SK181599A3

SK181599A3 - Packaging a strip of material

Info

Publication number: SK181599A3
Application number: SK1815-99A
Authority: SK
Inventors: Lawrence J O'connor; Darrell Van Mol; Mark B Davidson
Original assignee: Bki Holding Corp
Priority date: 1997-06-19
Filing date: 1998-06-17
Publication date: 2001-03-12
Also published as: NZ500798A; IL133569A; DE69800128T2; DE69800128D1; JP2002507174A; GR3034008T3; PT910542E; JP2004238207A; EA200000034A1; JP2003312758A; NO996293L; OA11263A; KR20010013989A; BR9810162A; HUP0004788A2; WO1998058864A1; HUP0004788A3; SK283739B6; EP0910542B1; HK1020185A1

Abstract

A package (10) of a continuous strip (11) of material comprises a plurality of parallel side by side stacks (20, 21, 22, 23) each containing a length of the strip (11) which is folded back and forth such that each folded portion of the stack (20, 21, 22, 23) is folded relative to the next portion about a line transverse to the stip (11) and such that the side edges of the strip portions are aligned. The strip (11) is continuous through each stack (20, 21, 22, 23) and is connected by a splice (46) from the end of one stack to beginning of the next stack. The package (10) is compressed to reduce the height of the stacks (20, 21, 22, 23) and maintained in the compressed condition by an evacuated sealed bag (40). The preferred package arrangement uses the package (10) for pay off of the strip (11) in the orientation in which it is formed with the bottom of the stacks (20, 21, 22, 23) resting on a support and the package (10) tilted to one side so that the stacks (20, 21, 22, 23) lean against a support surface (81) for stability. The spliced connecting portions (44, 45) extend along one end of the package (10) and are folded to take up the difference in height between the compressed condition and the released condition for unfolding. A spacer plate (58) prevents the connecting portion from being wrinkled against the end of the package (10) under the compression from the bag.

Description

Oblasť technikyTechnical field

Tento vynález sa týka balenia pásového materiálu a spôsobu vytvárania balíka z pásového materiálu.The present invention relates to the packaging of sheet material and to a method of forming a package of sheet material.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V mnohých prípadoch je nepretržitý pásový materiál navinutý na valec, ktorý môže byť opatrený jednoduchým závitom, známy ako kotúč alebo cievka alebo môže byť navinutý naprieč tak, že pás prechádza naprieč skrutkovito späť a dopredu. Obe tieto konštrukcie sú obmedzené dĺžkou materiálu a požadujú plynulé spájanie kvôli plynulej činnosti. Baliaca konštrukcia rovnako môže poškodiť pás vďaka zmene napätia počas meniaceho sa priemeru balíka.In many cases, the continuous web material is wound on a roll, which may be provided with a single thread, known as a reel or spool, or it may be wound across such that the web passes helically back and forth. Both of these structures are limited by the length of the material and require continuous bonding for continuous operation. The wrapping structure can also damage the belt due to the change in tension during the changing bale diameter.

Doteraz sa nekonečný pás materiálu balí technikou „girlanda,,, pri ktorej sa pás prekladá dozadu a dopredu, takže sa pokladá rad úsekov pásu dozadu a dopredu a každý úsek je zložený vzhľadom k ďalšiemu úseku okolo osi priečnej k pásu. Technika girlandovania je známa veľa rokov a používa sa pri balení mnohých rôznych materiálov, ale hlavne vláknitých materiálov, ako je napríklad tkanina, netkané pásy a podobne. Pri tejto technike sa pás klasicky vedie do lôžka, napríklad lepenkovej škatule, pričom prvý vratný pohyb spôsobí, že sa úseky pásu pokladajú cez lôžko a skladajú sa dopredu a dozadu a druhý vratný pohyb spôsobí, že polohy úsekov budú položené priečne vzhľadom k lôžku priečne k úsekom. Lôžko je zvyčajne tvorené pevnou obdĺžnikovou nádobou, ktorá je aspoň čiastočne z lepenky, má základňu a štyri zvislé steny.Until now, an endless web of material is wrapped with a garland technique in which the web is folded back and forth, so that a series of back and forth belt sections are laid and each section is folded relative to another section about an axis transverse to the belt. The garlanding technique has been known for many years and has been used in the packaging of many different materials, but mainly fibrous materials such as fabric, nonwoven webs and the like. In this technique, the belt is routinely guided into a bed, for example a cardboard box, wherein the first reciprocating movement causes the belt sections to be laid across the bed and folded back and forth and the second reciprocating movement causes the positions of the sections to be laid transversely to the bed. section. The bed is usually formed by a rigid rectangular container which is at least partially made of cardboard, has a base and four vertical walls.

Metóda girlandovania je určená na balenie pásu materiálu na umožnenie odberu strojom, ktorý pás používa. Niektorí užívatelia dávajú prednosť girlandovému baleniu pred vinutým balíkom tohto typu materiálu. Girlandové balenie obsiahne oveľa väčšiu dĺžku materiálu ako špirálovo vinutý balík. Girlandový balík možnoThe garlanding method is intended to package a web of material to allow collection by the machine using the web. Some users prefer garland wrapping over a wrapped package of this type of material. The garland package includes a much longer material length than the spiral wound package. Garland package possible

366/B jednoducho umiestniť k stroju bez nutnosti nejakého poháňaného odvíjacieho stojanu. Okrem toho, začiatok i koniec pásu sa nachádza vo vrchnej časti balíka, takže možno spojiť začiatky a konce radu balíkov a vytvoriť tak väčšiu zásobu materiálu. A ďalej, pretože materiál sa do balíka jednoducho kladie, nie je taký problém s kontrolou napätia v materiáli pri odoberaní z balíka v porovnaní s väčšími priečne vinutými balíkmi, kde môže byť kontrola napätia u veľkých balíkov problémom vzhľadom k zotrvačnosti balíka, ktorý tak vyžaduje poháňaný odvíjací stojan. Takže pri použití girlandových balení nie je potrebné používať zložité odvíjacie zariadenia, ktoré zaberajú oveľa viac priestoru, ktorý je k dispozícii a znamenajú značné výdavky.The 366 / B can simply be placed near the machine without the need for a powered unwinding stand. In addition, the beginning and end of the belt are located at the top of the bale so that the beginnings and ends of the bale row can be combined to create a larger supply of material. Furthermore, since the material is easily laid into the package, there is no such problem in controlling the stress in the material when removing from the package as compared to larger transversely wrapped bales, where the stress control of large bales can be a problem due to the inertia of the package unwinding stand. Thus, when using garland packs, there is no need to use complex unwinding devices that take up much more space that is available and cost significant.

Girlandové balíky sa formujú v pevnom kontajneri alebo škatuli, ktoré správne ohraničí a obsiahnu materiál a v ktorých je materiál bezpečne uskladnený pre transport, kedy je chránený pred stlačením a rozhádzaním v dôsledku prenosu sily z vedľajších balíkov. Lepenkový kontajner tak zaisťuje oporu pre ďalšie podobné nastohované kontajnery a bráni tomu, aby prenos záťaže z nastohovaných balíkov spôsobil prílišné stlačenie balíkov v spodnej časti stohu. Lepenkové kontajnery a štruktúra balíkov v tradičnom usporiadaní má však rad problémov.Garland parcels are formed in a rigid container or box that correctly confines and contains the material and in which the material is safely stored for transport, while being protected from squeezing and spreading due to the transfer of power from the parcels. The cardboard container thus provides support for other similar stacked containers and prevents the transfer of the load from the stacked bale to cause excessive bale compression at the bottom of the stack. However, cardboard containers and package structure in a traditional arrangement have a number of problems.

Po prvé, škatule sa musia buď recyklovať, takže je nutné dopravovať ich od koncového užívateľa späť k dodávateľovi alebo sa musia vyhadzovať, oboje s vynaložením značných nákladov.First, the boxes must either be recycled, so they need to be transported from the end user back to the supplier or discarded, both at a considerable cost.

Po druhé, lepenkové kontajnery jednoducho prijímajú materiál bez výrazného stlačenia, takže sa v škatuli plytvá priestorom, lebo sa spolu s materiálom zabalí i veľké množstvo vzduchu. Navyše klasická štruktúra balíka nezmenší množstvo vzduchových medzier vzniknutých v balíku. Náklady na prepravu materiálu preto pri veľkom objeme materiálu výrazne narastú, hoci hustota nákladu je značne pod prepravným optimom.Secondly, the cardboard containers simply receive the material without squeezing so that space is wasted in the box, since large amounts of air are packed together with the material. In addition, the classical bale structure will not reduce the amount of air gaps created in the bale. The cost of transporting material therefore increases significantly with a large volume of material, although the density of the cargo is well below the transport optimum.

Po tretie, prítomnosť základnej škatule pri tvorbe štruktúry znamená obmedzenie, pokiaľ ide o správnu kontrolu pásu pri jeho kladení, lebo bočné steny škatule predstavujú ohraničenie polohy a pohybu vodiaceho člena, ktorý riadi pás.Thirdly, the presence of the base box in the formation of the structure implies a restriction as to the proper control of the belt when it is being laid, since the side walls of the box constitute a limitation of the position and movement of the guide that controls the belt.

366/B366 / B

Po štvrté, zistilo sa, že bočné steny škatule, ktoré sú rovnobežné s pásmi pri ich kladení, nezodpovedajú presne bočným stranám balíkovej štruktúry, takže je dosť veľké riziko, že pásy spadnú do medzery medzi stenou škatule a okrajom balíka.Fourthly, it has been found that the side walls of the box that are parallel to the strips when they are laid do not correspond exactly to the sides of the package structure, so there is a fair risk that the strips will fall into the gap between the box wall and the rim.

Okrem toho, tradičná technika tvorby balíka, v ktorom všetky pásy kĺžu z pavučiny zásobného materiálu a sú balené individuálne na samostatnej girlandovacej stanici, je pomalá a vyžaduje veľkú podlahovú plochu pre veľký počet staníc. Navyše veľká plocha pokrytá stanicami spôsobuje, že pás musí prekonať veľkú vzdialenosť od rozrezávacej stanice ku girlandovacej stanici s možnými problémami v napätí pásu a poškodenie pásu.In addition, the traditional bale forming technique, in which all strips slide from a web of supply material and are individually wrapped on a separate garland station, is slow and requires a large floor area for a large number of stations. In addition, the large area covered by the stations causes the belt to travel a long distance from the cutting station to the garland station with possible belt tension problems and belt damage.

Ako príklad bežného skladovacieho zariadenia je uvedené riešenie v patente US 5,087,140 Keeton z februára 1992.As an example of a conventional storage device, a solution is disclosed in US Patent 5,087,140 Keeton of February 1992.

Zostáva tak značný dopyt po balíkoch tohto typu, ale techniky v súčasnosti používané sú z vyššie uvedených dôvodov neuspokojivé a nechávajú možnosť zlepšovať štruktúru balíka.There remains considerable demand for packages of this type, but the techniques currently used are unsatisfactory for the above reasons and leave the possibility to improve the package structure.

Jedným z cieľov súčasného vynálezu preto je ponúknuť lepšiu štruktúru balíka, ktorá môže byť zhotovovaná väčšou rýchlosťou a pri väčšej dĺžke pásu ako je to u vyššie uvedených riešení, pri ktorom sa zlepší stabilita a tuhosť balíka.It is therefore an object of the present invention to offer a better bale structure that can be made at a higher speed and at a longer strip length than the above solutions, where the stability and stiffness of the bale is improved.

Rovnako je známe navíjanie nepretržitého gumového pásu, ktorý je navíjaný dopredu a dozadu harmonikovým spôsobom do podoby zväzku pásu, takže pás môže byť vyberaný z jedného konca zväzku. Takto zložené pásy, ktoré sú zložené súčasne do zväzkov pásu, umiestnených vedľa seba, sú známe z patentu US 3,729,367 Shore z apríla 1973. Pásy sú spojené navzájom niekoľkými spojovacími úchytmi, ktoré musia byť pred použitím pásov odstránené. Gumové pásy sa používajú v pretláčacích zariadeniach a privádzajú sa individuálne obsluhou k pracovným strojom.It is also known to wind a continuous rubber belt which is wound back and forth in an accordion fashion to form a belt bundle so that the belt can be removed from one end of the bundle. The belts thus assembled, which are folded simultaneously into side-by-side bundles of the belts, are known from U.S. Pat. No. 3,729,367 Shore of April 1973. The belts are joined together by a plurality of fasteners which must be removed before the belts can be used. Rubber belts are used in extrusion machines and are fed individually to the machine by the operator.

Z inej oblasti techniky je rovnako známe balenie samostatných pásikov ako sú lístočky v podobe harmoniky, kde zväzok je umiestnený do vlastnej samostatnej kazety alebo kontajneru. Jeden príklad takéhoto usporiadania je popísaný v spise EP 0 383 501 A Almex Control Systems Ltd. Pásik má vyčnievajúcu časť, ktoráIt is also known from another art to package separate strips such as accordion-shaped leaves, wherein the bundle is placed in its own separate cassette or container. One example of such an arrangement is described in EP 0 383 501 A Almex Control Systems Ltd. The strip has a protruding portion that

366/B vystupuje z dna kazety k otvorenému vrchu druhej kazety, kde sú pásy navzájom prepojené. Samostatné kazety sú zhotovené ako baly pre samostatné pásy. Kazety sú zhotovené na vydávanie lístočkov v parkovacích zariadeniach, kde môže byť umiestnená jedna alebo dve ďalšie kazety na plynulú obsluhu zákazníkov.366 / B extends from the bottom of the cassette to the open top of the second cassette where the bands are interconnected. Separate cassettes are made as packs for separate belts. The cassettes are made for ticketing in parking facilities where one or two additional cassettes can be placed for continuous customer service.

Ďalším príkladom z tejto oblasti je patent US 5,177,934 Yamamoto z januára 1993, ktorý sa týka jednoduchého pásu toaletného papiera, ktorý je namiesto do rolky zložený do harmoniky a stlačený vo vákuovom obale.Yet another example in this field is U.S. Patent No. 5,177,934 to Yamamoto of January 1993, which relates to a simple toilet paper web that is folded into an accordion instead of a roll and compressed in a vacuum package.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Predmetom vynálezu je teda vytvorenie balíka pásu materiálu, ktorý obsahuje:It is therefore an object of the present invention to provide a package of material web comprising:

niekoľko zväzkov, z ktorých každý sa skladá z pásu prekladaného dozadu a dopredu tak, že každý skladaný úsek zväzku je zložený vzhľadom k ďalšiemu úseku okolo osi priečne k pásu a tak, že bočné okraje úsekov pásu sú zarovnané; pás je nepretržitý v každom zväzku od horného úseku pásu na jednom konci pásu po spodný úsek pásu na opačnom konci zväzku, kde zväzky sú rovnobežné a uložené vedľa seba spolu v podobe spoločného balíka s bočnými okrajmi pásov každého zväzku umiestnenými vedľa bočných okrajov ďalších susedných zväzkov bez zásahu tuhých stien kontajneru, a ktorého podstatou je, že vrchné a spodné koncové úseky pásu v každom zväzku sú usporiadané v balíku tak, že príslušné konce sú spojené buď tak, že sú prístupné na spojenie svojimi koncami navzájom do nepretržitého pásu zhotoveného z prepojených zväzkov alebo aspoň jeden z nich je vždy pripojený svojím koncom ku koncu spojovacej časti ďalšieho zväzku kvôli vytvoreniu nepretržitého pásu vytvoreného zo spojených zväzkov.a plurality of bundles, each consisting of a strip folded back and forth such that each pleated section of the bundle is folded relative to another section about an axis transversely to the strip and so that the lateral edges of the strip sections are aligned; the belt is continuous in each bundle from the upper belt section at one end of the belt to the lower belt section at the opposite end of the bundle, where the bundles are parallel and stacked side by side in a common package with the lateral edges of each bundle by the action of the rigid walls of the container, the upper and lower end sections of the strip in each bundle being arranged in a package such that the respective ends are connected so as to be accessible by their ends to each other into a continuous strip made of interconnected bundles; at least one of them is always attached at its end to the end of the joining portion of the next bundle to form a continuous web formed from the bundles bundled.

Druhým predmetom vynálezu je vytvorenie spôsobu vytvárania balíka z pásu materiálu, ktorý zahrňuje:A second object of the invention is to provide a method of forming a package from a web of material, comprising:

privádzanie pásového materiálu v podobe niekoľkých pásov umiestnených vedľa seba,supplying the web material in the form of several webs arranged side by side,

366/B vytváranie niekoľkých zväzkov, z ktorých každý obsahuje príslušné pásy, ktoré sú skladané dopredu a dozadu tak, aby každý preložený úsek stohu bol preložený vzhľadom k ďalšiemu úseku okolo osi priečne k pásu a tak, aby bočné okraje úsekov pásu boli zarovnané, pás je vo všetkých stohoch súvislý od vrchného koncového úseku stohu po spodný koncový úsek stohu, rozmiestňovanie zväzkov tak, aby boli rovnobežné po bokoch do podoby balíka tak, že bočné okraje pásu každého zväzku sú v blízkosti bočných okrajov ďalšieho susedného zväzku bez potreby tuhých stien kontajneru, ktorého podstatou je, že obsahuje nasledujúce kroky:366 / B forming a plurality of bundles, each comprising respective strips, which are folded back and forth such that each folded section of the stack is folded relative to the next section about an axis transversely to the strip and so that the lateral edges of the strip sections are aligned is continuous in all stacks from the top end section of the stack to the bottom end section of the stack, arranging the bundles so that they are parallel to the sides of the stack so that the lateral edges of the strip of each bundle are close to the lateral edges of another adjacent bundle; which is based on the following steps:

zhotovenie v balíku na hornom a spodnom konci pásu každého zväzku príslušných spojovacích úsekov, vytvorenie prístupných koncových spojovacích častí pre spojenie koncov navzájom kvôli vytvoreniu nepretržitého pásu z prepojených zväzkov, pripojenie aspoň jedného koncového spojovacieho úseku zväzku k príslušnému koncovému spojovaciemu úseku ďalšieho zväzku kvôli vytvoreniu nepretržitého pásu zhotoveného z prepojených zväzkov.making a bundle at the upper and lower ends of the belt of each bundle of respective splice sections, providing accessible end splice sections to connect the ends to each other to form a continuous strip of interconnected bundles, joining at least one bundle end splice section to the respective end splice made up of interconnected bundles.

Prehraď obrázkov na výkresochSwap the figures in the drawings

Riešenie podľa tohto vynálezu bude podrobnejšie popísané s pomocou priložených výkresov.The solution according to the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

Na obr. 1 je znázornený schematicky v axonometrickom pohľade balík pásu podľa tohto vynálezu, balík obsahuje štyri zväzky pásu a je znázornený pred spojením pásu z každého zväzku s ďalším, pred stlačením zväzkov a s vynechaním pružného obalového materiálu kvôli zjednodušeniu vyobrazenia.In FIG. 1 is shown schematically in an axonometric view of a belt package according to the present invention, the package comprising four belt bundles and shown before joining the belt from each bundle to another, before compressing the bundles and omitting the flexible wrapping material to simplify the illustration.

Na obr. 2 je znázornený schematicky v axonometrickom pohľade balík z obr. 1 s prepojením medzi zväzkami a po stlačení balíka, ale s vynechaním pružného obalového materiálu kvôli zjednodušeniu vyobrazenia.In FIG. 2 is a schematic perspective view of the package of FIG. 1 with the interconnection between the bundles and after the bale has been pressed, but omitting the flexible packaging material to simplify the illustration.

366/B366 / B

Na obr. 3 je znázornené vyhotovenie z obr. 1 a 2 v pohľade spredu, znázorňujúce balík s prepojenými časťami pred stlačením. Tento obrázok obsahuje medzery medzi zväzkami, ale tieto sú uvedené iba kvôli názornosti a v praxi sa nevyskytujú.In FIG. 3 shows the embodiment of FIG. 1 and 2 in front view showing a package with interconnected parts before pressing. This figure contains spacing between bundles, but these are given for illustration only and do not occur in practice.

Na obr. 4 je znázornené vyhotovenie z obr. 3 v pohľade zboku, znázorňujúce neuzatvorený vak pred stlačením a otočením o 90 stupňov tak, že strana so spojom je hore.In FIG. 4 shows the embodiment of FIG. 3 is a side view showing the bag not closed before being compressed and rotated 90 degrees so that the joint side is up.

Na obr. 5 je znázornené rovnaké vyhotovenie ako na obr. 4, ale balík je stlačený a vak je uzatvorený.In FIG. 5 shows the same embodiment as FIG. 4, but the package is compressed and the bag is closed.

Na obr. 6 je znázornené rovnaké vyhotovenie ako na obr. 5, uvádzajúce modifikované usporiadanie spojených častí s balíkom natočeným na prepravu a odvíjanie.In FIG. 6 shows the same embodiment as FIG. 5, showing a modified arrangement of the bonded parts with the package rotated for shipping and unwinding.

Na obr. 7 je znázornené rovnaké vyhotovenie ako na obr. 2 uvádzajúce ďalšie modifikované usporiadanie spojených častí.In FIG. 7 shows the same embodiment as FIG. 2 showing another modified arrangement of the joined parts.

Na obr. 8 je uvedený balík v pohľade zboku s ešte ďalšou modifikáciou usporiadania spojených častí.In FIG. 8 shows the package in a side view with yet another modification of the arrangement of the joined parts.

Na obr. 9 je znázornený balík z obr. 8 v pohľade zozadu v stlačenej podobe a s pásom čiastočne odvinutým kvôli jeho použitiu.In FIG. 9 shows the package of FIG. 8 in a rear view in a compressed form and with the belt partially unwound for its use.

Na obr. 10 je znázornený v pohľade zboku balík zobr. 9, uvádzajúci ďalej detailnejšie pás a je doplnený o reznú časť na jeho delenie.In FIG. 10 is a side view of the package of FIG. 9, showing the strip in more detail and being supplemented with a cutting portion for cutting it.

Na obr. 11 je znázornený v axonometrickom pohľade balík podľa tohto vynálezu, uvádzajúci balík po stlačení s pásom čiastočne odvinutým na použitie a s vynechaním vaku kvôli zjednodušeniu vyobrazenia.In FIG. 11 is an axonometric view of a package according to the present invention, showing the package after compression with the belt partially unwound for use and omitting the bag to simplify the illustration.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Prvý príklad balíka podľa tohto vynálezu je znázornený na obr. 1 až 5, kde sa balík skladá z celkovo obdĺžnikového telesa 10 vytvoreného z pruhu alebo pásu 11 poddajného materiálu, ktorý sa má zabaliť a tento materiál je všeobecne vláknitej povahy vytvorený z tkaného alebo netkaného materiálu, hoci to nie je pre štruktúruA first example of a package according to the invention is shown in FIG. 1 to 5, wherein the package consists of a generally rectangular body 10 formed from a strip or strip 11 of a pliable material to be wrapped, and the material is generally fibrous in nature made of woven or nonwoven material, although this is not for the structure

366/B balíka podstatné. Technikou tu popísanou možno baliť veľa materiálov, ak je prípustné tieto materiály stlačiť na konci každého úseku preloženého pásu 11. Pás 11 má šírku väčšiu ako je jeho hrúbka, takže možno definovať dve relatívne rovné plochy a dva bočné okraje. Pás 11 by mal mať konštantnú šírku, ale nie je to nutné.366 / B package essential. Many materials can be packaged by the technique described herein if it is permissible to compress these materials at the end of each section of the folded web 11. The web 11 has a width greater than its thickness, so that two relatively flat surfaces and two side edges can be defined. The belt 11 should have a constant width, but this is not necessary.

Ako je znázornené na obr. 2, kde je znázornený hotový balík na použitie vo finálnom stroji, pás 11 má predný koniec 12 a zadný koniec 13 balíka a inak je v celom balíku nepretržitý. Balík uložený v normálnej polohe pre transport alebo použitie, ako je znázornené na obr. 2, má hornú stranu 14, spodnú stranu 15, dve bočné strany 16 a 17 a dve čelné strany 18 a 19.As shown in FIG. 2, where the finished bale for use in the final machine is shown, the belt 11 has a front end 12 and a rear end 13 of the bale and is otherwise continuous throughout the bale. The package stored in the normal position for transport or use as shown in FIG. 2, has an upper side 14, a lower side 15, two lateral sides 16 and 17 and two front sides 18 and 19.

Balík je tvorený niekoľkými stohmi pásu 11 V zostavách tu znázornených sú štyri zväzky pásu 11 označené postupne ako 20, 21, 22 a 23. Zväzky 20, 21, 22 a 23 sú rovnobežné a sú uložené priamo vedľa seba, bez pomocných prvkov. Zväzky 20. 21, 22 a 23 sú rovnobežné s bočnými stranami 16, 17. Balík má hraničné zväzky 20 a 23 a niekoľko (pri tejto zostave dva) prostredné zväzky.The package consists of several stacks of belt 11 In the assemblies shown here, the four bundles of belt 11 are designated sequentially as 20, 21, 22 and 23. The bundles 20, 21, 22 and 23 are parallel and are placed directly next to each other, without auxiliary elements. The bundles 20, 21, 22 and 23 are parallel to the lateral sides 16, 17. The package has boundary bundles 20 and 23 and several (in this assembly two) middle bundles.

Pojem „zväzok,,, ako je tu použitý, nevyjadruje, že by mal zväzok mať vertikálnu alebo nejakú inú orientáciu. Tiež hoci zväzky sa normálne tvoria ukladaním pásov na seba, takže vzniká v podstate stĺpik, nie je to pre konštrukciu podstatné.The term "bundle" as used herein does not mean that the bundle should have a vertical or some other orientation. Also, although the bundles are normally formed by stacking the strips so that a pillar is formed essentially, this is not essential to the construction.

Užívatelia určite ocenia, že rozmery balíka možno samozrejme upravovať podľa požiadavky, takže počet zväzkov, dĺžku každého zväzku a výšku každého zväzku možno meniť v širokom rozmedzí.Users will appreciate that the dimensions of the package can of course be customized, so that the number of bundles, the length of each bundle, and the height of each bundle can be varied within a wide range.

Každý zväzok pásu obsahuje množstvo úsekov, ktoré sú uložené jeden po druhom. Takže ako je znázornené na obr. 1, úseky sú poskladané dopredu a dozadu a tvoria harmonikovú štruktúru ohraničenú príslušnými koncovými skladovými líniami 25 a 26, takže skladové línie 25 a 26 ležia v spoločnej vertikálnej rovine, ktorá ohraničuje čelné strany 18 a 19 balíka. Každý úsek pásu leží priamo na vrchu predchádzajúcej časti a pás má konštantnú šírku. Ako je znázornené na obr. 3, bočné okraje 27 a 28 úseku pásu ležia v spoločných vertikálnych rovinách 27A. Bočné okraje 27 pásov vo zväzkoch sú preto vyrovnané do priamky a bočné okraje 28 pásov vo zväzkoch sú tiež vyrovnané.Each belt bundle comprises a plurality of sections which are arranged one after the other. Thus, as shown in FIG. 1, the sections are folded back and forth and form an accordion structure bounded by respective end storage lines 25 and 26, such that the storage lines 25 and 26 lie in a common vertical plane that delimits the faces 18 and 19 of the package. Each belt section lies directly on top of the preceding portion and the belt has a constant width. As shown in FIG. 3, the side edges 27 and 28 of the belt section lie in common vertical planes 27A. The side edges 27 of the strips in the bundles are therefore aligned in a straight line and the side edges 28 of the strips in the bundles are also aligned.

366/B366 / B

Balík sa teda vytvorí kladením úsekov na seba, začínajúc spodným úsekom po vrchný úsek 30, čím vznikne zväzok. Balík je teda tvorený niekoľkými zväzkami, z ktorých každý má dĺžku v smere úsekov pásu, z ktorých je vytvorený, rovnakú ako ďalšie zväzky, a preto rovnú dĺžke balíka; a zväzky sa skladajú do spoločnej výšky, ktorá sa preto rovná výške balíka.The package is thus formed by laying the sections on top of each other, starting from the bottom section to the top section 30, thereby forming a bundle. Thus, the bale is made up of a plurality of bundles, each having a length in the direction of the belt sections from which it is formed, the same as the other bundles and therefore equal to the length of the bale; and the bundles are folded to a common height, which is therefore equal to the package height.

Ako je znázornené na obr. 4 a 5, ale z praktických dôvodov vypustené z obr. 2, balík je obalený pružným obalovým materiálom 40, najlepšie zo zváracej nepriedušnej plastovej fólie, ktorá obsiahne celý balík. Obalový materiál 40 má byť najlepšie vo forme vreca so základňou 41 a stranami 42 s otvoreným vrchom 43, ktorý sa uzatvorí a zabalí nad balíkom a tepelne zvarí, ako je znázornené na obr. 5 v mieste 43A. Balík sa stlačí od hornej strany 14 a spodnej strany 15, takže sa výrazne zmenší výška balíka a toto stlačenie spôsobí, že vzduch sa z balíka vyčerpá alebo vypustí. Zatvorené vrece sa použije vo vákuovom baliacom systéme na udržanie vzduchu mimo balíka, takže tlak vzduchu mimo balíka pôsobí tak, že udržiava balík stlačený v smere výšky a udržiava zväzky v kontakte vedľa seba. Veľkosť kompresie, a teda zníženie výšky možno stanoviť tak, aby sa minimalizoval objem balíka bez toho, aby sa narušil objem produktu pri odoberaní z balíka. Balík ohraničený iba zväzkami a zavarené vrece tak určujú voľne stojacu pevnú štruktúru. Týmto spôsobom sa balíková štruktúra vyhne potrebe pevných stien škatule alebo podobného kontajneru, lebo balíková štruktúra je stabilná v dôsledku stlačenia zväzkov, ktoré znížia ich výšku a v dôsledku tlaku každého zväzku proti stranám vedľajších zväzkov.As shown in FIG. 4 and 5, but for practical reasons omitted from FIG. 2, the package is wrapped with a resilient wrapping material 40, preferably of a sealing, airtight plastic film that spans the entire package. The wrapping material 40 should preferably be in the form of a bag having a base 41 and sides 42 with an open top 43 that is closed and wrapped over the package and thermally welded as shown in FIG. 5 at 43A. The bale is compressed from the top side 14 and the bottom side 15 so that the height of the bale is significantly reduced, and this compression causes the air to be exhausted or drained from the bale. The closed bag is used in a vacuum packaging system to keep the air out of the bale so that the air pressure outside the bale acts to keep the bale compressed in the height direction and keep the bundles in contact with each other. The amount of compression and thus the height reduction can be determined to minimize the volume of the bale without disturbing the volume of the product when it is removed from the bale. The package bounded only by the bundles and the welded sacks thus determine the free-standing rigid structure. In this way, the bale structure avoids the need for rigid walls of the box or the like container, since the bale structure is stable due to the compression of the bundles which reduce their height and due to the pressure of each bundle against the sides of the side bundles.

Pružný obalový materiál nemusí byť nutne vrece, môže to byť jednoduchý obal. Použitie vákua na udržanie obalu na mieste a na stlačenie zväzku je vhodné, ale nie nevyhnutné.The flexible packaging material does not necessarily have to be a bag, it can be a simple packaging. The use of a vacuum to keep the package in place and to compress the bundle is suitable but not necessary.

Stlačenie balíka je možné len v smere D, ktorý je kolmý k plochám úsekov pásu. Tým sa spôsobí stlačenie hrúbky úsekov, takže rozmer všetkých zväzkov v smere D sa touto kompresiou zmenší. Stlačenie pozdĺž úsekov alebo v pravých uhloch k zväzkom nie je možné, lebo tým by sa pás zdeformoval. Teda mechanické stlačenie balíka v smere D zvieracími doskami Dl a D2 tak znižuje rozmer balíka v tomto smere a umožňuje vyčerpanie vzduchu z pružného obalového materiálu 40 aThe bale can only be pressed in the direction D, which is perpendicular to the surfaces of the belt sections. This causes compression of the thickness of the sections, so that the dimension of all bundles in the D direction is reduced by this compression. Compression along the sections or at right angles to the bundles is not possible as this would deform the belt. Thus, the mechanical compression of the bale in the D direction by the clamping plates D1 and D2 thus reduces the size of the bale in that direction and allows air to be pumped out of the resilient wrapping material 40, and

366/B spôsobí, že sa obalový materiál 40 stiahne na balík a udrží ho v stlačenom stave a umožňuje aplikovať tlak, ktorý udržiava zväzky v tesnom kontakte.366 / B causes the wrapping material 40 to contract to the package and keep it in a compressed state, allowing pressure to be applied to keep the bundles in close contact.

V pokojnom stave obalového materiálu 40, ako je znázornené na obr. 4, je základňa 41 obalového materiálu 40 alebo vreca tvarovaná a dimenzovaná tak, aby bola o niečo väčšia ako zvyšok alebo ako samotná balíková štruktúra v nestlačenom stave. Takto možno balíkovú štruktúru ľahko zastrčiť do vytvarovaného plastového obalového materiálu 40 a môže zostať na mieste pridržiavaná obalovým materiálomIn the rest state of the packaging material 40, as shown in FIG. 4, the base 41 of the wrapping material 40 or bag is shaped and sized to be slightly larger than the remainder or as the bale structure itself in an uncompressed state. Thus, the bale structure can be easily inserted into the molded plastic wrapping material 40 and can remain in place held by the wrapping material

40. Pri preprave a skladovaní je balíková štruktúra v stlačenom a vákuovanom stave. V tomto stave sú strany 42 obalového materiálu 40 stlačené v smere D tak, aby vytvorili vrásy alebo záhyby 39. Po uvoľnení vákua však expanzia balíka zo stlačeného stavu do normálneho uvoľneného stavu spôsobí, že vrece sa roztiahne do pôvodného stavu, takže prehyby 44 sa roztiahnu.40. During transport and storage, the bale structure is in a compressed and vacuum state. In this state, the sides 42 of the wrapping material 40 are compressed in the direction D to form wrinkles or folds 39. However, after the vacuum is released, the expansion of the bale from the compressed state to the normal released state causes the bag to expand to its original state, .

Balík môže byť orientovaný ako je znázornené na obr. 2, čo je rovnaká orientácia, aká sa vytvorí kladením úsekov pásu horizontálne tak, aby sa mohli vytvoriť vertikálne zväzky. Pri tejto orientácii je vrch vreca na vrchu balíka. Pri orientácii znázornenej na obr. 4 a 5 sa balík otočí o 90° tak, že jedna čelná strana 18 je hore. To možno vykonať, ale nie je to nevyhnutné, kvôli uľahčeniu spájania, ako bude uvedené ďalej. Pri tejto orientácii je vrch vreca umiestnený na konci balíka. Balík možno otočiť tiež tak, aby jedna čelná strana bola hore, ako je znázornené na obr. 11. Pri všetkých týchto orientáciách je balík stabilný, keď je zabalený tak, aby mohol byť prepravovaný a manipulovaný klasickými zdvíhacími a manipulačnými systémami, stohovaný na paletách alebo na sebe navzájom.The package may be oriented as shown in FIG. 2, which is the same orientation that is created by laying the strip sections horizontally so that vertical bundles can be formed. In this orientation, the top of the bag is at the top of the bale. In the orientation shown in FIG. 4 and 5, the package is rotated 90 ° so that one face 18 is up. This can be done, but not necessary, to facilitate bonding, as discussed below. In this orientation, the top of the bag is located at the end of the package. The package can also be rotated so that one front side is upward as shown in FIG. 11. In all of these orientations, the package is stable when packaged so that it can be transported and handled by conventional lifting and handling systems, stacked on pallets or stacked with each other.

Je však vhodné, aby bol balík orientovaný aspoň pri odvíjaní tak, že zväzky zostávajú vertikálne pri privádzaní pásu 11 k stroju koncového použitia, ako je znázornené na obr. 9 a 10. Pri tejto orientácii sú zväzky 20, 21., 22 a 23 všetky vertikálne a bok po boku, aby jednotlivé skladané úseky pásu boli vodorovné od vodorovného horného úseku 30 pásu 11 každého zväzku k vodorovnému spodnému úseku 29 pásu 11 každého zväzku. Preto sa cení, že pri tomto usporiadaní sa musí každý zväzok zasa odoberať od horného úseku 30 pásu 11 smerom dole k spodnému úseku 29 pásu 11.However, it is desirable that the package be oriented at least during unwinding so that the bundles remain vertical when the belt 11 is fed to the end-use machine, as shown in FIG. 9 and 10. In this orientation, the bundles 20, 21, 22 and 23 are all vertical and side by side so that the individual folded belt sections are horizontal from the horizontal upper section 30 of the belt 11 of each bundle to the horizontal lower section 29 of the belt 11 of each bundle. Therefore, it is appreciated that in this arrangement each bundle must in turn be removed from the upper section 30 of the belt 11 downwards to the lower section 29 of the belt 11.

366/B366 / B

Počiatočná štruktúra balíka, ako je znázornená na obr. 1, zahrňuje zväzky vytvorené bok po boku tak, že pás každého zväzku je oddelený od pásu ďalšieho zväzku. Toto možno dosiahnuť v jednom usporiadaní tak, že sa pavučina pozdĺžne rozstrihuje na niekoľko rovnobežných pásov, ktoré sa súbežne skladajú pomocou vozíka s párom prítlačných valčekov. Tieto prítlačné valčeky ležia v horizontálnej rovine k bočným stranám 16 a 17. Prítlačné valčeky sa na vozíku pohybujú tam a späť v smere v pravých uhloch k ich dĺžke tak, že sa valček pohybuje tam a späť medzi čelnými stranami 18 a 19 a presne ukladá nameranú dĺžku pásu a skladá úseky pásu na skladových líniách 25, 26.The initial structure of the package, as shown in FIG. 1 includes bundles formed side by side so that the belt of each bundle is separated from the belt of the next bundle. This can be achieved in one arrangement by cutting the web longitudinally into several parallel strips, which are folded simultaneously by a carriage with a pair of pressure rollers. These pressure rollers lie in a horizontal plane to the sides 16 and 17. The pressure rollers on the carriage move back and forth in a direction at right angles to their length so that the roll moves back and forth between the end faces 18 and 19 and accurately stores the measured the length of the belt and folds the belt sections on the storage lines 25, 26.

Ako je znázornené na obr. 1, horný koncový úsek 30 pásu 11 každého zväzku 20 sa všeobecne kladie cez vrch stohu a má počiatočný voľný koniec 44 na čelnej strane 18, ktorý splýva z hornej strany 14. Koniec na vrchu zväzku 20 sa môže vytiahnuť a vytvoriť predný koniec 12.As shown in FIG. 1, the upper end section 30 of the belt 11 of each bundle 20 is generally laid over the top of the stack and has an initial free end 44 on the front side 18 which coincides from the top side 14. The end on top of the bundle 20 can be pulled out to form the front end 12.

Spodný úsek 29 pásu 11 obsahuje koncovú časť 45, ktorá sa vytiahne spod zväzku alebo sa pred vytvorením zväzku nechá visieť z čelnej strany 18 balíka alebo za ňou.The lower section 29 of the belt 11 comprises an end portion 45 that is pulled out from under the bundle or left to hang from the front side 18 of the bale or behind it before forming the bundle.

Pri niektorých typoch materiálu a v niektorých procesoch bude možno potrebné zabaliť balíkovú štruktúru tak, ako je znázornené na obr. 1 so spodnými koncovými časťami 45 ešte nespojenými alebo spojenými a voľne položenými na obalovom materiáli 40 kvôli spojeniu po preprave a uskladnení. Pre užívateľa je zaujímavé, že balíková štruktúra je stabilná, a preto ľahko prístupná ľubovoľnému spájaniu po presune k stroju, do ktorého sa má podávať. Spájanie tak môže byť ovplyvnené po preprave a v dobe, kedy balík čaká na odťahovanie, alebo dokonca keď sa odťahuje prvý zväzok 20. Umiestnenie spodných koncových častí 45 smerom nahor pozdĺž bočnej strany balíka k polohe na balíku robí spodné konce ľahko prístupnými, takže obalový materiál popísaný vyššie môže zostať na mieste s tým, že jednoducho horná časť obalového materiálu alebo vreca zostane otvorená alebo odobratá, aby sa umožnil prístup k horným voľným koncom 44 a hornému koncu koncových častí 45.For some material types and processes, it may be necessary to package the bale structure as shown in FIG. 1 with the lower end portions 45 not yet bonded or joined and loosely placed on the packaging material 40 for bonding after transportation and storage. It is interesting to the user that the package structure is stable and therefore readily accessible to any bonding after being moved to the machine to which it is to be fed. Thus, the bonding may be affected after shipping and while the package is waiting to be pulled, or even when the first bundle 20 is withdrawn. Placing the lower end portions 45 upward along the side of the bale to the position on the bale makes the bottom ends readily accessible so that the packaging material described above, it may remain in place with simply the top of the packaging material or bag remaining open or removed to allow access to the upper free ends 44 and the upper end of the end portions 45.

366/B366 / B

Ako je znázornené, všetky koncové časti 45 sú uložené na čelnej strane 18 balíka. Teoreticky je možné, ale prakticky nie je žiaduce, aby sa koncové časti striedavo ukladali na protiľahlých čelných stranách 18 a 19, takže napríklad koncové časti 45 zväzkov 21 a 23 by boli uložené na čelnej strane 19.As shown, all end portions 45 are disposed on the front side 18 of the package. Theoretically, it is possible, but practically not desirable, for the end portions to be staggered on opposite faces 18 and 19, so that, for example, the end portions 45 of the bundles 21 and 23 would be supported on the end face 19.

Ako je znázornené na obr. 2, najradšej pred prepravou sa koncové časti 45 spoja s voľnými koncami 44 spojovacím úsekom 46. Pretože spoj možno vykonať bez nutnosti vysokorýchlostnej akcie, možno použiť účinné spojovacie systémy, a síce zošitie, zlepenie a tepelné zvary, čo zaberá viac času, ako býva k dispozícii na prevádzkovej linke. Spojovacie úseky sú znázornené ako prekrývajúce sa, ale v skutočnosti možno použiť prehnuté spoje, ktoré bránia prekrývaniu úsekov.As shown in FIG. 2, preferably before shipping, the end portions 45 are joined to the free ends 44 by the connecting section 46. Since the joint can be made without the need for a high-speed action, effective fastening systems can be used, i.e. stitching, gluing and heat welds. available on the operating line. The joining sections are shown as overlapping, but in fact, bent joints can be used to prevent overlapping of the sections.

Spájanie sa vykonáva tak, že plocha A každého pásu je pripojená k ploche A pásu z vedľajšieho zväzku a podobne sú spojené i plochy B. V niektorých prípadoch je podstatné, aby mali pásy rôzne povrchové vlastnosti. V iných prípadoch to nemusí byť podstatné na spracovanie pásu, ale všeobecne toto je odporučené usporiadanie, ktoré zaručí, že pás sa podáva rovnomerne a že nedôjde k pretáčaniu pásu.The bonding is carried out in such a way that the surface A of each strip is attached to the surface A of the side bundle strip and likewise the surfaces B are joined. In some cases it is essential that the strip have different surface properties. In other cases, this may not be essential to the processing of the belt, but generally this is the recommended arrangement to ensure that the belt is fed evenly and that the belt does not roll.

Ak sa má zaručiť, že pás sa pri odbere nebude pretáčať, je nutné pretočiť koncovú časť 45 v smere, ktorý pôsobí proti prekrúteniu, ktoré na páse vzniká pri prechode odoberania zo zväzku 20 na zväzok 21.. Starostlivá analýza pásov a procesu odoberania ukáže, že prechod z jedného zväzku na druhý automaticky spôsobí jeden alebo dva zákruty. Preto je potrebné tento zákrut zrušiť jednoduchým otočením 47 koncovej časti pred napojením v spojovacom úseku 46.In order to ensure that the belt does not twist on removal, the end portion 45 must be rotated in a direction counteracting the twisting that occurs on the belt as the removal from the bundle 20 to the bundle 21 proceeds. that switching from one bundle to another automatically results in one or two turns. Therefore, it is necessary to remove this twist by simply rotating the end portion 47 prior to connection in the connecting section 46.

Toto otočenie zákrutu sa najlepšie aplikuje na prvej skladovej čiare 48 na hornej časti prvého úseku 50 a druhej skladovej čiare 49 na spodku úseku 51.. Prvá skladová čiara 48 a prvý úsek 50 sú narovnané do priamky so zväzkom 20 a prvá skladová čiara 48 je umiestnená v uhle 45 ⁰ k vodorovnej úrovni. Tým vznikne vodorovný úsek 52 pásu, ktorý prechádza od prvej skladovej čiary 48 do druhej skladovej čiary 49, a je preto v podstate horizontálny a v pravých uhloch k normálnemu vertikálnemu smeru koncovej časti 45 a prvému úseku 50 a úseku 51. Prvá skladová čiara 48 spôsobí, že vodorovný úsek 52 leží mimo vertikálny prvý úsek 50 koncovej časti 45. Druhá skladová čiara 49 je situovaná tak, aby vertikálny úsek 51 koncovej časti 45 bol vo vnútri vodorovného úseku 52. Toto usporiadanieThis twist twist is best applied to the first storage line 48 at the top of the first section 50 and the second storage line 49 at the bottom of the section 51. The first storage line 48 and the first section 50 are aligned with the bundle 20 and the first storage line 48 is located at an angle of 45 ^° to the horizontal. This creates a horizontal strip section 52 that extends from the first fold line 48 to the second fold line 49 and is therefore substantially horizontal and at right angles to the normal vertical direction of the end portion 45 and the first portion 50 and the portion 51. The second storage line 49 is situated such that the vertical portion 51 of the end portion 45 is within the horizontal portion 52. This arrangement

366/B znamená jedno otočenie zákrutu pri minimalizácii dĺžky vodorovného úseku 52 a zaistenie úhľadného usporiadania, ktoré je esteticky atraktívne, a ktoré ohraničuje voľné časti koncovej časti 45, ktoré by sa mohli inak rušiť a zamotať.366 / B means one twist of the twist while minimizing the length of the horizontal section 52 and providing a neat arrangement that is aesthetically attractive and that delimits the free portions of the end portion 45 that might otherwise interfere and become entangled.

Vertikálny úsek 51 koncovej časti 45 sa potom vertikálne predĺži nahor zväzkom 21 k spojovaciemu úseku 46, z ktorého voľný koniec 44 pokračuje po bočnej strane zväzku 21 na vrch zväzku 21.The vertical section 51 of the end portion 45 is then vertically extended upwardly by the bundle 21 to the connecting section 46, from which the free end 44 extends along the side of the bundle 21 to the top of the bundle 21.

Vodorovný úsek 52 sa odporúča ukladať na alebo hneď vedľa spodku zväzku 20, takže takmer celá koncová časť 45 je podopretá zväzkom 21 po spotrebovaní zväzku 20. Preto je malá alebo žiadna možnosť, aby sa koncová časť 45 pri odoberaní zamotala do pásu zo zväzku 20 pred prenosom zo spodného úseku 29 cez koncovú časť 45 k hornému voľnému koncu 44 zväzku 21.It is recommended to place the horizontal section 52 on or immediately adjacent to the bottom of the bundle 20, so that almost the entire end portion 45 is supported by the bundle 21 after the bundle 20 has been consumed. by transferring from the lower section 29 through the end portion 45 to the upper free end 44 of the bundle 21.

Na obr. 3,4 a 5 je znázornená rovnaká štruktúra balíka ako u obr. 2. Na obr. 3 je balík znázornený v stave čiastočne spojenom, takže len časť koncových časti 45 je spojená s príslušným voľným koncom 44 ďalšieho zväzku. Na obr. 3 je balík znázornený v rovnakej orientácii ako na obr. 2, s hornou stranou 14 nahor. Prítlačné dosky Dl a D2 preto pôsobia vertikálne. Na obr. 4 a 5 je ten istý balík otočený v prítlačných doskách D1 a D2 tak, že dosky sú vertikálne a čelná strana 18 je posunutá nahor. Tým sa voľný koniec 44 a koncová časť 45 dostanú do vodorovnej polohy, takže sa uľahčí spájanie a pretáčanie, lebo koncové úseky zostávajú na mieste podopreté vodorovnou čelnou stranou 18.In FIG. 3,4 and 5, the same bale structure as in FIG. 2. FIG. 3, the package is shown partially coupled, so that only a portion of the end portions 45 are connected to the respective free end 44 of the next bundle. In FIG. 3, the package is shown in the same orientation as in FIG. 2, with the top side 14 up. The pressure plates D1 and D2 therefore act vertically. In FIG. 4 and 5, the same package is rotated in the pressure plates D1 and D2 so that the plates are vertical and the front side 18 is moved upwards. As a result, the free end 44 and the end portion 45 are brought into a horizontal position so that joining and twisting is facilitated since the end portions remain in place supported by the horizontal end face 18.

Na obr. 4 je balík v stave pred stlačením, ale po otočení, a otočenie a spojenie s otvoreným vrecom alebo obalovým materiálom 40. Na obr. 5 je balík v stlačenom stave, udržiavaný vonkajším obalovým materiálom 40 alebo vrecom. V tomto stave je výška balíka medzi hornou stranou 14 a spodnou stranou 15 znížená z pokojovej výšky na stlačenú výšku, ako je znázornené, ktorá je takou časťou pokojovej výšky, ktorá zodpovedá stlačiteľnosti materiálu.In FIG. 4, the package is in the pre-compressed but rotated state and pivoted and bonded to the open bag or packaging material 40. FIG. 5, the package is compressed, maintained by the outer wrapping material 40 or bag. In this state, the height of the bale between the upper side 14 and the lower side 15 is reduced from the resting height to the compressed height as shown, which is the portion of the resting height that corresponds to the compressibility of the material.

Pri takomto znížení výšky sa voľný úsek 54 voľného konca 44 a koncovej časti 45 nechá voľný a musí sa zahrnúť do kompresie. K tomu dôjde, ako je znázornené na obr. 5 tak, že sa starostlivo preloží voľný koniec 44 a koncová časť 45 na prvej priečnej skladovej línii 53 a na druhej priečnej skladovej línii 53A, obe sú v podstate kolmé k dĺžke a od seba sú vzdialené o jednu polovicu dĺžky voľného úseku 54.In such a height reduction, the free section 54 of the free end 44 and the end portion 45 is left free and must be included in the compression. This will occur, as shown in FIG. 5 by carefully folding the free end 44 and the end portion 45 on the first transverse storage line 53 and the second transverse storage line 53A, both being substantially perpendicular to the length and spaced one half of the length of the free section 54 apart.

366/B366 / B

Stlačenie sa vykonáva mechanicky v smere D pomocou prítlačných dosiek Dl. a D2. kým nie je dosiahnuté potrebné zníženie výšky balíka. Pri tomto stláčaní sa voľný koniec 44 a koncová časť 45 prevesia a vznikne úsek prebytočného voľného úseku 54. Skladanie sa vykonáva manuálne a starostlivo, takže sklad, ako je znázornené na obr. 2, leží na príslušnom zväzku zarovnaný do priamky s príslušným voľným koncom 44. Po dokončení stlačenia a vykonaní skladu sa vrece uzatvorí a zavarí klasickým komerčne dostupným vákuovým zváracím systémom, ktorý zvarí horný okraj balíka a balík odvzdušní. Je tiež možné použiť vákuovú extrakciu, ktorá pomôže mechanickému stlačeniu s tým, že vrece sa nechá nezvarené a môže sa tak otvoriť v prípade, že je potrebné opatrne dokončiť skladanie a potom vrece zvariť. Avšak je treba vyhnúť sa stlačeniu koncovej časti 45 pri vákuovej extrakcii.The compression is performed mechanically in the direction D by the pressure plates D1. and D2. until the necessary bale height reduction is achieved. During this compression, the free end 44 and the end portion 45 are retracted to form a section of the excess free section 54. The folding is performed manually and carefully so that the fold as shown in FIG. 2, lies on a respective bundle aligned with the respective free end 44. Upon completion of compression and folding, the bag is sealed and sealed with a conventional commercially available vacuum welding system that welds the top edge of the bale and ventes the bale. It is also possible to use a vacuum extraction to assist mechanical compression by leaving the bag uncooked and thus opening when the folding needs to be carefully completed and then the bag is welded. However, pressing the end portion 45 during vacuum extraction should be avoided.

Rozperný člen 58 je umiestnený medzi voľným koncom 44, koncovou časťou 45 a čelnou stranou 18, ktorá obsahuje skladové línie 25. Je žiaduce, aby skladové línie, i po značnom stlačení, vytvorili nerovnú plochu s radom priečnych vpáčení a rebier ohraničených samotnými skutočnými skladovými líniami. Je dôležité, aby sa spojovacie úseky 44 a 45 udržali rovné a bez záhybov, ktoré by inak vznikli, keby sa tieto spojovacie úseky stlačili vákuom z vreca (teda tlakom vzduchu mimo vreca) na čelnú stranu 18.The spacer member 58 is positioned between the free end 44, the end portion 45, and the front side 18 that includes the storage lines 25. It is desirable that the storage lines, even after considerable compression, create an uneven surface with a plurality of transverse ties and ribs delimited by actual storage lines themselves. . It is important that the connecting portions 44 and 45 are kept straight and free of folds which would otherwise arise if these connecting portions were compressed by vacuum from the bag (i.e. air pressure outside the bag) to the front side 18.

Rozperný člen 58 preto obsahuje výstužnú doštičku 59, ktorá je tvorená relatívne tuhým plochým materiálom, ktorý ohraničuje rovnú vonkajšiu plochu 60, ktorá je pripevnená k alebo má na spodnej strane stlačiteľný výstužný materiál 61., napríklad z bublinovej peny. Výstužnú vrstvu môže tvoriť lepenka alebo podobný materiál, ktorý je dostatočne tuhý na to, aby zostal v podstate rovný a ohraničil tak vonkajšiu plochu 60, ktorá sa stýka so spojovacími úsekmi. Stlačiteľný materiál alebo pena sa uložia tak, aby vyplnil diery medzi skladovými čiarami a stlačil sa na skladových líniách tak, aby výstužný árch mohol zostať rovný a nevtláčal sa do dier.The spacer member 58 therefore comprises a reinforcing plate 59 that is formed by a relatively rigid flat material that delimits a flat outer surface 60 that is attached to or has a compressible reinforcing material 61, for example, of bubble foam, on the underside. The reinforcing layer may consist of cardboard or the like that is sufficiently rigid to remain substantially flat to enclose the outer surface 60 that contacts the joining sections. The compressible material or foam is placed so that it fills the holes between the fold lines and is compressed on the fold lines so that the stiffening lines can remain straight and not be pushed into the holes.

Rozperný člen 58 sa zasunie v priebehu spôsobu výroby vo vhodnom štádiu pred vákuovaním vreca. Výška tohto rozperného člena 58 je rovná stlačenej výške balíka.The spacer member 58 is inserted during the manufacturing process at a suitable stage prior to vacuuming the bag. The height of the spacer 58 is equal to the compressed height of the bale.

366/B366 / B

Rozperný člen 58 možno použiť tiež v situácii popísanej vyššie, kedy sa balík po kompresii prepravuje a balí v konfigurácii znázornenej na obr. 1, kde sa rozperný člen 58 používa na to, aby sa zabránilo stlačeniu voľného konca 44 a koncovej časti 45.The spacer member 58 can also be used in the situation described above when the package is transported and packaged after compression in the configuration shown in FIG. 1, where the spacer member 58 is used to prevent compression of the free end 44 and the end portion 45.

Prejdeme teraz na obr. 6, kde je znázornené alternatívne usporiadanie pre spojovací úsek, ktoré eliminuje nutnosť ukladať spojovací úsek počas kompresie. Takže spojovací úsek, ktorý siaha od koncovej časti 45 k voľnému koncu 44, sa pretočí, ako bolo už popísané a vytvorí úsek s otočením 47 a spojí sa za vzniku spojeného úseku 46. Pri tomto usporiadaní sa však spojenie vykoná tak, že spojovací úsek je napätý okolo čelnej strany 18 balíka, kde žiaden sklad nezodpovedá skladu 54 na obr. 2. Takže na obr. 6 je balík znázornený v stlačenom stave, so zvareným a vákuovaným vrecom.Turning now to FIG. 6, showing an alternative arrangement for the joining section that eliminates the need to store the joining section during compression. Thus, the connecting section that extends from the end portion 45 to the free end 44 rotates, as described above, to form a rotating section 47 and joins to form the joined section 46. However, in this arrangement, the connection is made such that the connecting section is tensioned around the front side 18 of the package, where no warehouse corresponds to warehouse 54 in FIG. 2. Thus, in FIG. 6, the package is shown in a compressed state with a welded and vacuum bag.

Balík je znázornený v polohe, pri ktorej spodná strana 15 spočíva na vodorovnej podložke a horná strana 14 je situovaná smerom nahor. Pri tejto orientácii možno vrece otvoriť tak, že sa uvoľni vákuum a balík sa nechá expandovať späť do pokojového stavu. Pri tejto expanzii nie je spojovací úsek dosť dlhý na to, aby dosiahol pokojovú výšku, preto je potrebné predĺžiť spojovací úsek tak, že sa z hornej časti vytiahne horný úsek 30 pásu 11, ako je znázornené šípkou 30A a 30B.The bale is shown in a position where the bottom side 15 rests on a horizontal support and the top side 14 is facing upwards. In this orientation, the bag can be opened by releasing the vacuum and allowing the bale to expand back to rest. In this expansion, the joining section is not long enough to reach the rest height, so it is necessary to extend the joining section by pulling the upper section 30 of the belt 11 as shown by the arrows 30A and 30B from the upper portion.

Aby sa zaistilo, že horný úsek 30 pásu 11 voľne sklzne cez hornú stranu 14, dáva sa medzi tieto dva vrchné úseky pásu a tretí úsek pásu 30D klzná fólia 30C. Takže skladová línia 26 na čelnej strane 19 balíka sa ťahá v smere šipky 30B a môže sa odťahovať z vedľajšej skladovej línie a úseku pásu 30D bez tendencie stiahnuť so sebou ďalší úsek pásu 30D. Klzná fólia môže byť z akéhokoľvek vhodného, pružného, hladkého plastu alebo z podobného materiálu. Klzná fólia zaberá celú plochu medzi koncami a stranami a oddeľuje tak dva vrchné úseky pásu od zvyšku balíka.In order to ensure that the upper belt section 30 freely slides over the upper side 14, a sliding foil 30C is provided between the two upper belt sections and the third belt section 30D. Thus, the storage line 26 on the front face 19 of the package extends in the direction of the arrow 30B and may be pulled away from the secondary storage line and belt section 30D without the tendency to retract another belt section 30D with it. The overlay may be of any suitable, flexible, smooth plastic or similar material. The sliding foil occupies the entire area between the ends and sides, separating the two upper sections of the belt from the rest of the bale.

Teraz prejdeme k obr. 7, kde je znázornené alternatívne usporiadanie na vykonávanie otáčacej, spojovacej a skladacej akcie v spojovacích úsekoch 44, 45. Pri tomto usporiadaní balík zostáva pri spracovaní v pôvodnej orientácii, takže horná strana 14 zostáva hore. Pri tejto orientácii a pred stlačením sa spojovací úsek definovaný koncami 44 a 45 otočí tak, že vznikne skrutný úsek 62, ako boloTurning now to FIG. 7, showing an alternative arrangement for performing the rotating, joining and folding action in the joining sections 44, 45. In this arrangement, the package remains in the original orientation during processing, so that the top side 14 remains up. In this orientation, and prior to compression, the connection section defined by the ends 44 and 45 is rotated to form a torsion section 62 as was

366/B popísané vyššie, a spojí sa za vzniku spojovacieho úseku 63, ako bolo vyššie popísané, s tým rozdielom, že otočenie a spoj sa bude nachádzať na hornej strane366 / B described above, and joined to form a connecting section 63 as described above, except that the pivot and joint will be on the top side

14. Vzhľadom k tomu, že tieto úkony sa vykonávajú na hornej vodorovnej ploche balíka, možno ich bez problémov vykonávať manuálne vďaka podpore z hornej strany 14. Spojenie sa vykonáva tak, že výška koncovej časti 45 od spodku balíka pozdĺž konca každého zväzku je rovná výške balíka nestlačenom stave.14. Since these operations are carried out on the upper horizontal surface of the package, they can be carried out manually by means of support from the upper side 14. The connection is performed so that the height of the end portion 45 from the bottom of the package along the end of each bundle is equal to package uncompressed state.

S balíkovou štruktúrou v nevyhnutnom obalovom vreci, ak je otvorený koniec vreca obrátený k čelnej strane 18 balíka. Stlačenie sa vykonáva podľa obr. 3 pomocou prítlačných dosiek D1 a D2. Vytláčaniu bokov balíka smerom von počas kompresie sa zabráni dvojicou bočných dosiek 64 a 65, ktoré držia boky balíka pri kompresii.With a bale structure in an inevitable packaging bag when the open end of the bag is facing the front side 18 of the bale. The compression is performed according to FIG. 3 using the pressure plates D1 and D2. Forcing the sides of the bale outward during compression is prevented by a pair of side plates 64 and 65 that hold the sides of the bale during compression.

Vrece je samozrejme umiestnené medzi doskami 64 a 65, pod prítlačnou doskou Dl a na prítlačnej doske D2.The bag is, of course, positioned between the plates 64 and 65, below the pressure plate D1 and on the pressure plate D2.

Pri stlačenom balíku je dĺžka koncového úseku väčšia ako stlačená výška balíka, takže vznikne ďalší úsek, ktorý sa potom opatrne zloží, ako je znázornené na obr. 7. V situácii, kedy je stlačená výška menšia ako jedna polovica zvyšnej výšky, možno použiť usporiadanie s násobným skladom na definovanie skladu 66 vrátane skladových čiar 67, 68, 69 a 70. Rozperný člen dosky 58 je umiestnený medzi sklady 66 a koncovou časťou 45 a čelnou stranou 18 balíka.When the bale is compressed, the length of the end section is greater than the compressed height of the bale, so that a further section is formed which is then carefully folded as shown in FIG. 7. In a situation where the crushed height is less than one half of the remaining height, a multiple fold arrangement may be used to define the fold 66 including the fold lines 67, 68, 69 and 70. The spacer member 58 is positioned between the folds 66 and the end portion 45 and the front side 18 of the package.

Pozrime sa teraz na obr. 8, kde je znázornené ešte ďalšie alternatívne riešenie na vykonanie nevyhnutného spoja, otočenia a skladu v spojovacom úseku. Na obr. 8 je preto spoj 71 umiestnený hore na hornej strane 14, podobne ako v prípade usporiadania na obr. 7. Avšak zákrut a sklad sú umiestnené na čelnej strane 18 balíka a sú spojené do jedného prvku. Takto máme prvú hornú skladovú líniu 72 a druhú skladovú líniu 73, ktorá je v smere, pri ktorom sa pás automaticky otočí okolo svojej dĺžky tak, že urobí požadovaný jednoduchý zákrut 74 v rovnakej polohe ako je úsek skladu. Takže v podstate toto skladanie je rozšírenou verziou skladu na obr. 2. Toto starostlivé skladanie dodá čistý a atraktívny vzhľad a zmenší zhúžvanie alebo skrčenie pásu, lebo skladové línie 72 a 73 sú oddelené dĺžkou skladového zákrutu 74 a takmer pretínajú dĺžku pásu.Referring now to FIG. 8 showing yet another alternative solution for performing the necessary joint, rotation and fold in the joint section. In FIG. 8, the joint 71 is therefore placed on top of the upper side 14, similar to the arrangement of FIG. 7. However, the twist and the fold are located on the front side 18 of the package and are joined into one element. Thus, we have a first upper storage line 72 and a second storage line 73 that is in the direction in which the belt automatically rotates about its length so as to make the desired single twist 74 in the same position as the storage section. Thus, essentially this folding is an extended version of the fold in FIG. 2. This careful folding will give a clean and attractive appearance and reduce the bending or twisting of the belt, since the storage lines 72 and 73 are separated by the length of the storage twist 74 and almost intersect the length of the belt.

366/B366 / B

Pozrime sa teraz na obr. 9 a 10, kde je znázornené riešenie na odoberanie z balíkov prv vytvorených a znázornených na obr. 2 až 8. Zvláštny balík je znázornený na obr. 8, ale poloha zákrutu a spoja má malý alebo žiaden vplyv na odvíjaciu operáciu, ako bude iste ocenené, a preto balíky na obr. 2 až 7 budú fungovať rovnakým spôsobom.Referring now to FIG. 9 and 10, a solution for removing from the packages of the first formed and shown in FIGS. 2 to 8. A special package is shown in FIG. 8, but the position of the twist and joint has little or no effect on the unwinding operation, as will be appreciated, and therefore the packages in FIG. 2 to 7 will work the same way.

Takže po uvoľnení kompresie balíka, ako je znázornené na obr. 9, spojovacie úseky pripadnú na voľné dĺžky so zákrutom 74 na nejakom mieste na dĺžke, ktorá umožní, aby spojovací úsek vykonal odoberanie z jedného zväzku na druhý. Obalový materiál 40 sa odstrihne tak, že vrch 43 a strany 42 sa odoberú a zostane len základňa 41 a časť strany splývajúca cez plochy 82. Rozperka 58 sa vyberie.Thus, after the compression of the package has been released, as shown in FIG. 9, the joining sections fall on free lengths with a twist 74 at some point along the length that allows the joining section to take off from one bundle to the other. The wrapping material 40 is trimmed such that the top 43 and sides 42 are removed, leaving only the base 41 and the portion of the side flowing over the surfaces 82. The spacer 58 is removed.

Balík sa položí na odvíjací podstavec 80, z ktorého sa bude odvíjať. Tým vznikne všeobecne vodorovná hlavná podporná plocha 81, na ktorej sa zväzky 20 až 23 postavia zvislo a odvíjanie sa vykonáva z hora nadol.The package is placed on the unwinding stand 80 from which it will be unwound. This results in a generally horizontal main support surface 81 on which the bundles 20 to 23 are set up vertically and unwinding is performed from the top down.

Okrem toho podstavec 80 obsahuje bočnú plochu 82 v pravých uhloch k podpornej ploche 81. Podstavec 80 sa potom nakloní v tupom uhle rádovo 10 až 20 stupňov, ktorý stačí práve na to, aby sa balík naklonil k strane natoľko, že zväzok 23 sa oprie o bočnú plochu 82 a zvyšné zväzky vždy spočívajú na vedľajšom zväzku. Uhol stačí práve na to, aby sa zabránilo prevrhnutiu alebo nakloneniu zväzkov smerom od seba, von z bočnej plochy 82.In addition, the pedestal 80 comprises a side surface 82 at right angles to the support surface 81. The pedestal 80 is then inclined at an obtuse angle of the order of 10 to 20 degrees, just enough for the bale to tilt to the side so that the bundle 23 rests on the side surface 82 and the remaining bundles always rest on the side bundle. The angle is sufficient to prevent the bundles from toppling over or tilting away from the side surface 82.

Užívateľ zistí, že vzhľadom k tendencii balíka k určitej expanzii ťahaním za prvý zväzok 20 vzniká u prvého zväzku 20 najväčšie nebezpečenstvo prevrhnutia, hoci ostatné zostanú stabilné. Uhol sa preto volí tak, aby sa zabránilo nebezpečenstvu prevrhnutia prvého zväzku a každého ďalšieho zväzku, ktorý sa stáva prvým zväzkom, keď sa tie predchádzajúce vyťahajú. Prvý zväzok 20 je teda pripravený na odvíjanie zhora nadol a nasleduje ďalší zväzok, ktorý je na rade. Toto usporiadanie má tú výhodu, že strany balíka nepotrebujú ďalšiu oporu a balík je v uvedenej polohe pri odvíjaní stabilný. Tiež prenos odvíjania z jedného zväzku na druhý možno vykonávať bez trecieho kontaktu pásu s obalovým materiálom alebo iným podstavcom, ktorý môže spôsobiť roztrhnutie slabšieho materiálu.The user will find that due to the tendency of the package to some expansion by pulling on the first bundle 20, the first bundle 20 presents the greatest risk of tipping, although the others remain stable. The angle is therefore selected so as to avoid the risk of the first bundle tipping over and any subsequent bundle becoming the first bundle when the previous ones are pulled out. Thus, the first bundle 20 is ready to be unwound from top to bottom, followed by the next bundle in turn. This arrangement has the advantage that the sides of the bale do not need additional support and the bale is stable in the unwinding position in said position. Also, the unwinding transfer from one bundle to the other can be performed without frictional contact of the web with the wrapping material or other pedestal which can cause the weaker material to tear.

366/B366 / B

Pásy sa často využívajú tak, že sa rozrežú na niekoľko po sebe idúcich kúskov s vopred stanovenou dĺžkou. Ak sa má zabrániť tomu, aby skladové línie ovplyvňovali efektívnosť kusových prvkov, umiestni sa pri ukladaní zväzkov vo vyššie popísanom baliacom systéme značkovač (nie je znázornený), ktorým sa aplikuje strojom čitateľné značenie 90 na pás v registrácii so skladovými čiarami. Značenie môže byť tryskové, hoci v tvare bodky alebo štvorčeka, viditeľné pre oko i rezací stroj alebo v niektorých prípadoch len pre stroj. Značenie 90 môže a nemusí byť umiestnené priamo na skladovej línií, podľa umiestnenia snímača na čítacom stroji vzhľadom k reznej čepieľke 92, ktorá je preto nastavená tak, aby rozrezávala bezprostredne na alebo u skladovej línie. V znázornenom príklade je značenie 90 umiestnené pred skladovou líniou alebo plánovanou reznou čiarou. Značenie 90 môže zaberať len malú časť šírky pásu 11. Užívateľ si všimne, že vzhľadom k tomu, že značenie 90 sa registruje spolu s príslušnými skladovými líniami, každé značenie 90 je posunuté proti svojej skladovej línii o rovnakú vzdialenosť. Pri usporiadaní, kedy sa tryskovo označujú len skladové línie, bude na každom úseku len jedna značka. Aby sa rezné línie udržali na skladových líniách, je potrebné, aby bol počet kúskov na každý úsek presne celé číslo. V mnohých prípadoch je pomer dĺžky kúskov a úseku pásu taký, že celé číslo je väčšie ako jedna. Označuje sa teda buď každá zamýšľaná rezná línia alebo len skladová línia. Rezné línie sú preto usporiadané tak, aby boli skladové línie usporiadané dosť blízko ku koncu kusových elementov, aby sa nemuselo ustupovať od výkonu na kusové prvky.Belts are often utilized by cutting into successive pieces of predetermined length. In order to prevent stock lines from affecting the efficiency of the piece elements, when placing bundles in the above-described packaging system, a marker (not shown) is placed whereby machine-readable marking 90 is applied to the belt in the registration with the stock lines. The marking may be jet-shaped, although in the form of a dot or a square, visible to both the eye and the cutting machine, or in some cases only to the machine. The marking 90 may or may not be located directly on the storage line, depending on the location of the sensor on the reader relative to the cutting blade 92, which is therefore set to cut immediately on or near the storage line. In the example shown, the marking 90 is placed in front of the storage line or the planned cutting line. The marking 90 can occupy only a small portion of the width of the belt 11. The user will notice that since marking 90 is registered along with the respective storage lines, each marking 90 is offset by the same distance against its storage line. In an arrangement where only warehouse lines are jet-marked, there will be only one mark per section. In order to keep the cutting lines on the storage lines, it is necessary that the number of pieces for each section is exactly an integer. In many cases, the ratio of the length of the pieces to the strip section is such that the integer is greater than one. Thus, either each intended cutting line or only a storage line is designated. The cutting lines are therefore arranged such that the storage lines are arranged close enough to the end of the piece elements so that the power to the piece elements is not compromised.

Prejdime teraz na zostavu znázornenú na obr. 11, kde balík vytvorený z rovnakých zväzkov ako bolo popísané vyššie, je orientovaný tak, že zväzky sú na sebe uložené vodorovne, takže sa môžu odoberať zhora nadol. Možno tu použiť rovnaké usporiadanie na spájanie, zákruty a ukladanie, ako bolo popísané vyššie. Ak je však balík orientovaný takto, možno použiť jednoduchšiu spojovaciu techniku. Takže po obalení, stlačení a zavarení sa balíková štruktúra natočí tak, aby zväzky 20 až 23 boli vodorovné. Pri tejto orientácii aplikácia vertikálnych záťaží na balík z iných balíkov spôsobí prenos cez balíkovú štruktúru na podkladovú paletu bez toho, aby sa zdeformoval alebo poškodil pás. Toto je možné vzhľadom ku skutočnosti, že pás je v priečnom smere relatívne tuhý a pri stlačení do zväzkov pásy spolu vytvoria značne pevnú štruktúru.Turning now to the assembly shown in FIG. 11, wherein the package formed from the same bundles as described above is oriented so that the bundles are stacked horizontally so that they can be removed from top to bottom. Here, the same arrangement for joining, twisting and laying as described above may be used. However, if the package is oriented in this manner, a simpler joining technique may be used. Thus, after wrapping, squeezing and sealing, the bale structure is rotated so that the bundles 20-23 are horizontal. In this orientation, applying vertical loads to the bale from other bale causes transmission through the bale structure to the underlying pallet without deforming or damaging the belt. This is possible due to the fact that the strip is relatively stiff in the transverse direction and, when compressed into bundles, the sheets together form a substantially rigid structure.

366/B366 / B

Ako je znázornené na obr. 11, horný zväzok 20 je čiastočne odobratý od predného konca 12 po koncový úsek 94 zväzku na hornej strane 14 balíka 10. Ďalší zväzok 21 má počiatočný úsek 95 na rovnakej hornej strane 14 ako koncový úsek 94 a je pripojený spojovacím úsekom 96 vrátane spoja 97 k počiatočnému úseku 95 zväzku 21. Spojovací úsek 96 leží v rovnakej rovine ako koniec hornej strany 14 a prebieha v podstate uhlopriečne medzi zväzkami 20 a 21.As shown in FIG. 11, the upper bundle 20 is partially removed from the front end 12 to the bundle end section 94 on the top side 14 of the package 10. Another bundle 21 has an initial section 95 on the same top side 14 as the end section 94 and is connected by a connecting section 96 including The connecting section 96 lies in the same plane as the end of the upper side 14 and extends substantially diagonally between the bundles 20 and 21.

Symetrickým spôsobom sa koncový úsek (nie je vidno) zväzku 21 spojí s počiatočným úsekom zväzku 22 pomocou spojovacieho úseku (nie je vidno), ktorý obsahuje spoj. Koncový úsek zväzku 21, spojovací úsek a počiatočný úsek zväzku 22 sú všetky uložené na spodnej strane 15 balíka v rovnobežnej rovine so spodnou stranou 15.In a symmetrical manner, the end section (not visible) of the bundle 21 is connected to the initial section of the bundle 22 by means of a connecting section (not visible) that comprises the joint. The bundle end section 21, the joining section, and the bundle start section 22 are all located on the bottom side 15 of the package in a parallel plane to the bottom side 15.

Ďalší spojovací úsek 98 a ďalší spoj 99 na konci hornej strany 14 prepojí koncový úsek 100 zväzku 22 a počiatočný úsek 101 zväzku 23.Another connection section 98 and another connection 99 at the end of the upper side 14 interconnect the end section 100 of the bundle 22 and the start section 101 of the bundle 23.

Spojovacie úseky 96, 98 a všetky ďalšie spojovacie úseky potrebné pre ďalšie zväzky sú uložené na hornej strane 14. Spojovacie úseky pre náhradné zväzky sú uložené na protiľahlej spodnej strane 15. Spojovacie úseky sú koplanárne s koncovými úsekmi pásu a ležia tak naplocho proti boku balíka po jeho zhotovení a zabalení, ako bolo popísané vyššie.The joining sections 96, 98 and all other joining sections required for the other bundles are located on the upper side 14. The joining sections for the replacement bundles are located on the opposite underside 15. The joining sections are coplanar with the end sections of the belt and lie flat against the side of the package. its manufacture and packaging as described above.

Táto orientácia balíka používaná na odobratie z balíka je znázornená na obr.This orientation of the package used to remove it from the package is shown in FIG.

11. Vrece zostáva na mieste a drží koncové úseky pásu a spojovacie úseky na mieste, ale vrch 43 sa otvorí odobratím alebo vystrihnutím malého otvoru a nájde sa predný koniec 12 pásu 11 a vytiahne sa cez otvor. Pri uložení balíka do tejto polohy sa preto každý zväzok môže odvíjať bez rizika, že sa zväzok zvalí, lebo leží na boku a podopierajú ho zväzky pod ním.The bag remains in place and holds the end portions of the belt and the joining portions in place, but the top 43 is opened by removing or cutting a small opening and the front end 12 of the belt 11 is found and pulled through the opening. Therefore, when the package is placed in this position, each bundle can be unwound without the risk that the bundle will roll because it lies on its side and is supported by the bundles underneath.

Užívateľ zaznamená, že táto spojovacia technika zaisťuje, že pri odoberaní pásov podľa obr. 11 nevzniká na páse zákrut, keď sa odoberanie vykonáva z jedného zväzku na druhý. Avšak ak sa má zaistiť, aby strana A pásu zväzku 20 bola pripojená k strane A pásu zo zväzku 21 (a spájajú sa i strany B), je nutné otočiť pás vo zväzku 2L Symetrický zväzok 22 má rovnakú orientáciu ako zväzok 20 a zväzok 23 je otočený ako zväzok 21. Toto otočenie možno dosiahnuť fyzickým zdvihnutím stredných zväzkov a ich otočením o 180° okolo osi v pravých uhloch kThe user notes that this connection technique ensures that when removing the belts of FIG. 11, there is no twist on the strip when removal is carried out from one bundle to the other. However, to ensure that the belt side A of the bundle 20 is attached to the belt side A of the bundle 21 (and the sides B merge), it is necessary to rotate the belt in bundle 2L. The symmetrical bundle 22 has the same orientation as bundle 20 and bundle 23 is rotated as a bundle 21. This rotation can be achieved by physically lifting the central bundles and rotating them 180 ° about an axis at right angles to

366/B zväzkom. Rovnaký účinok možno dosiahnuť otočením pásu o 180° pri privádzaní do skladacieho systému kvôli súčasnému skladaniu bok po boku, ako bolo popísané vyššie. Týmto zatočením sa strana A dostane na vonkajšiu stranu v skladových líniách na čelnej strane 18 zväzkov 20 a 22 a strana B sa dostane von na skladových líniách na rovnakom konci pre zväzky 21 a 23.366 / B Vol. The same effect can be achieved by rotating the web 180 ° while feeding into the folding system for simultaneous folding side by side as described above. By this twist, side A reaches the outside in the storage lines on the front side 18 of bundles 20 and 22 and side B reaches out on the storage lines at the same end for the bundles 21 and 23.

Pri inom usporiadaní (neznázornenom) sa technika skladania a kompresie, ako bola popísaná vyššie, dá použiť pre jeden pásový zväzok. Takýto pás môže byť relatívne široký, napríklad dĺžka koberca alebo látky, ktorá sa naskladá tam a späť, zabalí sa do vreca, stlačí a udržiava stlačený tlakom vzduchu mimo vákuovaného balíka.In another arrangement (not shown), the folding and compression technique as described above may be applied to a single belt bundle. Such a belt may be relatively wide, for example, the length of the carpet or fabric that is folded back and forth, wrapped in a bag, compressed and kept compressed by air pressure outside the vacuum package.

Kompresiou sa zmenší výška zväzku do tej miery, že sa štruktúra spevní a stojí voľne, takže pás je chránený a je možná ľahká manipulácia.Compression reduces the height of the bundle to such an extent that the structure is solidified and stands loose so that the belt is protected and easy to handle.

Ak sa má predísť nechcenej expanzii balíka v dôsledku náhodného prepichnutia pri preprave, skladovaní alebo manipulácii, kedy dôjde k uvoľneniu vákua, vrece môže byť ďalej zabalené do zmršťovacej fólie alebo iného materiálu, ktorý udrží balík v stlačenom stave.To prevent unwanted expansion of the package due to accidental puncture during transportation, storage or handling when the vacuum is released, the bag may be further wrapped in shrink wrap or other material that keeps the package compressed.

Pri ďalšom usporiadaní (nie je znázornené) možno balík vytvoriť tak, že sa každý zväzok vybuduje zasa z jedného konca pásu, takže pás je nepretržitý od jedného zväzku k ďalšiemu bez nutnosti spájania. Táto technika má nevýhodu, že stavanie je relatívne pomalé a vyžaduje viacero navíjacích staníc, ktoré prevezmú celú šírku pavučiny, z ktorej sa pásy odvíjajú.In a further arrangement (not shown), the package can be formed by building each bundle from one end of the strip again so that the strip is continuous from one bundle to the next without the need for bonding. This technique has the disadvantage that the building is relatively slow and requires a plurality of winding stations which take over the entire width of the web from which the webs unwind.

A ešte v ďalšom usporiadaní (neznázornené) sa stlačí balík, ktorý je znázornený na obr. 1, zabalí a prepraví na miesto použitia stým, že balík zostane s nespojenými úsekmi horného a dolného konca. Na mieste určenia, namiesto toho, aby sa pás každého zväzku pripojil k vedľajšiemu zväzku, aby sa z balíka ťahal nekonečný pás, každý zväzok je spojený s príslušným zväzkom vedľajšieho balíka. Takto každý zväzok dodáva samostatný pás k stroju a pás každého zväzku sa pripojí spojom na mieste použitia k zväzku v ďalšom balíku, takže sa podáva nepretržitý samostatný pás. Zväzky sú však v balíku uložené bok po boku a dolné úseky pásu vyčnievajú von vo forme voľných koncov, ako je vidno na obr. 1, pripravených k spojeniu.In yet another arrangement (not shown), the package shown in FIG. 1, packs and transports to the place of use, leaving the package with unconnected upper and lower end sections. At the destination, instead of attaching the belt of each bundle to the secondary bundle to pull an endless belt from the package, each bundle is connected to a respective bundle of the secondary bundle. Thus, each bundle supplies a separate belt to the machine and the belt of each bundle is joined at the site of use to the bundle in the next package so that a continuous separate belt is fed. However, the bundles are stacked side by side in the package and the lower portions of the belt protrude outward in the form of free ends, as shown in FIG. 1, ready for connection.

366/B366 / B

A ešte pri ďalšom usporiadaní, ktoré nie je uvedené, ale je podobné konštrukciám znázorneným na obr. 5 a 6, sa úseky vyčnievajúcich koncových častí 45 striedavo ukladajú do protiľahlého konca balíkovej štruktúry. Pri takomto usporiadaní je možné vyhnúť sa zákrutu v spojovacom úseku a spájať koncové úseky priamym spôsobom k hornému úseku ďalšej protiľahlej vrstvy. Ak sa spájajú voľné koncové úseky bez zákrutu, automatické krútenie spôsobené prenosom odoberania z jednej vrstvy na druhú spôsobí, že sa pás zakrúti o 360°. Tento zákrut sa zruší zákrutom v opačnom smere na ďalšom prenosovom mieste.Yet in another arrangement not shown but similar to the structures shown in FIG. 5 and 6, the portions of the protruding end portions 45 are alternately deposited at the opposite end of the package structure. With such an arrangement, it is possible to avoid twisting in the connecting section and to connect the end sections directly to the upper section of the other opposite layer. If free end sections are joined without twisting, the automatic twisting caused by the transfer of removal from one layer to the other causes the belt to twist 360 °. This twist is canceled by twisting in the opposite direction at the next transmission point.

Claims

PATENT CLAIMS

A strip of material package comprising:

a plurality of bundles (20, 21, 22, 23) each consisting of a strip (11) folded back and forth such that each stacked section of the bundle is folded relative to another section about an axis (25, 26) transversely to the strip; and such that the lateral edges (27, 28) of the belt sections are aligned; the belt is continuous in each bundle (20, 21, 22, 23) from the upper belt section (30) at one end of the belt to the lower belt section (29) at the opposite end of the bundle, where the bundles are parallel and stacked side by side bodies (10) with lateral edges (27) of the strips of each bundle disposed adjacent to the lateral edges (28) of other adjacent bundles without intervention of the rigid walls of the container, characterized in that the end upper and lower portions (30, 29 of Figs. 1 and 2); 94, 101 of Fig. 11) of the belt in each bundle are arranged in a package such that the respective end portions (44, 45 in Figs. 1, 2 and 96 in Fig. 11) are joined, either to be accessible for connection with their ends to each other in a continuous web made of interconnected bundles, or at least one of them is always connected at its end to the end of the connecting portion of another bundle to form a continuous web made of interconnected bundles.

Package according to claim 1, characterized in that the bundles (20, 21, 22, 23) are substantially vertical to the lower section (29) and the upper section (30), having two lateral sides (16, 17) parallel to the side edges (27, 28) of the belt in the bundle and two end walls (18, 19) in contact with the bundle storage lines (25, 26), the end of the free fold (45) at the bottom of each bundle being provided with a free unconnected end which extends from the lower section (29) of the belt and passes to the front side (18) of the bundle.

31,366 / B

Package according to claim 1, characterized in that one end portion (45 in Figs. 2 and 94 in Fig. 11) of each bundle is connected by means of a connecting section (46 in Figs. 2 and 96, 97 in Fig. 11). to one end of the free fold (44 in Fig. 2 and 95 in Fig. 11) of another adjacent bundle.

A package according to claim 3, characterized in that the end section (94 in Fig. 11) of the top side (14) of the bundle is connected to the top end connector of the next adjacent bundle to form a first coupled coupling part (96, 97) coplanar extending across the top of the bundle, the end joint portion of the bottom side (15) of said bundle being coupled to the joint end portion of the lower side of the second adjacent bundle to form a second joint joint portion coplanar extending across the top side of the bundle.

Package according to claim 4, characterized in that the package is oriented so that the bundles (20, 21, 22, 23) are horizontal and thus the weight of the upper bundles (20) is transferred to the lower bundles (23) over the edges of the belt. .

Package according to claim 4 or 5, characterized in that the next adjacent bundle (21) is inverted (A / B) with respect to one bundle (20) so that the orientation of the strip is reversed, whereby the first joined connecting section (97) is located between the bundles such that the first belt surface (A) of one bundle is attached to the first belt surface of another adjacent bundle and the second belt surface (B) of one bundle is attached to the second belt surface of another adjacent bundle.

Package according to claim 3, characterized in that the bundles are substantially upright from the lower side (15) to the upper side (14), the two lateral sides (16, 17) being parallel to the lateral edges (27, 28) of the bundle bands. and two fronts (18, 19) connect the bundle storage lines (25, 26), the connecting end portion (45) of the bottom side (15) of the bundle being connected to the free end (44) of the top side (14) of another adjacent bundle to form a connected connecting portion (44, 45, 46) that extends along the face (18) of the bundle.

31,366 / B

A package according to claim 7, characterized in that it comprises at least three bundles (20, 21, 22), wherein the interconnected connecting portions (44, 45, 46) are arranged such that the belt twists do not accumulate when there are three bundles (20). 20, 21, 22) unfolded.

Package according to claim 7, characterized in that it comprises at least three bundles (20, 21, 22), wherein the strip portions (44, 45 46, 30) formed by the interconnected connecting portions (44, 45 · 46) and the end top section (30) comprise a 360 degree belt twist (47) such that belt twist does not accumulate when the three bundles (20, 21, 22) are unfolded.

A package according to claim 7, characterized in that it comprises at least three bundles (20, 21, 22), wherein the joined portions of the alternating bundles are located on opposite fronts (18, 19) of the bundles and each joined joint portion (44). 45, 46) is positioned to connect between the lower belt section (29) of one bundle and the upper belt section (30) of the next bundle without twisting so that the belt twisting does not accumulate when the three bundles (20, 21, 22) are unfolded.

Bale according to claim 7, 8, 9 or 10, characterized in that the bale is in a compressed state such that the height of the bundles (20, 21, 22, 23) is reduced from a free height to a compressed height, wherein the bale is positioned. in a wrapping material (40) that maintains compression, each bonded connecting portion (44, 45, 46) having a length (FIG.

6), which is substantially the same as the compressed height, and therefore less than the free height, and the package is positioned such that when expanded to the free height, the length must include each connecting portion to the free height that applies (30A, 30B) from the two upper belt sections (30) in the bundle.

Package according to claim 7, 8, 9 or 10, characterized in that the package is in a compressed state such that the height of the bundles is reduced from a free height to a compressed height, the package being placed in a packaging material (40) which maintains the package. compression, wherein each coupled coupling portion (44, 45, 46) has a length at least equal to the free height, and the coupled coupling portion is undulated (54) about fold lines transverse to their length so as to achieve a difference between the length of the coupled coupling portion and the compressed height.

31,366 / B

A package according to claim 11 or 12, characterized in that it is provided with a retracted sheet (30C) between the two belt portions (30, 30D) to allow relative sliding movement of the two belt portions as the bale unfolds.

Package according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the package is in a compressed state such that the height of the bundles is reduced from a free height to a compressed height, wherein the package is placed in the packing material (40) which ensures compression.

Package according to any one of claims 11 to 14, characterized in that the compression is sufficient to reduce the thickness of each part of the belt in the bundle.

Package according to claim 15, characterized in that the strip is fibrous.

Package according to any one of the preceding claims, characterized in that it is provided with a spacer (58) between the fold lines (25) of the warehouse on the front side (18) of the package and the end portion (44, 45).

A package according to any one of the preceding claims, characterized in that the plurality of bundles are positioned such that the strip of each bundle has side edges (27, 28) along the entire length of the strip unattached from the side edges of the strip of another adjacent bundle.

Package according to any one of the preceding claims, characterized in that the strip of each bundle is cut lengthwise from the net, such that each lateral edge (27, 28) of the strip is cut off the edge entirely from the strip of the next adjacent bundle.

Package according to any one of the preceding claims, characterized in that the lateral edges (27, 28) of the belt portions of each bundle are directly connected to the lateral edges of the belt portion of the next adjacent bundle.

Package according to any one of the preceding claims, characterized in that the package is wrapped in a flexible packaging material (40) in the form of a closed bag from which air is sucked out and which is sealed against the ingress of air so that

31 366 / B bundles are kept in a compressed state at right angles to the surface of the belt portions and the bundles are kept in contact with each other at atmospheric pressure in the packaging material.

Bale according to claim 21, characterized in that the bale is held in a compressed state by a flexible packing material in the form of right angles to the bands of bundles in an amount creating a rigid free fit of the bale body (10) without the rigid walls of the container.

Package according to any one of the preceding claims, characterized in that the strip in each bundle is provided with a plurality of machine-readable marks (90) which are disposed in the longitudinal direction on the belt and are intended to identify the longitudinal distance of the respective individual lines (25, 26). ) warehouse.

A method of forming a package from a web of material, comprising:

feeding the web material in the form of a plurality of strips (11) placed side by side, forming a plurality of bundles (20, 21, 22, 23), each comprising respective strips (11) folded back and forth such that each folded section of the stack has been folded with respect to another section around the fold line (25, 26) transverse to the belt and so that the lateral edges (27, 28) of the belt sections are aligned, the belt is continuous from the top in all bundles (20, 21, 22, 23) of the bundle end section (30) to the bottom bundle end section (29), placing the bundles (20, 21, 22, 23) so as to be parallel sideways to form the package body (10) such that the side edges (27, 28) the strips of each bundle are near the side edges of another adjacent bundle without the need for rigid container walls,

31 366 / B, characterized in that it comprises the following steps:

making a package on the top and bottom (30, 29 in Figs. 1 and 2 and 94 in Fig. 11) of the belt of each bundle of respective connecting sections (44, 45 in Figs. 1,2 and 96 in Fig. 11), and providing (FIG. 1) accessible end splice portions (44, 45) to join the ends to each other to form a continuous web of interconnected bundles, attaching at least one end splice section of the bundle to the respective end splice section of another bundle to form a continuous web made of interconnected bundles.

Method according to claim 24, characterized in that the bundles (20, 21, 22, 23) are substantially vertical to the lower section (29) and the upper section (30), having two lateral sides (16, 17) parallel to the side edges (27, 28) of the belt in the bundle and two end walls (18, 19) in contact with the bundle storage lines (25, 26), the end of the free fold (45) at the bottom of each bundle being provided with a free unconnected end extending from the lower strip section (29) and passing to the front side (18) of the bundle.

Method according to claim 24, characterized in that one end portion (45 in Figs. 2 and 94 in Fig. 11) of each bundle is connected by means of a connecting section (46 in Figs. 2 and 96, 97 in Fig. 11). to one end of the free fold (44 in Fig. 2 and 95 in Fig. 11) of another adjacent bundle.

A method according to claim 26, characterized in that the end section (94 in Fig. 11) of the top side (14) of the bundle is connected to the top end connector of the next adjacent bundle to form a first coupled coupling part (96, 97) coplanar extending across the top of the bundle, the end joint portion of the bottom side (15) of said bundle being coupled to the joint end portion of the lower side of the second adjacent bundle to form a second joint joint portion coplanar extending across the top side of the bundle.

31,366 / B

Method according to claim 27, characterized in that the package is oriented so that the bundles (20, 21, 22, 23) are horizontal and thus the weight of the upper bundles (20) is transferred to the lower bundles (23) over the edges of the belt. .

Method according to claim 27 or 28, characterized in that the next adjacent bundle (21) is inverted (A / B) with respect to one bundle (20) so that the orientation of the strip is reversed, whereby the first joined connecting section (97) is located between the bundles such that the first belt surface (A) of one bundle is attached to the first belt surface of another adjacent bundle and the second belt surface (B) of one bundle is attached to the second belt surface of another adjacent bundle.

The method of claim 29, wherein the next adjacent bundle (21) is rotated by twisting the belt 180 degrees before folding.

Method according to claim 26, characterized in that the bundles are substantially upright from the lower side (15) to the upper side (14), the two lateral sides (16, 17) being parallel to the lateral edges (27, 28) of the bundle bands. and two fronts (18, 19) connect the bundle storage lines (25, 26), the connecting end portion (45) of the bottom side (15) of the bundle being connected to the free end (44) of the top side (14) of another adjacent bundle to form a connected coupling portion (44, 45, 46) that extends along the face (18) of the bundle.

A method according to claim 31, characterized in that it comprises at least three bundles (20, 21, 22), wherein the interconnected connecting portions (44, 45, 46) are positioned such that strip twisting does not accumulate when the three bundles (20, 21, 22) are stacked. 20, 21, 22) decomposed.

The method according to claim 31, characterized in that it comprises at least three bundles (20, 21, 22), wherein the belt portions (44, 45, 46, 30) formed by the interconnected connecting portions (44, 45, 46) and the terminal upper section (30) includes a 360 degree belt twist (47) such that the belt twist does not accumulate when the three bundles (20, 21, 22) are unfolded.

31,366 / B

A method according to claim 31, characterized in that it comprises at least three bundles (20, 21, 22), wherein the interconnected portions of the alternating bundles are located on opposite fronts (18, 19) of the bundles and each interconnected connecting portion (44). 45, 46) is positioned to connect between the lower belt section (29) of one bundle and the upper belt section (30) of the next bundle without twisting so that the belt twisting does not accumulate when the three bundles (20, 21, 22) are unfolded.

Method according to claim 31, 32, 33 or 34, characterized in that the bale is pressed downwards (D) so that the height of the bundles (20, 21, 22, 23) is reduced from free height to a compressed height, the package is housed in a wrapping material (40) that maintains compression, each bonded connecting portion (44, 45, 46) having a length (FIG.

6), which is substantially the same as the compressed height, and therefore less than the free height, and the package is positioned such that when extended to the free height, the length must include each connecting portion to a free height that is pulled (30A, 30B) from the two upper belt sections (30) in the bundle.

Method according to claim 31, 32, 33 or 34, characterized in that the bale is compressed in the downward direction (D) such that the height of the bundles is reduced from a free height to a compressed height, wherein each connected connecting portion (44, 45 46) has a length at least equal to the free height, and the coupled connecting portion is undulated (54) about the fold lines transverse to their length so as to achieve a difference between the length of the coupled connecting portion and the compressed height.

A method according to claim 35 or 36, characterized in that it is provided with a retracted sheet (30C) between two belt portions (30, 30D) to allow relative sliding movement of the two belt portions when the bale is unfolded.

Method according to any one of claims 24 to 34, characterized in that the bale is compressed downwards (D) so that the height of the bundles is reduced from free height to a compressed height, wherein the bale is placed in the packaging material (40) which ensures compression.

31,366 / B

Method according to any one of claims 35 to 38, characterized in that the compression is sufficient to reduce the thickness of each part of the belt in the bundle.

The method of claim 39, wherein the web is fibrous.

Method according to any one of claims 24 to 40, characterized in that it is provided with a spacer (58) between the fold lines (25) of the warehouse on the front side (18) of the package and the end portion (44, 45, 46).

Method according to any one of claims 24 to 41, characterized in that a plurality of bundles (20, 21, 22, 23) are positioned such that the strip of each bundle has side edges (27, 28) along the entire length of the strip not fixed from the side the edges of the strip of another adjacent bundle.

Method according to any one of claims 24 to 42, characterized in that the strip of each bundle is cut lengthwise from the net, so that each lateral edge (27, 28) of the strip is cut off the edge entirely from the strip of another adjacent bundle.

Method according to any one of claims 24 to 43, characterized in that the side edges (27, 28) of the belt portions of each bundle are directly connected to the side edges of the belt portions of the next adjacent bundle.

Method according to any one of claims 24 to 44, characterized in that the bale body (10) is wrapped in a resilient wrapping material (40) in the form of a closed bag from which air is sucked out and which is closed against the ingress of air so that the bundles are kept in a compressed state at right angles to the surface by a portion of the belt, and the bundles are kept in contact with each other at atmospheric pressure in the packaging material.

A method according to claim 45, characterized in that the bale is held in a compressed state by a flexible packing material (40) in a form with right angles to the bands of bundles in an amount creating a rigid free fit of the bale body (10) without the rigid walls of the container.

31,366 / B

Method according to any one of claims 24 to 46, characterized in that the strip in each bundle is provided with a plurality of machine-readable marks (90) which are disposed in the longitudinal direction on the belt and are intended to identify the longitudinal distance of the respective individual lines (25). (26) a warehouse, including strip layout, scan strip layout for locating machine readable markings, and cutting a disassembled strip using machine-readable marks to locate a cutting line transverse to the strip at or near the warehouse line.

A method according to any one of claims 24 to 47, comprising disassembling the strip and cutting it in a cutting line transverse to the strip, each folded portion of the strip in a plurality of sheets with two cutting lines of each folded portion of the strip being located on or in near the adjacent fold line of the respective folded belt portion such that the center work surface of each sheet is free of the fold line.

Method according to any one of claims 24 to 48, characterized in that it comprises forming a folding station having an inclined support surface to position the package on the folding station (80) such that the bundles are tilted at an angle to the vertical such that the bundle (23) ) at one end forms a side surface which is inclined and is supported by an inclined support surface such that the bundles (20, 21, 22) are inclined and supported by other adjacent bundles and the strip unfolding from the bundle (20) opposite the support the surface so that each bundle is unfolded and taken upside down.

A method of forming a package from a web of material, comprising:

forming at least one bundle (20, 21, 22, 23) comprising a belt (11) which is folded back and forth such that each folded section of the at least one stack is folded relative to another section around the fold line (25, 26) and so that the lateral edges (27, 28) of the belt sections are aligned, the belt is continuous over at least one bundle from the lower end section (29) of the belt at the bottom of the at least one bundle to the upper end section (30) of the belt at the upper end of the at least one volume,

31 366 / B of the belt portions are disposed in the form of the first several fold lines (25) on the front side (18) of the at least one bundle and the second multiple fold lines (26) on the opposite front side (19) of the at least one bundle; direction (D) to reduce the height of the at least one bundle and maintain the at least one bundle by the packaging material (40) so as to obtain at least one bundle in a compressed state for transport, characterized in that it forms an end portion (45) on the at least one bundle a strip extending from the bottom of the strip and extending on the other front side (18) of at least one bundle which are suitable for bonding.

Method according to claim 50, characterized in that the packaging material (40) is formed by a sealable bag closed to prevent air leakage and to prevent the sealed bag from expanding from the compressed state.

The method of claim 50 or 51, wherein the amount of compression and the resilient wrapping material are assembled to form a substantially rigid free-standing package.

The method of claim 50, 51 or 52, wherein the compression is sufficient to reduce the thickness of all portions of the bundle strip.

54. The method of claim 53, wherein the web is fibrous.

Method according to claim 50, 51, 52, 53 or 54, characterized in that it is provided with a spacer (58) between the warehouse lines (25) and the bale end (18) and the connecting end portion (44, 45).

56. A strip of material package comprising:

at least one bundle (20, 21, 22, 23) comprising a belt (11) that is folded back and forth such that each folded section of the at least one stack is folded relative to another section around the fold line (25, 26) transverse to the belt and so that the lateral edges (27, 28) of the belt sections are aligned,

The belt is continuous through at least one bundle from the lower end portion (29) of the belt at the bottom of the at least one bundle to the upper end portion (30) of the belt at the upper end of the at least one bundle. a warehouse on the front side (18) of the at least one bundle and the second several fold lines (26) of the warehouse on the opposite front side (19) of the at least one bundle, at least one bundle being compressed in direction (D) to reduce the height of the at least one bundle and maintain at least one bundle by means of packaging material (40) so as to obtain at least one bundle in a compressed state for transport, characterized in that at least one bundle is provided with a belt end portion (45) extending from the bottom of the belt and extending on the other front side (18). ) of at least one bundle suitable for bonding.

Package according to claim 56, characterized in that the packaging material (40) is formed by a sealable bag closed to prevent air leakage and to prevent the sealed bag from expanding from the compressed state.

The bale of claim 56 or 57, wherein the compression amount and the resilient wrapping material are assembled to form a substantially rigid free-standing bale.

The package of claim 56, 57 or 58, wherein the compression is sufficient to reduce the thickness of all portions of the bundle strip.

60. The package of claim 59, wherein the web is fibrous.

A package according to claim 56, 57, 58 or 59, characterized in that it is provided with a spacer (58) between the warehouse lines (25) and the package end (18) and the connecting end portion (44, 45).