hrúbka epoxidovej živicovej vrstvy 5 so zdrsňujúcimi zrnami 6 vystuženej vláknitou sieťovinou 7 po aplikovaní adhezíva 9 bola 0,31 mm a jej plošná hmotnosť bola 300 g/m².First, an epoxy resin layer 5 with roughening grains 6 was prepared outside the striking surface 3 of the racket using a fibrous mesh 7, which was then applied to the cleaned and degreased striking surface 3 of the racket using an acrylic-based adhesive 9. Epoxy resin layer 5 with roughening grains 6 was prepared outside the striking surface 3 with the help of fibrous mesh 7 in the following manner: Fibrous mesh 7 made of 100% polyester with the parameters listed below was dyed, washed and then stabilized in shape and size by stretching it on the frame and drying it for 40 seconds at a temperature of 195 °C. The parameters of the fiber mesh used are as follows: basis weight 105 g/m ² , length per 1 cm in warp 28, length per 1 cm in weft 28, fineness of Tex yarn 16.5, thickness of the mesh 0.16 mm (measured according to EN ISO 5084 ), tensile strength in warp and weft 600 N (measured according to EN ISO 13934-1). Subsequently, the thus treated fibrous mesh was impregnated with a solution containing approximately 53% by weight. water, approximately 19 wt.% styrene-butadiene-acrylonitrile copolymer, approximately 9 wt.% acrylate and about 19% melamine formaldehyde resin, based on the weight of the solution. On the fibrous mesh impregnated in this way, a layer 8 for the treatment of the fibrous mesh containing approximately 9% by weight was applied to both sides of the mesh (back and front). of acrylate, approximately 41% styrene-acrylate, approximately 29% wt. polyurethane and approximately 21% wt. of melamine formaldehyde resin, based on the weight of the fibrous mesh treatment layer. After applying layer 8 to treat the fibrous mesh, the fibrous mesh 7 had a thickness of 0.17 mm and an area weight of 135 g/m ² . Subsequently, a layer 5a of a water-based epoxy resin containing epoxy resin, hardener and water in a weight ratio of 9:4:3 was applied to one side of the fibrous mesh 7 prepared in this way. Roughing grains 6 of corundum with a size of grain size 0.082 mm (size P180 according to FEPA) and an area weight of 18 g/m ² . A layer 5b of water-based epoxy resin containing epoxy resin, hardener and water in a weight ratio of 9:4:2.5 was then applied in liquid form to the layer 5a of epoxy resin with the coarsening grains 6, which enveloped the protruding part of the grains 6 into the space. The total thickness of the thus created epoxy resin layer 5 with roughening grains 6 reinforced with fibrous mesh 7 prepared in the manner mentioned above in this example was 0.25 mm and its surface weight was 170 g/m ² . The thus prepared epoxy resin layer 5 with roughening grains 6 reinforced with fibrous mesh 7 was subsequently subjected to heat treatment for 40 min. at 90 °C. After heat treatment, 3M™ High Performance Acrylic Adhesive 467 MP adhesive 9 was applied to the mesh-reinforced epoxy resin layer with coarse grains, adhesive 9 being applied to the side of the mesh 7 with the mesh treatment layer 8 applied, on which the epoxy resin layer was not applied 5 with roughening grains 6. The thickness of the epoxy resin layer 5 with roughening grains 6 reinforced with fibrous mesh 7 after applying the adhesive 9 was 0.31 mm and its surface weight was 300 g/m ² .

Takto pripravená epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami sa nakoniec vyrezala do požadovaného tvaru úderovej plochy rakety a aplikovala pomocou uvedeného adhezíva na úderovú plochu rakety.The thus prepared epoxy resin layer with roughening grains was finally cut into the desired shape of the impact surface of the racket and applied with the help of the mentioned adhesive to the impact surface of the racket.

SK 50013-2022 A3SK 50013-2022 A3

Výsledkom tohto postupu je raketa na padel s vylepšenou úderovou plochou, ktorá je vybavená epoxidovou živicovou vrstvou 5 obsahujúcou zdrsňujúce zrná 6 z korundu s veľkosťou 0,082 mm a plošnou hmotnosťou 18 g/m² vystuženou vláknitou sieťovinou 7 z polyesterových vláken s plošnou hmotnosťou 105 g/m², pričom vláknitá sieťovina má impregnáciu roztokom obsahujúcim približne 53 % hmotn. vody, približne 19 % hmotn. kopolyméru styrén-butadién-akrylonitrilu, približne 9 % hmotn. akrylátu a približne 19 % melamínformaldehydovej živice, vztiahnuté na hmotnosť roztoku a na oboch stranách (rube aj líci) má vláknitá sieťovina 7 aplikovanú vrstvu 8 na úpravu vláknitej sieťoviny obsahujúcu približne 9 % hmotn. akrylátu, približne 41 % styrén-akrylátu, približne 29 % hmotn. polyuretánu a približne 21 % hmotn. melamínformaldehydovej živice, vztiahnuté na hmotnosť vrstvy 8 na úpravu vláknitej sieťoviny. Na jednej strane vláknitej sieťoviny 7 s aplikovanou vrstvou 8 na úpravu vláknitej sieťoviny je nanesená epoxidová živicová vrstva 5 obsahujúca zdrsňujúce zrná 6 a na druhej strane vláknitej sieťoviny 7 s aplikovanou vrstvou 8 na úpravu sieťoviny je aplikované adhezívum 9. Celková hrúbka vrstvy aplikovanej na úderovej ploche rakety je 0,31 mm a jej plošná hmotnosť je 300 g/m².The result of this procedure is a padel racket with an improved hitting surface, which is equipped with an epoxy resin layer 5 containing corundum roughening grains 6 with a size of 0.082 mm and a surface weight of 18 g/m ² reinforced with a fibrous mesh 7 of polyester fibers with a surface weight of 105 g/m m ² , while the fibrous mesh is impregnated with a solution containing approximately 53% by weight. water, approximately 19 wt.% styrene-butadiene-acrylonitrile copolymer, approximately 9 wt.% acrylate and approximately 19% of melamine-formaldehyde resin, based on the weight of the solution, and on both sides (back and front) the fibrous mesh 7 has an applied layer 8 for treating the fibrous mesh containing approximately 9% by weight. of acrylate, approximately 41% styrene-acrylate, approximately 29% wt. polyurethane and approximately 21 wt.% of melamine formaldehyde resin, based on the weight of layer 8 for the treatment of fibrous mesh. An epoxy resin layer 5 containing roughening grains 6 is applied on one side of the fibrous mesh 7 with an applied layer 8 for the modification of the fibrous mesh, and an adhesive 9 is applied on the other side of the fibrous mesh 7 with an applied layer 8 for the modification of the mesh. The total thickness of the layer applied on the striking surface of the rocket is 0.31 mm and its surface weight is 300 g/m ² .

Príklad 7 - Meranie koeficientu trenia povrchu úderovej plochy padelových rakietExample 7 - Measurement of the coefficient of friction of the hitting surface of padel rackets

Koeficient trenia vyjadruje maximálny podiel normálovej sily (sila kolmá na povrch úderovej plochy rakety), ktorá sa môže preniesť na pozdĺžnu silu. Všetky koeficienty trenia boli merané pre rôzne sily pôsobiace na úderovú plochu rakety.The coefficient of friction expresses the maximum share of the normal force (force perpendicular to the surface of the impact surface of the racket), which can be transferred to the longitudinal force. All friction coefficients were measured for different forces acting on the impact surface of the rocket.

Na meranie koeficientu trenia bolo použitých šesť rôznych rakiet značiek Dunlop (raketa 1), Stiga (raketa 2), Adidas (raketa 3), Babolat (raketa 4), Starvie (raketa 5), Bullpadel (raketa 6), pričom hmotnosť rakiet sa pohybovala od 0,360 kg do 0,375 kg. Pri každej z nich bola jedna úderová plocha rakety ponechaná v pôvodnej podobe a na druhú úderovú plochu bola aplikovaná epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami vystužená vláknitou sieťovinou pripravená postupom opísaným v Príklade 6. Raketa bola potom umiestnená vodorovne na držiak so šiestimi loptičkami upevnený na stole. Na rakete boli umiestnené závažia s plošnou hmotnosťou od 2 kg do 25 kg, aby sa simulovali rôzne sily pôsobiace na raketu počas úderu loptičky. Horizontálna sila potrebná na začatie pohybu rakety (spolu so závažím) sa potom merala presným silomerom. Pre každú konfiguráciu sa vykonalo päť meraní. Koeficient trenia sa potom vypočítal pomocou f _^N_ _ (rn_w+m_r ).gSix different Dunlop (racquet 1), Stiga (racquet 2), Adidas (racquet 3), Babolat (racquet 4), Starvie (racquet 5), Bullpadel (racquet 6) brands were used to measure the friction coefficient, while the weight of the rackets ranged from 0.360 kg to 0.375 kg. For each of them, one striking surface of the racket was left in its original form, and an epoxy resin layer with coarsening grains reinforced with fibrous mesh prepared according to the procedure described in Example 6 was applied to the other striking surface. The racket was then placed horizontally on a holder with six balls fixed on a table. Weights ranging from 2 kg to 25 kg were placed on the racket to simulate the different forces acting on the racket during the ball strike. The horizontal force required to start the rocket (along with the weight) was then measured with a precision load cell. Five measurements were taken for each configuration. The coefficient of friction was then calculated using f _^N_ _ (rn _w +m _r ).g

F γ Γγ , kde Fn je normálová sila vypočítaná ako súčin celkovej hmotnosti rakety mr a pridanej hmotnosti mw a gravitačného zrýchlenia g. Ft je maximálna tangenciálna sila nameraná silomerom. Presnosť všetkých meraní bola 10 mN, teda pre všetky konfigurácie lepšia ako 1 %.F γ Γγ , where Fn is the normal force calculated as the product of the total rocket mass mr and the added mass mw and the gravitational acceleration g. Ft is the maximum tangential force measured by the load cell. The accuracy of all measurements was 10 mN, i.e. better than 1% for all configurations.

Na obr. 5 sú uvedené koeficienty trenia pre povrchy úderových plôch rôznych rakiet. Je vidieť, že pre všetky pridané hmotnosti koeficienty trenia takmer nezávisia od typu povrchu úderovej plochy rakety, ale koeficienty trenia s aplikovanou epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami sú výrazne vyššie. Zaujímavé je to najmä pri originálnych povrchoch - rôzne značky rakiet deklarujú rôzne vlastnosti svojich povrchov a tie sa dajú čiastočne aj priamo pozorovať. V skutočnosti však takmer neovplyvňujú koeficient trenia, ktorý je rozhodujúcim faktorom určujúcim schopnosť hráča rotovať a kontrolovať loptičku.In fig. 5 shows the coefficients of friction for the surfaces of the impact surfaces of various rockets. It can be seen that for all the added weights, the friction coefficients are almost independent of the type of surface of the impact surface of the racket, but the friction coefficients with the applied epoxy resin layer with coarsening grains are significantly higher. It is especially interesting with original surfaces - different brands of rackets declare different properties of their surfaces, and these can be partially directly observed. However, in reality, they hardly affect the coefficient of friction, which is the decisive factor in determining a player's ability to spin and control the ball.

Na obr. 6 sú uvedené rovnaké dáta zoskupené podľa jednotlivých rakiet. Pre každú z rakiet je vidieť, že koeficienty trenia pre hladké povrchy sa mierne zvyšujú s pridanou hmotnosťou až do približne 12 kg (120 N), a potom sa stabilizujú alebo dokonca nepatrne klesajú s ďalším zvyšovaním sily. Pri stranách rakiet s povrchovou úpravou epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami je situácia odlišná - koeficienty trenia sa s pridanou hmotnosťou znižujú. Možné príčiny uvádzame ďalej.In fig. 6 shows the same data grouped by individual rockets. For each of the racquets, it can be seen that the coefficients of friction for smooth surfaces increase slightly with added weight up to about 12 kg (120 N), and then stabilize or even decrease slightly with further increases in power. The situation is different for the sides of rackets with an epoxy resin coating with roughening grains - friction coefficients decrease with added weight. Possible causes are listed below.

Keďže sa ukázalo, že v skutočnosti majú vlastnosti jednotlivých rakiet len veľmi obmedzený vplyv na koeficienty trenia pri pôvodných povrchoch aj pri povrchoch potiahnutých epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami, na obr. 7 uvádzame súhrnné údaje pre všetky rakety. Prvý graf zodpovedá obr. 6, zatiaľ čo druhý graf zobrazuje treciu silu ako takú. Tá prirodzene stúpa s normálovou silou (pridanou hmotnosťou) so sklonom daným koeficientom trenia. V poslednom grafe uvádzame zisk epoxidovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami v trecej sile v percentách (100 % zisk znamená zdvojnásobenie sily). Je vidieť, že hoci tento zisk pomaly klesá s rastúcou silou, stále možno konštatovať, že pre celé spektrum meraných síl je zisk minimálne 100 %. To znamená, že raketa s úderovou plochou potiahnutou epoxidovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami v zásade umožňuje dosiahnuť rovnakú rotáciu loptičky pri výrazne slabšom údere.As it turned out that in reality the properties of the individual rockets have only a very limited effect on the friction coefficients for the original surfaces as well as for the surfaces coated with an epoxy resin layer with roughening grains, in fig. 7 we present summary data for all rockets. The first graph corresponds to fig. 6, while the second graph shows the frictional force as such. It naturally rises with a normal force (added weight) with a slope given by the coefficient of friction. In the last graph, we show the gain of the epoxy layer with the coarsening grains in friction force in percentage (100% gain means doubling the force). It can be seen that although this gain slowly decreases with increasing force, it can still be stated that the gain is at least 100% for the entire spectrum of measured forces. This means that a racquet with an epoxy-coated face with roughening grains basically allows you to achieve the same ball spin with a significantly weaker impact.

Výsledky jasne ukazujú, že epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami aplikovaná na úderovej ploche rakety vedie k výrazne vyššiemu koeficientu trenia pre všetky konfigurácie. Je vidieť, že koeficient trenia pre hladké povrchy sa s pridanou hmotnosťou do určitej miery zvýšil, a potom sa prakticky stabilizoval.The results clearly show that an epoxy resin layer with roughening grains applied to the impact surface of the racket leads to a significantly higher coefficient of friction for all configurations. It can be seen that the coefficient of friction for the smooth surfaces increased to some extent with added weight, and then practically stabilized.

SK 50013-2022 A3SK 50013-2022 A3

Domnievame sa, že to bolo vyvolané tým, že vyššia normálová sila spôsobila vyššiu deformáciu loptičiek, ktorá zvýšila interakciu s otvormi v rakete. Presnejšie povedané, deformovanejšia loptička lepšie vyplní otvor, čo zvyšuje silu potrebnú na jej posunutie. Pri určitej sile sa tento efekt nasýti (otvory pod loptičkami sa vyplnia), čo stabilizuje koeficient.We believe this was caused by the higher normal force causing a higher deformation of the balls, which increased the interaction with the holes in the racket. More specifically, a more deformed ball fills the hole better, which increases the force required to move it. At a certain power, this effect becomes saturated (the holes under the balls are filled), which stabilizes the coefficient.

Hoci tento efekt funguje aj pri povrchoch pokrytých epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami, tu sme zaznamenali iný scenár s jasným poklesom koeficientu trenia najmä pri menších silách. Domnievame sa, že kombinácia drsného povrchu rakety s chlpatým povrchom loptičky viedla k efektu „suchého zipsu“. Chĺpky boli viazané na povrch, čo spôsobilo zložku trecej sily nezávislú od normálovej sily, t. j. presahujúcu rámec štandardného vzorca uvedeného vyššie. Ak predpokladáme F_f = F_o + f. F_N, dostávame frff = y + ^Γτ kde F0 je konštantná sila „suchého zipsu“, feff je nameraný koeficient a f je koeficient pre veľmi veľké sily. Táto predstava sa zhoduje so získanými údajmi a vedie k minimálnemu koeficientu trenia s epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami pre vysoké sily f = 0,48, čo je stále takmer dvojnásobok max.ho získaného koeficientu pre hladké povrchy pre max. zaťaženie f = 0,26, čo zodpovedá aj priemernej hodnote pre všetky zaťaženia. Takže aj pri obzvlášť silných úderoch, ktoré presahujú silu 250 N, by mala epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami poskytovať potenciálny nárast max.j rotácie minimálne o 100 %. Tento zisk sa však môže zrealizovať len vtedy, ak hráč dokáže pri údere dostatočne rýchlo pohybovať raketou v priečnom smere.Although this effect also works for surfaces covered with an epoxy resin layer with coarsening grains, here we observed a different scenario with a clear decrease in the coefficient of friction especially at lower forces. We believe that the combination of the rough surface of the racket with the hairy surface of the ball resulted in the "dry zip" effect. The hairs were bound to the surface, which caused a friction force component independent of the normal force, ie beyond the standard formula given above. If we assume F _f = F _o + f. F _N , we get frff = y + ^Γ τ where F0 is the constant force of the "dry zipper", feff is the measured coefficient and f is the coefficient for very large forces. This idea agrees with the obtained data and leads to a minimum coefficient of friction with the epoxy resin layer with roughening grains for high forces f = 0.48, which is still almost twice the maximum coefficient obtained for smooth surfaces for max. load f = 0.26, which also corresponds to the average value for all loads. So even with particularly strong impacts that exceed 250N, the epoxy resin layer with the roughening grains should provide a potential increase in max.j rotation of at least 100%. However, this gain can only be realized if the player is able to move the racket quickly enough in the transverse direction when hitting.

Na základe uvedeného je teda možné konštatovať, že aplikáciou epoxidovej živicovej vrstvy so zdrsňujúcimi zrnami na úderovú plochu rakety sa koeficienty trenia vo všetkých prípadoch zvýšili viac ako dvojnásobne a že raketa s úderovou plochou vylepšenou epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami aplikovanou na úderovú plochu umožní výrazne väčšiu rotáciu a kontrolu loptičky pri hre, najmä pri úderoch hraných malou a strednou rýchlosťou a silou.On the basis of the above, it can therefore be concluded that by applying an epoxy resin layer with roughening grains to the impact surface of the racket, the friction coefficients in all cases increased more than twice and that a racket with an improved epoxy resin layer with roughening grains applied to the impact surface will allow a significantly greater rotation and control of the ball during play, especially for shots played with low and medium speed and power.

Príklad 8 - Meranie koeficientu odrazu padel loptyExample 8 - Measurement of the rebound coefficient of the ball

Koeficient odrazu reprezentuje podiel energie, ktorou lopta disponuje po odraze od statickej rakety. Vyšší koeficient odrazu znamená, že lopta poletí rýchlejšie po rovnako silnom údere.The rebound coefficient represents the share of energy that the ball has after bouncing off a static racket. A higher rebound coefficient means that the ball will fly faster after an equally strong hit.

Na meranie koeficientu odrazu bolo použitých šesť rôznych rakiet od značiek Dunlop, Stiga, Adidas, Babolat, Starvie, Bullpadel. Na každej rakete bol na jednej úderovej ploche ponechaný originálny povrch a na druhú úderovú plochu bola aplikovaná epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami vystužená vláknitou sieťovinou pripravená postupom opísaným v Príklade 6. Raketa bola položená horizontálne a padel lopta (HEAD Padel Pro, oficiálna lopta World Padel Tour) bola spustená z výšky jeden alebo dva metre na oba povrchy. Lopta bola vypúšťaná cez trubicu tvorenú dvoma nádobami pre padel lopty so zrezaným dnom, aby bol zaistený zvislý let lopty. Následne bola zmeraná výška, do ktorej sa lopta odrazila od povrchu rakety. Za úspešný odraz bol považovaný iba plne vertikálne odraz, kedy sa odrazená lopta vrátila späť smerom do vypúšťacej trubice. Okolo 70 % experimentov bolo úspešných, pričom úspešnosť experimentu bola nezávislá od ostatných parametrov.Six different rackets from the brands Dunlop, Stiga, Adidas, Babolat, Starvie, Bullpadel were used to measure the rebound coefficient. On each racket, the original surface was left on one striking surface, and an epoxy resin layer with roughening grains reinforced with a fiber mesh prepared according to the procedure described in Example 6 was applied to the other striking surface. Tour) was dropped from a height of one or two meters onto both surfaces. The ball was released through a tube formed by two padel ball containers with a cut bottom to ensure a vertical flight of the ball. Subsequently, the height to which the ball bounced off the surface of the racket was measured. Only a fully vertical bounce was considered a successful bounce, when the bounced ball returned back towards the discharge tube. About 70% of the experiments were successful, while the success of the experiment was independent of other parameters.

Bolo spravených päť meraní pre každú konfiguráciu parametrov. Koeficient odrazu bol vypočítaný ako kde hr je výška vypustenia s hodnotou jeden alebo dva metre a hf je maximálna výška lopty po prvom odraze od rakety. Maximálna chyba merania výšok bola ohraničená na 1 cm, čiže menej ako 2 % pre všetky konfigurácie.Five measurements were made for each parameter configuration. The rebound coefficient was calculated as where hr is the launch height of one or two meters and hf is the maximum height of the ball after the first bounce from the racket. The maximum height measurement error was limited to 1 cm, or less than 2% for all configurations.

Výsledky merania sú znázornené na obr. 8. Je vidieť, že pre jednotlivé rakety je koeficient odrazu pre obe výšky a oba povrchy v rámci experimentálnej presnosti rovnaký. Dá sa preto konštatovať, že epoxidová živicová vrstva so zdrsňujúcimi zrnami aplikovaná na úderovej ploche rakety nemá vplyv na odrazové vlastnosti rakety. Tento záver je očakávaný, keďže materiál je dostatočne tenký na to, aby nemenil odrazové vlastnosti.The measurement results are shown in fig. 8. It can be seen that for individual rockets the reflection coefficient for both heights and both surfaces is the same within experimental accuracy. It can therefore be concluded that the epoxy resin layer with roughening grains applied to the striking surface of the racket does not affect the rebounding properties of the racket. This conclusion is expected, since the material is thin enough not to change the reflective properties.

Na druhej strane je možné konštatovať, že koeficient odrazu sa líši pre rôzne rakety. Z dát zjavne vyplýva, že pre obe výšky a oba povrchy (originálny povrch úderovej plochy rakety aj povrch úderovej plochy rakety s aplikovanou epoxidovou živicovou vrstvou so zdrsňujúcimi zrnami) má raketa od výrobcu Stiga štatisticky významne vyšší koeficient odrazu ako rakety od Adidas a Bullpadel. Babolat a Dunlop rakety majú priemerný odraz, kým Starvie raketa vykazuje veľmi stabilné, vyššie hodnoty. Je preto možné konštatovať, že nezávisleOn the other hand, it can be stated that the coefficient of reflection differs for different rockets. The data clearly shows that for both heights and both surfaces (the original surface of the hitting face of the racket and the surface of the hitting face of the racket with an applied epoxy resin layer with roughening grains) the racket from the manufacturer Stiga has a statistically significantly higher coefficient of reflection than the rackets from Adidas and Bullpadel. The Babolat and Dunlop racquets have an average rebound, while the Starvie racquet shows very stable, higher values. It is therefore possible to state that independently

SK 50013-2022 A3 od povrchovej úpravy rakiet, Stiga a Starvie dodajú lopte najvyššiu rýchlosť pri rovnakom pohybe raketou v rámci testovaných výrobcov.SK 50013-2022 A3 from racket surface treatment, Stiga and Starvie will deliver the highest ball speed with the same racket movement among the tested manufacturers.

Je teda možné konštatovať, že medzi samotnými raketami existujú vo vzťahu ku koeficientu odrazu rozdiely, ale nebola pozorovaná zmena koeficientu odrazu po aplikovaní epoxidovej živicovej vrstvy so 5 zdrsnenými zrnami na ktorúkoľvek raketu použitú v experimente.Thus, it can be concluded that there are differences in the coefficient of reflection between the racquets themselves, but no change in the coefficient of reflection was observed after the application of the epoxy resin layer with 5 rough grains to any of the racquets used in the experiment.

Z uvedených príkladov je zrejmé, že pôvodcovia testovali rakety na padel s rozlične zdrsnenými povrchmi podľa predkladaného vynálezu ako aj komerčne dostupných padelových rakiet rozličných výrobcov a prekvapivo zistili, že v prípade, ak sa povrch rakety opatrí vrstvou materiálu podľa predkladaného vynálezu, dochádza k niekoľkonásobnému zvýšeniu koeficientu trenia medzi povrchom úderovej plochy a loptičkou, čo 10 pozitívne ovplyvňuje výkon rakety pri hre a súčasne nedochádza k ovplyvneniu odrazových vlastností úderovej plochy rakety.From the examples given, it is clear that the inventors tested padel rackets with various roughened surfaces according to the present invention as well as commercially available padel rackets from various manufacturers and surprisingly found that if the surface of the racket is provided with a layer of material according to the present invention, there is a several-fold increase coefficient of friction between the surface of the striking surface and the ball, which positively affects the performance of the racket during the game and at the same time does not affect the reflective properties of the striking surface of the racket.

Takéto vylepšenie úderovej plochy rakety, ako sa navrhuje podľa vynálezu, by mohlo rovnako nájsť uplatnenie v iných raketových športových hrách, ako je napríklad pickleball alebo plážový tenis.Such improvement of the hitting surface of the racquet as proposed by the invention could equally find application in other racquet sports games, such as pickleball or beach tennis.

SK 50013-2022 A3SK 50013-2022 A3

Zoznam vzťahových značiekList of relationship tags

- hlava rakety- rocket head

- rám rakety- rocket frame

3 - úderová plocha rakety3 - impact surface of the rocket

- rukoväť rakety- racket handle

- vrstva živice na báze epoxidu- a layer of resin based on epoxy

5a - vrstva živice na báze epoxidu zospodu zdrsňujúcich zŕn5a - a layer of epoxy-based resin from below the coarsening grains

5b - vrstva živice na báze epoxidu zhora zdrsňujúcich zŕn5b - a layer of epoxy-based resin from the top of the coarsening grains

6 - zdrsňujúce zrná6 - coarsening grains

- vláknitá sieťovina- fibrous mesh

- vrstva na úpravu vláknitej sieťoviny- a layer for treating the fibrous mesh

- adhezívum- adhesive

- otvory- openings

Claims

PATENT CLAIMS

1. Padel racket with an improved striking surface consisting of a head (1) of the racket, which is formed by a frame (2) of the racket surrounding the striking surface (3) of the racket with holes (10), and a handle (4) of the racket, characterized in that the striking the surface (3) of the head (1) of the rocket is equipped with a layer (5) of resin based on epoxy with a thickness of max. 0.5 mm and a surface weight of max. 450 g/m ² , preferably max. 350 g/m ² , containing coarsening grains (6) with a size of max. 0.1 mm and an area weight of 15 to 20 g/m ² , while the roughening grains (6) are placed in the epoxy-based resin layer (5) in such a way that under the grains (6) there is a layer (5a) of epoxy-based resin of epoxy to anchor them from below, and at the same time the grains (6) are covered with a very thin layer (5b) of epoxy-based resin with a thickness of max. 0.04 mm also from above.

2. Padel racket with an improved hitting surface according to claim 1, characterized in that the roughening grains (6) occupy a max. 30% of the surface created by a layer (5) of epoxy-based resin on the impact surface (3) of the head (1) of the racket.

3. A padel racket with an improved striking surface according to claim 1 or 2, characterized in that the layer (5) of epoxy-based resin containing roughening grains (6) further includes a fibrous mesh (7) with a thickness of max. 0.2 mm, tensile strength min. 300 N and a surface weight of max. 120 g/m ² , preferably from 80 g/m ² to 120 g/m ² , placed under the layer (5) of epoxy-based resin.

4. Padel racket with an improved striking surface according to claim 3, characterized in that the fibrous mesh (7) is formed by fibers selected from the group of materials including cotton, viscose, glass fibers or polymer fibers, preferably polyester fibers, or a combination thereof.

5. Padel racket with an improved hitting surface according to claim 3, characterized in that the fibrous mesh (7) is impregnated and/or shaped and dimensionally stabilized by heat treatment.

6. Padel racket with an improved hitting surface according to claim 4, characterized in that the fibrous mesh (7) is impregnated with an aqueous solution containing styrene-butadiene-acrylonitrile copolymer, acrylate or melamine-formaldehyde resin, or a combination thereof.

7. A padel racket with an improved hitting surface according to any one of claims 3 to 6, characterized in that the fibrous mesh (7) is equipped with a fibrous mesh treatment layer (8) containing acrylate, styrene-acrylate, polyurethane or melamine formaldehyde resin, or their combination, with a thickness of max. 0.04 mm, while the layer (8) for treating the fibrous mesh is preferably applied to both sides of the fibrous mesh (7).

8. A padel racket with an improved hitting surface according to any one of the preceding claims, characterized in that the layer (5) of epoxy-based resin containing the roughening grains (6) is connected to the hitting surface (3) by adhesion of the epoxy-based resin in liquid condition on the surface of the impact surface (3) or the layer (5) of epoxy-based resin containing roughening grains (6) is connected to the impact surface (3) with the help of an adhesive (9).

9. A padel racket with an improved hitting surface according to any one of the preceding claims, characterized in that both hitting surfaces (3) of the head (1) of the racket are optionally equipped with a layer (5) of epoxy-based resin containing roughening grains (6).

10. A padel racket with an improved striking surface according to any one of the preceding claims, characterized in that the layer (5) of epoxy-based resin containing the coarsening grains (6) occupies a max. 80% of the face surface (3), while covering the "sweet spot zone" of the face (3), which allows the ball to be hit in the most efficient way.