SK139793A3 - Mineral-wool moulding - Google Patents

Mineral-wool moulding Download PDF

Info

Publication number
SK139793A3
SK139793A3 SK1397-93A SK139793A SK139793A3 SK 139793 A3 SK139793 A3 SK 139793A3 SK 139793 A SK139793 A SK 139793A SK 139793 A3 SK139793 A3 SK 139793A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
cement
mineral wool
shaped body
mineral
wool
Prior art date
Application number
SK1397-93A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Gerd-Rudiger Klose
Original Assignee
Rockwool Mineral Woll Gmbh Deu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6433768&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK139793(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rockwool Mineral Woll Gmbh Deu filed Critical Rockwool Mineral Woll Gmbh Deu
Publication of SK139793A3 publication Critical patent/SK139793A3/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
    • C04B41/5079—Portland cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/047—Plaster carrying meshes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Mineral wool mouldings are used for the heat and/or sound insulation of the outside walls of buildings and designed for securing to the building wall on one side and as a substrate for external rendering on the other. To obtain a mineral wool moulding through which water vapour can diffuse, which is incombustible and which provides for a permanent secure bond primarily with a rendering to be applied, it is proposed that a microfine prepared cement with an average grain size smaller than the average pore size between the fibres of the mineral wool be applied in at least one moulding surface layer.

Description

Názov vynálezuTitle of the invention

Tvarové telieska z minerálnej vlnyMineral wool shaped bodies

Ob1ast techniky na vonkajšom pod omietkuMost techniques on the outside concealed

Vynález sa týka tvarového telieska z minerálnej vlny pre tepelnú a/alebo zvukovú izoláciu vonkajších múrov budov, ktoré je určené jednak pre upevnenie jednak ako podkladová vrstva vonkajšej omietky.The invention relates to a mineral wool shaped body for the thermal and / or acoustic insulation of external walls of buildings, which is intended both for fixing on the one hand and as a backing layer for the external plaster.

múri budovy a pre upevneniewalls and for fixing

Do t©r a j_š_í stav_techn i kyIn addition, the state of the art

Izolačné látky z minerálnej vlny, ako napríklad predovšetkým izolačné látky z minerálnej vaty, pozostávajú zo sklovito stuhnutých monofilov, to značí jednoduchých vlákien, ktoré sú obecne vázané feno1 forma1dehydovými živicami. Prídavkom malých množstiev minerálnych olejov, emulzií oleja vo vode alebo síl ikonových olejov, emulzií si 1 ikonových živíc vo vode alebo si 1 ikonových olejov, si 1 ikonových živíc samotných alebo v kombinácii sa povrchy vlákien trvalo hydrof ob i zu j ú, to značí, že sa stanú odpudzujúcimi pre vodu.Mineral wool insulators, such as, in particular, mineral wool insulators, consist of vitreous solidified monofilaments, i.e. single fibers, which are generally bonded to the phenol form with dehydrated resins. By adding small amounts of mineral oils, oil-in-water emulsions or icon oil forces, emulsions of 1 icon resin in water or 1 icon oil, 1 icon resin alone or in combination, the fiber surfaces are permanently hydrophobic, that they will become water repellent.

Hydrofobizáci a vlákien je nezbytná, aby sa vodná para, ktorá predifunduje pri používaní izolačných látok z minerálnej vlny a najmä z kamennej vaty, nevylúčila v izolačnej látke ako voda a nemohla sa podstatne zhoršiť izolačná schopnosť. Impregnácia vlákien odpudzujúcich vodu je ďalej nezbytná, aby hmota vlákien nenasávala pri styke s kapalnou vodou kapilárne túto vodu.Hydrophobisation and fibers are essential so that water vapor, which diffuses when using mineral wool insulators, and stone wool in particular, is not excluded as water in the insulating material and the insulating ability cannot be substantially impaired. Furthermore, the impregnation of the water-repellent fibers is necessary so that the fiber mass does not suck capillaryly in contact with the liquid water.

Tvarové telieska skrutkami, napríklad vo prebiehajú v podstate minerálnej vlny. najmä tvarové telieska 2 kamennej vaty, sa v praxi nalepujú a /alebo upevňujú príchytkovými základovými tvaru dosiek, u ktorých vlákna rovnobežne s veľkými povrchmi, alebo vo forme lamiel, u ktorých vlákna prebiehajú prevažne kolmo k povrchom, alebo vo forme segmentov lamielových dosiek a podobných tvarových na vonkajšie múry budov. Ďalej používaný pojem teliesok, tvarové telieska z minerálnej vlny má teda platiť pre všetky vyššie uvedené druhy tvarových teliesok. Podľa účelu použitia sa tieto tvarové telieska nazývajú vhodne aj ako podkladová vrstva pod omietku, podkladovej vrstvy minerálnej syntet i ckejThe shaped bodies by means of screws, for example, run essentially of mineral wool. in particular stone wool moldings 2 are in practice glued and / or fastened by clip-like base plates in which the fibers parallel to large surfaces or in the form of slats, in which the fibers extend predominantly perpendicular to the surfaces or in the form of segments of slats and the like shaped for exterior walls of buildings. The term " body, mineral wool shaped bodies " hereinafter used is therefore to apply to all of the above-mentioned shaped body types. Depending on the purpose of use, these shaped bodies are also suitably referred to as plaster backing, mineral synthetic backing

Je známe, že sa na vonkajší povrch tejto alebo dvojvrstva alebo omietky 20 obidvoch prípadoch pod omietku nanáša omietky podľa DIN 18550. živice podľa DIN 18558. V omietok sa prvá vrstva omietky vystužuje sklenou hodvábnou mriežkovou tkaninou alebo ťahokovom alebo oceľovou mriežkovou tkaninou atď. Kombinácia tvarových teliesok 2 minerálnej vlny ako podkladovej vrstvy pod omietku a omietky sa označuje bežne ako 2družený systém tepelnej i2olácie. Ako u týchto 2družených systémov tepelnej izolácie. ktoré sa lepia bez dodatočného upevnenia príchytkovými základovými skrutkami na vonkajší múr budovy, tak aj u· iných systémov pre tepelnú izoláciu, u ktorých sa prvá vrstva systému pripevňuje príchytkovými základovými skrutkami, hrá trvalé zakotvenie poprípade spojenie s tvarovým telieskom z minerálnej vlny dôležitú úlohu.It is known that plaster according to DIN 18550 is applied under the plaster on the outer surface of this or bilayer or plaster 20 in both cases. Resins according to DIN 18558. The combination of mineral wool shaped bodies 2 as a plaster underlayer and plaster is commonly referred to as a 2-associated thermal insulation system. As with these 2-composite thermal insulation systems. which are glued to the external wall of the building without additional fastening with fastening bolts, as well as with other thermal insulation systems in which the first layer of the system is fastened with fastening bolts, permanent anchoring or connection with the mineral wool molding plays an important role.

Teraz je síce možné podporiť lipnutie tvarových teliesok na vonkajšom múri budovy grundovaním vonkajšej plochy múra stavby plastami, obsahujúcim: rozpúšťadlo, alebo disperziou plastu, no použitie týchto materiálov má tú nevýhodu, Se sa jednak môže zvýšiť odpor voči difúzií vodnej pary až k jej úplnému zabránení a jednak vniknutím organických látok sa sama c sebe spochybňuje nehcrľavosľ ako izolačnej látky, tak aj celého združeného systému tepelnej izolácieWhile it is now possible to promote the adherence of shaped bodies to the exterior wall of the building by grinding the exterior surface of the wall with plastics containing: solvent or dispersion of plastic, the use of these materials has the disadvantage of increasing water vapor diffusion resistance. and on the one hand, the intrusion of organic substances in itself calls into question the imperviousness of both the insulating substance and the entire associated thermal insulation system

Predovšetkým z hľadiska nehorľavosti aj trvácnosti sa preto používajú bežne predávané stavebné lepidlá na báze hydraulicky tvrditeľných silikátov, ako por11 andského cementu, taveniny oxidu hlinitého s cementom a iné latentné hydraulické látky. K týmto lepidlám sa podobne ako k omietkam, nanášaným na vonkajšiu stranu, pridáva určitý podiel plastov. Normálny portlandský cement má však stredný priemer zrna asi 32 ym. Latentné hydraulické prísady, najmä do omietok a stavebných lepidiel, vykazujú ešte väčšie rozmery. Tvarové telieska z minerálnej vlny pozostávajú z vlákien so stredným priemerom 4 až 5 ym a zdanlivej hustoty tvarových teliesok sa pohybujú v rádovej veľkosti 100 kg/m3 až 150 kg/m3. Ačkoľvek u týchto vláknitých amorfných štruktúr tvorí otvorená pôrozita 87 až asi 96 % obj., sú vzdialenosti medzi jednotlivými vláknami, ktoré tvoria < 20 ym., malé. Vzhľadom na to, že sa jedná o trojrozmernú amorfnú štruktúru, dochádza tiež v hĺbke k filtračnému účinku.Therefore, commercially available building adhesives based on hydraulically curable silicates, such as porcelain cement, alumina-cement melt and other latent hydraulic substances, are therefore used, particularly in terms of flame resistance and durability. A similar proportion of plastics is added to these adhesives, similar to plaster applied on the outside. However, normal Portland cement has a mean grain diameter of about 32 µm. The latent hydraulic additives, especially for plasters and building adhesives, are even larger in size. The mineral wool shaped bodies consist of fibers with an average diameter of 4 to 5 µm and the apparent density of the shaped bodies vary in the order of 100 kg / m 3 to 150 kg / m 3 . Although, for these fibrous amorphous structures, the open porosity is 87 to about 96% by volume, the spacing between the individual fibers, which are <20 µm, is small. Since it is a three-dimensional amorphous structure, a filtration effect also occurs in depth.

Častice cementu poprípade cementové zrná nemôžu preto samé od seba vniknúť do tvarových teliesok 2 minerálnej vlny poprípade kamennej vaty a teda nemôže vzniknúť nevyhnutný pevný spoj. K tomu ešte pristupuje to, že vzhľadom na chýbajúcu kapilárnu nasákavosť tvarového telieska z minerálnej vlny nepôsobia nijaké vonkajšie tlakové sily. No aj pri samotnom priložení statického pretlaku pôsobiaceho z vonkajšku sa nezvýši pevnosť spoja, lebo sa stlačením tvarového telieska z minerálnej vlny ďalej zmenší vzdialenosť medzi vláknami a tým sa zredukuje stredná veľkosť pórov filtra.The particles of cement or cement grains cannot therefore penetrate by themselves into the mineral wool or stone wool molding bodies 2 and thus the necessary rigid joint cannot be formed. In addition, due to the lack of capillary absorption of the mineral wool shaped body, no external compressive forces are exerted. However, even when applying static static pressure from the outside alone, the bond strength does not increase, as the mineral wool spacing is further reduced by compressing the mineral wool shaped body, thereby reducing the average pore size of the filter.

Ďalší aspekt spočíva v tom, že predchádzajúci m nanášaním hydraulického spojiva v tenkej vrstve sa zabráni korozívnemu účinku sadzí, ktoré sa pri hydratácii uvolňujú, na vlákna kamennej vaty, lebo vápno, ktoré sa uvolní, sa v krátkej dobe pohltením COa zneutralizuje.A further aspect is that prior application of the hydraulic binder in a thin layer prevents the corrosive effect of the soot that is released upon hydration on the stone wool fibers, since the lime that is released is neutralized in a short time by the COa absorption.

Vynález si kladie za základnú úlohu vytvoriť tvarové teliesko z minerálne? vlny, u ktorého by sa jednak umožnilo predi fundovanie vodnej pary a ďalej by sa zaručila nehorľavosť a trváce bezpečné spojenie hlavne s omietkou, ktorá sa má nanášať.The object of the invention is to provide a shaped body of mineral? wool, which would both allow water vapor to be pre- vented and further guarantee flame-retardancy and lasting secure bonding, especially with the plaster to be applied.

Podsta t a vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uložená úloha je vyriešená tým, že sa mikrojemný upravený cement nanesie do najmenej jednej povrchovej vrstvy z tvarových teliesok, ktorého stredná veľkosť zrna je zvolená menšia, ako je stredná veľkosť pórov medzi minerálnymi vláknami minerálnej vlny.The task is solved by applying the micro-fine treated cement to at least one surface layer of shaped bodies whose mean grain size is chosen to be smaller than the mean pore size between the mineral fibers of the mineral wool.

Týmto spôsobom sa docieli podstatnej výhody, spočívajúcej v tom, že sa cement môže uložiť do povrchovej vrstvy s pomerne väčšou hĺbkou a že povrchová vrstva tvarového telieska z minerálnej vlny vykazuje veľmi dobrú afinitu k stavebným lepidlám a systémom omietok.In this way, a substantial advantage is achieved in that the cement can be embedded in a surface layer of relatively greater depth and that the surface layer of the mineral wool shaped body exhibits a very good affinity for building adhesives and plaster systems.

Výhodné prevedenie vynálezu je charakterizované tým, že pri zdanlivej hustote tvarových teliesok asi 100 kg/m3 až 150 kg/m3 a otvorenej pôrozite asi 87 % obj. až 96 % obj . sa volí stredná veľkosť zŕn, najmä stredný priemer zŕn cementu asi 2 ym až 3 ym.A preferred embodiment of the invention is characterized in that at an apparent density of the shaped bodies of about 100 kg / m 3 to 150 kg / m 3 and an open porosity of about 87% by volume. up to 96% vol. a mean grain size, in particular a mean cement grain diameter of about 2 µm to 3 µm, is selected.

Ďalšie podstatné zlepšenie vynálezu sa dosiahne tým. že sa k cementu, pripravenému s vodou, pridávajú malé podiely, s výhodou menej ako O,5 % hmotn.. povrchovo aktívnych, pre poprípade tenzidov, ktoré znižujú cement špecifických látok povrchové napätie vody pôsobiace jednak na a jednak na minerálne vlákna. K tomu dôjde do združení so stavebným neovplyvnia hydrofóbne v pozdnejšom omietok sa zrná cementu tej miery, že lepidlom alebo systémom vlastnosti tvarových teliesok 2 minerálnej vlny.A further substantial improvement of the invention is thereby achieved. The composition according to claim 1, characterized in that small amounts, preferably less than 0.5% by weight of surfactants, for surfactants or surfactants, which reduce the cement-specific substances of the water, acting on and on the mineral fibers, are added to the cement prepared with water. This occurs in associations with the building will not affect hydrophobic in the later plaster is the grain of the cement to the extent that the glue or system properties of the shaped bodies 2 of mineral wool.

Ako tenzidy sa volia s výhodou po 1yg1yko1 étery, alkylnafta 1énsulŕonáty alebo 1 igninsulfonáty.Preferred surfactants are polyglycol ethers, alkyl naphthalenesulfonates or 1-igninsulfonates.

S výhodou sa ako minerálna vlna zvolí kamenná vata a ako cement o sebe známy portlandský cement, ale, ako už bolo uvedené, s mikrojemnými priemermi zrna. Vynález sa ďalej týka spôsobu výroby tepelnej a/alebo zvukovej izolácie na múr i budovy, ktorého podstata spočíva v nasledujúcich krokoch spôsobu: a/ vnesenie mikrojemného upraveného cementu do najmenej jednej povrchovej vrstvy tvarového telieska z minerálnej vlny, pričom stredná veľkosť 2ŕn cementu je menšia, ako stredná veľkosť pórov medzi minerálnymi vláknami minerálnej vlny, b/ cement sa nechá vytvrdiť, c/ upevnenie tvarového telieska z minerálnej vlny na vonkajšom múri budovy, d/ priame nanesenie omietky na povrchovú vrstvu tvarového telieska z minerálnej vlny, zosilnené cementom.Preferably, rock wool is selected as mineral wool and Portland cement is known as cement, but, as mentioned above, with microfine grain diameters. The invention further relates to a method for producing thermal and / or acoustic insulation for a wall and a building, which comprises the following process steps : a) introducing a micro-fine treated cement into at least one surface layer of a mineral wool shaped body. as a mean pore size between the mineral wool mineral fibers, b / cement is allowed to cure, c / fastening the mineral wool molding to the exterior wall of the building, d / direct application of the plaster to the cement-reinforced mineral wool molding surface layer.

Zlepšenia tohto spôsobu obidvoch veľkých povrchových sa dosiahne tým, že sa do vrstiev, ležiacich proti sebe.Improvements in this method of both large surface areas are achieved by placing them in opposing layers.

nanesie mikrojemný cement a ža sa po vytvrdení cementu tvarové teliesko pripevní pomocou lepidla vonkajší múr budovy.the micro-fine cement is applied and that after the cement has hardened, the shaped body is fixed with an adhesive to the external wall of the building.

alebo malty priam naor mortar directly on

Ďalšie vytvorenie spôsobu podľa že sa povrchová vrstva tvarového stuhnutím a vytvrdením cementu ďalej pohybu trení, tak, že sa zrná vynálezu spočíva v tom, telieska podrobí pred zaradenému intenzívnemu cementu rozdelia čoA further embodiment of the method according to which the surface layer of the molded solidification and curing of the cement is further frictioned, so that the grains of the invention consist in subjecting the bodies to the prior intensified cement, which

- 6 * naj rovnomerne jš i e v povrchovej vrstve.- 6 * most evenly in the surface layer.

Vždy podľa účelu použitia je výhodné. že sa voľbou viskozity upraveného cementu určí požiadovaná hĺbka vniknutia do povrchovej vrstvy, ktorá sa má zosilniť.Depending on the intended use, it is preferred. The method according to claim 1, wherein the desired depth of penetration into the surface layer to be reinforced is determined by selecting the viscosity of the treated cement.

Predmetom vynálezu je ďalej použitie mikrojemného, upraveného por11 andského cementu so strednou veľkosťou zrna asi 2 jjm až 3 jjm pre zosilnenie najmenej jednej povrchovej vrstvy tvarového telieska z minerálnej vlny, najmä tvarového telieska z kamennej vaty, ktorého stredná veľkosť pórov je väčšia, ako stredná veľkosť zŕn.The invention furthermore relates to the use of a micro-fine treated porous cement having a mean grain size of about 2 to 3 µm for strengthening at least one surface layer of a mineral wool shaped body, in particular a stone wool shaped body whose mean pore size is greater than the medium size. grains.

Pre obecné pochopenie vysvet1 en i e.For general understanding, e.

vynálezu slúži ešte ďalšieof the invention serves yet another

Použitím mikrojemného port1 andského cementu so strednými priemermi zrna poprípade veľkosťou zrna od 2 nm až do 3 pm, ktoré sa teda pohybujú pod strednými zrovnateľnými priemermi pórov poprípade veľkosťmi pórov hmoty vlákien, sa podarí, aby účinné častice cementu vniknuli do povrchu hmoty vlákien. Rozumie sa samo o sebe, že sa port1 andský cement upraví vhodne vodou. Účinok vniknutia sa zväčší prídavkom veľmi malých podielov povrchovo 'aktívnych, pre cement špecifických látok, ktoré zmenšujú povrchové napätie vody pôsobiace jednak na zrná cementu a jednak v interakcii ďalej zaradeného intenzívneho povrchovej vrstvy sa mimo toho ešte účinne rozdelia častice pigmentu do povrchovej vrstvy hmoty vlákien. Týmto spôsobom sa dajú len pomocou krehko tvrdých hydraulických zosilňovacích prostriedkov pre cement, ktoré však pôsobia aj ako ďalšie spojivo, dosiahnuť pomerne tenké a pre spracovanie flexibilné, poprípade ohybné povrchy tvarových teliesok z minerálnej vlny.By using micro-fine Portan cement with mean grain diameters or grain sizes of from 2 nm to 3 µm and thus below mean comparable pore diameters or pore sizes of the fiber mass, effective cement particles will penetrate the fiber mass surface. It is understood in itself that the Port Andean cement is suitably treated with water. The penetration effect is increased by the addition of very small proportions of surface-active, cement-specific substances which reduce the surface tension of the water acting both on the cement grains and on the other hand by the interaction of the downstream intensive surface layer. In this way, relatively thin and flexible or flexible surfaces of the mineral wool shaped bodies can only be achieved by means of brittle hard cement reinforcing agents, which also act as an additional binder.

na minerálne vlákna. Pomocou trecieho pohybu stávajúcejfor mineral fibers. Using the frictional movement of the existing

Na základe intenzívneho trecieho pohybu sa získa ďalšia výhoda, ktorá spočíva v tom, že sa rad vlákien dostane 20 svojej pôvodnej, rovnobežne s upravovanými povrchmi smerujúcej orientácie do viacej alebo menej strmej orientácie, pri ktorej prebiehajú zvislo k povrchom, čo zlepšuje adhéziu pozdnejšie naneseného združeného systému tepelnej izolácie, poprípade jadrovej omietky.Due to the intense frictional movement, another advantage is obtained in that the row of fibers gets 20 of their original, parallel to the treated surfaces facing the orientation to a more or less steep orientation in which they run vertically to the surfaces, improving the adhesion of the later applied mating. the thermal insulation system or the plaster.

Predovšetkým je ale možné vidieť výhodu pre ďalšie spracovanie v tom, že povrchy tvarových teliesok z minerálnej vlny a najmä pak tvarových teliesok z kamennej vaty, vykazujú teraz veľmi dobrú afinitu k stavebným lepidlám, maltám a systémom omietok, Tieto vlastnosti ktoré boli bližšie vysvetlené na začiatku, zabezpečujú dobrú adhéziu na stávajúcom tvarovom teliesku z minerálnej vlny a predstavujú bázu pre trvalé bezpečné spojenie na tom istom, voliteľne teda v spojení s dotyčným vonkajším múrom budovy a nanášanej omietky.Above all, however, one can see an advantage for further processing in that the surfaces of the mineral wool shaped bodies, and in particular the stone wool shaped bodies, now show a very good affinity for building adhesives, mortars and plaster systems. , provide good adhesion to the existing mineral wool molding and provide the basis for a permanent secure connection on the same, optionally in conjunction with, the exterior wall of the building and the plaster applied.

Ďalej je potrebné vyzdvihnúť, že sa tvarové teliesko z minerálnej vlny musí na stavenisku prirezať na potrebné tvary pomocou bežných nástrojov, ako sú nože, ručné píly atď. Ako hlavná pomoc pri orientácii pre dimenzovanie tvarových teliesok z minerálnej vlny sa môže cement nanášať po vrstvách minimálne pri dvoch pracovných krokoch. Jednotlivé cementové vrstvy sa môžu s výhodou rozlíšiť barevne prísadou farebných pigmentov alebo prísad pridávaných bežne do cementu. Nános najmenej jednofarebnej vrstvy cementu sa prevádza vo tvare rastru alebo čiar. pričom sa čiary môžu skladať z jednotlivých bodov alebo kombinácií bod - čiarka.It should also be pointed out that the mineral wool shaped body must be cut to the necessary shapes on the construction site by means of conventional tools such as knives, hand saws, etc. As a main aid in orientation for the dimensioning of mineral wool shaped bodies, the cement can be applied in layers in at least two working steps. Advantageously, the individual cement layers can be distinguished in color by the addition of colored pigments or additives commonly added to the cement. The deposition of the at least one colored cement layer is carried out in the form of a grid or lines. the lines may consist of individual points or point-comma combinations.

Claims (13)

PATENTOVÉ NÁROKY » /alebo j ednakPATENT CLAIMS »or one Tvarové teliesko s minerálnej vlny pre tepelnú a zvukovú izoláciu vonkajších múrov, ktoré je určené pre upevnenie na vonkajšom múr i budovy a jednak ako podkladová vrstva pod omietku pre upevnenie vonkajšej omietky, vyznačujúce sa tým, že sa mikrojemný, upravený cement nanesie najmenej do jednej vrstvy povrchu tvarového telieska, ktorého stredná veľkosť zrna je zvolená menšia, ako stredná veľkosť pórov medzi minerálnymi vláknami minerálnej v 1 ny.Mineral wool shaped body for thermal and acoustic insulation of external walls, intended for attachment to external walls and buildings as well as under-plaster underlay for attachment of external plaster, characterized in that the micro-fine treated cement is applied in at least one layer the surface of the shaped body, the mean grain size of which is chosen to be smaller than the mean pore size between the mineral fibers of the mineral wool. minerálnej vlny podľa nároku 1 že pri zdanlivej hustote až 150 kg/m3 a otvorenejmineral wool according to claim 1, at an apparent density of up to 150 kg / m 3 and open 2. Tvarové teliesko z vyznačujúce sa tým tvarového telieska asi 100 kg/m3 pôrozite asi 87 % obj . až 96 % obj . je zvolená stredná veľkosť zrna, najmä pak stredný priemer zrna cementu, asi 2um až 3ym.2. The shaped body of the shaped body of about 100 kg / m &lt; 3 &gt; up to 96% vol. the mean grain size, in particular the mean grain diameter of the cement, of about 2 µm to 3 µm is selected. 3. Tvarové teliesko z minerálnej vlny podľa nároku 1 alebo 2 vyznačujúce sa tým, že k cementu upravenému vodou sa pridajú malé podiely, s výhodou menej ako 0.5 % hmotn. povrchovo aktívnych, pre cement špecifických látok. poprípade tenzidov. ktoré znižujú povrchové napätie vody, pôsobiace jednak na zrná cementu a jednak na minerálne v1ákna.Mineral wool shaped body according to claim 1 or 2, characterized in that small portions, preferably less than 0.5% by weight, are added to the water-treated cement. surface-active, cement-specific substances. or surfactants. which reduce the surface tension of the water, acting both on cement grains and on mineral water. 4. Tvarové teliesko z minerálnej vlny podľa nároku 3 vyznačujúce sa tým, že ako tenzidy sú zvolené polyglykolétery, a 1ky1nafta 1énsu1 fonáty alebo 1 igninsulfonát.The mineral wool shaped body according to claim 3, characterized in that polyglycol ethers, and 1-naphthalenesulfonates or 1-igninsulfonate are selected as surfactants. 5. Tvarové teliesko predchádzajúcich nárokov še ako minerálna vlna je portlandský cement.The shaped body of the preceding claims that as mineral wool is Portland cement. z minerálnej vlny podľa jedného 2 vyznačujúce sa tým, zvolená kamenná vata a ako cementmineral wool according to one of 2, characterized in that the selected rock wool and as cement 6. Spôsob výroby tepelnej a/alebo 2vukovej i2olácie na vonkajší múr budovy vyznačujúci sa tým, še obsahuje nasledujúce kroky spôsobu:A method of producing thermal and / or 2-sound insulation for an external wall of a building, characterized in that it comprises the following process steps: * a/ vnesenie mikrojemných, upravených cementov do najmenej jednej povrchovej vrstvy tvarového telieska z minerálnej vlny, pričom stredná veľkosť zŕn cementu je menšia ako stredná veľkosť pórov medzi minerálnymi vláknami minerálnej vlny, b/ cement sa nechá vytvrdiť, c/ pripevnenie tvarového telieska z minerálnej vlny na vonkajšom múri budovy, d/ priame nanesenie omietky na povrchovú vrstvu tvarového telieska z minerálnej vlny, zosilnené cementom.* a / introducing the micro-fine treated cements into at least one surface layer of the mineral wool shaped body, wherein the mean grain size of the cement is less than the mean pore size between the mineral wool mineral fibers, b / the cement is allowed to cure waves on the exterior wall of the building, d / direct application of the plaster on the surface layer of the mineral wool shaped body, reinforced with cement. 7. Spôsob podľa nároku 6. vyznačujúci sa tým, še sa mikrojemný cement vnesie do oboch vzájomne protiľahlých veľkých povrchových vrstiev tvarového telieska z minerálnej vlny a po vytvrdení cementu sa tvarové teliesko upevní pomocou lepidla alebo malty priamo na vonkajší múr budovy. ·Method according to claim 6, characterized in that the micro-fine cement is introduced into the two mutually opposed large surface layers of the mineral wool shaped body and, after the cement has hardened, the shaped body is fastened directly to the external wall of the building by adhesive or mortar. · 8.Spôsob podľa nároku 6 alebo 7, vyznačujúci sa t ý m , še sa povrchová vrstva tvarového-telieska podrobí pred stuhnutím alebo vytvrdením cementu ďalej zaradenému intenzívnemu treciemu pohybu, tak, aby sa zrná cementu rozdelili čo najrovnomernejš i e do povrchovej vrstvy.Method according to claim 6 or 7, characterized in that the surface of the shaped body is subjected to a further frictional movement before the cement is set or hardened, so that the cement grains are distributed as evenly as possible into the surface layer. 9.Spôsob podľa jedného 2 nárokov 6 až S. vyznačujúci sa tým, že voľbou viskozity upraveného cementu sa určí požadovaná hĺbka vniknutia do povrchovej vrstvy, ktorá sa má zosilniť.Method according to one of Claims 6 to 5, characterized in that by selecting the viscosity of the treated cement, the desired depth of penetration into the surface layer to be reinforced is determined. 10.Spôsob podľa jedného z nárokov 6 až 9, vyznačujúci sa tým, že sa cement nanáša po vrstvách alebo vo viacerých pracovných postupoch.Method according to one of Claims 6 to 9, characterized in that the cement is applied in layers or in several working processes. 11.Spôsob podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že sa jednotlivé vrstvy cementu pre farebné rozlíšenie dopĺňajú prísadami minerálnych farebných pigmentov alebo prísadami prislúchajúcimi pre cement.Method according to claim 10, characterized in that the individual layers of cement for color differentiation are supplemented with mineral color pigments or cement-related additives. 12.Spôsob podľa nároku 10 alebo 11, vyznačuj úc i sa tým, že sa nános najmenej jednej vrstvy cementu prevádza vo forme rastra alebo čiar.Method according to claim 10 or 11, characterized in that the depositing of the at least one layer of cement is carried out in the form of a grid or lines. 13.13th cementu so zos i 1nen i e te1ieska zcement is reinforced from the cement Použitie m ikrojemného, upraveného port1 andského strednou veľkosťou zŕn asi 2ym až 3jum pre najmenej jednej povrchovej vrstvy tvarového minerálnej vlny, najmä kamennej vaty, ktorého stredná veľkosť pórov je väčšia, ako je stredná veľkosť zŕn.The use of micro-treated portuguese average grain size of about 2 µm to 3 µm for at least one surface layer of shaped mineral wool, in particular stone wool, whose mean pore size is greater than the mean grain size.
SK1397-93A 1991-06-12 1992-05-29 Mineral-wool moulding SK139793A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119353A DE4119353C1 (en) 1991-06-12 1991-06-12
PCT/EP1992/001199 WO1992022715A1 (en) 1991-06-12 1992-05-29 Mineral wool moulding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK139793A3 true SK139793A3 (en) 1994-06-08

Family

ID=6433768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1397-93A SK139793A3 (en) 1991-06-12 1992-05-29 Mineral-wool moulding

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0590098B1 (en)
AT (1) ATE150828T1 (en)
CZ (1) CZ283000B6 (en)
DE (2) DE4119353C1 (en)
FI (1) FI935564A (en)
HU (1) HU216954B (en)
NO (1) NO934318D0 (en)
PL (1) PL168093B1 (en)
SK (1) SK139793A3 (en)
WO (1) WO1992022715A1 (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4241534C1 (en) * 1992-12-10 1994-04-21 Rockwool Mineralwolle Mineral wool moldings for the insulation of building components and process for the production of mineral wool moldings
DE4400666C2 (en) * 1994-01-13 1996-08-08 Odenwald Faserplatten Ceiling tile
AU2736395A (en) † 1994-05-26 1995-12-21 Koch Marmorit Gmbh Process for gluing cut sections of mineral wool panel
DE19720067C5 (en) * 1996-05-29 2004-08-05 Marmorit Gmbh Pre-coated mineral wool slat plate and method of making the same
GB9717484D0 (en) 1997-08-18 1997-10-22 Rockwool Int Roof and wall cladding
EP0939173B2 (en) † 1998-02-28 2010-10-27 Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG Process for making an insulation board from mineral fibres and insulation board
DE19815170C5 (en) * 1998-04-04 2006-04-06 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg Insulating element for heat and / or sound insulation purposes, and method and apparatus for treatment, in particular coating of insulating materials
FR2785922B1 (en) * 1998-11-17 2000-12-15 Eurocoustic THERMOACOUSTIC PARTITION
DE10020333B4 (en) * 2000-03-09 2005-06-23 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg Method and device for the production of insulating boards and coating for a mineral fiber web
ATE315015T1 (en) 2000-03-09 2006-02-15 Rockwool Mineralwolle METHOD FOR PRODUCING INSULATING BOARDS
US7064189B2 (en) 2001-05-25 2006-06-20 Human Genome Sciences, Inc. Antibodies that immunospecifically bind to trail receptors
DE50305007D1 (en) * 2002-05-28 2006-10-26 Heraklith Ag Building board and use of building board
US7973139B2 (en) 2004-03-26 2011-07-05 Human Genome Sciences, Inc. Antibodies against nogo receptor
EP2367564A1 (en) 2008-12-22 2011-09-28 Universität Regensburg Norrin in the treatment of diseases associated with an increased tgf-beta activity
EP2866821B1 (en) 2012-07-02 2018-11-14 Medizinische Universität Wien Complement split product c4d for the treatment of inflammatory conditions

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1003427B (en) * 1953-06-06 1957-02-28 Mueller Ludwig Porous sound absorbing plate and process for its manufacture
DE1141068B (en) * 1957-09-02 1962-12-13 Faist K G M Soft, springy insulation layer under a layer of plaster
FR1480832A (en) * 1965-05-24 1967-05-12 Owens Corning Fiberglass Corp Heat-insulating and soundproofing building panels
DE2729610A1 (en) * 1977-06-30 1979-01-18 Gruenzweig Hartmann Glasfaser PLASTER-BEARING INSULATION LAYER
DE8412830U1 (en) * 1984-04-26 1984-10-11 Günthner, Otto, 7210 Rottweil COMPONENT MADE OF HARD FOAM, ESPECIALLY FOAMED POLYSTYRENE WITH A PLASTER SUPPORT SURFACE
DE3444881A1 (en) * 1984-12-08 1986-06-12 Wolfgang 4600 Dortmund Nohlen Sound-insulating building-wall and/or building-floor erection
JPS62297265A (en) * 1986-06-14 1987-12-24 大成建設株式会社 Carbon fiber composite high strength refractories
US4841705A (en) * 1987-04-13 1989-06-27 698315 Ontario, Ltd. Reinforced cementitious panel
DE4032769C2 (en) * 1989-10-30 1996-04-25 Rolf Dr Gueldenpfennig Thermal insulation system
DE3942338A1 (en) * 1989-12-21 1991-06-27 Metallgesellschaft Ag Fire retardant lightweight acoustic and thermal insulation prodn. - by adding binder components to fibre in two stages to reduce organic binder content
US5071484A (en) * 1990-09-14 1991-12-10 Capitol Aggregates, Inc. Cementitious compositions and method

Also Published As

Publication number Publication date
FI935564A0 (en) 1993-12-10
HUT68426A (en) 1995-06-28
DE4119353C1 (en) 1992-12-17
HU216954B (en) 1999-10-28
NO934318L (en) 1993-11-29
WO1992022715A1 (en) 1992-12-23
CZ270993A3 (en) 1994-06-15
PL168093B1 (en) 1996-01-31
EP0590098B1 (en) 1997-03-26
EP0590098A1 (en) 1994-04-06
NO934318D0 (en) 1993-11-29
DE59208278D1 (en) 1997-04-30
HU9303542D0 (en) 1994-04-28
FI935564A (en) 1993-12-10
ATE150828T1 (en) 1997-04-15
CZ283000B6 (en) 1997-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK139793A3 (en) Mineral-wool moulding
KR100783974B1 (en) A coated article and a method for providing the same
US3284980A (en) Hydraulic cement panel with low density core and fiber reinforced high density surface layers
KR100865043B1 (en) A composite product
RU2505410C2 (en) System of multilayer acoustic plaster
US6217646B1 (en) Sculptable and breathable wall coating mortar compound
CA2539195A1 (en) Interior wallboard and method of making same
CN103787625A (en) Sound insulation composite wall and floor board
MY140180A (en) Lightweight, fiber-reinforced cementitious panels
WO2006024549A1 (en) New gypsum board and systems comprising it
WO2005110940A1 (en) Cement mortar composition and concrete composition
CA2544233C (en) Insulated composite reinforcement material
JPH10509780A (en) Semi-finished products for coating surfaces-building materials
CN100334031C (en) Cement-based thin-set mortar
US3311516A (en) Flexible compositions with rigid setting properties
KR101719486B1 (en) Waterproof mortar composition and method for waterproofing therewith
GB2225599A (en) Cementitious Board
Al-Jabari 6-Fundamentals and categorizations of waterproofing technologies
EP3157888A1 (en) Method and sealing layer for finishing materials
JP2001105524A (en) Construction panel and planting structure using the same
JPH076311Y2 (en) Structure of tiled corners or heads
KR20010114124A (en) Apartment Flooring With insulation and Inter-Floor noise Prevention function by means of EVA waste and fiber spray material
CA2269513A1 (en) Sculptable and breathable wall coating mortar compound
CA2173842A1 (en) Improvements in or relating to preformed building materials
JPH05339042A (en) Sound-absorptive insulating composition