SK288895B6 - Method for increasing strength parameters of hygiene paper by applying multi-component retention means - Google Patents
Method for increasing strength parameters of hygiene paper by applying multi-component retention means Download PDFInfo
- Publication number
- SK288895B6 SK288895B6 SK500152017A SK500152017A SK288895B6 SK 288895 B6 SK288895 B6 SK 288895B6 SK 500152017 A SK500152017 A SK 500152017A SK 500152017 A SK500152017 A SK 500152017A SK 288895 B6 SK288895 B6 SK 288895B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- raw material
- fibrous raw
- retention
- paper
- application
- Prior art date
Links
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 47
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 19
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 241000009328 Perro Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka spôsobu zvyšovania pevnostných parametrov hygienického papiera aplikáciou viaczložkových retenčných prostriedkov priamo v procese výroby hygienického papiera. Predkladaný spôsob zvyšovania pevnostných parametrov hygienického papiera sa využije v oblasti výroby rôznych hygienických a tissue papierov a všeobecne v celulózo-papierenskom priemysle.The invention relates to a process for increasing the strength parameters of toilet paper by applying multicomponent retention aids directly in the process of producing toilet paper. The present method of increasing the strength parameters of toilet paper is used in the production of various toilet and tissue papers and in the pulp and paper industry in general.
Doterajší stav technikyPrior art
Tissue papiere, ku ktoiým patria aj hygienické papiere, sú podľa rozhodnutia 2009/568/ES prijatého Komisiou Európskych spoločenstiev 9. júla 2009 s predĺženou platnosťou do 31. decembra 2018 definované ako skupina výrobkov, ktoré obsahujú hárky alebo kotúče tissue papiera vhodného na použitie pri osobnej hygiene, na absorpciu tekutín a/alebo čistenie znečistených povrchov. Výrobok z tissue papiera pozostáva z krepového alebo reliéfneho papiera v jednej alebo vo viaceíých vrstvách. Obsah vláknitej suroviny v tissue papieroch je minimálne 90 %, pričom zvyšok tvoria plnivá a ostatné aditíva. Hygienické papiere ako druh tissue papierov môžu byť razené alebo potláčané, pričom hygienický papier sa vo väčšej miere vyrába ako viacvrstvový. K environmentálne vhodným výrobkom z hygienického papiera patria toaletné papiere, papierové vreckovky a obrúsky, a tiež kuchynské utierky. Hygienické papiere, nazývané tiež hygienické tissue papiere, sa priemyselne vyrábajú s významným podielom recyklovanej vláknitej suroviny získanej zo zberového papiera, čím sa prispieva k znižovaniu objemu tuhého odpadu a šetrí sa primárna surovina, teda drevná hmota, resp. buničina. Použitie recyklovanej vláknitej suroviny zo zberového papiera ako náhrady buničiny znamená celkové zníženie spotreby energie, spotreby vody a zníženie produkcie odpadových vôd. Spracovaním 1 000 ton zberového papiera sa ušetrí 2 500 m3 až 4 000 m3 drevnej hmoty. Veľká časť hygienických papierov obsahuje podiel recyklovanej vláknitej suroviny až 100 %.Tissue papers, which include toilet paper, are defined in Decision 2009/568 / EC adopted by the Commission of the European Communities on 9 July 2009 with extended validity until 31 December 2018 as a product group containing sheets or rolls of tissue paper suitable for use in personal hygiene, for the absorption of liquids and / or the cleaning of contaminated surfaces. A tissue paper product consists of crepe or embossed paper in one or more layers. The content of fibrous raw material in tissue papers is at least 90%, while the rest consists of fillers and other additives. Toilet paper as a type of tissue paper can be embossed or printed, with toilet paper being produced to a greater extent than multi-ply. Environmentally friendly toilet paper products include toilet paper, tissue and napkins, as well as kitchen towels. Hygienic papers, also called hygienic tissue papers, are industrially produced with a significant proportion of recycled fibrous raw material obtained from recovered paper, which contributes to reducing the volume of solid waste and saves the primary raw material, ie wood, respectively. pulp. The use of recycled fibrous raw material from recovered paper as a pulp substitute means an overall reduction in energy consumption, water consumption and a reduction in wastewater production. By processing 1,000 tons of waste paper, 2,500 m 3 to 4,000 m 3 of wood are saved. Most hygienic papers contain up to 100% recycled fibrous raw material.
Environmentálne kritériá kladené na hygienické papiere a na ich výrobu vedú k tomu, aby bolo možné uvádzať na hygienické papiere označenie výrobku s malým vplyvom na životné prostredie. Environmentálne kritériá sú pritom zamerané predovšetkým na podporu zníženia vypúšťania jedovatých alebo inak znečisťujúcich látok do vôd, zníženia poškodenia životného prostredia alebo rizík súvisiacich s premenou alebo využívaním energie (globálne otepľovanie, acidifikácia, vyčerpanie neobnoviteľných zdrojov) prostredníctvom znižovania spotreby energie, a s tým súvisiaceho znižovania vypúšťaných emisií do ovzdušia, záväzku uplatňovania princípov správneho hospodárenia na ochranu lesov, zníženia nebezpečenstva pre zdravie ľudí, poškodenia životného prostredia alebo rizík súvisiacich s použitím nebezpečných chemikálií a minimalizovania a efektívneho využívania odpadov.The environmental criteria imposed on toilet paper and their production make it possible to label a toilet product with a low environmental impact. The environmental criteria are aimed in particular at promoting the reduction of discharges of toxic or otherwise polluting substances into water, the reduction of environmental damage or the risks associated with energy conversion or use (global warming, acidification, depletion of non-renewable resources) by reducing energy consumption and related emissions. emissions into the air, a commitment to the principles of good forest management, the reduction of risks to human health, environmental damage or risks associated with the use of hazardous chemicals and the minimization and efficient use of waste.
Vláknité suroviny používané pri výrobe hygienického papiera predstavujú 70 % celkových výrobných nákladov, preto je šetrenie vláknitých surovín významným prvkom v procese ich spracovania. Šetrenie vláknitých surovín spojené so zlepšením retencie a odvodnenia sa dosahuje aplikáciou retenčných prostriedkov pri výrobe suspenzie papieroviny ešte pred vstupom na sitovú časť papierenského stroja. V papierenskom priemysle sa používajú najmä priemyselné retenčné prostriedky, ktoiých aplikáciou sa dosahuje zníženie spotreby vláknitých surovín v rozsahu od 1,5 % do 2,0 %.The fibrous raw materials used in the production of toilet paper represent 70% of the total production costs, therefore the saving of fibrous raw materials is an important element in the process of their processing. The saving of fibrous raw materials associated with the improvement of retention and dewatering is achieved by the application of retention aids in the production of the pulp suspension before entering the screen part of the paper machine. In the paper industry, in particular industrial retention aids are used, the application of which achieves a reduction in the consumption of fibrous raw materials in the range from 1.5% to 2.0%.
Zlepšenie retencie vláknitej suroviny a jej lepšie odvodnenie sa dosahuje napríklad kombináciou bentonitu s kationickým chitosanom rozpustným vo vode alebo s povrchovo modifikovanou mikrofibrilovanou celulózou, hoci podľa niektoiých vedeckých prác sa zlepšenie retencie vláknitej suroviny a j ej lepšie odvodnenie výraznejšie prejavuje v prípade vlákniny zo spracovania stoniek cukrovej trstiny a ciroku - bagasy v porovnaní s vlákninou zo spracovania ihličnanového dreva (Diab a kol.: Ind. Crop. Prod. 72 (2015) 34-45), ktoré sa na výrobu papiera využíva v omnoho väčšej miere. Na zlepšenie retencie vláknitej suroviny a jej lepšie odvodnenie je preto výhodnejšie využitie kombinácie kationického alebo anionického polyméru s vysokou molekulovou hmotnosťou rozpustného vo vode s anorganickými mikročasticami (Harrington a kol.: EP1848771 (A2)), napr. s mikročasticami oxidu kremičitého (Johnson: US4643801 (A)).Improving the retention of fibrous raw material and its better dewatering is achieved, for example, by combining bentonite with cationic water-soluble chitosan or surface-modified microfibrillated cellulose, although some scientific studies show that improved fibrous raw material retention and sorghum - bagasse compared to fiber from softwood processing (Diab et al .: Ind. Crop. Prod. 72 (2015) 34-45), which is used to a much greater extent for paper production. To improve the retention of the fibrous raw material and its better dewatering, it is therefore more advantageous to use a combination of a cationic or high molecular weight water-soluble anionic polymer with inorganic microparticles (Harrington et al .: EP1848771 (A2)), e.g. with silica microparticles (Johnson: US4643801 (A)).
Tiež boli navrhnuté rôzne retenčné prostriedky, ktoré sa aplikujú na celulózový materiál a zvyšujú pevnosť papiera za sucha, retenciu, odvodňovanie a zlepšujú beh papieroviny v papierenskom stroji. Podľa francúzskych vynálezcov Hunda a Barriereho (EP2820188 (BI)) je na zlepšenie uvedených parametrov výhodné použitie kationického alebo amfotémeho kopolyméru aldehydu s neiónovým monomérom na báze akiylamidu, kde pôvodcovia vynálezu zahrnuli Λ',Λ'-dimctylakrylamid a akrylonitril. Pri aplikácii retenčného prostriedku je tiež nutné využitie kopolyméru modifikovaného aspoň jednou polyfunkčnou zlúčeninou obsahujúcou heteroatómy, ako dusík, síra, kyslík a fosfor, z ktoiých aspoň jeden nesie odštiepiteľný atóm vodíka. V procese výroby papiera je množstvo kopolyméru pridávaného do papieroviny v rozsahu od 500 g do 4 000 g aktívneho polyméru na tonu suchej vláknitej suroviny, pričom odporúčaný prídavok kopolyméru je v rozsahu od 1 000 g do 3 000 g aktívneho polyméru na tonu suchej vláknitej suroviny. Kopolymér sa podľa francúzskych vynálezcov pridáva do hustej papieroviny alebo do riedkej papieroviny preferenčne pred nátokovou skriňou, pričom j e vstrekovaný do suspenzie papieroviny preferenčne pred jeho zriedením vodou. Koncentrácie suspenzie papieroviny vhodné pri použití kopolyméru v takomto postupe výroby papiera sú v rozsahu od 3,0 % do 5,0 %, pričom tento postup je vhodný na spracovanie vláknitej suroviny z odfarbeného zberového papiera, recyklovanej vláknitej suroviny, ale aj iných typov vláknitej suroviny. Naproti tomu, podľa iných publikovaných prác (Kuna a kol.: Wood Res. 61 (2016) 767-776), je výhodné použitie polyméru tiež na báze polyakrylamidu, ale v kationickej forme a v kombinácii s mikročasticami bentonitu v alkalickej forme a s modifikovaným kationickým polyetylénimínom, pričom je známe, že samotný polyetylénimín spôsobuje prudký pokles napučiavacej schopnosti vláknitej suroviny. Podľa publikovanej práce je tiež výhodné použitie polyakrylamidu v kationickej forme v kombinácii s mikročasticami bentonitu v alkalickej forme a s anionickým polyakrylamidom. Odporúčaný prídavok vzniknutého viaczložkového retenčného prostriedku s ohľadom na jednotlivé zložky tohto prostriedku je podľa uvedenej práce v rozsahu od 150 g do 200 g kationického polyakrylamidu, v množstve 2 000 g bentonitu a v rozsahu od 100 g do 200 g modifikovaného kationického polyetylénimínu na tonu suchej vláknitej suroviny, teda maximálne množstvo viaczložkového retenčného prostriedku pridávaného na tonu suchej vláknitej suroviny je 2 400 g.Various retention aids have also been proposed which are applied to the cellulosic material and increase the dry strength of the paper, retention, dewatering and improve the running of the pulp in a paper machine. According to the French inventors Hund and Barriere (EP2820188 (BI)), the use of a cationic or amphoteric copolymer of an aldehyde with a nonionic monomer based on acylamide is preferred to improve said parameters, where the inventors have included Λ ', Λ'-dimethylacrylamide and acrylonitrile. When applying a retention aid, it is also necessary to use a copolymer modified with at least one polyfunctional compound containing heteroatoms, such as nitrogen, sulfur, oxygen and phosphorus, of which at least one bears a cleavable hydrogen atom. In the papermaking process, the amount of copolymer added to the pulp ranges from 500 g to 4,000 g of active polymer per ton of dry fibrous raw material, with the recommended addition of copolymer being in the range of 1,000 g to 3,000 g of active polymer per ton of dry fibrous raw material. According to the French inventors, the copolymer is added to the thick pulp or to the thin pulp, preferably before the headbox, and is injected into the pulp suspension, preferably before diluting it with water. Concentrations of pulp slurry suitable for using the copolymer in such a papermaking process range from 3.0% to 5.0%, and are suitable for processing fibrous recovered paper from recycled recovered paper, recycled fibrous raw material, but also other types of fibrous raw material. . In contrast, according to other published works (Kuna et al .: Wood Res. 61 (2016) 767-776), it is advantageous to use a polymer also based on polyacrylamide, but in cationic form and in combination with bentonite microparticles in alkaline form and with modified cationic polyethyleneimine. , it being known that polyethyleneimine alone causes a sharp decrease in the swelling capacity of the fibrous raw material. According to the published work, it is also advantageous to use polyacrylamide in cationic form in combination with bentonite microparticles in alkaline form and with anionic polyacrylamide. According to the above work, the recommended addition of the resulting multicomponent retention composition with respect to the individual components of this composition is in the range of 150 g to 200 g of cationic polyacrylamide, 2,000 g of bentonite and 100 g to 200 g of modified cationic polyethyleneimine per ton of dry fiber raw material. , i.e. the maximum amount of multicomponent retention aid added per ton of dry fibrous raw material is 2,400 g.
Predpokladom vynálezu je práca publikovaná pôvodcami vynálezu (Kuna a koľ: Wood Res. 61 (2016) 767-776), kde je sledovaný vplyv viaczložkových retenčných prostriedkov na vlastnosti papieroviny, ako sú lýchlosť odvodňovania papieroviny, WRV (Water Retention Value - miera schopnosti zadržiavať vodu), a na iné vlastnosti papieroviny. V uvedenej práci je prezentovaná závislosť turbidity od lýchlosti odvodňovania papieroviny v prípade aplikácie trojzložkového retenčného prostriedku, ktoiý kombinuje mikročastice bentonitu v alkalickej forme a modifikovaný kationický polyetylénimín s kationickým polyakrylamidom.The subject of the invention is the work published by the inventors (Kuna et al.: Wood Res. 61 (2016) 767-776), where the influence of multicomponent retention aids on pulp properties such as pulp dewatering rate, WRV (Water Retention Value) is studied. water), and other properties of the pulp. The paper presents the dependence of turbidity on the rate of dewatering of pulp in the case of application of a three-component retention agent, which combines bentonite microparticles in alkaline form and modified cationic polyethyleneimine with cationic polyacrylamide.
Hlavným zámerom navrhovaného vynálezu je prispieť k riešeniu problematiky zlepšovania pevnostných parametrov hygienického papiera vyrobeného z vláknitých surovín aplikáciou viaczložkových retenčných prostriedkov. Vo vybraných stupňoch výrobných postupov s aplikáciou viaczložkových retenčných prostriedkov, ktoré sú uvedené v príkladoch uskutočnenia vynálezu, sa zvyšuje okrem pevnostných parametrov hygienického papiera aj celková retencia vláknitých surovín v sitovej časti papierenského stroja. Tiež dochádza k redukcii spotreby energie pri výrobe hygienického papiera.The main object of the present invention is to contribute to solving the problem of improving the strength parameters of toilet paper made from fibrous raw materials by applying multicomponent retention aids. In selected stages of production processes with the application of multicomponent retention aids, which are mentioned in the examples of the invention, in addition to the strength parameters of toilet paper, the total retention of fibrous raw materials in the screen part of the paper machine is increased. There is also a reduction in energy consumption in the production of toilet paper.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Podstatou vynálezu je zvyšovanie pevnostných parametrov hygienického papiera aplikáciou viaczložkových retenčných prostriedkov, ktoré sú na báze kationických a anionických polymérov a anorganických modifikovaných mikročastíc. Aplikáciou navrhnutých viaczložkových prostriedkov sa dosiahne zvýšenie tržného zaťaženia za mokra v rozsahu od 14,3 % do 25,0 % v porovnaní s aplikáciou jednozložkových retenčných prostriedkov, čo sa pripisuje vytváraniu stabilnejších chemických väzieb medzi makromolekulami vláknitých surovín a makromolekulami navrhnutých polymérov v súčinnosti s anorganickými modifikovanými mikročasticami, s čím sú spojené zvýšenie celkovej retencie vláknitých surovín v sitovej časti papierenského stroja a lepšie pevnostné parametre vyrobeného hygienického papiera.The object of the invention is to increase the strength parameters of toilet paper by applying multicomponent retention aids which are based on cationic and anionic polymers and inorganic modified microparticles. The application of the proposed multicomponent compositions increases the wet market load in the range of 14.3% to 25.0% compared to the application of one-component retention aids, which is attributed to the formation of more stable chemical bonds between macromolecules of fibrous raw materials and macromolecules of the proposed polymers in conjunction with inorganic modified microparticles, which are associated with an increase in the total retention of fibrous raw materials in the screen part of the paper machine and better strength parameters of the produced toilet paper.
Hlavná výhoda vynálezu je v tom, že zvyšovanie pevnostných parametrov hygienického papiera aplikáciou viaczložkových retenčných prostriedkov sa dosiahne s významne zníženými prídavkami jednotlivých zložiek viaczložkových retenčných prostriedkov v procese výroby hygienického papiera, pričom zložky ako syntetické kationické alebo anionické polyméry sú pridávané v procese výroby papiera v rádovo menšom množstve v prepočte na tonu suchej vláknitej suroviny v porovnaní s množstvom pridávaného bentonitu, ktolý predstavuje vo viaczložkových retenčných prostriedkoch zložku na prírodnej báze a tvoria ho anorganické modifikované mikročastice.The main advantage of the invention is that increasing the strength parameters of toilet paper by applying multicomponent retention aids is achieved with significantly reduced additions of individual components of multicomponent retention aids in the toilet paper process, components such as synthetic cationic or anionic polymers being added in the papermaking process to a lesser extent per tonne of dry fibrous raw material compared to the amount of bentonite added, which is a natural-based component in multicomponent retention aids and consists of inorganic modified microparticles.
Príklady uskutočnenia vynálezuExamples of embodiments of the invention
Príklad 1Example 1
Výroba hygienického papiera s plošnou hmotnosťou 14,5 g.m 2 s prevádzkovou aplikáciou jednozložkového a trojzložkového retenčného prostriedkuProduction of hygienic paper with a basis weight of 14.5 gm 2 with operational application of one-component and three-component retention aids
Pri prevádzkovej aplikácii jednozložkového retenčného prostriedku počas toku papieroviny tvorenej vláknitou surovinou a vodou, ktoré spolu tvoria vodnú suspenziu vláknitej suroviny s koncentráciou tuhých častíc v rozsahu od 0,15 % do 1,00 %, sa pred nátok dvojvrstvového kontinuálneho papierenského stroja pridá kationický polyakrylamid v množstve 120 g na tonu suchej vláknitej suroviny.In the operational application of a one-component retention aid during the flow of pulp consisting of fibrous raw material and water, which together form an aqueous suspension of fibrous raw material with a solids concentration ranging from 0.15% to 1.00%, cationic polyacrylamide is added before the two-ply continuous paper machine. 120 g per tonne of dry fibrous raw material.
Pri prevádzkovej aplikácii trojzložkového retenčného prostriedku sa anionický polyakrylamid pridá k vláknitej surovine v hustej forme v množstve 200 g na tonu suchej vláknitej suroviny v hustej forme v mieste pred zmiešavacou nádržou dvojvrstvového kontinuálneho papierenského stroja. Počas toku papieroviny tvorenej vláknitou surovinou, vodou a aditívami, ktoré spolu tvoria suspenziu s koncentráciou tuhých častíc v rozsahu od 0,15 % do 1,00 %, sa pred nátok dvojvrstvového kontinuálneho papierenského stroja pridajú ďalšie aditíva, a to mikročastice bentonitu v alkalickej forme v množstve 1 000 g na tonu suchej vláknitej suroviny a kationický polyakrylamid v množstve 100 g na tonu suchej vláknitej suroviny.In the operational application of the three-component retention aid, the anionic polyacrylamide is added to the fibrous raw material in a dense form in an amount of 200 g per ton of dry fibrous raw material in dense form at a point in front of the mixing tank of the two-ply continuous paper machine. During the flow of pulp consisting of fibrous raw material, water and additives, which together form a suspension with a solids concentration ranging from 0.15% to 1.00%, additional additives are added before the inlet of the two-ply continuous paper machine, namely bentonite microparticles in alkaline form. in an amount of 1000 g per tonne of dry fibrous raw material and cationic polyacrylamide in an amount of 100 g per tonne of dry fibrous raw material.
Suspenzia papieroviny pred jej prechodom a po jej prechode sušiacou časťou dvojvrstvového kontinuálneho papierenského stroja, resp. hygienický papier majú v prípade aplikácie jednozložkového a trojzložkového retenčného prostriedku vlastnosti zhrnuté v tab. 1. Z tab. 1 vyplýva zlepšenie rýchlosti odvodnenia o 35,3 %, zlepšenie retencie o 14,9 % a tržné zaťaženie za mokra sa zvyšuje o 14,3 % vplyvom aplikácie trojzložkového retenčného prostriedku v porovnaní s aplikáciou jednozložkového retenčného prostriedku.The pulp suspension before its passage and after its passage through the drying part of the two-layer continuous paper machine, resp. toilet paper have, in the case of the application of one-component and three-component retention aids, the properties summarized in tab. 1. From tab. 1 shows a 35.3% improvement in dewatering rate, a 14.9% improvement in retention, and a wet market load increasing by 14.3% due to the application of a three-component retention aid compared to the application of a one-component retention agent.
Tab. 1Tab. 1
Príklad 2Example 2
Výroba hygienického papiera s plošnou hmotnosťou 17,0 g.nr2 s prevádzkovou aplikáciou jednozložkového a trojzložkového retenčného prostriedkuProduction of hygienic paper with a basis weight of 17.0 g.nr 2 with operational application of one-component and three-component retention aids
Použije sa postup podľa príkladu 1 s tým, že pri prevádzkovej aplikácii jednozložkového retenčného prostriedku sa kationický polyakrylamid pridá v množstve 100 g na tonu suchej vláknitej suroviny a pri prevádzkovej aplikácii trojzložkového retenčného prostriedku sa anionický polyakrylamid pridá v množstve 300 g na tonu suchej vláknitej suroviny, mikročastice bentonitu v alkalickej forme v množstve 1 000 g na tonu suchej vláknitej suroviny a kationický polyakrylamid v množstve 50 g na tonu suchej vláknitej suroviny.The procedure of Example 1 is followed, except that in the case of a one-component retention aid, the cationic polyacrylamide is added in an amount of 100 g per ton of dry fibrous raw material and in the case of a three-component retention aid, anionic polyacrylamide is added in an amount of 300 g per ton of dry fiber. bentonite microparticles in alkaline form in an amount of 1000 g per ton of dry fibrous raw material and cationic polyacrylamide in an amount of 50 g per ton of dry fibrous raw material.
Suspenzia papieroviny pred jej prechodom a po jej prechode sušiacou časťou dvojvrstvového kontinuálneho papierenského stroja, resp. hygienický papier majú v prípade aplikácie jednozložkového a trojzložkového retenčného prostriedku vlastnosti zhrnuté v tab. 2. Z tab. 2 vyplýva zlepšenie rýchlosti odvodnenia o 40,0 %, zlepšenie retencie o 15,8 % a tržné zaťaženie za mokra sa zvyšuje o 25,0 % vplyvom aplikácie trojzložkového retenčného prostriedku v porovnaní s aplikáciou jednozložkového retenčného prostriedku.The pulp suspension before its passage and after its passage through the drying part of the two-layer continuous paper machine, resp. toilet paper have, in the case of the application of one-component and three-component retention aids, the properties summarized in tab. 2. From tab. 2 shows an improvement in the dewatering rate of 40.0%, an improvement in retention of 15.8% and a wet market load of 25.0% due to the application of the three-component retention agent compared to the application of the one-component retention agent.
Tab. 2Tab. 2
Príklad 3Example 3
Výroba hygienického papiera s plošnou hmotnosťou 22,0 g.m2 s prevádzkovou aplikáciou jednozložkového a trojzložkového retenčného prostriedkuProduction of hygienic paper with a basis weight of 22.0 gm 2 with operational application of one-component and three-component retention aids
Použije sa postup podľa príkladu 1 s tým, že pri prevádzkovej aplikácii jednozložkového retenčného prostriedku sa kationický polyakrylamid pridá v množstve 200 g na tonu suchej vláknitej suroviny a pri prevádzkovej aplikácii trojzložkového retenčného prostriedku sa anionický polyakrylamid pridá v množstve 300 g na tonu suchej vláknitej suroviny, mikročastice bentonitu v alkalickej forme v množstve 1 000 g na tonu suchej vláknitej suroviny a kationický polyakrylamid v množstve 100 g na tonu suchej vláknitej suroviny.The procedure of Example 1 is followed, except that 200 g per ton of dry fibrous raw material is added per tonne of dry fibrous raw material for the operational application of a one-component retention aid, and 300 g per tonne of dry fibrous raw material for the operational application of a three component retention aid. bentonite microparticles in alkaline form in an amount of 1000 g per ton of dry fibrous raw material and cationic polyacrylamide in an amount of 100 g per ton of dry fibrous raw material.
Suspenzia papieroviny pred jej prechodom a po jej prechode sušiacou časťou dvojvrstvového kontinuálneho papierenského stroja, resp. hygienický papier majú v prípade aplikácie jednozložkového a trojzložkového retenčného prostriedku vlastnosti zhrnuté v tab. 3. Z tab. 3 vyplýva zlepšenie rýchlosti odvodnenia o 29,3 %, zlepšenie retencie o 15,4 % a tržné zaťaženie za mokra sa zvyšuje o 17,4 % vplyvom aplikácie trojzložkového retenčného prostriedku v porovnaní s aplikáciou jednozložkového retenčného prostriedku.The pulp suspension before its passage and after its passage through the drying part of the two-layer continuous paper machine, resp. toilet paper have, in the case of the application of one-component and three-component retention aids, the properties summarized in tab. 3. From tab. 3 shows an improvement in the dewatering rate of 29.3%, an improvement in retention of 15.4% and a wet market load of 17.4% due to the application of the three-component retention agent compared to the application of the one-component retention agent.
Tab. 3Tab. 3
Táto práca bola podporovaná Agentúrou na podporu výskumu a vývoja na základe zmluvy číslo APW-0115-12.This work was supported by the Agency for the Promotion of Research and Development under contract number APW-0115-12.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial applicability
Vynález je využiteľný v oblasti výroby rôznych hygienických a tissue papierov a v celulózo-papierenskom priemysle. Vynález umožňuje pri znížených celkových výrobných nákladoch vyrábať hygienické papiere z vláknitých surovín s vyššími pevnostnými parametrami zlepšením formácie papieroviny v si10 tovej časti papierenského stroja. Aplikáciou viaczložkových retenčných prostriedkov do suspenzie papieroviny obsahujúcej z väčšej časti vláknité suroviny sa tiež zvyšuje celková retencia suspenzie papieroviny v sitovej časti papierenského stroja, čím dochádza k redukcii spotreby energie pri výrobe hygienického papiera.The invention is useful in the production of various toilet and tissue papers and in the pulp and paper industry. The invention makes it possible, at a reduced total production cost, to produce toilet paper from fibrous raw materials with higher strength parameters by improving the formation of the pulp in the screen part of the paper machine. The application of multicomponent retention aids to a pulp slurry containing most of the fibrous raw material also increases the overall retention of the pulp slurry in the screen portion of the paper machine, thereby reducing energy consumption in the production of toilet paper.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK500152017A SK288895B6 (en) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | Method for increasing strength parameters of hygiene paper by applying multi-component retention means |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK500152017A SK288895B6 (en) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | Method for increasing strength parameters of hygiene paper by applying multi-component retention means |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK500152017A3 SK500152017A3 (en) | 2019-02-04 |
| SK288895B6 true SK288895B6 (en) | 2021-09-16 |
Family
ID=65228172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK500152017A SK288895B6 (en) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | Method for increasing strength parameters of hygiene paper by applying multi-component retention means |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SK (1) | SK288895B6 (en) |
-
2017
- 2017-02-28 SK SK500152017A patent/SK288895B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK500152017A3 (en) | 2019-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI124202B (en) | Process for improvement of recycled fiber material utilizing the manufacturing process of paper or paperboard | |
| JP6740312B2 (en) | Method for storing starch in pulp and method for controlling calcium precipitation and/or scaling | |
| EP2609250B1 (en) | Method for increasing the advantages of starch in pulped cellulosic material in the production of paper and paperboard | |
| Huber et al. | Conditions for cost-efficient reuse of biological sludge for paper and board manufacturing | |
| TW201923196A (en) | Chemical efficiency increase in papermaking process | |
| EP2334871B1 (en) | Method for manufacturing paper, cardboard and paperboard using endo-beta-1,4 glucanases as dewatering means | |
| Onur et al. | The use of cellulose nanofibres to reduce the wet strength polymer quantity for development of cleaner filters | |
| Tom et al. | Large Scale Applications of Nanocellulosic Materials: A Comprehensive Review | |
| CN104891584A (en) | Papermaking sewage treatment agent | |
| RU2345188C1 (en) | Bag paper and method for making bag paper | |
| Bhardwaj et al. | Effect of zeta potential on retention and drainage of secondary fibres | |
| SK288895B6 (en) | Method for increasing strength parameters of hygiene paper by applying multi-component retention means | |
| US11613849B2 (en) | Odor control pulp composition | |
| Rudi et al. | Optimizing the mechanical properties of papers reinforced with refining and layer-by-layer treated recycled fibers using response surface methodology | |
| Bhardwaj et al. | Enhancement of processability, surface, and mechanical properties of paper based on rice straw pulp using biopolymers for packaging applications | |
| US11926966B2 (en) | Method of increasing efficiency of chemical additives in a papermaking system | |
| CN107686153A (en) | A kind of method that flocculant is prepared using papermaking wastewater | |
| WO2021244625A1 (en) | Wet-lap preservation | |
| DE1138310B (en) | Process for the production of paper with high wet and dry strength | |
| JP2004300634A (en) | Paper-making method | |
| Vaysi et al. | The Effect of Using Cationic Starch and Bentonite on Physical and Mechanical Properties of Old Recycled Pulp | |
| BR112021000635A2 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF LABEL OR CORRUGATED CARDBOARD OR FOLDING CARDBOARD FOR PACKING DRINK CONTAINERS AND FIBER PRODUCT | |
| CN115058923B (en) | Base paper for firework tube and manufacturing method | |
| KR100627996B1 (en) | Composition for dissociating wet strength paper | |
| Rousu et al. | Paper chemistry: Wet pressing of wheat straw pulp–correlations between dewatering parameters |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20230228 |