SK37798A3 - Spôsob výroby bezdušových plášťov - Google Patents

Abstract

Pri opísanom spôsobe sa surový plášť pri konfekcii opatrí vnútornou gumou a pätkovými lanami navíjaním sústavy oceľových laniek priamo na kostru plášťa, pri ­ čom jeho vulkanizácia sa uskutočňuje tlakom vzduchu priamo do surového plášťa bez použitia topnej duše alebo vulkanizačnej membrány pri bežnej teplote vul ­ kanizácie plášťov.

Description

Spôsob výroby bezdušových plášťov

Oblasť techniky

Vynález sa týka netradičného spôsob výroby plášťov v bezdušovom prevedení, kde pätkové laná sú nahradené sústavou oceľových laniek alebo kordov a vulkanizácia sa uskutočňuje bez použitia topnej duše alebo vulkanizačnej membrány.

Doterajší stav techniky

Výroba plášťov v gumárenskom priemysle má niekoľko variant konštrukčných riešení a k tomu aj príslušné konfekčné systémy. Najstaršou konštrukciou plášťa je diagonálne prevedenie, potom semiradiál a nakoniec radiál, pri použití výstužných materiálov textil, oceľ alebo kevral. Dôležitým u konfekcie je uložiť konfekčné komponenty v plášti centrický a rovnomerne centrický ich kotviť okolo lán plášťa. Konfekčné spôsoby diagonálnej či poloplochej konfekcie používajú laná zvinuté do kruhu na lankovačke a ako polotovar pomocou nosičov lán sú tieto osádzané na kostru plášťa. Nosiče lán nie sú súčasťou konfekčného bubna a aj malé vyosenie znamená excentrické uloženie lana a neskoršie nevyváženosť * plášťa. Obdobne konfekčný spôsob radiálnych plášťov využíva nosiče lán a ďalšie mechanizmy ako satelity konfekčného bubna s veľkými možnosťami excentricity voči základnému bubnu, čo má za následok nevyváženosť na plášti.

Vulkanizácia plášťov má technologické podmienky za teploty a tlaku. Teplotu zabezpečuje ohrev dosiek vulkanizačného lisu alebo vulkanizačnej formy parou.alebo elektrinou a tlak v plášti obstaráva buď tlaková duša-topná duša alebo vulkanizačná membrána. Za určitý časový limit surový plastický plášť zmení svoj charakter plasticity na elasticitu. Topné duše vkladané do surových plášťov vyžadujú veľkú prácnosť pri ich výrobe, vkladaní do plášťov, nízka životnosť a nakoniec prácnosť pri vyberaní z plášťa, kedy aj nesprávnym zásahom dochádza k poškodeniu nielen topnej duše ale aj samotného plášťa. Vulkanizácia plášťov vo vulkanizačných lisoch s membránami pre tlak v plášti z vnútra počas vulkanizácie je síce menej pracná, nároky na výrobu membrán a vysoké nadobúdacie náklady na vulkanizačný lis predražujú výrobu plášťov, pričom separačné roztoky nutné pri tomto spôsobe tiež nie sú zanedbateľné. Výroba plášťov napríklad pre vozíky s ručným či mechanickým pohonom musela byť uskutočňovaná ručným, manuálnym spôsobom, s použitím topných duší.

Podstata vynálezu

Uvádzané nedostatky odstraňuje spôsob výroby bezdušových plášťov podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že surový plášť sa pri konfekcii opatrí vnútornou gumou a pätkovými lanami navíjaním sústavy oceľových laniek priamo na kostru plášťa, pričom jeho vulkanizácia sa uskutočňuje tlakom vzduchu priamo do surového plášťa bez použitia topnej duše alebo vulkanizačnej membrány pri , bežnej teplote vulkanizácie plášťov.

Jedná sa o netradičný spôsob výroby plášťov, kde konfekciu uskutočňujeme na konfekčnom bubne pre plochú konfekciu, ktorý je predmetom samostatnej ochrany. Pokladanie lán a to navíjaním pásku oceľového kordu alebo iného kordového materiálu priamo na kostru plášťa konfekcionovanom na bubne ako aj kotvenie vložky okolo lán sa uskutočňuje centrický priamo na konfekčnom bubne. Vyhotovený surový plášť zvulkanizujeme v lise vo vulkanizačnej forme bez topnej duše alebo vulkanizačnej membrány iba za pôsobenia tlaku vzduchu prípadne iného tlakového média z vnútra plášťa. Plášť však musí byť opatrený vnútornou gumou, ktorá neskoršie pri vulkanizácii nahrádza topnú dušu alebo membránu. Vyhotovený plášť spôsobom podľa vynálezu zaručuje dokonalú centricitu s nízkymi obstarávacími nákladmi pre konfekciu a vulkanizáciu a môže byť montovaný na disk ako bezdušový.

Príklad uskutočnenia vynálezu

Na konfekčný bubon pre plochú konfekciu plášťov v základnej polohe nanesieme kostrovú vložku s vnútornou gumou, pričom svetelné lúče nám vyznačujú rozmedzie jej centrického uloženia. Následne otáčaním bubna navinieme v miestach pätiek plášťa sústavu oceľových laniek, ktoré nahradzujú klasické pätkové laná. Pôsobením kladkových ramien sa kostrová vložka prehne smerom nad oceľové lanká a vytvorí tak uzavretú súvislú valcovú plochu.

Po uložení zvyšných komponentov plášťa sa pôsobením pravoľavej skrutky konfekčného bubna kladkové ramená vrátia do základnej polohy a umožnia vyňatie surového plášťa. Plášť vložíme do vulkanizačného lisu vo zvislej polohe. Postupným dosadaním a približovaním sa protikusov delenej vulkanizačnej formy v lise, , surový plášť začne meniť tvar pôsobením tlaku vzduchu, ktorý je privádzaný z vnútornej strany. Po ukončení vulkanizácie sa z plášťa odstránia pretoky a plášť je pripravený k použitiu.

Priemyselná využiteľnosť

Vynález sa týka gumárenského priemyslu a je ho možné využívať výlučne pri výrobe plášťov univerzálnym spôsobom či už diagonálneho alebo radiálneho prevedenia ako bezdušové vytvorenie.

Claims (1)

1. Patentové nároky

   Spôsob výroby bezdušových plášťov vyznačujúci sa t ý m, že surový plášť sa pri konfekcii opatrí vnútornou gumou a pätkovými lanami navíjaním sústavy oceľových laniek priamo na kostru plášťa, pričom jeho vulkanizácia sa uskutočňuje tlakom vzduchu priamo do surového plášťa bez použitia topnej duše alebo vulkanizačnej membrány pri bežnej teplote vulkanizácie plášťov.