SK285587A3 - Footwear with stifle treatment for stifling of collision - Google Patents
Footwear with stifle treatment for stifling of collision Download PDFInfo
- Publication number
- SK285587A3 SK285587A3 SK285587A SK285587A SK285587A3 SK 285587 A3 SK285587 A3 SK 285587A3 SK 285587 A SK285587 A SK 285587A SK 285587 A SK285587 A SK 285587A SK 285587 A3 SK285587 A3 SK 285587A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- wedge
- sole
- damping
- weight
- footwear
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/061—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding
- B29D35/062—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding using means to bond the moulding material to the preformed uppers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
- A43B7/32—Footwear with health or hygienic arrangements with shock-absorbing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
Pri normálnej chôdzi sa nevyskytujú také nárazy, ktoré by vyžadovali tlmiacu úpravu obuvi, avšak pri niektorých druhoch najmä športovej alebo pracovnej obuvi, užívatelia pri výkone bežnej činnosti zoskakujú z vyššie položených miest na tvrdú, napríklad betónovú plochu, musia mať obuv s tlmiacou úpravou, aby nedošlo k poraneniu nohy, najmä narazeniu pätovej kosti.During normal walking, there are no impacts that would require a cushioning shoe, but for some types of sports or work shoes in particular, users jump from a higher position to a hard, such as a concrete surface, to have a cushioning shoe to there is no injury to the foot, especially the heel bone.
Takto vytvorená pracovná a iná bezpečnostná obuv s úpravou na tlmenie nárazov pri prudkom doskoku na podložku je známa, pričom tlmiacu úpravu spravidla tvorí tlmiaca opätková vložka. Bezpečnostná pracovná obuv sa podrobuje náročným skúškam a musí vyhovovať rôznym pomerne prísnym požiadavkám, z ktorých tlmenie nárazov sa týka požiadaviek na dosiahnutie tlmiaceho účinku v podošvovej oblasti najmenej 30 joulov, pričom tento tlmiaci účinok sa určuje z hodnoty energie pohltenej pri normovom náraze na pätovú časť obuvi.Working and other safety footwear thus formed with a shock absorbing treatment upon a sudden rebound on the mat is known, the damping treatment generally being a damping re-insert. Safety working footwear shall be subjected to rigorous testing and shall comply with various relatively stringent requirements, of which the impact attenuation relates to a damping effect in the sole region of at least 30 joules, the damping effect being determined from the energy absorbed in the normal impact on the heel of the footwear. .
Na dosiahnutie týchto tlmiacich účinkov už boli navrhnuté rôzne opätkové vložky, napríklad DE-OS 30 44 195 obsahuje na tento účel opätkovú vložku z tvrdej peny vyrobenej z polyvinylchloridovej hmoty. Nevýhodou tohto riešenia je pomerne malá schopnosť pohlcovania energie a zložitý výrobný postup.In order to achieve these damping effects, various re-inserts have already been proposed, for example DE-OS 30 44 195 comprises for this purpose a rigid foam re-insert made of polyvinyl chloride material. The disadvantage of this solution is the relatively low energy absorption capability and complex manufacturing process.
áá
Tiež obuv opísaná v Ufc-PS 4 316 332 je opatrená úpravou zabraňujúcou úrazu nohy užívateľa, toto riešenie je však nepoužiteľné pri obuvi vyrábanej vstrekovaním. Iné známe druhy bezpečnostnej obuvi, vyrábanej vulkanizáciou a opísané najmä v DE-OS 30 09 197, DE-OS 35 27 286 a DE-OS 34 34 352, sú opatrené inými druhmi bezpečnostných úprav, napríklad oceľovou vložkou na ochranu nohy pred poranením prišliapnutím na hrot klinca alebo na iný ostrý predmet, avšak neobsahujú tlmiacu úpravu na tlmenie nárazov v opätkovej oblasti.Also, the footwear described in Ufc-PS 4,316,332 is provided with a treatment to prevent injury to the user's foot, but this solution is unsuitable for injection-molded footwear. Other known types of safety footwear produced by vulcanization and described in particular in DE-OS 30 09 197, DE-OS 35 27 286 and DE-OS 34 34 352 are provided with other kinds of security arrangements, for example a steel liner to protect the foot from injury nail tip or other sharp object, but do not include a shock absorber for shock absorption in the heel area.
US-PS 4 566 206 a US-PS 4 312 140 opisujú obuv so vstrekovanou podošvou a so zvrškom nastreknutým na textilnú výstelku, pričom v podošve je v oblasti päty vytvorené vybranie vyplnené elastickou tlmiacou hmotou, prípadne penovou pružnou hmotou, ktorá sa však v praxi neosvedčila a okrem toho je vytvorenie týchto tlmiacich úprav z hľadiska výrobných nákladov mimoriadne náročné. Základnou nevýhodou penových tlmiacich hmôt je ich malá životnosť, takže tieto tlmiace úpravy po určitom čase používania obuvi celkom strácajú svoju účinnosť.U.S. Pat. No. 4,566,206 and U.S. Pat. No. 4,312,140 disclose footwear with an injection molded sole and an upper molded on a textile lining, with a recess formed in the heel region filled with an elastic damping material or foamed elastic material, but which in practice In addition, it is extremely difficult to produce these damping adjustments in terms of production costs. The basic disadvantage of foam dampers is their low lifetime, so that these dampening treatments completely lose their effectiveness after a certain period of use of the footwear.
Úlohou vynálezu je preto zdokonaliť tieto známe tlmiace úpravy, tvorené najmä tlmiacim klinom, uloženým vo vybraní v opätkovej časti podošvy.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to improve these known damping arrangements, in particular consisting of a damping wedge mounted in a recess in the heel portion of the sole.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Táto úloha je vyriešená obuvou s tlmiacou úpravou na tlmenie nárazov podľa vynálezu a podstata riešenia spočíva v tom, že tlmiaci klin je klzné uložený na ftŕýate-lku a/aleb^ kovovú vložku a je na svojej strane, odvrátenej od kovovej vložky zlepený s podošvou spojovacou vrstvou jednozložkového polyuretánového lepidla a pozostáva zo 60 až 80 % hmotV. butadiénstyrénového kaučuku a 20 až 40 % hmoty), živice na báze styrénu, pričom hmota tlmiaceho klinu obsahuje na 100 hmot^· dielov butadiénstyrénq*^yého kaučuku 20 až 60 hmôt J)· dielov plniva, najmä práškovej gumy a/alebo vulkanizačného činidla.This object is achieved by the shock-absorbing footwear of the invention and the principle is that the damping wedge is slidably supported on the filter and / or the metal insert and is glued to the sole facing away from the metal insert. It consists of 60 to 80% by weight of a one-component polyurethane adhesive. butadiene styrene rubber and 20 to 40 wt% styrene-based resin, wherein the wedge buffer mass contains 20 to 60 parts by weight of butadiene styrene rubber, 20 to 60 parts by weight of filler, in particular powder rubber and / or vulcanizing agent.
Vo výhodnom uskutočnení obsahuje hmota tlmiaceho klinu prímes dinitrózopentametyléntetraamínu dezignovaného polykondenzovanou močovinou.In a preferred embodiment, the wedge cushioning mass comprises an admixture of dinitrosopentamethylenetetraamine designated by polycondensated urea.
Tlmiaci klin obuvi s úpravou na tlmenie nárazov, ktorý je prilepený k podošve, ale je oddelený od kovovej vložky, uloženej pod výstelkou, klznou škárou, má pri materiálovom zložení podľa vynálezu tlmiaci účinok, ktorý pri všetkých vykonaných skúškach vykázal podstatne lepší tlmiaci účinok ako je tlmiaci účinok penových materiálov s nízkou životnosťou. Pri riešení podľa vynálezu sa prvý raz dosahuje možnosť výroby bezpečnostnej obuvi tlmiaci účinok Ktorej na tlmenie nárazov ostáva zachovaný aj po dlhšej dobe používania obuvi.A shock absorbing wedge of a shock-absorbing shoe which is glued to the sole but is separated from the metal liner placed under the liner, slip joint, has a damping effect in the material composition according to the invention which has shown a significantly better damping effect than damping effect of low-life foam materials. In the solution according to the invention, for the first time, the possibility of producing a safety shoe is achieved by damping the shock-absorbing effect which is maintained even after prolonged use of the shoe.
Materiál tlmiaceho klinu má tvrdosť v rozsahu od 50 do 80 shA a mernú hmotnosť od 0,3 do 0,7 g/cm3, pričom najlepšie výsledky sa dosiahli pri tvrdosti materiálu 63 shA a hustote 0,5 g/cm3. Tlmiaci klin s týmito fyzikálnymi vlastnosťami, dosiahnutými materiálovým zložením podľa vynálezu, má výborné účinky na tlmenie nárazov a je schopný pohltiť množstvo energie presahujúce 30 joulov. Materiál tlmiaceho klinu sa veľmi jednoducho vyrába a ľahko sa opracováva, pričom zlepením s podošvovou časťou a klzným uložením na kovovej vložke sa dosiahne dobré trvalé spojenie medzi podošvou a tlmiacim klinom, ktorý ostáva trvalé na svojom mieste a ktorý nemôže zmeniť svoju polohu ani po mnohokrát opakovaných extrémnych zaťaženiach obuvi.The wedge cushioning material has a hardness ranging from 50 to 80 shA and a density of 0.3 to 0.7 g / cm 3 , the best results being obtained with a material hardness of 63 shA and a density of 0.5 g / cm 3 . A damping wedge with these physical properties achieved by the inventive material composition has excellent shock-absorbing effects and is capable of absorbing energy in excess of 30 joules. The wedge cushioning material is very easy to manufacture and easy to work with, while gluing to the sole and sliding on the metal insert provides a good lasting connection between the sole and the cushioning wedge, which remains permanent in place and cannot change its position even after repeated repetitions extreme loads on shoes.
Pridaním dinitrózopentametyléntetraamínu dezodorovaného polykondenzovanou močovinou sa dosiahne mikroporézna štruktúra materiálu tlmiaceho klinu, ktorý má pri tomto materiálovom zložení s výhodou hrúbku medzi 10 a 16 mm, pričom pri najbežnejších profiloch podošvy sa najviac osvedčila hrúbka tlmiaceho klinu 14 mm.Addition of dinitrosopentamethylenetetraamine deodorized by polycondensated urea results in a microporous structure of the wedge cushioning material, which preferably has a thickness of between 10 and 16 mm in this material composition, with the most common cushioning wedge thickness of 14 mm.
Zlepenie tlmiaceho klinu s podošvou jednozložkovým polyuretánovým lepidlom je výhodné preto, že ku spojeniu oboch týchto vzájomne spájaných častí obuvi dochádza chemickou reakciou lepidla s materiálom nastreknutej podošvy.The bonding of the cushioning wedge to the sole with a one-component polyurethane glue is advantageous because both of these interconnected parts of the shoe are joined by a chemical reaction of the adhesive with the material of the injected sole.
Výroba obuvi s tlmiacou vložkou podľa vynálezu sa líši od výroby obuvi normálneho uskutočnenia len nepatrne, pretože vopred vyrobený tlmiaci klin z materiálu podľa vynálezu sa uloží na kovovú vložku obrátene upnutého zvršku a zabezpečí sa vo svojej polohe pred nastreknutím podošvy napichnutím na sústavu ihiel, ktoré sú súčasťou formy, a následne po nanesení jednozložkového polyuretánového lepidla na plochy tlmiaceho klinu, obrátené do priestoru pre podošvu, sa nastrekne podošva ešte v cestovitom stave a pokiaľ sa môžu otvory po ihlách samé zatiahnuť a uzavrieť. Uzatvorenie otvorov sa dokončí pri chemickej reakcii medzi jednozlôžkovým polyuretánovým lepidlom a hmotou nastreknutej podošvy.The manufacture of the cushioning shoe according to the invention differs only slightly from the shoe of the normal embodiment, since the pre-fabricated cushioning wedge of the material of the invention is deposited on the metal insert of the inverted clamp and secured in position before inserting the outsole. As part of the mold, and following application of the one-component polyurethane adhesive to the wedge cushioning surfaces facing the outsole space, the sole is still in the traveled state and the needles can be retracted and closed by the needles themselves. The aperture closure is completed in the chemical reaction between the single-bed polyurethane adhesive and the mass of the injected sole.
Materiál tlmiaceho klinu je výrazne pružnejší ako materiál podošvy a je dostatočne odolný proti vysokým teplotám a veľkému tlaku.The wedge cushioning material is significantly more flexible than the sole material and is sufficiently resistant to high temperatures and high pressure.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude bližšie objasnený pomocou príkladu uskutočnenia zobrazeného na výkrese, kde znázorňujú, obr.l pozdĺžny rez opätkovou časťou obuvi opatrenej tlmiacou úpravou na tlmenie nárazov a obr.2 pôdorysný pohľad na zadnú časť spodku obuvi.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the heel portion of the shoe provided with a shock-absorbing cushioning treatment; and FIG. 2 is a plan view of the rear portion of the shoe bottom.
Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Topánka s tlmiacou úpravou na tlmenie nárazov, ktorá je v tomto príkladnom uskutočnení časťou pracovnej obuvi, je vyrobená z elastomérneho materiálu a je opatrená textilnou výstelkou, na vonkajšej ploche ktorej je nastreknutý zvršok 1 topánky. Na spodnej ploche výstelky je uložená kovová vložka 2, tvorená v tomto príkladnom uskutočnení oceľovým plechom v tvare odpovedajúcom zmenšenému tvaru obrysu podošvy 4 a na spodnú plochu zvršku 1 tvorenú v strednej časti kovovou vložkou 2 a pri okrajoch okrajovými časťami výstelky je nastreknutá podošva 4 z plastu.The shock-absorbing shoe, which in this exemplary embodiment is part of the working shoe, is made of an elastomeric material and is provided with a textile lining on which the upper 1 of the shoe is sprayed. On the lower surface of the lining there is a metal insert 2 formed in this exemplary embodiment by a steel sheet corresponding to the reduced contour of the sole 4 and on the lower surface of the upper 1 formed by a metal insert 2 in the middle. .
Ešte pred nastreknutím podošvy 4 sa na spodnú stranu výstelky a kovovej vložky 2 uloží tlmiaci klin 3 na tlmenie nárazov, ktorý je svojou stranou privrátenou k zvršku 1 topánky, uložený klzné na kovovej vložke 2.· Podošva 4 je v pätovej časti nastreknutá cez tento tlmiaci klin 3.» ktorý takto vytvára v podošve 4 vybranie 6, privrátené ku kovovej vložke 2, vyplnené tlmiacim klinom 3, a obklopené opätkovou časťou 5 podošvy 4. Plochy tlmiaceho klinu 2, ktoré prichádzajú do styku s materiálom podošvy 4, to znamená spodná strana tlmiaceho klinu 2 a jej obvodové strany, sú opatrené pred nanesením hmoty na vytvorenie podošvy 4 vrstvou jednozložkového polyuretánového lepidla, ktoré reaguje chemicky s ešte nestuhnutým materiálom nastreknutej podošvy 4 a vytvára veľmi pevný spoj medzi tlmiacou vložkou 3 a podošvou 4.Before the sole 4 is injected, a shock absorber 3 is placed on the underside of the lining and the metal insert 2, its side facing the upper 1 of the shoe, sliding on the metal insert 2. · The sole 4 is injected over the cushion a wedge 3 thereby forming a recess 6 in the sole 4 facing the metal insert 2, filled with a damping wedge 3, and surrounded by a heel portion 5 of the sole 4. The damping wedge surfaces 2 which come into contact with the material of the sole 4, i.e. underside The cushioning wedge 2 and its circumferential sides are provided with a one-component polyurethane adhesive layer prior to application of the sole forming material 4, which reacts chemically with the still solidified injection molded sole 4 to form a very strong bond between the cushioning insert 3 and the sole 4.
Tlmiaci klin 3. je vytvorený zo zmesi pripravenej zo 68 % hmotAĽ. butadiénstyrénového kaučuku a 32 % hmotx živice na báze styrénu s vysokou molekulovou hmotnosťou, pričom táto zmes naviac obsahuje na 100 hmôt4Adielov butadiénstyrénového kaučuku 23 hmôt, dielov práškovej gumy ako plniva.The damping wedge 3 is formed from a mixture prepared from 68% by weight. butadiene styrene rubber and 32% by weight of high molecular weight styrene resin, the composition additionally containing per 100 parts by weight of 4 parts of butadiene styrene rubber 23 parts by weight of powdered rubber as a filler.
V inom výhodnom príkladnom uskutočnení vynálezu sa do zmesi pri jej príprave pridá prímes dinitrózopentametyléntetraamínu dezodorovaného polykondezovanou močovinou v množstve 5 % hmotV.. Touto prímesou sa dosiahne vytvorenie mikroporéznej štruktúry materiálu tlmiaceho klinu 3.In another preferred embodiment of the invention, the admixture of dinitrosopentamethylenetetraamine deodorized with polycondensed urea in an amount of 5% by weight is added to the mixture in its preparation. This admixture provides a microporous structure of the wedge cushioning material 3.
Pri výrobe obuvi podľa vynálezu sa po vytvorení zvršku 1 uloží na jeho výstelku kovová vložka 2, na pätovú časť ktorej sa uloží tlmiaci klin 2, vyformovaný vopred z materiálu podľa vynálezu a napichnutý na sústave ihiel, ktoré sú súčasťou formovacieho zariadenia a ktoré zabezpečujú jeho presilí poloh^y počas formovania podošvy 4. Tlmiaci klin 2 sa potom na všetkých svojich plochách privrátených ku formovaciemu priestoru na vytvorenie podošvy 4 natrie jednozložkovým poly uretánovým lepidlom a do formovacieho priestoru sa vstrekne hmota, ktorá po svojom stuhnutí vytvorí podošvu 4. V priebehu tuhnutia vstreknutej hmoty, keď je ešte táto hmota v cestovitom stave, sa sústava polohovacích ihiel vytiahne, takže otvory po ihlách sa ešte stačia samy uzavrieť a tak zamedziť prenikanie vody do tlmiaceho klinu 2 pri užívaní obuvi. Súčasne prebieha chemická reakcia medzi jednozlôžkovým polyuretánovým lepidlom a hmotou podošvy 4, ktorá jednak dokončí zapĺňanie otvorov po polohovacích ihlách a jednak zabezpečí dokonalé spojenie medzi tlmiacim klinom 3 a podošvou • 4.· • Vybranie 2 v opätkovej časti 5 podošvy 4 sa pri takto vykonávanej výrobe úplne vyplní tlmiacim klinom 3, ktorý je takto chránený tuhším a húževnatéjším materiálom podošvy 4 pred poškodením pri väčších nárazoch alebo pred predčasným opotrebením pri používaní obuvi.In the manufacture of the shoe according to the invention, after forming the upper 1, a metal insert 2 is placed on its lining, onto the heel portion of which is placed a damping wedge 2 preformed from the material according to the invention and stabbed on the needle assembly. The damping wedge 2 is then coated on all its faces facing the molding space to form the sole 4 with a one-component poly urethane adhesive and the molding space is injected into the molding space, which, after solidification, forms the sole 4. During solidification of the injected When the mass is still in the traveling state, the set of positioning needles is pulled out so that the needles open again by closing the needles themselves, thus preventing water from penetrating the damping wedge 2 while using the shoe. At the same time, a chemical reaction takes place between the single-bed polyurethane adhesive and the sole of the sole 4, which both completes the filling of the holes after the positioning needles and ensures a perfect connection between the damping wedge 3 and the sole. completely filled with a damping wedge 3, which is thus protected by the stiffer and more resilient material of the sole 4 from damage in the event of major impacts or premature wear during use of the footwear.
Tlmiaci klin 2 má v tomto príkladnom uskutočnení tvrdosť 63 shA a hustotu 0,5 g/cm3, pričom sa pochopiteľne jeho tvrdosť môže podľa konkrétnych podmienok pohybovať, ako už bolo uvedené, medzi 50 a 80 shA a hustota môže byť od 0,3 do 0,7 g/cm3. Hrúbka tlmiaceho klinu 2 je v tomto príkladnom • uskutočnení 14 mm a materiál tlmiaceho klinu 2 mikroporéznu štruktúru po pridaní dinitrôzopentametyléntetraamínu dezodoro- • vaného polykondenzovanou močovinou do zmesi na formovanie tlmiaceho klinu 2/ obsahujúcej plnivo tvorené práškovou gumou 40 hmôt AJ. dielov na 100 hmôt X dielov butadiénstyrénového kaučuku, pričom na ďalšiu úpravu vlastností alebo farby hmoty tlmiaceho klinu 2 sa môže do zmesi pridať prímes tvorená napríklad sadzami, silikagélom alebo oxidom kremičitým.The damping wedge 2 has in this exemplary embodiment a hardness of 63 shA and a density of 0.5 g / cm 3 , of course its hardness can, as mentioned above, vary between 50 and 80 shA and the density can be from 0.3 up to 0.7 g / cm 3 . In this exemplary embodiment, the thickness of the damping wedge 2 is 14 mm and the damping wedge 2 material is a microporous structure after the addition of dinitrosopentamethylenetetraamine deodorized with polycondensated urea to the damping wedge 2 / blend containing gum powder filler 40. parts per 100 parts by weight of X parts of butadiene styrene rubber, whereby an additive such as carbon black, silica gel or silica can be added to the mixture to further adjust the properties or color of the wedge buffer mass.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT107186A AT390757B (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Process for producing boots |
| AT154686A AT390028B (en) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Process for producing boots |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK285587A3 true SK285587A3 (en) | 1996-03-06 |
| SK278173B6 SK278173B6 (en) | 1996-03-06 |
Family
ID=25594796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK285587A SK278173B6 (en) | 1986-04-22 | 1987-04-22 | Footwear with damping treatment for damping of shocks |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ279318B6 (en) |
| DE (1) | DE3712120A1 (en) |
| NL (1) | NL8700940A (en) |
| SK (1) | SK278173B6 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29510038U1 (en) * | 1995-06-21 | 1995-09-07 | Otter Schutz Gesellschaft für Entwicklung und Vertrieb persönlicher Schutzausrüstungen mbH, 45479 Mülheim | Shoe substructure, especially for safety shoes |
| DE19638857C1 (en) * | 1996-09-23 | 1998-01-15 | Freudenberg Carl Fa | Safety boot |
| FR2757171B1 (en) | 1996-12-12 | 1999-02-19 | Inst Francais Du Petrole | POLYMER COMPRISING A SUCCINIMID CYCLE SUBSTITUTED ON NITROGEN BY A REACTIVE GROUP |
| FR2757172B1 (en) * | 1996-12-12 | 1999-02-19 | Inst Francais Du Petrole | GRAFTED POLYOLEFINS COMPRISING A SUCCINIMIDE CYCLE SUBSTITUTED ON NITROGEN BY A REACTIVE GROUP |
| EP2194805B1 (en) | 2007-08-29 | 2012-05-30 | Alpinestars Research S.R.L. | Footwear with shock adsorber |
| ITVR20110007A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-15 | Vibram Spa | SHOE SOLE SUITABLE FOR IMPACT ABSORBING |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH198397A (en) * | 1937-10-08 | 1938-06-30 | Emil Schneider | Footwear running part. |
| DE1001487B (en) * | 1954-08-28 | 1957-01-24 | Du Pont | Propellant for the production of foam bodies |
| DE1685304A1 (en) * | 1966-09-22 | 1971-04-08 | Hoffmann Gmbh Gustav | Process for producing footwear with a vulcanized or plastic base and shoe produced according to the process |
| DE2318521A1 (en) * | 1973-04-12 | 1974-10-31 | Funck Kg Dr Ing | METHOD FOR MANUFACTURING UPHOLSTERY SHOES AND LASTINGS FOR CARRYING OUT THE METHOD |
| FR2397800A1 (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-16 | Jallatte Sa | ANTI-CHIP SOLE FOR SAFETY SHOES |
| DE2824501A1 (en) * | 1978-06-03 | 1979-12-06 | Bayer Ag | METHOD FOR BONDING MATERIALS |
| DE3009197A1 (en) * | 1980-03-11 | 1981-09-17 | Atlas-Schuhfabrik Gebr. Schabsky, 4750 Unna | Safety boot - with heel cavity produced by vulcanised hollow element under steel sole extension |
| DE3027601C2 (en) * | 1980-07-21 | 1982-06-24 | Herbert Dr.-Ing. 8032 Lochham Funck | Molded sole with puncture-proof insert |
| DE3044195A1 (en) * | 1980-11-24 | 1982-06-24 | Johann Terhoeven Gmbh & Co, 4178 Kevelaer | Safety boot with vulcanised sole and heel - having heel insert of rigid foam giving elasticity |
| DE3111186A1 (en) * | 1981-03-21 | 1982-09-30 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Accident-preventing boot |
| CA1118594A (en) * | 1981-05-22 | 1982-02-23 | Henry D. Sweeny | Protective mid-sole for footwear |
| US4545927A (en) * | 1982-07-29 | 1985-10-08 | Phillips Petroleum Company | Conductive (hard) rubber compositions |
-
1987
- 1987-04-10 DE DE19873712120 patent/DE3712120A1/en not_active Ceased
- 1987-04-21 NL NL8700940A patent/NL8700940A/en not_active Application Discontinuation
- 1987-04-22 SK SK285587A patent/SK278173B6/en not_active IP Right Cessation
- 1987-04-22 CZ CS872855A patent/CZ279318B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3712120A1 (en) | 1987-10-29 |
| SK278173B6 (en) | 1996-03-06 |
| NL8700940A (en) | 1987-11-16 |
| CZ279318B6 (en) | 1995-04-12 |
| CZ285587A3 (en) | 1993-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7390832B2 (en) | sole for athletic shoes | |
| US10195506B2 (en) | System and method of using shear thickening materials in sports products | |
| US4808469A (en) | Energy absorbing polyurethane composite article | |
| US4910886A (en) | Shock-absorbing innersole | |
| US4252910A (en) | Material for resilient, conforming pads, cushions, supports or the like and method | |
| US4614046A (en) | Shoe sole having a midsole consisting of several layers | |
| JP2573508Y2 (en) | Cup insole | |
| US3552039A (en) | Sandal | |
| SK285587A3 (en) | Footwear with stifle treatment for stifling of collision | |
| US20040000255A1 (en) | Compound for flex sole | |
| JP4401208B2 (en) | Manufacturing method of heavy weight injection molding shoes | |
| JPH0234778B2 (en) | ||
| JPH0136362B2 (en) | ||
| JPH0671441B2 (en) | shoes | |
| CN214156371U (en) | Bradyseism security protection shoes | |
| JPH0570441B2 (en) | ||
| US20240225177A9 (en) | Sole structure for an article of footwear having enhanced roll acceleration | |
| JP3048267U (en) | Shoe sole | |
| KR20050084788A (en) | Method for the production of a shock absorbing heel for footwear and the heel produced thereby | |
| GB2300558A (en) | Shoe insole | |
| JPH0489002A (en) | Shoe sole and manufacture thereof | |
| CN112535335A (en) | Bradyseism security protection shoes | |
| JPS6315904A (en) | Production of injection molding shoes | |
| JPH0570442B2 (en) | ||
| JPS644761B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20100805 |