SK277893B6 - Device for drying-up of glue laying - Google Patents
Device for drying-up of glue laying Download PDFInfo
- Publication number
- SK277893B6 SK277893B6 SK208992A SK208992A SK277893B6 SK 277893 B6 SK277893 B6 SK 277893B6 SK 208992 A SK208992 A SK 208992A SK 208992 A SK208992 A SK 208992A SK 277893 B6 SK277893 B6 SK 277893B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- chimney
- main
- heated air
- drying
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka zariadenia na osušovanie nánosu lepidla, najmä na dieloch obuvi, ktoré pozostáva z dopravníka, nad ktorým je uložená sušiaca komora s prúdovým kanálom ohriateho vzduchu, opatreným špárovými hubicami, a napojeným na hlavný komín, v ktorom je upravená škrtiaca klapka.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for drying adhesive glue, in particular on shoe parts, which comprises a conveyor over which a drying chamber is provided with a heated air flow channel provided with claw nozzles and connected to a main chimney.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pri výrobe lepenej obuvi sa vytvára nános lepidla na podošve a na záložke zvršku napnutého na kopyte. Pre požadovanú pevnosť lepeného spoja je potrebné, aby nános lepidla mal dostatočnú lepivosť, ktorá sa dosiahne tým, že čerstvo vytvorený nános lepidla sa pred zlepením do určitej miery osuší.In the manufacture of glued shoes, glue is deposited on the sole and on the tab of the upper stretched on the last. For the desired strength of the glued joint, it is necessary that the adhesive coating has sufficient tack, which is achieved by drying the freshly formed adhesive coating to a certain extent before gluing.
Je známe zariadenie na osušovanie nánosu lepidla, ktoré pozostáva z dopravníka, nad ktorým je uložená sušiaca komora. V sušiacej komore je upravený prúdový kanál ohriateho vzduchu, ktorý je opatrený špárovými hubicami, a v jeho bočných šachtách sú uložené vyhrievacie telesá. V prúdovom kanáli ohriateho vzduchu je umiestnené teplotný spínač, ktorý je napojený na regulátor, ktorý je nastavený na určité teplotné rozmedzie. Prúdový kanál ohriateho vzduchu je napojený na hlavný komín, v ktorom je upravená škrtiaca klapka, ktorou sa nastavuje veľkosť priechodného otvoru hlavného komína. Pri použití rozpúšťadlových lepidiel sa uvoľňujú ich prchavé komponenty, ktoré je nutné odvádzať mimo sušiacu komoru, aby sa zabránilo ich nadmernej koncentrácii. Aj keď je škrtiaca klapka nastavená v konštantnej polohe, hlavným komínom neodchádza stále rovnaké množstvo vzduchu. Toto množstvo vzduchu je totiž závislé aj od rozdielu teplôt vnútri a vo vonkajšej atmosfére sušiacej komory a od ďalších fyzikálnych a konštrukčných veličín, ktoré určujú ťah komína, t. j. jeho schopnosť odvádzať vzduch. V odvádzanom vzduchu sa súčasne odvádza v podstate konštantný podiel prchavých látok, ktoré sa priebežne vyparujú z nánosov lepidla v priebehu procesu osušovania. V prípade, že sa z akýchkoľvek dôvodov zmení ťah komína, začne sa odvádzať obmedzené množstvo vzduchu, a tým aj prchavých komponentov. To znamená, že v sušiacej komore sa začne zvyšovať koncentrácia týchto komponentov, čo prípadne môže zapríčiniť aj ich vznietenie. Je zrejmé, že určenie potrebných parametrov aerodynamického režimu pre nastavenie škrtiacej klapky je pri tomto známom zariadení veľmi obtiažné. Pre zaistenie nutnej bezpečnosti práce sa preto tento problém zvyčajne rieši tým, že sa škrtiaca klapka pre istotu otvorí oveľa viac, než si žiada nutné množstvo odvádzaného vzduchu. Dôsledkom takého riešenia však je, že sa vzduch v sušiacej komore príliš ochladzuje a vyhrievacie telesá sú potom zapnuté v zbytočne dlhých intervaloch. To sa samozrejme prejavuje nadmernou spotrebou elektrickej energie.There is known an apparatus for drying adhesive deposits, which consists of a conveyor over which a drying chamber is placed. In the drying chamber there is a heated air flow channel, which is provided with claw nozzles, and in its side shafts are stored heating elements. In the heated air flow channel there is a temperature switch which is connected to a regulator which is set to a certain temperature range. The heated air flow channel is connected to the main chimney in which a throttle is provided, which adjusts the size of the main chimney through hole. The use of solvent-based adhesives releases their volatile components, which must be removed outside the drying chamber to avoid excessive concentration. Even though the throttle is set in a constant position, the main chimney still does not leave the same amount of air. This amount of air is also dependent on the temperature difference inside and in the outside atmosphere of the drying chamber and on other physical and constructional variables which determine the draft of the chimney, i. j. its ability to drain air. At the same time, a substantially constant proportion of volatile substances which are continuously evaporated from the adhesive deposits during the drying process are removed in the exhaust air. If, for any reason, the chimney draft changes, a limited amount of air, and hence volatile components, will be discharged. This means that the concentration of these components in the drying chamber starts to increase, which may also cause their ignition. Obviously, it is very difficult to determine the necessary aerodynamic mode parameters to adjust the throttle. Therefore, in order to ensure the necessary safety at work, this problem is usually solved by opening the throttle valve much more than the required amount of exhaust air. However, the result of such a solution is that the air in the drying chamber becomes too cool and the heating elements are then switched on at unnecessarily long intervals. This, of course, results in excessive electricity consumption.
Špárové hubice prúdového kanála sú v známych zariadeniach ukončené zmenšeným prierezom, ktorý zrýchľuje prúd ohriateho vzduchu a určuje jeho smer na obmedzenú plochu dielov obuvi. Toto riešenie je výhodné v zariadeniach, ktoré sú trvalo používané na výrobu jedinej veľkostnej skupiny obuvi. V tomto prípade sú totiž diely obuvi, opatrené nánosom lepidla, rovnako trvalo rozmiestnené na dopravníku v tých istých rozstupoch. Avšak v prípade výrobnej zmeny na inú veľkostnú skupinu, napr. z pánskej obuvi na detskú, potom dochá dza alebo k nehospodárnemu využitiu plochy dopravníka, alebo k nehospodárnemu využitiu plochy dopravníka, alebo úzko nasmerované prúdy ohriateho vzduchu, vystupujúce zo špárových hubíc, sa nezhodujú s miestami uloženia dielov obuvi. V priebehu intervalu zastavenia dopravníka potom ohriaty vzduch nepôsobí rovnomerne na všetky diely obuvi.The nozzles of the flow channel in known devices are terminated by a reduced cross-section which accelerates the flow of heated air and determines its direction to a limited area of the shoe parts. This solution is advantageous in devices that are consistently used to produce a single size group of footwear. In this case, the parts of the shoe provided with the adhesive coating are equally permanently distributed on the conveyor at the same spacing. However, in the case of a production change to another size group, e.g. from men's footwear to children, then there is or the wasteful use of the conveyor surface, or the wasteful use of the conveyor surface, or the narrowly directed streams of heated air emerging from the joint nozzles do not coincide with the locations of the shoe parts. The heated air does not act equally on all shoe parts during the conveyor stopping interval.
Obuvnícke diely sa doposiaľ zvyčajne natierajú lepidlom na oddelenom pracovnom stole a až potom sa prenášajú na dopravník osušovacieho zariadenia. Pri tomto natieraní a prenášaní uniká značné množstvo prchavých komponentov do ovzdušia na pracovisku. Samotné premiesťovanie dielov obuvi navyše znamená zvýšenie prácnosti pri výrobe obuvi.Up to now, the shoe parts are usually coated with glue on a separate workbench before being transferred to the conveyor of the drying device. In this coating and transfer, a significant amount of volatile components escape into the workplace air. In addition, the actual relocation of shoe parts means an increase in the work required to manufacture the shoe.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nevýhody odstraňuje zariadenie na osušovanie nánosu lepidla, najmä na dieloch obuvi, pozostávajúce z dopravníka, nad ktorým je uložená sušiaca komora, v ktorej je usporiadaný prúdový kanál ohriateho vzduchu, ktorý je opatrený špárovými hubicami a je napojený na hlavný komín, v ktorom je upravená škrtiaca klapka. Podstata tohto zariadenia spočíva v tom, že nad škrtiacou klapkou je v hlavnom komíne výkyvné uložená kontrolná klapka, oproti clone je upravený snímač, ktorý je napojený na prepínač vyhrievacích telies, na svetelné a zvukové poplachové ústrojenstvo a na spínač krokového motora. Špárové hubice prúdového kanála ohriateho vzduchu sú ukončené rozšíreným ústím, v ktorom je vložený obtokový distribútor. Hlavný komín je vyústený do vonkajšieho komína, pričom medzi hlavný komín a vonkajší komín je napojený pracovný priestor, ktorý je upravený nad vkladacou sekciou dopravníka.These disadvantages are eliminated by a glue drying device, in particular on the shoe parts, consisting of a conveyor over which a drying chamber is arranged, in which a heated air flow channel is provided, which is provided with joint nozzles and connected to the main chimney in which it is arranged throttle. The principle of this device consists in that above the throttle there is a pivoted control damper in the main chimney, opposite to the orifice there is a sensor connected to the heater switch, to the light and audible alarm device and to the stepper motor switch. The heated air flow channel nozzles are terminated by an enlarged orifice in which a bypass distributor is inserted. The main chimney extends into the outer chimney, wherein a working space is provided between the main chimney and the outer chimney, which is arranged above the loading section of the conveyor.
Samočinným výkyvom kontrolnej klapky sa automaticky aktivuje snímač, ktorým sa vypínajú a zapínajú vyhrievacie telesá v závislosti od množstva vzduchu, a teda aj prchavých látok odvádzaných hlavným komínom mimo sušiacu komoru. Toto vypínanie a zapínanie vyhrievacích telies je nezávislé od regulačného systému udržovania teploty ohriateho vzduchu v nastavenom rozmedzí teplôt. Tým sa celkom zabraňuje prípadnému vznieteniu prchavých komponentov pri ich náhodnej zvýšenej koncentrácii v priestoroch sušiacej komory. Aktiváciou snímača sa rovnako zapne svetelné a zvukové poplachové ústrojenstvo, ktoré upozorní na závadu. Snímač ďalej vypne krokový motor, čím sa zabráni pohybu dopravníka s dielmi obuvi do sušiacej komory s vypnutými vyhrievacími telesami. Ohriaty vzduch, vystupujúci z prúdového kanála, obchádza po oboch stranách obtokové distribútory umiestnené v rozšírenom ústí štrbinových hubíc, a tým sa rovnomerne rozptyľuje nad celou plochou dopravníka. V priebehu intervalu natierania dielov obuvi a ich ukladania na dopravník sú unikajúce prchavé komponenty lepidla samovoľne privádzané do priestoru vonkajšieho komína, odkiaľ sú odvádzané ťahom hlavného komína.The automatic flap of the control flap automatically activates the sensor, which switches the heating elements on and off depending on the amount of air and thus the volatile substances discharged through the main chimney outside the drying chamber. This switching on and off of the heating elements is independent of the control system for maintaining the temperature of the heated air within the set temperature range. This completely avoids the possible ignition of the volatile components at their accidentally increased concentration in the drying chamber. Activating the sensor also turns on the light and audible alarm to alert you of a fault. The sensor further switches off the stepper motor to prevent the conveyor with the shoe parts from moving into the drying chamber with the heaters off. The heated air exiting the flow passage bypasses the bypass distributors located on either side of the widened orifice of the slot nozzles, thereby spreading uniformly over the entire surface of the conveyor. During the interval of painting the parts of the shoe and placing them on the conveyor, the escaping volatile components of the glue are self-fed into the space of the outer chimney from where they are discharged by the pull of the main chimney.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresov, na ktorých značí obr. 1 celkový pozdĺžny rez, obr. 2 detail A podľa obr. 1 vo zväčšenej mierke, obr. 3 rez rovinou B-B podľa obr. 2 a obr. 4 detail C podľaBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an overall longitudinal section, FIG. 2 shows detail A according to FIG. 1 to an enlarged scale, FIG. 3 shows a section along line B-B in FIG. 2 and FIG. 4 detail C according to
SK 277893 Β6 obr. 1 vo zväčšenej mierke.SK 277893 Β6 fig. 1 on an enlarged scale.
Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
V spodnej časti rámu 1 (obr. 1) je usporiadaný dopravník 2, ktorý je prispôsobený na ukladanie dielov d obuvi a je napojený hnacou reťazou 21 na krokový motor 22. Nad dopravníkom 2 je uložená sušiaca komora 3, ktorá je opatrená ventilátormi 31, ktoré ústia do prúdového kanála 4 ohriateho vzduchu, upraveného v spodnej časti sušiacej komory 3. Po stranách prúdového kanála 4 ohriateho vzduchu sú v sušiacej komore 3 upravené bočné šachty 41, v ktorých sú uložené vyhrievacie telesá 42. Vo vnútri prúdového kanála 4 ohriateho vzduchu je upravený teplotný snímač 43, ktoré je napojený na regulátor 44. Prúdový kanál 4 ohriateho vzduchu je opatrený špárovými hubicami 45 so zmenšeným prierezom 46 (obr. 4), na ktorý je napojené rozšírené ústie 47, ktoré je nasmerované na plochu dopravníka 2. V rozšírenom ústi 47 každej špárovej hubice 45 je upravený obtokový distribútor 48. V strednej časti sušiacej komory 45 je upravený hlavný komín 5, na ktorý je bočnými šachtami 41 napojený prúdový kanál 4 ohriateho vzduchu. V spodnej časti hlavného komína 5 je stavitel'ne uložená škrtiaca klapka 6, nad ktorou je voľne výkyvné uložená kontrolná klapka 7, ktorá je spojená s clonou 71 (obr. 3). Vzájomná poloha predného okraja clony 71 a kontrolnej klapky 7 je nastaviteľná skrutkou 72 a je určená zovretým uhlom a. Minimálne nutné otvorenie kontrolnej klapky 7, t. j. jej minimálne nutný výkyv, je označený uhlom β. Oproti clone 71 je umiestnený snímač 73, ktorý je paralelne napojený na prepínač 74 vyhrievacích telies 42, na svetelné a zvukové poplachové ústrojenstvo 75 a na spínač 76 krokového motora 22. Nad vkladacou sekciou 23 dopravníka 2 je upravený pracovný priestor p, ktorý je krytom 32 pripojený k vrchnému plášťu 33 sušiacej komory 3. Na vrchnom plášti 33 je upravený vonkajší komín 34, do ktorého je vyústený hlavný komínIn the lower part of the frame 1 (Fig. 1) there is arranged a conveyor 2 which is adapted to store the shoe parts d and is connected by a drive chain 21 to a stepper motor 22. Above the conveyor 2 is a drying chamber 3 which is provided with fans 31. at the sides of the heated air channel 4, side shafts 41 are arranged in the drying chamber 3, in which heater bodies 42 are housed. Inside the heated air channel 4, there are a temperature sensor 43 which is connected to the controller 44. The heated air flow channel 4 is provided with gap nozzles 45 with a reduced cross-section 46 (FIG. 4) to which an enlarged mouth 47 is connected, which is directed towards the conveyor 2 surface. 47, each bypass nozzle 45 is provided with a bypass distributor 48. In the central portion of the drying chamber 45 is provided The main chimney 5, to which the heated air flow channel 4 is connected by side shafts 41. In the lower part of the main chimney 5 there is an adjustable throttle flap 6, above which is a freely pivoting control flap 7, which is connected to the orifice 71 (Fig. 3). The relative position of the front edge of the aperture 71 and the control flap 7 is adjustable by the screw 72 and is determined by the clamping angle α. Minimum opening of control flap 7, i. j. its minimum deflection is indicated by the angle β. Opposed to the screen 71 is a sensor 73 which is connected in parallel to the heater switch 74, the light and sound alarm device 75, and the step motor switch 76. Above the loading section 23 of the conveyor 2 there is a working space p, which is covered by a cover 32. connected to the upper jacket 33 of the drying chamber 3. On the upper jacket 33 there is provided an outer chimney 34 into which the main chimney opens.
5. Vonkajší komín 34 je ukončený prírubou 35 na pripojenie neznázomeného odvádzacieho potrubia.5. The outer chimney 34 is terminated by a flange 35 for the connection of a drain (not shown).
Obsluhujúci pracovník vytvára nánosy lepidla na dieloch d obuvi priamo v pracovnom priestore p, nad vkladacou sekciou 23, kde ich aj ukladá na dopravník 2. Unikajúce prchavé komponenty lepidla sú privádzané do priestoru vonkajšieho komína 34, kde sú odsávané ťahom hlavného komína 5. Škrtiaca klapka 6 je pre určený technologický režim výroby lepenej obuvi nastavená do určitej polohy. Takto vytvoreným priechodným otvorom hlavného komína 5 odchádza zo sušiacej komory 3 meniace sa množstvo vzduchu, ktoré vlastným prúdením súčasne udržuje v meniacej sa vykývnutej polohe kontrolnú klapku 7. Čím väčšie je množstvo vzduchu a rovnako aj prchavých komponentov obsiahnutých v tomto vzduchu, ktorý takto odchádza hlavným komínom 5, tým viac sa výkyvné, t. j otvorí, kontrolná klapka 7. Z výpočtu množstva naneseného lepidla na obuvnícke diely d a množstva prchavých komponentov, ktoré sa odparí v priebehu procesu osušovania a výkonu ventilátorov 31, sa určí nutné množstvo vzduchu, ktoré sa musí minimálne odvádzať hlavným komínom 5 za jednotku času. Pri tomto stave je totiž zaručené, že v sušiacej komore 3 nenastane nežiadúce zvyšovanie koncentrácie prchavých komponentov lepidla. Minimálny výkyv o uhol β kontrolnej klapky 7 je závislý od nutného minimálneho množstva odvádzaného vzduchu. Podľa tohto minimál neho výkyvu kontrolnej klapky 7 sa skrutkou 72 nastaví predný okraj clony 71 tak, že s kontrolnou klapkou 7 zviera stanovený uhol a. Potom, pri minimálnom výkyve o uhol β kontrolnej klapky 7 clona 71 zatieňuje snímač 73. V prípade, že z akýchkoľvek dôvodov sa zníži množstvo odvádzaného vzduchu do tej miery, že kontrolná klapka 7 spätným výkyvom poklesne pod hodnotu uhla β, predný okraj clony 71 okamžite odcloní snímač 73. Prepínač 74 tak vypne vyhrievacie telesá 42, zapne sa svetelné a zvukové poplachové ústrojenstvo 75 a spínač 76 vypne krokový motor 22. Ak sa znova zväčši množstvo odvádzaného vzduchu, napr. odstránením závady v hlavnom komíne 5, a kontrolná klapka 7 sa znova vykývne aspoft na hodnotu uhla β, predný okraj clony 71 znova zatieni snímač 73 a prepínač 74 znova zapne vyhrievacie telesá 42. Súčasne sa vypne svetelné a zvukové poplachové ústrojenstvo 75 a spínač 76 zruší zablokovanie krokového motora 22. Uhol a je vopred určený pre každý technologický režim výroby lepenej obuvi na základe prevádzkových skúšok a meraní množstva odvádzaného vzduchu. V prípade, že odvod vzduchu hlavným komínom 5 prebieha normálne, udržovanie teploty ohriateho vzduchu v prúdovom kanále 4 v stanovenom teplotnom rozmedzí zabezpečuje regulačný systém, ktorý pozostáva z tepelného snímača 43 a regulátora 44. V prípade, že množstvo odvádzaného vzduchu poklesne pod stanovenú hodnotu, v sušiacej komore 3 sa začne zvyšovať koncentrácia prchavých komponentov lepidla. Kontrolná klapka 7 spätným výkyvom spôsobí vypnutie vyhrievacích telies 42, a to celkom nezávisle od ich regulačného systému. Tak sa zabráni prípadnému vznieteniu prchavých komponentov. Pri správne nastavenom uhle a, ktorý určuje vzájomnú polohu predného okraja clony 71 a kontrolnej klapky 7, je možné pomerne jednoducho nastaviť škrtiacu klapku 6 do polohy, ktorá zaisťuje bezpečnú činnosť zariadenia a súčasne aj energeticky úsporný režim vyhrievacích telies 42.The operator creates glue deposits on the shoe parts d directly in the workspace p, above the loading section 23, where they also place them on the conveyor 2. The leaking volatile adhesive components are fed to the outer chimney 34 where they are extracted by pulling the main chimney 5. Throttle 6 is set to a certain position for the intended technological mode of manufacture of glued footwear. The throughput opening of the main chimney 5 exits from the drying chamber 3 a varying amount of air, which at the same time keeps the control flap 7 in its self-flowing position in the swiveled position. The greater the amount of air and the volatile components contained therein. chimney 5, the more it swivels, t. From the calculation of the amount of glue applied to the shoe parts d and the amount of volatile components that evaporate during the drying process and the fan power 31, the necessary amount of air must be determined, which must at least be discharged through the main chimney 5 per unit time. Indeed, in this state, it is guaranteed that no undesirable increase in the concentration of the volatile components of the adhesive occurs in the drying chamber. The minimum deflection by the angle β of the check valve 7 is dependent on the minimum exhaust air required. According to this minimum deflection of the control flap 7, the front edge of the aperture 71 is adjusted by a screw 72 so that it forms an angle α with the control flap 7. Then, at a minimum swing β of the check flap 7, the orifice 71 shields the sensor 73. If, for any reason, the exhaust air volume is reduced to such an extent that the check flap 7 drops back below β, the front edge of the orifice 71 immediately The switch 74 thus switches off the heaters 42, the light and sound alarm device 75 and the switch 76 switches off the stepper motor 22. If the amount of exhaust air, e.g. by eliminating the defect in the main chimney 5, and the control flap 7 swivels again at an angle β, the front edge of the aperture 71 again overloads the sensor 73 and the switch 74 turns on the heaters 42. At the same time the light and audible alarm 75 is switched off Stepping motor blocking 22. The angle α is predetermined for each technological mode of production of glued footwear based on in-service tests and the measurement of exhaust air. In the case that the air exhaust through the main chimney 5 proceeds normally, maintaining the temperature of the heated air in the flow duct 4 within a specified temperature range is provided by a control system consisting of a temperature sensor 43 and a regulator 44. in the drying chamber 3, the concentration of the volatile components of the adhesive begins to increase. The check flap 7 causes the heater 42 to switch off completely independently of their control system. In this way, the possible ignition of the volatile components is prevented. With a correctly set angle α, which determines the relative position of the front edge of the aperture 71 and the control flap 7, it is relatively easy to adjust the throttle 6 to a position that ensures safe operation of the device and at the same time an energy-saving heater 42.
Ohriaty vzduch vystupuje z prúdového kanála 4 špárovými hubicami 45, ktoré sú nasmerované na dopravník 2, ktorý sa posúva a zastavuje v pravidelných intervaloch určených pohonom krokového motora 22. V zmenšenom priereze 46 sa vystupujúci prúd ohriateho vzduchu výhodne zrýchli a napokon v rozšírenom ústí 47 po oboch stranách obchádza obtokový distribútor 48, čím sa rovnomerne rozptýli do celej plochy dopravníka 2. Toto riešenie je výhodné tým, že dopravník 2 je možné jednoducho prispôsobiť na hospodárne rozmiestnenie dielov d každej veľkostnej skupiny obuvi. Pritom v priebehu intervalu zastavenia dopravníka 2 ohriaty vzduch pôsobí vždy rovnomerne na všetky diely d obuvi, bez ohľadu na vzájomné vzdialenosti ich uloženia.The heated air exits from the flow channel 4 through the nozzles 45 which are directed to a conveyor 2 that moves and stops at regular intervals determined by the drive of the stepper motor 22. In the reduced cross-section 46, the exiting heated air flow is advantageously accelerated and finally at the enlarged mouth 47 bypassing the by-pass distributor 48 on both sides, thereby evenly spreading over the entire surface of the conveyor 2. This solution is advantageous in that the conveyor 2 can be easily adapted to the economical distribution of the parts d of each shoe size group. In this case, during the stopping interval of the conveyor 2, the heated air always acts equally on all the shoe parts d, irrespective of the relative distances of their accommodation.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability
Vynález je možné pri výrobe zariadenia najmä na osušovanie nánosu lepidla na dieloch obuvi, ale aj na osušovanie nánosu lepidla, farbív a podobných látok na povrchu rôznych polotovarov alebo hotových tovarov.The invention is possible in the manufacture of a device, in particular for drying adhesive deposits on shoe parts, but also for drying adhesive deposits, dyes and the like on the surface of various semi-finished or finished goods.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS922089A CZ208992A3 (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Device for a cement layer drying |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK208992A3 SK208992A3 (en) | 1995-06-07 |
| SK277893B6 true SK277893B6 (en) | 1995-06-07 |
Family
ID=5356971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK208992A SK277893B6 (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Device for drying-up of glue laying |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ208992A3 (en) |
| SK (1) | SK277893B6 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101439333B (en) * | 2007-11-19 | 2011-03-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Colloid curing device |
-
1992
- 1992-07-03 SK SK208992A patent/SK277893B6/en unknown
- 1992-07-03 CZ CS922089A patent/CZ208992A3/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101439333B (en) * | 2007-11-19 | 2011-03-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Colloid curing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ278530B6 (en) | 1994-02-16 |
| SK208992A3 (en) | 1995-06-07 |
| CZ208992A3 (en) | 1994-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4687686A (en) | Spray booth with climate regulation system | |
| PL312068A1 (en) | Automatic washing machine with an apparatus for swilling out a washing agent | |
| ITVR20070074A1 (en) | PLANT AND DEHUMIDIFICATION PROCEDURE WITH VARIABLE REACH FOR GRANULAR MATERIALS | |
| CA2658603A1 (en) | Multiple laundry treating machine and control method thereof | |
| JPS5932414B2 (en) | Glass fiber spinning method and device | |
| NO20022443D0 (en) | Method of controlling the amount of material delivered during a material transfer | |
| SK277893B6 (en) | Device for drying-up of glue laying | |
| KR101538735B1 (en) | Hot wind supply apparatus for tenter machine | |
| GB1579590A (en) | Single chamber type coating and baking apparatus | |
| EP0261278B1 (en) | Heating apparatus | |
| US5762548A (en) | Treatment cubicle and a method of ventilating a treatment cubicle | |
| JP4737048B2 (en) | Exhaust air reflux type grain dryer | |
| CA2068100A1 (en) | Permeable attenuating distributor for glass-coating apparatus | |
| CN220670128U (en) | Flash dryer and air inlet temperature adjusting device thereof | |
| JP2920485B2 (en) | Drying equipment | |
| DE69219320D1 (en) | METHOD AND DISTRIBUTION DEVICE FOR INLETING AIR INTO A ROOM | |
| SU1098528A3 (en) | Apparatus for drying products | |
| JPS63224762A (en) | Device for cooling body with baked paint | |
| JP2011127893A (en) | Grain dryer | |
| JPS5715011A (en) | Air conditioner controller for truck | |
| JPH0418705Y2 (en) | ||
| JPH0545414Y2 (en) | ||
| JP2001170529A (en) | Coating booth | |
| KR20210148339A (en) | Drying method and drying apparatus of slab-type material | |
| SU595606A1 (en) | Arrangement for drying saw-timber |