SK278384B6 - Manufacturing process of underground tightening wall - Google Patents

Manufacturing process of underground tightening wall Download PDF

Info

Publication number
SK278384B6
SK278384B6 SK97-92A SK9792A SK278384B6 SK 278384 B6 SK278384 B6 SK 278384B6 SK 9792 A SK9792 A SK 9792A SK 278384 B6 SK278384 B6 SK 278384B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
suspension
supplementary
fine
wall
water
Prior art date
Application number
SK97-92A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Adalbert Hermann
Original Assignee
Adalbert Hermann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adalbert Hermann filed Critical Adalbert Hermann
Publication of SK278384B6 publication Critical patent/SK278384B6/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06—Restraining of underground water
    • E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
    • E02D19/18—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The solution described in this patent is based on the principle, that soil is recovered of the wall closed to the bag (1) being filled with the spontaneously hardening suspension on the tightening wall, with the use of the milling cutter on the underground wall and after that it is exhausted out of the bag (1) together with the mixture of the suspension mass onto the tightening wall in the form of the armature suspension,the mixture is sieved and divided, while the rough and fine share is created as a result of that, and the supplementary suspension is produced based on the fine share closed to the mentioned mixture, while the corn size of which is lower than the predetermined one closed to the rough corn, together with the used fresh grained suspension mass of the tightening wall and this supplementary suspension is filled into the bag (1) in the supplementary quantity corresponding with the quantity of recovered soil.

Description

Vynález sa týka spôsobu výroby tesniacej podzemnej steny jednofázovým postupom.The invention relates to a method for producing a sealing underground wall by a single-phase process.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Pri výrobe podzemných tesniacich stien sa hmoty tesniacich stien vstavajú do pôdnej kapsy, napríklad ako 10 zvislé prvky, ktoré ich obklopujú a zabraňujú, aby sa eventuálne prítomné nečistoty pôdy nešírili spodnou vodou alebo do výkopov, alebo do povrchového dolovania ako steny na zmenšenie väčšieho zníženia hladiny spodnej vody a dopravovaných množstiev spodnej vody. 15In the manufacture of underground sealing walls, the sealing wall masses are built into the soil pocket, for example as 10 vertical elements that surround them and prevent potential soil contaminants from spreading through ground water or trenches, or into surface mining as walls to lessen the level. groundwater and quantities of groundwater transported. 15

Je známe, že sa tesniace podzemné steny vyrábajú jednofázovým spôsobom tak, že sa pomocou drapákového rýpadla vykope kapsa, v ktorej sa nachádza ochranná suspenzia bentonitu a cementu, ktorá počas výkopu slúži ako ochranná kvapalina a po ukončení výkopu stvrdne a 20 pôsobí ako tesniaca hmota ( Mesack, Ruppert, Simons Herstellung von Dichtungsschlitzwänden im Einphasenverfahren, Tiefbau (1979), str. 601-605). V prípade, že sa bagruje dlhší čas, odporúča sa pridávať k suspenzii bentonitu a cementu spomaľovač tuhnutia. 25It is known that sealed underground walls are produced in a single-phase manner by digging a pocket with a grab excavator containing a bentonite and cement protective suspension which serves as a protective liquid during excavation and hardens after excavation and acts as a sealant ( Mesack, Ruppert, Simons Herstellung von Dichtungsschlitzwänden im Einphasenverfahren, Tiefbau (1979), pp. 601-605). In case of dredging for a long time, it is recommended to add a setting retarder to the bentonite / cement suspension. 25

Ako nedostatok je nutné vytknúť to, že sa hmota tesniacej steny počas bagrovania alebo eróziou obohacuje časticami pôdy z vykopaného materiálu, napríklad ílom a pieskom, takže suspenzia stuhne a prekáža ďalšej práci. Okrem toho má obohatenie pieskom za následok, 30 že sa zvýši priepustnosť hmotou steny. Preto sa odporúča kontrolovať priebežne suspenziu a dodržiavať medzné hodnoty, aby sa zabránilo rastu obohatenia.As a drawback, it is to be noted that the sealing wall mass is enriched with soil particles of excavated material such as clay and sand during dredging or erosion, so that the suspension solidifies and impedes further work. In addition, sand enrichment results in increased permeability through the mass of the wall. It is therefore recommended to check the suspension continuously and to observe the limit values in order to prevent enrichment growth.

Z DE-PS 36 33 736 sú známe suché zmesi na jednofázovú výrobu tesniacich podzemných stien, ktoré v 35 podstate pozostávajú z napúčavého ílového materiálu, vysokopecnej trosky a až z 25 % hmotn. inertných plnív. Pri výrobe hmoty tesniacej steny sa môžu pridávať obvyklé prísady, ktoré ovplyvňujú tekutosť počas zmiešavania, konzistenciu alebo tuhnutie. Vplyv tixotropie má 40 byť menší ako pri tradičných hmotách.DE-PS 36 33 736 discloses dry mixtures for the single-phase production of sealing underground walls which consist essentially of swellable clay material, blast furnace slag and up to 25 wt. inert fillers. In the manufacture of the sealing wall mass, conventional additives may be added which affect flowability during mixing, consistency or solidification. The effect of thixotropy should be less than that of traditional masses.

Pri dvojfázovom postupe, pri ktorom sa počas výkopu používa suspenzia bentonitu ako ochranná kvapalina, ktorá je potom vytlačená samovytvrdzujúcou suspenziou bentonitu a cementu, presadzuje sa stále viac pre výkop 45 technika frézovania. Pôdny materiál, uvoľnený a rozdrobený rezacími kolesami frézy, sa zmiešava v kapse so suspenziou bentonitu, pôdny materiál, obsahujúci zmes, sa odsáva a čerpá sa do úpravne. V tejto úpravni sa vykopaný materiál starostlivo a zdĺhavo oddeľuje od sus- 50 penzie bentonitu pomocou nákladného systému vibračných sít v kombinácii s cyklónmi. Vyčistená suspenzia bentonitu sa potom opäť použije. Vykopaný materiál ide na skládku. Prevádzka, využívajúca frézovaciu techniku so známymi hmotami tesniacej steny, ktorá je vhodná na 55 vykonávanie jednofázového postupu, stroskotá vždy na čiastočnom vynášaní tesniacich podielov (predovšetkým hutného piesku) pri každom prechode obvyklými úpravňami, a preto sa dá teraz používať iba pri dvojfázovom postupe. 60In the two-stage process, where a bentonite suspension is used as a protective liquid during excavation, which is then extruded by a self-curing bentonite and cement suspension, the milling technique is increasingly being used for excavation 45. The soil material, released and comminuted by the cutter wheels of the milling cutter, is mixed in the pocket with the bentonite suspension, the soil material containing the mixture is aspirated and pumped to the treatment plant. In this treatment plant, the excavated material is carefully and lengthy separated from the bentonite sus- pension using a costly vibrating screen system in combination with cyclones. The purified bentonite suspension is then reused. The dug material goes to landfill. The process, using a milling technique with known sealant wall masses, which is suitable for carrying out a single-phase process, always fails to partially remove the sealants (especially dense sand) at each pass through conventional treatment plants, and therefore can only be used in the two-phase process. 60

V spôsobe výroby tesniacej steny, známeho z DĽ-OS 40 08 207, ktorý sa približuje jednofázovému postupu, sa výkop vykonáva najskôr obvyklým spôsobom pomocou frézovania podzemnej steny, zatiaľ čo sa zemná kapsa chráni suspenziou bentonitu. Potom sa do ochrannej 65 bentonitovej suspenzie v kapse priamo pridávajú spojivá a pevné látky a suspenzia sa prečerpáva po premiešaní predným čerpadlom frézy pre podzemnú stenu.In the method of manufacturing the sealing wall known from DE-OS 40 08 207, which approximates a single-phase process, excavation is first carried out in the usual manner by milling an underground wall, while the ground pocket is protected by a bentonite suspension. Subsequently, binders and solids are directly added to the protective bentonite slurry in the pocket and the slurry is pumped after mixing by the front pump of the underground wall cutter.

Úlohou vynálezu je vytvoriť spôsob výroby tesniacej podzemnej steny jednorazovým postupom, pomocou ktorého sa môžu vyrobiť tesniace podzemné steny s vyššou vodotesnosťou, lepšie podzemné steny s lepšou odolnosťou voči erózii a chemikáliám, pričom najmä na depónie majú pripadnúť relatívne malé náklady.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for producing a sealing underground wall by a one-off process by which sealing underground walls with higher water-tightness, better underground walls with better erosion and chemical resistance, can be produced.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Táto úloha je vyriešená tým, že sa zo steny kapsy, naplnenej samočinne tvrdnúcou suspenziou hmoty na tesniacu stenu, vyťaží frézou pre podzemnú stenu, zemina, a potom sa materiál vyčerpá z kapsy spolu sa zmesou hmoty suspenzie na tesniacu stenu, ako výstrojovú suspenziu, zmes sa preoseje a rozdelí sa na hrubý a jemný podiel a z jemného podielu zmesi, ktorého veľkosť zrna sa pohybuje pod vopred stanovenou veľkosťou podielu hrubého zrna, sa spoločne s čerstvo rezanou suspenziou hmoty tesniacej steny vyrobí doplňujúca suspenzia, ktorá sa načerpá do kapsy v doplňujúcom množstve, ktoré zodpovedá množstvu vyťaženej zeminy.This object is achieved by extracting from the wall of the pocket filled with the self-curing slurry of the mass on the sealing wall, a ground wall milling cutter, soil, and then pumping the material together with the mixture of mass of slurry on the sealing wall sieve and divide into a coarse and fine fraction, and from the fine fraction of the mixture whose grain size is below a predetermined coarse grain size, together with the freshly cut sealing wall mass suspension, make up a supplementary suspension which is pumped into the pocket in a supplementary quantity; which corresponds to the amount of excavated soil.

Podľa ďalších znakov vynálezu sa podiel hrubého zrna opláchne a oplachový materiál sa privedie k jemnému podielu alebo do doplňujúcej suspenzie.According to further features of the invention, the coarse grain fraction is rinsed and the rinsing material is fed to the fine fraction or to a supplementary suspension.

Vyrobí sa doplňujúca suspenzia, ktorá vykazuje jemný podiel v množstve 400 až 1800 kg/m3.A supplementary suspension is prepared which has a fine fraction of 400 to 1800 kg / m 3 .

Podľa ďalšieho znaku vynálezu sa vyrobí doplňujúca suspenzia s jemným podielom, ktorého veľkosť zrna sa pohybuje pod 2 mm, a je najmä potom pod 1 mm.According to a further feature of the invention, a supplementary suspension is produced having a fine fraction whose grain size is below 2 mm, and in particular below 1 mm.

Ako jemné podiely doplňujúcej suspenzie sa pridávajú ďalej inertné látky.Furthermore, inert substances are added as fines of the supplementary suspension.

Na zaistenie dostatočnej spracovateľnosti sa k doplňujúcej suspenzii pridávajú chelatotvomé látky v množstve do 1 % hmotn., vztiahnuté na sušinu suspenzie pre kompenzáciu viacmocných kationtov.In order to ensure sufficient processability, chelating agents are added to the supplementary suspension in an amount of up to 1% by weight, based on the dry weight of the suspension, to compensate for the polyvalent cations.

Ako chelatotvomé látky sa primiešavajú polyfosfáty alebo hydroxykarboxylové kyseliny, ich laktóny a ich soli s alkalickými kovmi, najmä nátriumglukonátom.Polyphosphates or hydroxycarboxylic acids, their lactones and their alkali metal salts, in particular sodium gluconate, are admixed as chelating agents.

Ďalej sa do zmesi na výrobu doplňujúcej suspenzie primiešavajú na zaistenie dostatočnej spracovateľnosti dispergačné činidlá v množstve až do 5 % hmotn., vztiahnuté na sušinu.Further, dispersants in an amount of up to 5% by weight, based on dry matter, are admixed in the mixture for the preparation of the supplementary suspension to ensure sufficient processability.

Pri premiešavaní jemných pieskov alebo jemnozmného piesku z kremeňa, vápenca alebo ílovca do doplňujúcej suspenzie, pridávajú sa ako inertný materiál, prípadne ako inertné látky polyakryláty, najmä vo vode rozpustné kopolyméry s molekulovou hmotnosťou 1000 až 6000 alebo Na-polyakryláty s molekulovou hmotnosťou M = 10 000 až 20 000.When mixing fine sands or fine sands of quartz, limestone or clay, into a supplementary suspension, polyacrylates, in particular water-soluble copolymers having a molecular weight of 1000 to 6000 or Na-polyacrylates having a molecular weight of M = 10, are added as inert material or inert substances. 000 to 20 000.

Na výrobu doplňujúcej suspenzie sa zmiešavajú s vodou suché zmesi 10 až 30 % hmotn. aktivovaného Ca-bentonitu alebo Na-bentonitu, 72 až 90 % hmotn. hutného piesku, rozomletého na jemnosť 2000 až 6000 cm2/g, 1 až 5 % hmotn. urýchľovača pre hutný piesok, ako cementov, vápna alebo kalciumsulfonátu, až do 1 % hmotn. chelatotvomého činidla pre viacmocné kationty a až do 5 % hmotn. dispergačného činidla na zadržiavanie jemných podielov menších ako 1 mm vyťaženej zeminy alebo dodatočne pridávaných jemných inertných látok, ako napríklad vápenca, kremenného piesku, odpadového skla, a až 4 % hmotn. reaktívnej kyseliny kremičitej.Dry mixtures of 10 to 30 wt.% Are mixed with water to make the suspension. % activated Ca-bentonite or Na-bentonite, 72 to 90 wt. % dense sand, ground to a fineness of 2000 to 6000 cm 2 / g, 1 to 5 wt. % accelerators for dense sand, such as cements, lime or calcium sulfonate, up to 1 wt. % of a chelating agent for polyvalent cations and up to 5 wt. % dispersant to retain fines less than 1 mm of excavated soil or additionally added fine inert substances such as limestone, quartz sand, waste glass, and up to 4 wt. reactive silica.

Kvocient pomeru voda/zmes pre tesniacu stenu sa v doplňujúcich suspenziách upraví primiešavaním zodpovedajúceho množstva vody na hodnotu 3,5 až 1,5.The water / mix ratio for the sealing wall is adjusted to 3.5 to 1.5 by mixing the appropriate amount of water in the additional suspensions.

K doplňujúcim suspenziám sa primieša voda, pričom sa kvocient pomeru voda/pevná látka upraví na hodnotu až 0,25.Water is added to the supplementary suspensions, adjusting the water / solid ratio quotient up to 0.25.

Vyrobí sa doplňujúca suspenzia, ktorá obsahuje 400 až 1600 kg/m3 jemných podielov s veľkosťou zrna vyťaženého materiálu zeminy pod 2 mm.A supplementary suspension is prepared which contains 400 to 1600 kg / m 3 fines with a grain size of the excavated soil material below 2 mm.

Vzhľadom na to, že sa pri výkope zeminy nepracuje s drapákmi, ale sa pracuje technikou frézovania s úpravňou, umožní sa opäť uložiť jemné podiely zeminy do podzemnej steny. Pomocou zvláštneho prispôsobenia hmoty tesniacej steny sa dajú použiť prekvapujúco velké množstvá inertov, prípadne jemných podielov pôdy bez toho, aby sa zhoršili požadované vlastnosti čerstvého kalu slúžiaceho ako ochranná suspenzia a hmoty tesniacej steny, ktorá má stvrdnúť. Vysoko zahustené hmoty vykazujú zlepšenú odolnosť voči erózii a chemikáliám. Taktiež sú zlepšené súčinitele priepustnosti.Given that the excavation of the soil does not work with grabs, but using milling technology with a treatment plant, it is possible to re-deposit the fines of soil into the underground wall. Due to the particular adaptation of the sealing wall mass, surprisingly large amounts of inert or finely divided soil can be used without compromising the desired properties of the fresh slurry serving as a protective suspension and the sealing wall mass to be hardened. Highly densified materials show improved resistance to erosion and chemicals. The permeability coefficients are also improved.

Prekvapujúce je, že veľkosť zŕn vykopaného zemného materiálu, napríklad až do 1 až 2 mm, nerobí žiadne problémy, takže drahé cyklónové odlučovače úpravní, známe z techniky frézovania, môžu odpadnúť. Pomocou jednoduchých sít sa dá oddeliť nepoužiteľný, spravidla v zmenšenom množstve prítomný, hrubší podiel materiálu vykopanej zeminy a deponovať.Surprisingly, the grain size of the excavated earth material, for example up to 1 to 2 mm, does not cause any problems, so that the expensive cyclone separators known from the milling technique can be omitted. With the help of simple sieves it is possible to separate the unusable, usually present in a reduced amount, a coarser proportion of the excavated soil material and to deposit it.

Podľa vynálezu sa pamätá aj na to, aby sa použitý kal, lipnúci na hrubšom podiele, opláchol a pridal spolu s oplachovanou vodou ako rozrábacia voda do hmoty tesniacej steny. Výkop s hrubším materiálom, opúšťajúci úpravňu, je teda čo najviac zbavený hmoty tesniacej steny a môže sa neškodne v rámci stavebných opatrení založiť alebo sa môže zložiť na skládku pôdy. Na účely vynálezu sa môžu používať známe suché zmesi na dodatočné plnenie hmoty tesniacich stien. Tieto sa podľa potreby - doplňujú chelatotvomým činidlom pre viacmocné kationty a/alebo dispergačným činidlom na zachytenie jemných podielov (< 1 mm) vykopanej zeminy a/alebo dodatočne pridávanými inými jemnými inertnými látkami, ako napríklad vápennou múčkou, kremenným pieskom, odpadovou sklenenou múčkou.It is also contemplated according to the invention that the used sludge adhering to the coarser fraction is rinsed and added together with the rinsed water as tap water to the sealing wall mass. Thus, the excavation with a thicker material leaving the treatment plant is as free from the mass of the sealing wall as possible and can be found harmless as a result of construction measures or can be landfilled. For the purposes of the invention, known dry mixtures can be used to post-fill the sealing wall mass. These are supplemented, if necessary, with a chelating agent for polyvalent cations and / or a dispersing agent to capture fines (<1 mm) of excavated soil and / or additionally added other fine inert substances such as lime flour, quartz sand, waste glass meal.

Nastavenie množstva chelatotvomého činidla sa vykonáva v závislosti od aktívnych viacmocných katiónov, ktoré pochádzajú napríklad z urýchľovača pre vysokopecnú trosku prítomnú v suchej zmesi a/alebo z ďalej prítomných inertných látok, takže spracovateľnosť suspenzie ostáva zachovaná pri dostatočnej tekutosti najmenej 8 hodín.The amount of chelating agent is adjusted depending on the active multivalent cations, for example, from the blast furnace slag accelerator present in the dry mixture and / or from the inert substances present so that the processability of the suspension remains at a sufficient flowability of at least 8 hours.

Prídavok dispergačného činidla sa vykonáva tak, že sa cielene pridávané, jemné inertné látky alebo jemné podiely (< 1 mm) pôdy v množstve až 1600 kg/m3, ktoré neboli odvezené na skládku, môžu tak dispergovať, aby bola zaručená spracovateľnosť (napríklad čerpanie a prechod sitami) vysoko zahusteného kalu.The dispersing agent is added in such a way that the deliberately added, fine inert substances or fines (<1 mm) of soil up to 1600 kg / m 3 , which have not been transported to the landfill, can be dispersed to guarantee workability (for example pumping). and passing through sieves) of highly thickened sludge.

Vhodné chelatotvorné činidlá, napríklad polyfosfáty alebo hydroxykarboxylové kyseliny, ich laktóny alebo ich soli s alkalickými kovmi, najmä nátriumglukonát.Suitable chelating agents, for example polyphosphates or hydroxycarboxylic acids, their lactones or their alkali metal salts, in particular sodium gluconate.

Vhodné dispergačné činidlá na zadržiavanie jemných pieskov alebo prachovej zeminy z kremeňa, vápenca alebo ílovca sú napríklad polyakryláty, najmä vo vode rozpustné kopolyméry s M = 1000 až 6000 alebo Na-polyakryláty s M = 10 000 až 20 000.Suitable dispersing agents for the retention of fine sands or loose earth from quartz, limestone or claystone are, for example, polyacrylates, in particular water-soluble copolymers with M = 1000 to 6000 or Na-polyacrylates with M = 10 000 to 20 000.

Prídavok jemných inertných látok sa vykonáva, keď výkop neobsahuje dostatočné množstvo jemných po dielov tak, aby sa zrno s veľkosťou napríklad 0,2 až 1 mm udržalo vznášať sa tak, aby sa mohlo vstavať do hmoty vyplnenej maximálne hrubozmými pôdami.The addition of fine inert substances is carried out when the excavation does not contain a sufficient quantity of fine parts so that the grain, for example 0.2 to 1 mm, is kept floating so that it can be embedded in a mass filled with maximum coarse soils.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Obzvlášť vhodné zmesi na uskutočnenie podľa vynálezu, vhodné na hmoty tesniacich stien, majú nasledujúce zloženie:Particularly suitable compositions for carrying out the invention, suitable for sealing wall materials, have the following composition:

až 30 % hmotn. aktivovaného Ca-bentonitu (Na-bentonit), až 90 % hmotn. hutného piesku (HOS) rozomletého na jemnosť 2000 až 6000 cm2/g, až 5 % hmotn. urýchľovača pre hutný piesok, ako cement, vápno alebo kalciumsulfonát, až 1 % hmotn. chelatotvomého činidla pre viacmocné katióny, až do 5 % hmotn. dispergačného činidla na zachytávanie jemných podielov (< 1 mm) vykopanej zeminy alebo dodatočne pridaných jemných inertných látok, ako napríklad (vápenec, kremenný piesok, odpadové sklo), až do 4 % hmotn. reaktívnej kyseliny kremičitej.% to 30 wt. % activated Ca-bentonite (Na-bentonite), up to 90 wt. dense sand (HOS) ground to a fineness of 2000 to 6000 cm 2 / g, up to 5 wt. % accelerators for dense sand, such as cement, lime or calcium sulfonate, up to 1 wt. % of a chelating agent for polyvalent cations, up to 5 wt. % of a dispersant to collect fines (< 1 mm) of excavated soil or additionally added fine inert substances such as (limestone, quartz sand, waste glass) up to 4 wt. reactive silica.

Suchá zmes sa spracuje s úžitkovou vodou s použitím prispôsobeného privádzania strižnej energie na suspenziu s kvocientmi vody W-zmesi tesniacej stenyThe dry mixture is treated with process water using an adapted feed of shear energy to a suspension with water quotients of the W-wall sealing mixture.

W (____________- kvocienty)W (____________- quotients)

DWMDWM

3,5 až 1,5. Vykoná sa zmiešanie s inertnými podielmi z výkopu zeminy a prípadne z prísady inertnej látky tak, že sa dosiahnu kvocienty voda W-pevná látka F3.5 to 1.5. Mixing is carried out with inert fractions from the excavation of the soil and, optionally, from the addition of an inert substance, so as to obtain the quotients water W-solid F

W (___________) až 0,25,W (___________) to 0.25

F pričom podiel pevných látok F = zmes natesniacu stenu DWM + podiely inertu.F where the solids content F = DWM wall seal mixture + inert portions.

Spôsob podľa vynálezu je ďalej bližšie vysvetlený pomocou schematického výkresu.The method according to the invention is explained in more detail below by means of a schematic drawing.

V kapse 1 schematicky znázornenej v priereze pracuje fréza 2 na podzemnú stenu, ktorej čerpadlom 3 sa vyčerpá konštantný objem suspenzie systémom potrubia 4 v smere šípky 5.In the pocket 1 shown schematically in cross-section, the milling cutter 2 operates on an underground wall, the pump 3 of which pumps a constant volume of suspension through the piping system 4 in the direction of the arrow 5.

Systémom potrubia 6 sa (neznázomeným) čerpadlom čerpá zo zmiešavacej nádrže 7, vybavenej napríklad nestrižným miešadlom 8, ktorej obsah sa zmieša takmer homogénne, v smere šípky 9, určité objemové množstvo, dodatočne doplňovanej suspenzie, do kapsyBy means of the piping system 6, a pump (not shown) is pumped from a mixing tank 7, equipped, for example, with a non-shear stirrer 8, the content of which is mixed almost homogeneously in the direction of arrow 9.

1.First

Pokiaľ sa nefrézuje, zodpovedá čerpané objemové množstvo vystužovacej suspenzie objemovému množstvu doplňujúcej suspenzie.When not milling, the pumped volume of the reinforcing suspension corresponds to the volume of the supplementary suspension.

Ak sa frézuje, vyčerpá sa množstvo vystužovacej suspenzie, ktoré zodpovedá malému frézovanému množstvu, to znamená vyfrézovnému množstvu zeminy a dodatočne sa pričerpá množstvo doplňujúcej suspenzie, ktoré zodpovedá malému vyfrézovanému množstvu zeminy + vyfrézovanej dutine v zemi.When milling, the amount of reinforcing suspension corresponding to the small milled amount, i.e. the milled amount of soil, is exhausted and additionally the amount of supplementary suspension corresponding to the small milled amount of soil + milled cavity in the ground is pumped.

V prípade, že zemina nevykazuje žiadne hrubé podiely, napríklad nad 2 mm, je iba nutné odčerpať množstvo, na ktoré je nastavený určitý výkon čerpadla a po prídavku DWM opäť ho vyčerpať, čo sa môže vykonávať pomocou kontroly litrovej hmotnosti kaluIf the soil does not show any coarse fractions, for example above 2 mm, it is only necessary to pump off the quantity for which a certain pump power is set and to drain it again after the addition of DWM, which can be done by checking the sludge weight

SK 278384 Β6 suspenzie v systéme potrubia 14,19, 6.2786 suspensions in the piping system 14,19, 6.

Pomocou dopravného systému 10 sa výhodne strižný miesič 15 naplní známou suchou zmesou hmoty na tesniacu stenu, ktorá sa odoberá zo sila 11. Do miesiča 15 sa okrem toho privádza potrubím 12 v smere šípky 13 úžitková voda. Strižne zmiešavaná suspenzia sa dostáva z miesiča 15 cez systém potrubia 14 v smere šípky 16 do zmiešavacej nádrže 7.By means of the conveying system 10, the shear mixer 15 is preferably filled with a known dry mass of material onto a sealing wall, which is removed from the silo 11. In addition, the mixer 15 is supplied via piping 12 in the direction of the arrow 13 with process water. The shear mixed slurry is passed from the mixer 15 via the piping system 14 in the direction of the arrow 16 to the mixing tank 7.

Vystužovacia suspenzia sa čerpá systémom potrubia 4 do preosievacieho zariadenia 17. Hrubý podiel (napríklad podiely nad 2 mm) vystužovacej suspenzie sa oddeľuje preosievacím zariadením 17 a odstraňuje sa z úpravne, prípadne okruhu suspenzie (v smere šípky 18). Hrubý podiel sa môže prípadne používať na iné stavebné účely.The reinforcing slurry is pumped through the pipe system 4 to the sifting device 17. The coarse portion (e.g., above 2 mm) of the reinforcing slurry is separated by the sifting device 17 and removed from the treatment plant or slurry circuit (in the direction of arrow 18). Alternatively, the gross proportion may be used for other construction purposes.

Podiel jemného zrna vystužovacej suspenzie, získaný v preosievacom zariadení 17 sa čerpá cez systém potrubia 19 v smere šípky 20 do zmiešavacej nádrže 7, pri tom sa môže jeho časť dopravovať na skládky (v smere šípky 21), a to v tom prípade, keď odpadá príliš mnoho podielu jemného zrna, čo sa napríklad môže stať, keď vo vyfrézovanej zemine nie sú prítomné žiadne hrubé zrná alebo sa k hmote tesniacej steny má dodatočne pridávať iný inertný materiál.The fine grain portion of the reinforcement suspension obtained in the sifting device 17 is pumped through the pipe system 19 in the direction of the arrow 20 to the mixing tank 7, while part of it can be transported to landfills (in the direction of the arrow 21). too much fine grain fraction, which can happen, for example, when no coarse grains are present in the milled soil or another inert material is to be additionally added to the sealing wall mass.

Je výhodné, keď sa od vodorovného vedenia 12 rozvetví potrubie 22, ktorým sa v smere šípky 23 vedie úžitková voda do preosievacieho zariadenia 17, aby sa napríklad mohli opláchnuť hrubé zrná.Advantageously, a conduit 22 is branched from the horizontal conduit 12 through which the service water is guided in the direction of the arrow 23 to the sieving device 17, for example for rinsing coarse grains.

Kontrola tekutosti suspenzie a litrovej hmotnosti kalu udáva práve sa vyskytujúce množstvo prísady chelatotvomej látky, prípadne dispergačného činidla, prípadne pridávaných inertných látok, ktoré sa môžu pridávať napríklad do zmiešavacej nádrže 7 v oddelených dávkach.The control of the slurry flowability and the liter weight of the sludge indicates the actual amount of chelating agent, dispersing agent or inert substances which may be added, which can be added, for example, to the mixing tank 7 in separate doses.

Pomocou vynálezu sa teda podarí dať k dispozícii jednofázový postup, ktorý zaručuje najmä nízke náklady na skládky a okrem toho vyžaduje malé množstvo suchej zmesi na hmoty tesniacich stien. Pri tom, sa opäť môžu použiť značné množstvá materiálu vykopanej zeminy bez toho, aby sa znížila vodotesnosť tesniacich podzemných stien.The invention thus provides a single-phase process which guarantees particularly low landfill costs and, moreover, requires a small amount of dry mixture for the sealing wall masses. Again, considerable amounts of excavated soil material can be used without reducing the watertightness of the sealing underground walls.

Claims (13)

1. Spôsob výroby tesniacej podzemnej steny jednofázovým spôsobom, vyznačujúci sa tým, že sa zo steny kapsy, naplnenej samočinne tvrdnúcou suspenziou hmoty na tesniacu stenu, vyťaží frézou na podzemnú stenu zemina, a potom sa materiál vyčerpá z kapsy spolu so zmesou hmoty suspenzie pre tesniacu stenu, ako výstrojová suspenzia, zmes sa preoseje a rozdelí na hrubý a jemný podiel a z jemného podielu zmesi, ktorého veľkosť zrna sa pohybuje pod vopred stanovenou veľkosťou podielu hrubého zrna, sa spoločne s čerstvo rezanou suspenziou hmoty tesniacej steny vyrobí doplňujúca suspenzia, ktorá sa načerpá do kasy v doplňujúcom množstve, ktoré zodpovedá množstvu vyťaženej zeminy.Method for producing a sealing underground wall in a single-phase process, characterized in that soil is extracted from the wall of the pocket filled with the self-hardening slurry of the mass on the sealing wall, and then the material is pumped out of the pocket together with the slurry mass mixture the screen as a suspension suspension, the mixture is sieved and divided into a coarse and fine fraction, and a fine suspension of the mixture whose grain size is below a predetermined coarse grain size, together with a freshly cut sealing wall mass suspension, is made up to the cash register in a supplementary amount corresponding to the amount of excavated soil. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že sa podiel hrubého zrna opláchne a oplachový materiál sa privedie k jemnému podielu alebo do doplňovacej suspenzie.Method according to claim 1, characterized in that the coarse grain fraction is rinsed and the rinsing material is fed to the fine fraction or to the make-up suspension. 3. Spôsob podľa nároku 1 a/alebo 2, vyznačujúci sa tým, že sa vyrobí doplňujúca suspenzia, ktorá vykazuje jemný podiel v množstve 400 až 1800 kg/m3.Method according to claim 1 and / or 2, characterized in that a supplementary suspension is produced which has a fine proportion of 400 to 1800 kg / m 3 . 4. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým,že sa vyrobí doplňujúca suspenzia s jemným podielom, ktorého veľkosť zrna sa pohybuje pod 2 mm, a najmä potom pod 1 mm.Method according to one or more of Claims 1 to 3, characterized in that a supplementary suspension is produced with a fine fraction whose grain size is below 2 mm, and in particular below 1 mm. 5 5. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokov laž 4, vyznačujúci sa tým, že sa ako jemné podiely doplňujúcej suspenzie pridávajú ďalej inertné látky.Method according to one or more of Claims 1 to 4, characterized in that inert substances are further added as fines of the supplementary suspension. 1010 6. Spôsob podľa jedného alebo viaceíých nárokov laž 5, vyznačujúci sa tým, že sa k doplňujúcej suspenzii primiešavajú na zaistenie dostatočnej spracovateľnosti, chelatotvomé látky v množstve do 1 % hmotn., vztiahnuté na sušinu suspenzie na kom15 penzáciu viacmocných katiónov.Process according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that chelating agents are added to the supplementary suspension to ensure sufficient processability in an amount of up to 1% by weight, based on the dry weight of the suspension, for the com- pensation of polyvalent cations. 7. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa t ý m , že sa ako chelatotvomé látky primiešavajú polyfosfáty alebo hydroxykarboxylové kyseliny, ich laktóny a ich soli s alkalickými kovmi, najmä nátrium-Method according to claim 6, characterized in that polyphosphates or hydroxycarboxylic acids, their lactones and their alkali metal salts, in particular sodium- 20 glukonátom.20 gluconate. 8. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokovMethod according to one or more of the claims 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že sa k zmesi na výrobu doplňujúcej suspenzie primiešavajú na zaistenie dostatočnej spracovateľnosti dispergačné či25 nidlá v množstve až do 5 % hmotn., vztiahnuté na sušinu.1 to 7, characterized in that dispersants in amounts of up to 5% by weight, based on dry matter, are admixed with the composition for the preparation of the additional suspension to ensure sufficient processability. 9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že sa pri primiešavaní jemných pieskov alebo jemnozmného piesku z kremeňa, vápenca aleboMethod according to claim 8, characterized in that, when admixing fine sand or fine sand of quartz, limestone or 30 ílovca, do doplňujúcej suspenzie, pridáva ako inertný materiál, prípadne ako inertné látky, polyakryláty, najmä vo vode rozpustné kopolyméry s molekulovou hmotnosťou 1000 až 6000 alebo Na-polyakryláty s molekulovou hmotnosťou M =The claystone, in the additional suspension, adds, as inert material or inert substances, polyacrylates, in particular water-soluble copolymers having a molecular weight of 1000 to 6000 or Na-polyacrylates with a molecular weight of M = 10 000 až 20 000.10,000 to 20,000. 35 10. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokov laž 9, vyznačujúci sa tým, že sa na výrobu suspenzie zmiešavajú s vodou suché zmesi 10 až 30 % hmotn. aktivovaného Ca-bentonitu alebo Nabentonitu, 72 až 90 % hmotn. hutného piesku, rozomle40 tého na 2000 až 6000 cm2/g, 1 až 5 % hmotn. urýchľovača pre hutný piesok, ako cement, vápno alebo kalciumsulfonát, až do 1 % hmotn. chelatotvomého činidla pre viacmocné kationty a až 5 % hmotn. dispergačného činidla na zadržiavanie jemných podielov men45 ších ako 1 mm vyťaženej zeminy alebo dodatočne pridávaných jemných inertných látok, ako napríklad vápenca, kamenného piesku, odpadového skla, a až do 4 % hmotn. reaktívnej kyseliny kremičitej.Method according to one or more of Claims 1 to 9, characterized in that 10 to 30% by weight of dry mixtures are mixed with water to produce a suspension. % activated Ca-bentonite or Nabentonite, 72 to 90 wt. % dense sand, milled 40 to 2000 to 6000 cm 2 / g, 1 to 5 wt. % accelerators for dense sand, such as cement, lime or calcium sulfonate, up to 1 wt. % of a chelating agent for polyvalent cations and up to 5 wt. % dispersing agent to retain fines smaller than 1 mm of excavated soil or additionally added fine inert substances such as limestone, rock sand, waste glass, and up to 4 wt. reactive silica. 11. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokovMethod according to one or more of the claims 50 1 až 10, v y z n a č u j ú c i sa t ý m , že sa v doplňujúcich suspenziách upraví kvocient pomeru voda/zmes pre tesniacu stenu na hodnotu 3,5 až 1,5, primiešavaním zodpovedajúceho množstva vody.50 to 10, characterized in that the water / mixture ratio for the sealing wall is adjusted to a value of 3.5 to 1.5 in the additional suspensions by mixing the corresponding amount of water. 12. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokovMethod according to one or more of the claims 55 1 až 11, vyznačujúci sa tým, že sa k doplňujúcim suspenziám primieša voda, pričom sa kvocient pomeru voda-pevná látka upraví na hodnotu až 0,25.55 to 11, characterized in that water is added to the supplementary suspensions, wherein the water-solids ratio is adjusted to a value of up to 0.25. 13. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokovMethod according to one or more of the claims 60 1 sž 12, v y z n a č u j ú c i sa t ý m , že sa vyrobí doplňujúca suspenzia, ktorá obsahuje 400 až 1600 kg/m3 z jemných podielov s veľkosťou zrna vyťaženého materiálu zeminy pod 2 mm.60 to 12, characterized in that a supplementary suspension is prepared which contains 400 to 1600 kg / m 3 of fines having a grain size of excavated soil material below 2 mm.
SK97-92A 1991-01-15 1992-01-14 Manufacturing process of underground tightening wall SK278384B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4101015A DE4101015C2 (en) 1991-01-15 1991-01-15 Process for producing a sealing slot wall

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK278384B6 true SK278384B6 (en) 1997-02-05

Family

ID=6423062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK97-92A SK278384B6 (en) 1991-01-15 1992-01-14 Manufacturing process of underground tightening wall

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0495244B1 (en)
AT (1) ATE136081T1 (en)
CZ (1) CZ279490B6 (en)
DE (2) DE4101015C2 (en)
DK (1) DK0495244T3 (en)
HU (1) HU219440B (en)
PL (1) PL169345B1 (en)
SK (1) SK278384B6 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4141629C2 (en) * 1991-12-17 1997-02-20 Bauer Spezialtiefbau Process for the production of sealing walls
DE4304425A1 (en) * 1993-02-13 1994-08-18 Dernbach Heinrich Gmbh Process and device for manufacturing a sealing composition
DE4312570C2 (en) * 1993-04-17 1995-04-20 Bilfinger Berger Bau Aqueous, thixotropic, binder and bentonite-containing slurry for diaphragm walls
JP3172932B2 (en) * 1994-07-05 2001-06-04 大成建設株式会社 Method for producing hydraulic composition using generated soil
DE4440691A1 (en) * 1994-11-15 1996-06-27 Lausitzer Braunkohle Ag Continual process for construction of sub-surface wall sub-divides trench into working trench
DE19526396C2 (en) * 1995-07-19 2000-11-02 Dyckerhoff Ag Construction pit shoring, process for its production and building material mix therefor
DE29701741U1 (en) * 1997-02-01 1997-05-15 Bauer Spezialtiefbau Gmbh, 86529 Schrobenhausen Mobile system for processing gripped diaphragm wall excavation
DE29704770U1 (en) * 1997-03-15 1997-05-15 Rehau Ag + Co, 95111 Rehau Base reinforcement
DE10308538C5 (en) 2003-02-27 2014-11-06 Bauer Maschinen Gmbh Method of making a trench wall in the ground, trench wall cutter and trench wall cutter
DE102005013994B4 (en) * 2005-03-26 2007-01-25 Bauer Spezialtiefbau Gmbh Device for the concentrated introduction of force into unreinforced diaphragm walls in the ground
IT1397187B1 (en) † 2009-11-30 2013-01-04 Italcementi Spa HYDRAULIC BINDER INCLUDING A LARGE FORCID PASTA.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2757514A (en) * 1951-07-16 1956-08-07 Cronese Products Inc Method of forming an impermeable wall in the terrain
US3016713A (en) * 1957-05-15 1962-01-16 Monsanto Chemicals Method of treating soil with aqueous slurry of lattice clay and anionic polyelectrolyte
US3385068A (en) * 1966-11-14 1968-05-28 Arthur L. Armentrout Method of making trench dam
DE3610755A1 (en) * 1986-04-01 1987-10-08 Anneliese Zementwerke Ag SEALING WALL, DRY BLEND AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE3633736A1 (en) * 1986-04-01 1988-04-14 Anneliese Zementwerke Ag Wall-jointing compound, dry mixture and process for producing them
DE3905463A1 (en) * 1989-02-22 1990-08-30 Bauer Spezialtiefbau Method and arrangement for constructing two-phase diaphragm walls
DE4008207A1 (en) * 1990-03-15 1990-08-23 Bilfinger Berger Bau Retention wall construction system - with binding agents or solids fed into trench after cutting

Also Published As

Publication number Publication date
DE59107623D1 (en) 1996-05-02
DE4101015A1 (en) 1992-07-16
PL169345B1 (en) 1996-07-31
ATE136081T1 (en) 1996-04-15
DK0495244T3 (en) 1996-04-29
HU219440B (en) 2001-04-28
HU914139D0 (en) 1992-04-28
EP0495244A1 (en) 1992-07-22
DE4101015C2 (en) 1996-04-18
HUT62952A (en) 1993-06-28
PL293168A1 (en) 1992-09-21
CZ279490B6 (en) 1995-05-17
CS9792A3 (en) 1992-08-12
EP0495244B1 (en) 1996-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5141365A (en) Backfilling in mines
CN111305855A (en) Method for manufacturing fluidized backfill by using earth pressure balance shield muck
SK278384B6 (en) Manufacturing process of underground tightening wall
JPH0782984A (en) Fluidization treatment method
JP4109376B2 (en) Method for producing soil mortar using lime-treated soil and embankment method using the same
JPH0953071A (en) Treatment of surplus excavated soil
JP2001019956A (en) Lime-improved soil mortar, its production and fluidization treating method of construction using the same
JPH07157761A (en) Soil stabilization treating material and method for soil stabilization treatment
CA1323185C (en) Backfilling in mines
JP2840880B2 (en) Method for producing self-hardening backfill material
JP3235019B2 (en) Construction sludge regeneration treatment method
JP3672304B1 (en) Filling method of existing buried hollow pipe and backfilling method of existing structure
JP2004197356A (en) Soil column material, soil column, and construction method for soil column
DE10332249B4 (en) Process for the preparation of Bodenverfüllmassen, produced by the process Bodenverfüllmasse and their use
JPH07101765A (en) Hydraulic material
JPH05185096A (en) Treatment of waste muddy water in construction
JP4743679B2 (en) Water-improving soil-improving solidified material, method for producing water-improving improved soil, and water-sealing
JP2001336145A (en) Fluidized treatment soil
JPH0940950A (en) Method for stabilizing soft ground
JPH11278883A (en) Solidifying material for fluidizing and refilling
JP3116766B2 (en) Fluidization method of fine particle aggregate
JP2840879B2 (en) Self-hardening backfill material
JP3710331B2 (en) Effective utilization treatment method of excavated soil due to construction
JPH01192A (en) mud conditioning material
JP3490026B2 (en) Self-hardening stabilizer